CN109466230B - 耐磨耐刮变色龙彩涂板及其制备方法 - Google Patents

耐磨耐刮变色龙彩涂板及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN109466230B
CN109466230B CN201811210393.3A CN201811210393A CN109466230B CN 109466230 B CN109466230 B CN 109466230B CN 201811210393 A CN201811210393 A CN 201811210393A CN 109466230 B CN109466230 B CN 109466230B
Authority
CN
China
Prior art keywords
resistant
film layer
color
base material
scratch
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201811210393.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN109466230A (zh
Inventor
杨建仁
许曲锋
周丹
张林元
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SUZHOU YANGTZE NEW MATERIALS CO LTD
Original Assignee
SUZHOU YANGTZE NEW MATERIALS CO LTD
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SUZHOU YANGTZE NEW MATERIALS CO LTD filed Critical SUZHOU YANGTZE NEW MATERIALS CO LTD
Priority to CN201811210393.3A priority Critical patent/CN109466230B/zh
Publication of CN109466230A publication Critical patent/CN109466230A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN109466230B publication Critical patent/CN109466230B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C5/00—Processes for producing special ornamental bodies
    • B44C5/04—Ornamental plaques, e.g. decorative panels, decorative veneers
    • B44C5/0415—Ornamental plaques, e.g. decorative panels, decorative veneers containing metallic elements
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D133/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D133/04—Homopolymers or copolymers of esters
    • C09D133/06—Homopolymers or copolymers of esters of esters containing only carbon, hydrogen and oxygen, the oxygen atom being present only as part of the carboxyl radical
    • C09D133/10—Homopolymers or copolymers of methacrylic acid esters
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D133/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D133/04—Homopolymers or copolymers of esters
    • C09D133/06—Homopolymers or copolymers of esters of esters containing only carbon, hydrogen and oxygen, the oxygen atom being present only as part of the carboxyl radical
    • C09D133/10—Homopolymers or copolymers of methacrylic acid esters
    • C09D133/12—Homopolymers or copolymers of methyl methacrylate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D149/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more carbon-to-carbon triple bonds; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/63—Additives non-macromolecular organic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/70—Additives characterised by shape, e.g. fibres, flakes or microspheres
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
    • C09J11/02—Non-macromolecular additives
    • C09J11/04—Non-macromolecular additives inorganic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
    • C09J11/08—Macromolecular additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J163/00—Adhesives based on epoxy resins; Adhesives based on derivatives of epoxy resins
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2227—Oxides; Hydroxides of metals of aluminium

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

本发明属于材料技术领域，具体涉及一种耐磨耐刮变色龙彩涂板及其制备方法。本发明提供的耐磨耐刮变色龙彩涂板，包括依次层叠设置的基材、粘附剂层以及变色龙漆膜，该变色龙漆膜包括第一膜层和第二膜层，第一膜层包括第一基料和微球，第二膜层包括第二基料和颜料；第一基料折射率小于第二基料折射率，且小于微球折射率。颜料反射光线在两膜层交界面、微球表面及第二膜层表面至少发生四次折射和色散，呈现多种色彩，且在不同视角色彩不同；同时，微球对光线的折射作用是连续变化的，使得出射光线色彩随视角呈现渐变式变化，观瞻效果极佳；而且，该变色龙漆膜具备抗刮耐磨性能，延长了彩涂板的使用寿命。本发明提供的彩涂板制备方法简单，成本低廉。

