CN109476889A

CN109476889A - 用于配混以改善硬度和抗冲击平衡的聚烯烃增容剂组合物

Info

Publication number: CN109476889A
Application number: CN201780043707.2A
Authority: CN
Inventors: R·克拉布; J·A·史密斯; F·塞卡拉尼
Original assignee: Equistar Chemicals LP
Current assignee: Equistar Chemicals LP
Priority date: 2016-07-18
Filing date: 2017-07-13
Publication date: 2019-03-15
Anticipated expiration: 2037-07-13
Also published as: US20180015647A1; CN109476889B; ES2943564T3; BR112019000684A2; WO2018017392A1; EP3484955A1; US10723049B2; BR112019000684B1; EP3484955B1

Abstract

本公开提供了针对注塑应用配混聚丙烯和乙烯弹性体共聚物所用的增容剂组合物。增容剂包括以下组分的组合：组分A，聚丙烯均聚物或含有少量乙烯的聚丙烯共聚物；以及组分B，丙烯与乙烯和/或其他α‑烯烃共聚单体的二聚物，该二聚物具有相对高比例的丙烯部分，例如50％至75％的丙烯。与已知的或常规的增容剂制剂相比，二聚物组分B相对富含丙烯，并且通常可以以较低浓度用于注塑组合物中。

Description

用于配混以改善硬度和抗冲击平衡的聚烯烃增容剂组合物

相关申请的交叉参考

本申请要求2016年7月18日提交的美国临时申请No.62/363,704的优先权，其内容通过引用整体并入本文。

技术领域

本公开涉及针对注塑应用配混聚丙烯和乙烯基共聚物所用的增容剂组合物。

背景技术

聚丙烯和聚乙烯由于其优异的性能和成本特性而在商业上获得了广泛的成功。由于它们的抗冲击性和耐受极端天气的能力，聚丙烯和乙烯-α-烯烃共聚物弹性体和塑性体的共混物具体应用于例如汽车保险杠和仪表板、内饰板和其他零部件等注塑结构中。

诸如汽车保险杠之类相对较大的零部件在其制造方面和在赋予特定的注塑部件必要的硬度和抗冲击平衡能力方面存在特别的挑战。例如，可能需要在化合物制剂中使用的聚丙烯和乙烯基共聚物之间使用“增容剂”以为化合物及其注塑部件调整所需的硬度/抗冲击平衡。其他注塑问题诸如冷流痕、虎皮纹和凝胶形成等也必须解决，这可能也需要各种添加剂。例如，由于聚合物组分分散性差，最终成形制品的表面可能出现小斑点或“凝胶”。然而，已经开发的用于减少冷流痕、虎皮纹和凝胶问题的聚烯烃组合物通常不适合作为提供改善的或增强的硬度和抗冲击平衡的增容剂。

因此，人们一直需要新的或改进的聚烯烃组合物，其可与各种其他聚烯烃材料共混或组合，以提供表现出物理和表面性质良好平衡的最终化合物。如果新的聚烯烃组合物可以作为增容剂添加到多种聚烯烃化合物中以用于注塑工艺将是有利的。这种未实现的需求包括需要涉及任何新组合物的制备和使用的相关方法，所述新组合物可赋予最终化合物良好的物理和表面性质的平衡。

发明内容

本公开提供了用于制备聚烯烃化合物的聚烯烃增容剂组合物，该聚烯烃化合物可适合注塑为任何形状和尺寸的制品、特别是相对大的制品。在一些实施方案中，聚烯烃化合物可以被注塑成大的物品，这些大物品表现出改善的机械性能，特别是表现出高挠曲模量和高抗冲击强度而没有表面缺陷或凝胶。因此，新的增容剂组合物在注塑部件的硬度和抗冲击强度以及外观方面都有意想不到的增强作用。

本公开进一步描述了由组分A和B两种主要组分组成的增容剂组合物。为了清楚起见，聚丙烯均聚物或聚丙烯共聚物组分通常称为组分A，其可以包含少量的乙烯或C₄-C₁₀α-烯烃共聚单体。第二组分通常称为组分B，或称为二聚物或丙烯二聚物组分，其包括丙烯和重量分数大于组分A的乙烯或C₄-C₁₀α-烯烃共聚单体。在某些实施方案中，聚丙烯均聚物或共聚物(组分A)与二元共聚物(组分B)组合的本发明组合可用作注塑零部件的聚丙烯均聚物和/或抗冲共聚物与乙烯基塑性体和弹性体之间的增容剂组合物。同样为了清楚起见，术语“组合物”通常是指增容剂组合物，而术语“化合物”通常是指增容剂组合物、待增容的聚丙烯和塑性体聚合物以及诸如加工助剂、抗氧化剂等任何其他组分的组合。

与以这种方式使用的已知或常规组合物相比，增容剂组合物的聚丙烯二聚物组分(组分B)相对富含丙烯，例如，组分B可含有约50wt％至约75wt％的丙烯，余量为乙烯和/或至少一种C₄-C₁₀α-烯烃共聚单体(除非另有说明，所有百分比均以重量计)。乙烯特别用作共聚单体。此外，组分B在许多已知或常规组合物中也不同于相应的二聚物。在一些实施方案中，组分B还具有足够高的分子量以实现良好的增容，但同时又足够低以减少凝胶形成。二聚物组分的分子量可以通过在室温下可溶于二甲苯的聚合物部分的特性粘度(XSIV)来评估。因此，为了获得良好的相容性和较少的凝胶，XSIV可以在约4dl/g至约7.5dl/g之间。增容剂组合物本身可以包括比在许多已知或常规组合物中使用的更高比例的二聚物，并且已经发现需要相对较小浓度的增容剂来实现所观察到的硬度和抗冲击性的增强作用。

在一个方面，本公开涉及一种增容剂组合物，其按重量百分比计包含：

A)30％至小于70％的具有单峰分子量分布的半结晶聚丙烯组分(组分A)，其选自由下列物质组成的组：丙烯均聚物、含有至多8％乙烯的丙烯无规共聚物、含有至多8％的至少一种C₄-C₁₀α-烯烃的丙烯无规共聚物及其任意组合；和

B)大于30％至70％的丙烯和至少一种选自乙烯和/或C₄-C₁₀α-烯烃共聚单体的二聚物组分(组分B)，该二聚物包含50％至75％的丙烯，其中该二聚物在室温下可溶于二甲苯并且在萘烷中的特性粘度[η]为4dl/g至7.5dl/g；

其中该增容剂组合物的特征在于熔体流动速率(MFR)、乙烯部分％和其他参数和特征。

作为示例并根据另一方面，本公开还提供了一种增容剂组合物，其按重量百分比计包含：

A)35％至65％的具有单峰分子量分布的半结晶聚丙烯组分(组分A)，其选自由下列物质组成的组：丙烯均聚物、含有至多8％的乙烯的丙烯无规共聚物、含有至多8％的至少一种C₄-C₁₀α-烯烃的丙烯无规共聚物及其任意组合；

