CN109468825B - 一种用于纺织品漂白的试剂组合物和纺织品漂白方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及纺织品加工领域，公开了一种用于纺织品漂白的试剂组合物和纺织品漂白方法。所述用于纺织品漂白的试剂组合物含有过氧化物、活化剂、渗透剂、稳定剂、pH缓冲剂和水，其中，所述活化剂含有第一胍盐组分。本发明以构建胍盐活化过氧化氢体系为基础，实现了纺织品低温、近中性的高效漂白。该工艺具有节能低耗、保护织物、流程短、易操控的优点。同时漂白对象范围广泛，可实现纤维素类织物、蛋白质类织物、以及化纤类织物的低温漂白。同时，还可以为那些耐碱性差的特殊织物，提供了一条新的漂白途径。
Description
技术领域
本发明涉及纺织品加工领域，具体涉及一种用于纺织品漂白的试剂组合物和纺织品漂白方法。
背景技术
在纺织品染整加工中，除非被染成深色或暗色，织物上的有色杂质均需要在漂白中被除去，赋予织物理想的白度。常用的氧化漂白剂有过氧化氢、次氯酸钠、亚氯酸钠。次氯酸钠和亚氯酸钠会使漂白废水中的有效氯含量超标，造成环境污染。相比之下，过氧化氢不仅具有环保方面的优势，还具有漂白白度高、稳定性好、适用性广等优点，从而被广泛应用。
然而，过氧化氢要获得满意的漂白效果，需加入大量碱剂使漂浴的pH值达到11-12，排放的污水处理困难。漂白温度高达95-100℃，会消耗大量能源。高碱高温的环境还会造成织物强力损伤，降低其服用性能。基于这些亟待改善的不足之处，面对当今能源费用高涨的形势，纺织工业需要迫切寻求低温下的漂白途径。
近年来，业界专家学者针对低温漂白做了巨大努力，并发展出基于过氧化氢活化剂的低温漂白体系。过氧化氢活化剂是一类易与过氧化氢反应，原位生成过氧酸的化合物。过氧酸可以中和部分碱，同时还具有比过氧化氢更高的氧化还原电位，从而能在较低的碱度和温度下迅速漂白织物，达到节约能耗与保护纤维的目的。
发展最早且已商品化的活化剂是四乙酰乙二胺(简称TAED，CN 101487184A)，但其水溶性欠佳。含有磺酸基的壬酰氧苯磺酸钠(简称NOBS，CN 106117092 A)水溶性较好，但存在有害副产物。随后，被广泛研究的N-酰基内酰胺氯化物(简称TBLC)呈阳离子性，对水溶液中带负电的纤维素具有天然的亲和力，有利于提升漂白效果(CN 103290669 A)。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有的漂白体系存在的上述缺陷，提供一种用于纺织品漂白的试剂组合物和纺织品漂白方法。
为了解决现有的漂白体系中存在的缺陷，本发明的发明人通过深入研究发现，通过引入特定的胍盐组分(即本发明中的第一胍盐组分)作为活化剂，该胍盐组分中含有吸电子基团的共轭体系作为取代基，通过吸电子诱导效应与共轭效应增加胍基中碳原子的正电性，能够提高其与过氧化物(如过氧化氢)的反应性，进而增强胍盐活化过氧化物体系的氧漂能效，从而完成了本发明。
为此，本发明一方面提供了一种用于纺织品漂白的试剂组合物，该组合物含有过氧化物、活化剂、渗透剂、稳定剂、pH缓冲剂和水，其中，所述活化剂含有式(1)所示的第一胍盐组分，
其中，R1为
X-为与过氧化物相容的阴离子。
本发明第二方面提供了使用上述的试剂组合物的纺织品漂白方法，该方法包括以下步骤：
(1)将所述渗透剂、所述稳定剂和所述pH缓冲剂溶于水，配制成助漂液；
(2)将待漂织物浸入所述助漂液中，升温，加入所述过氧化物和所述活化剂；
(3)保温进行漂白，取出织物，然后进行水洗和干燥。
在本发明所述的漂白试剂组合物中，使用特定的胍盐化合物作为活化剂，该胍盐化合物碱性较强，容易接受质子，形成稳定的阳离子共振式胍盐，易被吸附到纤维表面，降低漂浴中纤维素的电负性，利于活化产物过氧酸的靠近，从而提高低温下的漂白性能。因此，使用本发明所述的漂白试剂组合物，可以实现纺织品低温、近中性的高效漂白。而且，漂白工艺流程短、易操控；同时漂白对象范围广泛，可实现纤维素类织物、蛋白质类织物、以及化纤类织物的低温漂白；此外，还可以为那些耐碱性差的特殊织物(例如：牛奶蛋白织物、大豆蛋白织物、聚乳酸织物)提供一条新的漂白途径。