其中组分A具有1g/10min至500g/10min的熔体流动速率(MFR)；以及

B)35％至65％的丙烯和至少一种选自乙烯和/或C₄-C₁₀α-烯烃共聚单体的二聚物组分(组分B)，其中组分B在室温下可溶于二甲苯并且具有：

i)30wt％至约45wt％的乙烯或C₄-C₁₀α-烯烃部分；和

ii)室温下在萘烷中的特性粘度为4dL/g至7.5dL/g；

其中该增容剂组合物的特征在于熔体流动速率(MFR)、乙烯部分wt％和其他性质。

在这一方面，组分B的特征还在于熔体流动速率(MFR)小于约0.15g/10min。

在另一方面，本公开涉及包括本文公开的任何增容剂组合物和至少一种不同于该增容剂组合物的烯烃聚合物的热塑性聚烯烃化合物。例如，该聚烯烃化合物可以包括：A)0.1％至20％的本文所公开的增容剂组合物，例如刚才上面所述的增容剂组合物；和B)不管是否使用任何任选的组分，基于这些聚合物组分的组合量，80％至99.9％的至少一种不同于该增容剂组合物的烯烃聚合物。因此，如果需要，该化合物可以包含其他任选的非聚合物组分或添加剂。不同于增容剂组合物的至少一种烯烃聚合物可选自由下列物质组成的组：

a)丙烯均聚物；

b)丙烯无规共聚物和/或抗冲共聚物，其包括含有乙烯和C4-C10α-烯烃中的至少一种的共聚单体的聚丙烯无规共聚物和/或聚丙烯多相共聚物，其中，共聚单体总含量为共聚物重量的0.05wt％至50wt％；

c)乙烯均聚物以及乙烯和至少一种C₃-C₁₀α-烯烃的共聚物；

d)具有至少一种C₂-C₁₀α-烯烃的乙烯或丙烯弹性体共聚物，任选地包含少量的二烯(例如，小于6wt％)；

e)热塑性弹性体组合物，其包含至少一种丙烯均聚物和b)项的共聚物以及包含至少一种d)项共聚物的弹性体部分，弹性体部分的数量为5wt％至80wt％；以及

f)a)项至e)项的任何两种或更多种聚合物或组合物的共混物。

可用于该化合物的其他非聚合物添加剂包括但不限于填料、加工助剂、润滑剂、稳定剂、颜料、抗氧化剂、增塑剂、抗静电剂及其任何合适的组合。可用于该化合物的其他添加剂或其他组分包括但不限于再循环的聚烯烃材料。当存在这种情况时，组合的任选组分可以占总组合物的大于或约0wt％(但存在)至约20wt％。

本公开还提供了针对注塑应用改善热塑性聚烯烃复合物的硬度和抗冲击强度的方法，包括将增容剂组合物和不同于增容剂组合物的至少一种烯烃聚合物组合，以提供一种热塑性聚烯烃复合物，该增容剂组合物包含或选自本文公开的任何增容剂组合物。本公开包括相关的组合物、制品和方法；例如，提供了一种制造注塑零部件的方法，包括：A)提供一种聚合物，其包含本文公开的任何增容剂组合物和至少一种不同于本文公开的增容剂组合物的烯烃聚合物；B)用该复合物注塑零部件。提供了通过该方法制造的注塑零部件或其他制品。

关于用于注塑的增容剂组合物的组分A和组分B以及包括该增容剂组合物的聚烯烃化合物，这些中的每一个可独立地包含、可基本上由或可由所列举的组分组成。在又一方面，即使整个增容剂或最终注塑化合物可包含其他组分，增容剂组合物的组分A和组分B以及包含增容剂组合物的聚烯烃化合物中的每一种独立地可以不存在任何其他未列举的聚烯烃组分。根据另一方面，组分A、组分B或组分A和B两者可包含或选自所述聚合物、共聚物或二聚物。

在以下的附图、实施例、数据和详细描述中示出了本发明的这些和各种其他方面和实施例。

附图说明

该图示出了说明根据本公开制备的注塑聚合物化合物的选定物理性质的蜘蛛网图。示出了含有28wt％橡胶含量并列于表5中的化合物的数据。所说明的性质有：1)ISO挠曲模量(2mm/min，PMa)；2)ISO缺口伊佐德冲击(23℃，kJ/m²)；3)ISO缺口伊佐德冲击(-30℃，kJ/m²)；4)ASTM MAII(多轴向仪器冲击，-10℃，2.2m/s，％延性)；和5)ASTM MAII(多轴向仪器冲击，-20℃，2.2m/s，％延性)。示出了相对于对照化合物的标绘值，图示为最里面(蓝色)的曲线图。

具体实施方式

当根据本公开内容使用时，本文提供的增容剂组合物在注塑部件的硬度和抗冲击强度方面都具有意想不到的增强作用。通常，常规的增容剂或母料组合物可以包含丙烯相对较少的二聚物组分。相反，本文所公开的增容剂组合物包含相对富含丙烯的二聚物组分(组分B)，并且可以含有例如约50wt％至约75wt％丙烯部分。已经发现，当加入到聚丙烯均聚物和/或抗冲共聚物和基于乙烯或丙烯的塑性体和/或弹性体的化合物并用于注塑零部件时，新的增容剂组合物在硬度和抗冲击强度方面都具有意想不到的增强作用。

增容剂组合物可以含有至少两种组分，如本文限定的组分A和组分B，或者可选的增容剂组合物可以仅含有这两种组分。组分A是单峰分子量分布的半结晶聚丙烯组分，其选自由下列物质组成的组：丙烯均聚物、含有至多8％乙烯的丙烯无规共聚物以及含有至多8％的至少一种C₄-C₁₀α-烯烃的丙烯无规共聚物。组分A在增容剂组合物中的含量可以为30wt％至小于70wt％。除非另外说明，所有百分比均按重量计。或者，组分A在增容剂组合物中的含量可以为35wt％至65wt％、40wt％至60wt％、40wt％至55wt％或45wt％至60wt％。在一个方面，组分A在增容剂组合物中的含量可以为约30wt％、约35wt％、约40wt％、约45wt％、约50wt％、约55wt％、约60wt％、约65wt％或小于70wt％，包括这些单个值的任意值之间的任何范围。

形成具有单峰分子量分布的半结晶聚丙烯组分的组分A可以是丙烯均聚物、包含至多8wt％(例如，0.2wt％至6wt％)乙烯的丙烯无规共聚物或包含至多8wt％(例如，1wt％至8wt％)的至少一种具有化学式CH₂＝CHR的C₄-C₁₀α-烯烃的丙烯无规共聚物，其中R是直链或支链烷基C_2-8基团或诸如苯基、甲苯基和二甲苯基等芳基基团。示例性的C₄-C₁₀α-烯烃包括例如1-丁烯、1-戊烯、1-己烯、4-甲基-1-戊烯和1-辛烯。含有至多8％乙烯和/或至少一种C₄-C₁₀α-烯烃的丙烯共聚物按总重量百分比计可以含有约0.1％至7％、约0.2％至6％或约0.3％至5％的乙烯和/或烯烃。例如，含有最高达8％乙烯或至少一种C₄-C₁₀α-烯烃的丙烯共聚物按总重量百分比计可以含有的乙烯和/或α-烯烃为约0.1％、约0.2％、约0.3％、约0.4％、约0.5％、约0.6％、约0.7％、约0.8％、约0.9％、约1％、约1.2％、约1.4％、约1.6％、约1.8％、约2％、约2.2％、约2.4％、约2.6％、约2.8％、约3％、约3.2％约3.4％、约3.6％、约3.8％、约4％、约4.5％、约5％、约5.5％、约6％、约6.5％、约7％、约7.5％或约8％，包括这些单个值的任意值之间的任何范围。

组分B是丙烯与乙烯和/或C₄-C₁₀α-烯烃中的至少一种的二聚物，并且该二聚物组分B在增容剂组合物中的浓度可为大于30％至70％。或者，组分B在增容剂组合物中的含量可以为35wt％至65wt％、40wt％至60wt％、45wt％至60wt％或40wt％至55wt％。在一个方面，组分B在增容剂组合物中按重量百分比计可以为大于30％、约35％、约40％、约45％、约50％、约55％、约60％、约65％或约70％，包括这些单个值的任意值之间的任何范围。尽管组分A(聚丙烯组分)具有单峰分子量分布，但组分B的分子量分布不受限制并且通常可以是单峰、双峰或多峰的。

根据另一方面，二聚物组分中丙烯部分的wt％可以为约50wt％至75wt％，余量为乙烯、C₄-C₁₀α-烯烃或其组合中的至少一种共聚单体。因此，无论组分B是丙烯和乙烯的聚合物，丙烯和至少一种C₄-C₁₀α-烯烃的聚合物，或者丙烯、乙烯和至少一种C₄-C₁₀α-烯烃的聚合物，都使用应用于组分B的术语“二聚物”，由此包括三元共聚物和更高元共聚物。因此，二元共聚物组分中乙烯和/或至少一种C₄-C₁₀α-烯烃部分的总wt％可以为约25wt％至约50wt％。已经发现乙烯可用作共聚单体。当存在这种情况时，至少一种C₄-C₁₀α-烯烃具有化学式CH₂＝CHR，其中R是直链或支链C_2-8烷基或诸如苯基、甲苯基和二甲苯基等芳基基团。用于二聚物组分(组分B)中的示例性C₄-C₁₀α-烯烃包括但不限于1-丁烯、1-戊烯、1-己烯、4-甲基-1-戊烯和1-辛烯。通常，在二聚物组分中不使用少量的二烯。可选的，二聚物组分B中乙烯和/或C₄-C₁₀α-烯烃部分的wt％可以为约28wt％至约48wt％；可选的，约30wt％至约45wt％；可选的，约33wt％至约45wt％；可选的，或约35wt％至约43wt％。仍然可选的，二聚物组分B的乙烯含量可以是30％至48％，或可选的，35％至45％。在另一方面，二聚物组分中乙烯部分的wt％可以是约25wt％、约30wt％、约35wt％、约40wt％、约45wt％或约50wt％，包括这些单个值的任意值之间的任何范围。

因此，根据本公开使用的增容剂组合物包括一种增容剂组合物，其按重量百分比计可包含：

B)大于30％至70％的丙烯和至少一种选自乙烯和/或C₄-C₁₀α-烯烃的共聚单体的二聚物组分(组分B)，该二聚物含有50％至75％的丙烯，其中该二聚物在室温下可溶于二甲苯并且在萘烷中的特性粘度[η]为4dl/g至7.5dl/g。

根据本公开的其他合适的增容剂组合物包括一种增容剂组合物，其按重量百分比计可包含：

A)35％至65％的具有单峰分子量分布的半结晶聚丙烯组分(组分A)，其选自由下列物质组成的组：丙烯均聚物、含有至多8％乙烯的丙烯无规共聚物、含有至多8％的至少一种C₄-C₁₀α-烯烃的丙烯无规共聚物及其任意组合；

其中，组分A具有1g/10min至500g/10min的熔体流动速率(MFR)；和

B)35％至65％的丙烯和至少一种选自乙烯和/或C₄-C₁₀α-烯烃的共聚单体的二聚物组分(组分B)，其中组分B在室温下可溶于二甲苯并且具有：

i)33wt％至约45wt％的乙烯或C₄-C₁₀α-烯烃部分；和

ii)室温下在萘烷中的特性粘度为4dL/g至7.5dl/g。

通常，乙烯二聚物组分B在室温下可溶于二甲苯。在一方面，室温下组分B的二甲苯可溶的二聚物馏分的特性粘度(XSIV)可以在一定范围内调节以获得所公开的结果。例如，二聚物组分的室温XSIV可以是4dL/g至7.5dl/g；可选的，4.5dl/g至6dL/g；或可选的4.7至5.8dl/g。在另一方面，二聚物组分的室温XSIV可以是约4dL/g、约4.1dl/g、约4.2dl/g、约4.3dl/g、约4.4dl/g、约4.5dl/g、约4.6dl/g、约4.7dl/g、约4.8dl/g、约4.9dl/g、约5dL/g、约5.1dl/g、约5.2dl/g、约5.3dl/g、约5.4dl/g、约5.5dl/g、约5.6dl/g、约5.7dl/g、约5.8dl/g、约5.9dl/g、约6dL/g、约6.1dl/g、约6.2dl/g、约6.3dl/g、约6.4dl/g、约6.5dl/g、约6.6dl/g、约6.7dl/g、约6.8dl/g、约6.9dl/g、约7dL/g、约7.1dl/g、约7.2dl/g、约7.3dl/g、约7.4dl/g或约7.5dl/g。此外，还公开了这些单个XSIV值的任意值之间的任何范围。尽管不希望受理论束缚，但认为高特性粘度二聚物组分也改善了机械性能。