另外，使用本发明所述的漂白试剂组合物进行纺织品漂白，还可以避免引入季铵盐带来的环境问题。
具体实施方式
以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
在本文中所披露的范围的端点和任何值都不限于该精确的范围或值，这些范围或值应当理解为包含接近这些范围或值的值。对于数值范围来说，各个范围的端点值之间、各个范围的端点值和单独的点值之间，以及单独的点值之间可以彼此组合而得到一个或多个新的数值范围，这些数值范围应被视为在本文中具体公开。
根据本发明的第一方面，本发明提供了一种用于纺织品漂白的试剂组合物，该组合物含有过氧化物、活化剂、渗透剂、稳定剂、pH缓冲剂和水，其中，所述活化剂含有式(1)所示的第一胍盐组分；
其中，R1为
X-为与过氧化物相容的阴离子。
在具体的实施方式中，X-可以为Cl-、Br-、I-、NO3 -、CO3 2-或SO4 2-。
在本发明所述的组合物中，优选地，所述活化剂还含有第二胍盐组分，所述第二胍盐组分的化学结构式如式(2)和/或式(3)所示，
其中，R2为羟基、C1-C8的烷基(如甲基、乙基、丙基、丁基或戊基)、C1-C8的羟基烷基(如羟基甲基、羟基乙基、羟基丙基、羟基丁基或羟基戊基)、苯基、
R3和R4各自为羟基、C1-C8的烷基(如甲基、乙基、丙基、丁基或戊基)、C1-C8的羟基烷基(如羟基甲基、羟基乙基、羟基丙基、羟基丁基或羟基戊基)、苯基、
X-为与过氧化物相容的阴离子。在具体的实施方式中，X-可以为Cl-、Br-、I-、NO3 -、CO3 2-或SO4 2-。
在本文中，基团
中的-NO2可以在苯环的任意位置取代，例如可以在邻位、间位或对位取代；基团
中的-CF3可以在苯环的任意位置取代，例如可以在邻位、间位或对位取代。
在本发明所述的组合物中，优选地，所述第一胍盐组分与所述第二胍盐组分的质量比为10：0.1-5，具体地例如可以为10：0.1、10：0.5、10：1、10：1.5、10：2、10：2.5、10：3、10：3.5、10：4、10：4.5、10：5以及这些点值中的任意两个所构成的范围中的任意值。更优选地，所述第一胍盐组分与所述第二胍盐组分的质量比10：1-3。
在本发明所述的组合物中，所述活化剂可以为所述第一胍盐组分，或者所述第一胍盐组分与所述第二胍盐组分的组合，或者所述第一胍盐组分、所述第二胍盐组分以及其他常规活化剂的组合。
在较优选的实施方式中，所述活化剂为所述第一胍盐组分与所述第二胍盐组分以10：1-3的质量比的组合，且所述第二胍盐组分为式(2)所示的胍盐，
其中，R2为苯基、
在该较优选的实施方式中，所述漂白试剂组合物体系在纺织品漂白工艺中可以获得更好的漂白效果，而且特别适用于对耐碱性差的特殊织物(例如牛奶蛋白织物、大豆蛋白织物、聚乳酸织物)进行漂白。
在本发明所述的组合物中，优选地，以所述组合物的总重量为基准，所述过氧化物的含量为0.6-6重量％，所述活化剂的含量为0.4-4重量％，所述渗透剂的含量为0.5-5重量％，所述稳定剂的含量为0.5-5重量％，所述pH缓冲剂的含量为1-5重量％，水的含量为75-97重量％。
在本发明所述的组合物中，优选地，所述过氧化物可以为过氧化氢、过碳酸钠、过硼酸钠和过碳酰胺中的至少一种，最优选为过氧化氢。
在本发明所述的组合物中，所述渗透剂一方面可以帮助过氧化物和活化剂更快地渗入纤维，提高漂白效率；另一方面可以通过乳化和分散作用去除纤维上的一些非水溶性杂质，进一步提高漂白效果。所述渗透剂可以为本领域常规用的非离子表面活性剂。在具体的实施方式中，所述渗透剂可以为辛基酚聚氧乙烯醚、壬基酚聚氧乙烯醚、一二轻乙基月桂酞胺、失水山梨醇酯和蔗糖酯中的至少一种。
在本发明所述的组合物中，所述稳定剂可以稳定过氧化氢的分解速率，从而使得漂白反应稳定匀速进行，以免因过氧化氢分解速率过快造成漂白反应剧烈，造成漂白不均。所述稳定剂可以为本领域常用的过氧化氢螯合剂。在具体的实施方式中，所述稳定剂为乙二胺四乙酸钠盐、硅酸钠、焦磷酸钠、乙二胺四亚甲基磷酸钠盐、氨基三乙酸钠盐、聚天门冬氨酸盐、聚羧酸盐、葡萄糖酸钠、柠檬酸钠、三聚磷酸钠、膦酸酯和聚环氧琥珀酸盐中的至少一种。更优选地，所述稳定剂为乙二胺四乙酸钠盐、硅酸钠和焦磷酸钠中的至少一种。
在本发明所述的组合物中，所述pH缓冲剂可以为本领域常用的无机盐缓冲体系。在具体的实施方式中，所述pH缓冲剂为磷酸氢二钠、磷酸二氢钠、磷酸二氢钾、柠檬酸钠、醋酸钠、碳酸钠和碳酸氢钠中的至少一种。
根据本发明的第二方面，本发明提供了使用上述的试剂组合物的纺织品漂白方法，该方法包括以下步骤：
(1)将所述渗透剂、所述稳定剂和所述pH缓冲剂溶于水，配制成助漂液；
(2)将待漂织物浸入所述助漂液中，升温，加入所述过氧化物和所述活化剂；
(3)保温进行漂白，取出织物，然后进行水洗和干燥。
在本发明所述的方法中，步骤(2)中的升温速率可以为2-10℃/min(例如可以为2℃/min、3℃/min、4℃/min、5℃/min、6℃/min、7℃/min、8℃/min、9℃/min或10℃/min)，升温至40-80℃(例如可以为40℃、45℃、50℃、55℃、60℃、65℃、70℃、75℃或80℃)，步骤(3)中的保温时间可以为20-100min(例如可以为20min、30min、40min、50min、60min、70min、80min、90min或100min)。
在本发明所述的方法中，步骤(2)和步骤(3)优选在超声搅拌下进行。
在本发明所述的方法中，当步骤(2)和步骤(3)在超声搅拌下进行时，优选地，步骤(2)中的升温速率为2-5℃/min，升温至50-60℃，步骤(3)中的保温时间为30-60min。
在优选情况下，步骤(3)中的水洗时间为4-25min，例如可以为4min、5min、6min、7min、8min、9min、10min、11min、12min、13min、14min、15min、16min、17min、18min、19min、20min、21min、22min、23min、24min、25min以及这些点值中的任意两个所构成的范围中的任意值。更优选地，步骤(3)中的水洗时间为5-20min。
在本发明所述的方法中，优选地，所述织物可以为牛奶蛋白织物、大豆蛋白织物、聚乳酸织物、棉织物、麻织物、竹浆织物、天丝织物、羊毛织物、蚕丝织物、涤纶织物、锦纶织物或氨纶织物。本发明所述的纺织品漂白方法特别适用于对耐碱性差的特殊织物，如牛奶蛋白织物、大豆蛋白织物、聚乳酸织物，进行漂白。
以下将通过实施例对本发明进行详细描述，但本发明的保护范围并不仅限于此。
实施例1
(1)将2.75g蔗糖酯、2.75g乙二胺四乙酸钠和3g碳酸氢钠溶于86.2g水中，配制成助漂液；
(2)将聚乳酸长丝/黏胶长丝交织物(一种聚乳酸织物)浸入所述助漂液中，浴比为1:50。在超声搅拌下，以3.5℃/min的速率升温至55℃，并加入过氧化氢、式(1-1)所示结构的化合物和式(2-1)所示结构的化合物，其中，过氧化氢、式(1-1)所示结构的化合物和式(2-1)所示结构的化合物的质量分别为3.3g、1.67g和0.33g；
(3)在超声搅拌下，在55℃保温45min进行漂白，取出聚乳酸长丝/黏胶长丝交织物，然后进行水洗和干燥，得到漂白的织物A1。
实施例2
(1)将5g失水山梨醇酯、0.5g硅酸钠和1g磷酸二氢钾溶于83.5g水中，配制成助漂液；
(2)将大豆蛋白针织物浸入所述助漂液中，浴比为1:50。在超声搅拌下，以2℃/min的速率升温至60℃，并加入过硼酸钠、式(1-2)所示结构的化合物和式(2-2)所示结构的化合物，其中，过硼酸钠、式(1-2)所示结构的化合物和式(2-2)所示结构的化合物的质量分别为6g、3.64g和0.36g；