另外，增容剂组合物自身的二甲苯可溶馏分在萘烷中的特性粘度[η]可以为4dL/g至6dL/g。可选的，增容剂组合物的二甲苯可溶馏分在萘烷中的特性粘度[η]可以为约4dL/g、约4.1dl/g、约4.2dl/g、约4.3dl/g、约4.4dl/g、约4.5dl/g、约4.6dl/g、约4.7dl/g、约4.8dl/g、约4.9dl/g、约5dl/g、约5.1dl/g、约5.2dl/g、约5.3dl/g、约5.4dl/g、约5.5dl/g、约5.6dl/g、约5.7dl/g、约5.8dl/g、约5.9dl/g或约6dL/g，包括在这些单个公开的XSIV值之间的任意值之间的任何范围。

在一些实施方案中，聚丙烯组分(组分A)的熔体流动速率(MFR)可以为约1g/10min至约500g/10min。可选的，以g/10min为单位，聚丙烯(C₃)均聚物组分的(MFR)可以为约1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、25、30、35、40、45、50、55、60、65、70、75、80、85、90、95、100、110、120、130、140、150、160、170、180、190、200、200、210、220、230、240、250、260、270、280、290、300、310、320、330、340、350、360、370、380、390、400、410、420、430、440、450、460、470、480、490、或约500g/10min，包括这些单个值中的任意值之间的任何范围。

在另一方面，根据ASTM 1238、条件L测量的增容剂组合物本身的熔体流动速率(MFR)可以为约0.1g/10min至约10g/10min。在一些方面，增容剂组合物的MFR可以为约0.15g/10min至约7g/10min；可选的，约0.2g/10min至约5g/10min；或可选的，约0.25g/10min至约4g/10min。增容剂组合物的MFR也可以为0.1g/10min、约0.15g/10min,0.2g/10min、约0.25g/10min,0.3g/10min、约0.35g/10min、约0.4g/10min、约0.45g/10min、约0.5g/10min、约0.55g/10min、约0.6g/10min、约0.65g/10min、约0.7g/10min、约0.75g/10min、约0.8g/10min、约0.85g/10min、约0.9g/10min、约0.95g/10min、约1g/10min、约1.5g/10min、约2g/10min、约2.5g/10min、约3g/10min、约3.5g/10min、约4g/10min、约4.5g/10min、约5g/10min、约5.5g/10min、约6g/10min、约6.5g/10min、约7g/10min、约7.5g/10min、约8g/10min、约8.5g/10min、约9g/10min、约9.5g/10min或约10g/10min，包括这些单个值的任意值之间的任何范围。

本公开的附加特征或方面提供了全部增容剂组合物中某些wt％的乙烯部分。例如，在一些实施方案和方面，增容剂组合物中乙烯部分的wt％可以为约7.5wt％至约38wt％；可选的，约10wt％至约35wt％；约12wt％至约30wt％；或约15wt％至约23wt％。增容剂组合物中乙烯部分的wt％也可以为7.5wt％、约8wt％、约9wt％、约10wt％、约11wt％、约12wt％、约13wt％、约14wt％、约15wt％、约16wt％、约17wt％、约18wt％、约19wt％、约20wt％、约21wt％、约22wt％、约23wt％、约24wt％、约25wt％、约26wt％、约27wt％、约28wt％、约29wt％、约30wt％、约31wt％、约32wt％、约33wt％、约34wt％、约35wt％、约36wt％、约37wt％或约38wt％，包括这些单个值的任意值之间的任何范围。

本公开的另一方面提供了全部增容剂组合物的二甲苯可溶馏分的某些重量百分比。例如，在一些实施方案和方面中，全部增容剂组合物的二甲苯可溶馏分的重量百分比可以为约25wt％至约67wt％、约30wt％至约65wt％、约35wt％至约60wt％、约40wt％至约58wt％、约42wt％至约57wt％、约45wt％至约55wt％、或约46wt％至约54wt％。在进一步的实施例中，二聚物组分的二甲苯可溶馏分的重量百分比可以为约25wt％、约30wt％、约35wt％、约40wt％、约45wt％、约50wt％、约55wt％、约60wt％、约65wt％或约67wt％，或这些单个值的任意值之间的任何范围。

本公开的又一方面提供了针对注塑应用改善热塑性聚烯烃化合物的硬度和抗冲击强度的方法，包括将增容剂组合物和不同于增容剂组合物的至少一种烯烃聚合物，以及各种任选组分(如果需要的话)组合，以提供可注塑的热塑性聚烯烃化合物。例如，针对注塑应用改善热塑性聚烯烃化合物的硬度和抗冲击强度的方法可包括：a)获得或提供一种聚合物，其包含上述组分1)的至少一种烯烃聚合物、上述组分2)的增容剂组合物以及上述组分3)的任何任选成分的组合；和b)使用该聚合物注塑零部件。

针对注塑应用的聚合物的实施例包括一种聚合物，其可包含：a)30wt％至70wt％的一种或多种聚丙烯(C₃)均聚物和/或抗冲共聚物；b)10wt％至30wt％的一种或多种乙烯或丙烯与至少一种选自丙烯和C₂-C₁₀α-烯烃的组分的弹性体共聚物；c)5wt％至30wt％的填料；和d)3wt％至20wt％的本文公开的增容剂组合物。

在某些实施方案中，不使用二烯制备本公开的增容剂组合物。即，组分A、组分B或组分A和组分B两者可以缺乏二烯。二烯可用作烯烃聚合物中不同于增容剂组合物的任选组分，该任选组分用于制备注塑所用的共混聚合物组合物。在这种情况下，二烯的使用浓度可以为约0.1％至约6％，可选的小于或约6％、小于或约5％、小于或约4％、小于或约3％、小于或约2％、小于或约1％或小于或约0.5％。

在一个方面，所公开的增容剂组合物可以通过至少两步顺序聚合制备，其中组分A和B在不同的后续步骤中制备，在形成的聚合物和在前一步骤中使用的催化剂的存在下，在除第一步骤之外的每个步骤中操作。通常仅在第一步骤中加入催化剂；然而，催化剂的活性使得其对于所有后续步骤仍然有效。因此，在至少第一聚合步骤中，将相关单体聚合以形成组分A，并且在其他步骤中，将丙烯和乙烯或C₄-C₁₀α-烯烃的混合物聚合以形成组分B。使用立体专一性齐格勒-纳塔催化剂进行顺序聚合，该催化剂能够生产全同立构指数大于90％或者可选的大于95％的聚丙烯。根据一方面，该催化剂对分子量调节剂(特别是氢)足够敏感，它可生产MFR值小于1g/10min至1000g/10min或更高的聚丙烯。

具有这些性质的有用的齐格勒-纳塔催化剂通常包括：(i)固体催化剂组分，其包含具有至少一个钛-卤素键的钛化合物和电子给体化合物，两者都以活性形式负载在卤化镁上；(ii)助催化剂组分，其包含有机铝化合物，例如烷基铝化合物；以及任选的(iii)外给电子体化合物。这些催化剂的实施例是本领域普通技术人员所公知的，例如在美国专利No.4,399,054和No.4,472,524中公开了这些催化剂，其公开内容在此全部引入作为参考。