(3)在超声搅拌下，在60℃保温60min进行漂白，取出大豆蛋白针织物，然后进行水洗和干燥，得到漂白的织物A2。
实施例3
(1)将0.5g聚氧乙烯胺、5g焦磷酸钠和5g醋酸钠溶于88.5g水中，配制成助漂液；
(2)将牛奶蛋白/莫代尔针织物(一种牛奶蛋白织物)浸入所述助漂液中，浴比为1:50。在超声搅拌下，以5℃/min的速率升温至50℃，并加入过碳酰胺、式(1-3)所示结构的化合物和式(2-3)所示结构的化合物，其中，过碳酰胺、式(1-3)所示结构的化合物和式(2-3)所示结构的化合物的质量分别为0.6g、0.307g和0.093g；
(3)在超声搅拌下，在50℃保温30min进行漂白，取出牛奶蛋白/莫代尔针织物，然后进行水洗和干燥，得到漂白的织物A3。
实施例4
(1)将4.5g壬基酚聚氧乙烯醚、1.5g膦酸酯和2g醋酸钠溶于82.8g水中，配制成助漂液；
(2)将纯聚乳酸长丝针织物浸入所述助漂液中，浴比为1:50。在超声搅拌下，以10℃/min的速率升温至80℃，并加入过碳酰胺、式(1-4)所示结构的化合物和式(2-4)所示结构的化合物，其中，过碳酰胺、式(1-4)所示结构的化合物和式(2-4)所示结构的化合物的质量分别为5.6g、3.564g和0.036g；
(3)在超声搅拌下，在80℃保温20min进行漂白，取出纯聚乳酸长丝针织物，然后进行水洗和干燥，得到漂白的织物A4。
实施例5
按照实施例1的方法对织物进行漂白，所不同的是，步骤(2)中不加式(2-1)所示结构的化合物，得到漂白的织物A5。
对比例1
按照实施例1的方法对织物进行漂白，所不同的是，步骤(2)中不加式(1-1)所示结构的化合物，得到漂白的织物D1。
对比例2
按照实施例1的方法对织物进行漂白，所不同的是，用乙酰胍代替步骤(2)中式(1-1)所示结构的化合物和式(2-1)所示结构的化合物，得到漂白的织物D2。
对比例3
按照实施例1的方法对织物进行漂白，所不同的是，用N-[4-(三烷基铵甲撑)苯酰胺]内酰胺氯化物代替步骤(2)中式(1-1)所示结构的化合物和式(2-1)所示结构的化合物，得到漂白的织物D3。
测试例
检测实施例和对比例得到的漂白织物的亨特白度(Hunter WI)和织物断裂强力。
(1)亨特白度：将织物叠成四层，在Data Color400测色配色仪上测试漂白的织物的亨特白度。采用D65光源和10°观察角，每块织物测试三次取平均值；
(2)织物断裂强力：根据GB/T3916-1997(纺织品卷装纱单根纱线断裂强力和断裂伸长率的测定)测定漂白织物的断裂强力。
检测结果见下表1。
表1
| 样品 | HunterWI | 断裂强力(N/mm<sup>2</sup>) |
| 聚乳酸长丝/黏胶长丝交织物 | 41.74 | 389 |
| A1 | 73.68 | 372 |
| 大豆蛋白针织物 | 35.12 | 419 |
| A2 | 69.51 | 388 |
| 牛奶蛋白/莫代尔针织物 | 44.09 | 431 |
| A3 | 70.63 | 405 |
| 纯聚乳酸长丝针织物 | 45.46 | 369 |
| A4 | 74.31 | 345 |
| A5 | 70.87 | 369 |
| D1 | 66.44 | 367 |
| D2 | 68.76 | 366 |
| D3 | 70.02 | 370 |
通过表1的结果可以看出，采用本发明所述的漂白试剂组合物和纺织品漂白方法对耐碱性差的特殊织物(如牛奶蛋白织物、大豆蛋白织物、聚乳酸织物)进行漂白时，不仅可以获得较高的白度，而且对纤维结构损伤较小，漂白后的织物仍然保持较高的断裂强力。