Ziegler-Natta催化剂的固体催化剂组分起内给电子体的作用，并且可以是由选自醚、酮、内酯、含有N、P和/或S原子的化合物以及单羧酸酯和二羧酸酯组成的组的化合物。电子给体化合物可以进一步包括但不限于邻苯二甲酸酯，例如邻苯二甲酸二异丁酯、邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二苯酯和邻苯二甲酸苄基丁酯。用于本公开的另外的电子给体是如下列化学式的1,3-二醚：

其中R^I和R^II相同或不同，是C_1-18烷基、C_3-18环烷基或C₇-C₁₈芳基；R^III和R^IV相同或不同，是C₁-C₄烷基；或者是1,3-二醚，其中2位的碳原子属于由5、6或7个碳原子组成的环状或多环结构，并含有两个或三个不饱和位点。这种类型的醚描述于例如公开的欧洲专利No.0361493和0728769中，其中每一个都在相关部分引入。这些二醚的代表性实施例包括2-甲基-2-异丙基-1,3-二甲氧基丙烷、2,2-二异丁基-1,3-二甲氧基丙烷、2-异丙基-2-环戊基-1,3-二甲氧基丙烷、2-异丙基-2-异戊基-1,3-二甲氧基丙烷和9,9-双(甲氧甲基)芴。

固体催化剂组分可以根据各种方法制备。例如，MgCl₂·nROH加合物(例如以球形颗粒的形式)可以与过量的含有电子给体化合物的TiCl₄反应，其中，n通常为1至3，ROH为乙醇、丁醇或异丁醇。反应温度通常为80℃至120℃。上述固体随后被分离，并在存在或不存在电子给体化合物的情况下再次与TiCl₄反应，之后将其分离并用等分试样的烃洗涤直至除去所有氯离子。

在该固体催化剂组分中，以Ti表示的钛化合物通常含量为0.5wt％至10wt％。相对于二卤化镁，保持固定在固体催化剂组分上的电子给体化合物的量按摩尔计通常为5％至20％。可用于制备固体催化剂组分的钛化合物是例如卤化钛和卤钛醇盐，例如四氯化钛。

上述反应形成活性形式的卤化镁。其他反应在文献中是已知的，这些反应以除卤化物以外的镁化合物如羧酸镁为起始物形成活性形式的卤化镁。固体催化剂组分中卤化镁的活性形式可以通过以下事实得知：在催化剂组分的X射线光谱中，在未活化的卤化镁(具有小于3m²/g的表面积)的光谱中出现的最大强度反射不再出现，但是在该位置存在相对于未活化的二卤化镁的最大强度反射位置偏移的具有最大强度的光晕；或者最大强度反射显示半峰处的宽度比在未活化的卤化镁的光谱中出现的最大强度反射的宽度至少大30％。最活泼的形式是那些上述光晕出现在固体催化剂组分的X-射线光谱中的形式。在卤化镁中，氯化镁通常非常有用。在最活泼形式的氯化镁的情况下，固体催化剂组分的X射线光谱显示出光晕，而不是在未活化的氯化物的光谱中出现在的反射。

如本文所公开的用作助催化剂的烷基铝类化合物可包含或选自诸如三乙基铝、三异丁基铝、三正丁基铝等三烷基铝类，以及含有两个或多个通过O或N原子或SO₄或SO₃基团彼此键合的铝原子的直链或环状烷基铝化合物。烷基铝化合物通常以Al/Ti比为1至1000的量使用。

可用作外给电子体的电子给体化合物包括诸如苯甲酸烷基酯等芳香酸酯，其包括含有至少一个Si-OR键的硅化合物，其中R是烃基。硅化合物的实施例包括但不限于二叔丁基二甲氧基硅烷、环己基甲基二甲氧基硅烷、二苯基二甲氧基硅烷和二环戊基二甲氧基硅烷。此外，也可以有利地使用具有上述化学式的1,3-二醚。如果内给电子体是这些二醚中的一种，如果需要，可以省略外给电子体。

可以使用已知的分子量调节剂例如氢调节聚合物的分子量。通过在相关聚合步骤中适当地定量加入分子量调节剂的浓度，可以获得前述的MFR和[η]值。例如，对于制备组分A，氢进料比H₂/C₃(mol)比可以在约0.0001至约1.5的范围内，而用于制备二聚物的H₂/C₃(mol)比可以在约0.0001至约0.02的范围内。

整个聚合过程可以是连续的或间歇的，可以根据已知的技术进行并在液相中操作，任选地在惰性稀释剂的存在下、或在气相中、或通过混合的液-气技术进行。在气相中进行聚合可能是特别有用的，除了可能的未反应单体脱气外，通常不需要中间步骤。反应时间、压力和温度相对于这两个步骤不是关键的，但是如果温度为约20℃至约100℃则可能是有利的。压力可以是大气压或更高。

如果需要，可以使用本领域普通技术人员熟知的技术和设备在预聚合步骤中使催化剂与少量烯烃预接触。

基于聚烯烃化合物的总重量，聚烯烃复合物中包含的增容剂组合物的量通常为约0.1wt％至约20wt％；可选的，约0.5wt％至约18wt％；可选的，约1wt％至约17wt％；可选的，约2wt％至约16wt％；或可选的，约3wt％至约15wt％。在一个方面，增容剂组合物的含有量足以使得基于化合物的总重量存在至少约3wt％的组分B。

增容剂组合物和/或聚烯烃化合物还可以包含本领域常用的添加剂，例如抗氧化剂、光稳定剂、热稳定剂、成核剂、着色剂、填料和相关添加剂。可使用已知的技术和设备将增容剂组合物和添加剂与不同于上述增容剂组合物的其他烯烃聚合物混合，挤压上述混合物，并将所得化合物造粒来制备聚烯烃化合物。在替代方面或实施方案中，可以在不使用增容剂的情况下制备聚烯烃化合物。相反，增容剂的组分可单独制备并与聚烯烃化合物的其他组分同时或以任何所需顺序混合或组合。

本公开中描述的聚烯烃化合物可用于制备具有所需性能平衡的成品或半成品，所述性能包括但不限于挠曲模量、抗冲击性和光泽度。在一些实施方案中，因为能产生硬度/抗冲击平衡并且不生成凝胶，该聚烯烃复合物可用于生产注塑制品。