以上详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于此。在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，包括各个技术特征以任何其它的合适方式进行组合，这些简单变型和组合同样应当视为本发明所公开的内容，均属于本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种使用用于纺织品漂白的试剂组合物的纺织品漂白方法，该试剂组合物含有过氧化物、活化剂、渗透剂、稳定剂、pH缓冲剂和水，其特征在于，所述活化剂含有式(1)所示的第一胍盐组分和式(2)所示的第二胍盐组分，
其中，R1为
X-为与所述过氧化物相容的阴离子；
其中，R2为羟基、C1-C8的烷基、C1-C8的羟基烷基、苯基、
所述第一胍盐组分与所述第二胍盐组分的质量比为10：0.1-5；
所述pH缓冲剂为磷酸氢二钠、磷酸二氢钠、磷酸二氢钾、柠檬酸钠、醋酸钠、碳酸钠和碳酸氢钠中的至少一种；
该方法包括以下步骤：
(1)将所述渗透剂、所述稳定剂和所述pH缓冲剂溶于水，配制成助漂液；
(2)将待漂织物浸入所述助漂液中，升温，加入所述过氧化物和所述活化剂；
(3)保温进行漂白，取出织物，然后进行水洗和干燥；
所述织物为牛奶蛋白织物、大豆蛋白织物或聚乳酸织物。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述第一胍盐组分与所述第二胍盐组分的质量比为10：1-3。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，以所述组合物的总重量为基准，所述过氧化物的含量为0.6-6重量％，所述活化剂的含量为0.4-4重量％，所述渗透剂的含量为0.5-5重量％，所述稳定剂的含量为0.5-5重量％，所述pH缓冲剂的含量为1-5重量％，水的含量为75-97重量％。
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述过氧化物为过氧化氢、过碳酸钠、过硼酸钠和过碳酰胺中的至少一种。
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述渗透剂为辛基酚聚氧乙烯醚、壬基酚聚氧乙烯醚、一二轻乙基月桂酞胺、失水山梨醇酯和蔗糖酯中的至少一种。
6.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述稳定剂为乙二胺四乙酸钠盐、硅酸钠、焦磷酸钠、乙二胺四亚甲基磷酸钠盐、氨基三乙酸钠盐、聚天门冬氨酸盐、聚羧酸盐、葡萄糖酸钠、柠檬酸钠、三聚磷酸钠、膦酸酯和聚环氧琥珀酸盐中的至少一种。
7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(2)中的升温速率为2-10℃/min，升温至40-80℃，步骤(3)中的保温时间为20-100min。
8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，步骤(2)和步骤(3)在超声搅拌下进行。
9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，步骤(2)中的升温速率为2-5℃/min，升温至50-60℃，步骤(3)中的保温时间为30-60min。
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Inventor after: Li Qing Inventor after: Quan Heng Inventor after: Li Shiwei Inventor after: Ni Lijie Inventor after: Lin Ruibin Inventor before: Li Qing Inventor before: Li Shiwei Inventor before: Lin Ruibin |
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