所公开的聚烯烃化合物的其他方面在以下实施例中给出。这些实施例仅是说明性的，并不旨在限制本公开的范围。

实施例

一般实验方法。以下一般程序、实验细节和分析方法用于开发本公开内容并表征本文制备的组合物。

MFR(熔体流动速率)。MFR根据ISO 1133国际标准，即“塑料-热塑性塑料熔体质量流动速率(MFR)和熔体体积流动速率(MVR)的测定”(瑞士，日内瓦，国际标准化组织(ISO))测量。

C₂含量。使用质量平衡计算法来计算报告的二聚物中的％C₂(乙烯)和二聚物分离值，该计算法使用测量的MFR、XS和总％C₂作为输入。例如，根据ITM 20061，即“丙烯-乙烯半结晶共聚物中乙烯含量的红外分光光度法测定”，可以在最终树脂和二甲苯可溶(XS)部分和二甲苯不溶(XI)部分中直接测量％C₂。

XS馏分。使用ISO 16152国际标准，即“塑料-聚丙烯中二甲苯可溶物的测定”。鉴于在室温下不溶于二甲苯的聚合物的重量百分比被认为是通过用沸腾的正庚烷萃取所测定的聚合物的全同立构规整度指数的量度，因此可以测定二甲苯可溶馏分和二甲苯不溶馏分，这构成聚丙烯的全同立构规整度指数。

XSIV。使用ISO 1628-1国际标准，即“塑料-使用毛细管粘度计测定聚合物在稀释溶液中的粘度”。

凝胶试验。根据表1的评估，从定性视觉检查试验中获得凝胶试验结果，其中将含有少量(5％至12％)增容剂组合物的化合物注塑为螺旋流斑块，并对缺陷斑点的数目进行计数并与已知可接受的样本进行比较。在这种情况下，样本3F是已知的样本。评估术语例如“好(Good)”表示优于3F，而“差(Poor)”表示比3F差。在表5中，使用不同的凝胶试验，将候选增容剂与商业级薄膜(Adflex^TMQ100F)以5wt％共混并浇铸成薄膜。这里，不同尺寸的缺陷斑点通过光学扫描摄像机定量计数。

抗冲击试验。该评估基于ISO 180伊佐德(Izod)冲击试验结果和ASTM D3763多轴仪器冲击(MAII)延性试验结果的定性组合。伊佐德测量在23℃和-30℃下进行，且最终化合物中的总橡胶量不同(20％至30％)，因此结果与相同条件下的其他样本有关。例如，总橡胶量为24％时，在23℃下，结果为11kJ/m²至18kJ/m²，而在-30℃下，结果为2.5kJ/m²至3.3kJ/m²(其中较高的值显示出更好的冲击性能)。延性试验测量当斑块被刺穿时样本是否以延性方式(良好)或脆性方式(差)失效。延性失效的百分比用于评估材料，并取决于橡胶的量(20％至30％)和温度(-40℃至23℃)。在23℃下，通常认为延性失效小于约100％时冲击性能差。在-30℃下，通常认为延性失效高于约0％时冲击性能良好。

硬度试验。通过ISO 178挠曲模量试验来测量化合物的挠曲模量。该试验同样是在不同橡胶水平下使用多个结果进行相对评估以获得总体性能评级。在24％的橡胶下，挠曲模量范围为约1750MPa至约1950MPa，而在30％的橡胶下，挠曲模量范围为约1650MPa至1800MPa(其中较高值显示出更好的硬度性能)。

实施例1有潜力的增容剂组合物样本

如本文所公开的实施增容剂生产运行以生产八种组合物样本，每个包含约1000kg的粒料，称为“大”样本。通过在受控的稳态反应器条件下收集产物来制备这些样本，使得在整个时间内生产的粒料在组成和结构上是一致的。

除了八种大样本外，如实施例G所示，实施一个较短的控制运行，并且在二聚物中以不同的乙烯(C₂)浓度收集粒料。实施例G样本含有约220kg的粒料。从均匀分布的盒子中取出来自八种1000kg大样本中的每一个的大约23kg或“小”样本，并进行试验以用于增容剂性能的预筛选评价。

用于预筛选试验的23kg样本的结构性质如表1所示。除小样本B以外的所有小样本对应于下列表2中的1000kg大样本组成。实施例B包含来自样本A材料的90％粒料，该样本A材料与10％的约30MFR均聚物干混，以增加最终共混树脂的最终MFR并减少二聚物分离。因此，不存在对应于小样本B的大样本。

表1增容剂组合物性质和小样本结构的概述

使用质量平衡计算法来计算报告的％B组分(二聚物分离)值，该法使用测量的MFR、XS和总％C₂作为输入。表中的其余数值来自分析试验。XSIV的测量在萘烷中进行。

大样本的结构性质如表2所示，其中测试了四个大样本的组成和结构。在初步筛选小样本后，这四个被选为有发展前景的候选样本。

表2四个大样本的性质和结构概述

实施例2增容剂制剂的凝胶膜试验

将上述实施例中描述的每个大样本和小样本(5wt％)与LyondellBasellAdflex^TMQ100F热塑性聚烯烃(95％)混合并被挤出成薄膜，以获得这些材料中的每一种的初步凝胶分析。小样本薄膜的结果如表3a所示，而大样本薄膜的结果如表3b所示。另外，用于比较的5％常规增容剂(命名为Ref A、Ref B和Ref C增容剂)制备的薄膜如表3c所示。

这些表中的数据用作增容剂制剂的凝胶性能之间的相对比较，并不严格代表商业应用中的定量凝胶性能。然而，这种薄膜分析方法基于其与凝胶性能在其他应用如注塑零部件中的良好相关性而被用作商业凝胶性能的代表。

表3a用95％Adflex^TMQ100F和5％小样本制备的薄膜的凝胶分析结果

表3b用95％Adflex^TMQ100F和5％大样本制备的薄膜的凝胶分析结果

表3c用95％Adflex^TMQ100F和5％参考样本制备的薄膜的凝胶分析结果

^A Ref A样本的特征在于XSIV 8.0dl/g；最终MFR为1.0g/10min；以及增容剂中的30％B组分(二聚物分离)；Ref B样本的特征在于XSIV 7.5dl/g；最终MFR为1.3g/10min；以及增容剂中30％B组分；Ref C样本的特征在于XSIV 6dL/g；最终MFR为0.9g/10min；以及增容剂中的55％B组分。

^B在同一试验行中报告的两个数字(例如40/18)对应于两个不同化合物样本的试验。

如表3c所示，参考A(Ref A)增容剂包含XSIV约为8的橡胶，而Ref B增容剂在再挤出后具有略低的XSIV橡胶。Ref B常规增容剂被认为仅提供用于凝胶起重要作用的涂漆应用的临界性能，并且代表根据本公开制备的产品的凝胶性能的近似上限。如表3a、3b和3c所示，用在本实施例中描述的大样本和小样本制备的所有薄膜的凝胶计数低于用Ref A增容剂制备的薄膜的凝胶计数，但具有与Ref B增容剂性能稍微相当的凝胶计数。表4c中多个报告数值对应于两个不同材料样本的试验。

Ref C增容剂样品含有XSIV为6的橡胶，其类似于根据本发明实施例制备的样本的XSIV。尽管该XSIV最初可能已经显示Ref C增容剂的凝胶性能与本发明的样本类似，但实际上，Ref C薄膜具有比大样本更多的凝胶。

实施例3增容剂组合物与丙烯均聚物和C₂-C₄弹性体的配混

通过挤出机的进料管线引入实施例1的增容剂聚合物颗粒以及丙烯均聚物、塑性体和其他组分以制备该化合物。该化合物组分和所得化合物的量及性质如表5所述。使用以下丙烯均聚物：LyondellBasell Adstif^TMHA801U(均聚物A)和高熔体流动(65g/10min)丙烯均聚物；Metocene^TMMF650Y(均聚物B)和超高熔体流动(1800g/10min)丙烯均聚物。塑性体为Engage^TM7467，一种在制备和试验的化合物中使用量为25wt％至28wt％的乙烯-丁烯(C₂-C₄)共聚物。该试验化合物中使用的其他组分包括滑石填料、黑色母料、B-225抗氧化剂和硬脂酸钙。

实施例4使用所公开的增容剂的化合物性质

表5提供了上述化合物组分和使用实施例1的增容剂聚合物颗粒制备所得化合物的量与性质，以及化合物的试验结果。

对照样本化合物不含增容剂。使用增容剂Ref B制备常规样本化合物。其他增容剂样本列于表5中。

表5的数据显示出使用所公开的增容剂组合物获得的意想不到的良好结果。特别值得注意的是表5中化合物的高延性失效率对比脆性失效率，这表现出优异的性能。

表5具有选择性增容剂组合物的聚丙烯均聚物和C₂-C₄弹性体化合物的组成和性质

^A尽管使用大样本ME和MI制备该化合物，所列的样本ME和MI的MFR和wt％组分B值在小样本E和I上测量。

如本文所公开的，在增容剂中提供良好性能的结构性质包括富含丙烯的二聚物组分(组分B)和一定范围内的XSIV。例如，当二聚物组分B含有约50％至75％的丙烯并且其中二聚物在室温下可溶于二甲苯并且在萘烷中的特性粘度[η]为4dl/g至7.5dl/g时，观察到意想不到的良好结果。在一些增容剂中，例如，当二聚物是丙烯-丁烯二聚物时，组分B可以含有约0％至约50％的乙烯。因此，尽管通常二元共聚物(非丙烯)的25％至50％余量是乙烯，也可以使用一种二元共聚物，其中25％至50％余量为至少一种C₄-C₁₀α-烯烃或乙烯和至少一种C₄-C₁₀α-烯烃的任意组合。尤其在具有约25％至约50％的乙烯和约4d L/g至约7.5dl/g，例如约4.5dl/g至约6.0dl/g的XSIV的组分B中，观察到优异的增容剂性能。

在一些实施例中，增容剂本身包含比在已知或常规组合物中使用的更高比例的二聚物，并且已经发现需要相对较小浓度的增容剂来获得所观察到的硬度和抗冲击的增强作用。通过制造和加工限制和局限性来确定额外的结构变量，例如二聚物分离(％组分B)和MFR等，及其赋予良好性能的范围。

可以在整个说明书中引用的各种出版物的公开内容，其在此通过引用并入相关部分，以便更全面地描述所公开的主题所属领域的现有技术。如果通过引用并入本文的任何文件提供的任何定义或用法与本文提供的定义或用法相冲突，则以本文提供的定义或用法为准。

对于本文公开的任何特定化合物，除非另有说明，否则所提出的一般结构还旨在涵盖可由特定的一组取代基产生的所有构象异构体和立体异构体。因此，如上下文所允许或要求的那样，无论是对映体形式或外消旋体形式，以及立体异构体的混合物，一般结构包括所有对映异构体、非对映异构体和其他光学异构体。对于所给出的任何特定的结构式，所给出的任何通式也包括可由特定的一组取代基产生的所有构象异构体、位置异构体和立体异构体。

因此，如果出于任何原因，申请人选择要求的权利小于本公开的全部措施，例如，考虑到申请人在申请时不知道的参考文献，申请人保留了规定任何特定的一种或多种单独异构体的权利。

在整个说明书和权利要求书中，单词“包含(comprise)”及其变体，例如“包含(comprising)”和“包含(comprises)”，表示“包括但不限于”，并且无意于排除，例如其他添加剂、组分、元件或步骤。虽然方法和特征是根据“包含(comprising)”各种步骤或组分来描述的，但是这些方法和特征也可以“基本上由”或“由”各种步骤或组分组成。因此，通过本公开，一种组合物、方法等“包含(comprises)”一个或多个元件或步骤，申请人还旨在公开上述组合物、方法等也可以“基本上由”或“由”所列举的元件或步骤组成。

关于增容剂组合物，组分A、组分B或组分A和B两者可包含、可以选自、可以基本上由或可以由所列举的聚合物或共聚物组成。此外，组分A、组分B或组分A和B两者可以不存在任何其他未列举的烯烃聚合物或共聚物组分，并且在一些方面和实施例中，通过公开组分A、组分B或两者都可以不存在任何其他未列举的聚合物组分，本公开提供了这种负面限制。根据另一方面，组分A、组分B或组分A和B两者可包含或选自所列举的聚合物或共聚物，同时也不存在任何其他未列举的烯烃聚合物或共聚物组分。

如说明书和权利要求书中所使用的，除非上下文另有明确说明，单数形式“一种(a)”、“一个(an)”和“该(the)”包括复数指示物。因此，例如，提及“一种化合物(acompound)”包括两种或更多种这样的化合物的混合物，而提及“该组合物(thecomposition)”包括两种或更多种这样的组合物的混合物等。

“任选的(optional)”或“任选地(optionally)”是指随后描述的事件或情况可以发生或不发生，并且该描述包括事件或情况发生的实例以及事件或情况不发生的实例。

除非另有说明，当公开或要求保护任何类型的范围时，例如百分比、浓度、重量、熔体流动速率(MFR)等的范围，旨在单独地公开或要求这样一个范围可合理涵盖的每个可能的数字，包括其中包含的任何子范围或子范围的组合。如上下文所指示或允许的，当描述诸如这些的测量范围时，这样一个范围可合理涵盖的每个可能的数字可以例如指的是在该范围内具有比在一个范围的端点中存在的更多的一个有效数字的值，或者指的是在该范围内具有与具有最有效数字的端点相同数目的有效数字的值。例如，当描述例如85％至95％的百分比范围时，应当理解，本公开旨在涵盖85％、86％、87％、88％、89％、90％、91％、92％、93％、94％和95％中的每一个，以及其中包含的任何范围、子范围以及子范围的组合。申请人的意图是这两种描述范围的方法是可以互换的。因此，如果出于任何原因申请人选择权利要求小于本公开的全部措施，例如，考虑申请人在申请提交时不知道的参考文献，则申请人保留规定或排除任何这种组的任何单独成员的权利，包括组中的任何子范围或子范围的组合。

本文中的值或范围可以表示为“约”，从“约”一个特定值和/或到“约”另一个特定值。当表示这样的值或范围时，所公开的其他实施方案包括所列举的具体值，从一个具体值和/或到另一个具体值。类似地，当通过使用先行词“约”将值表示为近似值时，将理解该特定值形成另一个实施方案。将进一步理解的是，本文公开了许多值，并且除了值本身之外，每个值在本文中也被公开为“约”该特定值。在一些方面，“约”可用于表示在所列举值的10％、5％或1％内。

本文采用的任何标题不旨在用于解释权利要求的范围或限制本文公开的主题的范围。使用过去时来描述另外表示为建设性或预言性的实施例并不旨在反映实际上已经实施了建设性或预言性的实施例。

申请人保留对任何选择、特征、范围、元素或方面进行限制的权利，例如，限制任何权利要求的范围以考虑申请人可能不知道的在先公开的内容。

在阅读前述公开内容之后，本领域普通技术人员将容易明白本文公开的本发明的这些和其他特征、优点和实施方案。因此，尽管已经相当详细地描述了本发明的特定实施例，但是在不脱离所要求保护的本发明的精神和范围的情况下，可以实现这些实施例的变化和修改。

Claims

1.一种增容剂组合物，其按重量百分比计包含：

B)大于30％至70％的丙烯和至少一种选自乙烯和/或C₄-C₁₀α-烯烃的共聚单体的二聚物组分(组分B)，所述二聚物包含50％至75％的丙烯，其中，所述二聚物在室温下可溶于二甲苯并且在萘烷中的特性粘度[η]为4dl/g至7.5dl/g。

2.根据权利要求1所述的增容剂组合物，其中：

A)组分A占所述增容剂组合物的35％至65％，且特征在于熔体流动速率(MFR)为1g/10min至500g/10min；和

B)组分B占所述增容剂组合物的35％至65％，并且其中组分B在室温下可溶于二甲苯并且包含：

i)约30wt％至约45wt％的乙烯部分；和

ii)室温下在萘烷中的特性粘度[η]为4dl/g至7dL/g。

3.根据权利要求1所述的增容剂组合物，其中，所述二聚物组分(组分B)包含25wt％至50wt％的乙烯部分。

4.根据权利要求1所述的增容剂组合物，其中，组分B的特征在于熔体流动速率(MFR)小于约0.15g/10min。

5.根据权利要求1所述的增容剂组合物，其中，所述增容剂组合物包含40wt％至60wt％的组分A和40wt％至60wt％的组分B。

6.根据权利要求1所述的增容剂组合物，其中，所述增容剂组合物的熔体流动速率(MFR)为0.35g/10min至1g/10min。

7.根据权利要求1所述的增容剂组合物，其中，所述增容剂组合物的特征在于二甲苯可溶馏分为25wt％至67wt％。

8.根据权利要求1所述的增容剂组合物，其中，所述增容剂组合物的所述二甲苯可溶馏分在萘烷中的所述特性粘度[η]为4dl/g至6dL/g。

9.根据权利要求1所述的增容剂组合物，其中，组分B的所述分子量分布是单峰的。

10.根据权利要求1所述的增容剂组合物，其中，组分B的所述分子量分布是双峰的。

11.根据权利要求1所述的增容剂组合物，其中，组分A、组分B或组分A和组分B两者都不包含二烯。

12.根据权利要求1所述的增容剂组合物，其中，组分A、组分B或组分A和组分B两者都不包含任何其他未列举的烯烃聚合物或共聚物组分。

13.一种热塑性聚烯烃组合物，其包含增容剂组合物和至少一种不同于所述增容剂组合物的烯烃聚合物，所述增容剂组合物按重量百分比计包含：

B)大于30％至70％的丙烯和至少一种选自乙烯和/或C₄-C₁₀α-烯烃的共聚单体的二聚物组分(组分B)，所述二聚物含有50％至75％的丙烯，其中，所述二聚物在室温下可溶于二甲苯并且在萘烷中的特性粘度[η]为4dl/g至7.5dl/g。

14.根据权利要求13所述的热塑性聚烯烃化合物，其中：

A)组分A占所述增容剂组合物的35％至65％且特征在于熔体流动速率(MFR)为1g/10min至500g/10min；和

B)组分B占所述增容剂组合物的35％至65％且在室温下可溶于二甲苯，并包含：

i)约30wt％至约45wt％的乙烯部分；和

ii)室温下在萘烷中的特性粘度为4dl/g至7dL/g。

15.根据权利要求13所述的热塑性聚烯烃化合物，其中，所述二聚物组分(组分B)包含25wt％至50wt％的乙烯部分。

16.根据权利要求13所述的热塑性聚烯烃化合物，其中，不同于所述增容剂组合物的所述至少一种烯烃聚合物选自：

a)丙烯均聚物；

b)丙烯无规共聚物和/或抗冲共聚物，其包括含有乙烯和C₄-C₁₀α-烯烃中的至少一种的共聚单体的聚丙烯无规共聚物和/或聚丙烯多相共聚物，其中，所述共聚单体总含量为所述共聚物重量的0.05wt％至50wt％；

d)乙烯或丙烯与至少一种C₂-C₁₀α-烯烃的弹性体共聚物，任选地含有少量的二烯(例如，少于6wt％)；

e)热塑性弹性体组合物，其包含丙烯均聚物和b)项的所述共聚物中的至少一种，以及包含至少一种d)项所述共聚物的弹性体部分，所述弹性体部分的数量为5wt％至80wt％；或

f)a)项至e)项的任意两种或更多种所述聚合物或组合物的共混物。

17.根据权利要求13所述的热塑性聚烯烃化合物，进一步包含选自填料、加工助剂、润滑剂、稳定剂、颜料、抗氧化剂、增塑剂、抗静电剂、再循环聚烯烃材料或其任意组合的任意一种或多种添加剂。

18.一种制造注塑零部件的方法，所述方法包括：

A)提供根据权利要求13所述的热塑性聚烯烃组合物；和

B)使用所述聚合物共混物注塑零部件。

19.根据权利要求18所述的方法，其中，所述注塑零部件是保险杠和/或仪表板。

20.一种根据权利要求18所述的方法制备的制品。