Description

耐磨耐刮变色龙彩涂板及其制备方法
技术领域
本发明属于材料技术领域，具体涉及一种耐磨耐刮变色龙彩涂板及其制备方法。
背景技术
在基板上复合上有机涂料，涂料可以为各种不同的颜色，彩涂板由此得名，彩涂板又称彩钢板、彩色涂层钢板。彩涂板作为一种新型材料，因具有耐腐蚀性好、色彩鲜艳、加工成型方便且强度高、成本低廉等优点，广泛用于建筑、造船、家电、装饰装潢和交通运输等行业。由于彩涂板的用途不同，故对其所用的有机涂料的要求也不同。如建筑外用彩涂板长期经受风吹日晒，则需有机涂料具有良好的耐久性；家电用彩涂板对其表面质量要求更高，需具有耐污染性、耐腐蚀性、热稳定性等。
随着经济的发展和生活水平的提高，彩涂板的应用范围进一步扩大，如高洁净厂房、冷库、立体车库、机顶盒、太阳能热水器集水箱、船舶装饰、室内装饰、家具等，因此人们也希望彩涂板能够呈现更多的功能，如具有优良的抗刮耐磨性能，以及色彩多变的效果等等。
中国专利文献CN101659175A公开了一种抗刮耐磨彩色涂层钢板，通过对彩色涂层钢板的镀锌或镀铝锌层和化学转化层进行粗糙面处理，以提高化学转化层与镀锌或镀铝锌层之间的结合力以及彩色涂层与化学转化层之间的结合力，提高了涂层的附着力，并具有良好的抗刮耐磨性能和砂面视觉效果。但该彩色涂层钢板砂面显示的颜色并不能随人的视角变化，观瞻效果单一。中国专利文献CN101824263A公开了一种变色龙涂料及其在彩色涂覆层钢板的使用方法和彩色涂覆层钢板，包括：设置有彩色涂覆层的彩色涂覆层钢板基板，在彩色涂覆层上设置随角异色层，在随角异色层表面设置光干涉层，使得彩色涂覆层钢板具备了不同角度或不同光线变幻不同颜色的变色龙效果，从而改善产品的防伪、观瞻和装饰性以及耐腐蚀性能等。但由于彩色涂覆层钢板中随角异色粉为多层片状，在随角异色粉作用下，光线随视角并非连续变化，而呈现生硬的跳跃式变化。
因此，开发一种耐磨耐刮且色彩随视角连续变化的彩涂板成为当今研究的热点。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种耐磨耐刮性能良好且色彩能够随视角连续变化的变色龙彩涂板以及彩涂板的制备方法。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：
本发明提供一种耐磨耐刮变色龙彩涂板，包括依次层叠设置的基材、粘附剂层以及变色龙漆膜，所述变色龙漆膜包括第一膜层以及贴合设置在所述第一膜层上的第二膜层，所述第一膜层远离所述基材设置；
所述第一膜层包括第一基料，以及散布在所述第一基料中的微球；所述第二膜层包括第二基料，以及散布在所述第二基料中的颜料；
所述第一基料折射率N1、所述第二基料折射率N2、所述微球折射率n的关系为：N1＜N2，N1＜n。
优选地，所述微球包括无机粒子，以及包覆在所述无机粒子表面的外覆膜；
所述无机粒子折射率n1、所述外覆膜折射率n2、所述第一基料折射率N1的关系为：n1≥1.4 n2，n2≥N1。
优选地，所述无机粒子选自二氧化钛、钛酸钡、碳酸钙、氧化亚铜、氧化亚铁、硫化锌中的至少一种，所述无机粒子为球形；
所述外覆膜选自羟乙基纤维素、聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚甲基丙烯酸羟乙酯中的至少一种。
优选地，所述微球与所述第一基料的质量比为1:（4.5～5.5），所述颜料与所述第二基料的质量比为1:（6～7）。
优选地，所述第一基料选自丙炔-偏二氟乙烯共聚物、乙炔-偏二氟乙烯共聚物、1-丁炔-偏二氟乙烯共聚物中的至少一种，所述第一膜层的厚度为8～10μm。
优选地，所述第二基料选自聚甲基丙烯酸甲酯、聚甲基丙烯酸正丁酯中的至少一种；所述第二膜层的厚度为10～14μm。
优选地，所述第二膜层远离所述第一膜层的一侧表面上还设置有反射层。
本发明还提供上述耐磨耐刮变色龙彩涂板的制备方法，包括以下步骤：
（1）在无机粒子外部包覆外覆膜形成微球，将所述微球与第一基料按照质量比1:（4.5～5.5）混合均匀，得到第一浆状物；
（2）将颜料与第二基料按照质量比1:（6～7）混合均匀，得到第二浆状物；
（3）对基材进行脱脂处理；
（4）在基材的脱脂表面涂覆粘附剂层，在所述粘附剂层上涂覆第二浆状物，烘烤，降温，形成第二膜层；
（5）在所述第二膜层上涂覆所述第二浆状物，烘烤，降温，形成第一膜层，得到耐磨耐刮变色龙彩涂板。
优选地，步骤（1）中，所述第一浆状物的制备方法包括以下步骤：
通过接枝聚合或原位聚合工艺在所述无机粒子外部包覆外覆膜形成所述微球；
通过共混掺杂工艺将所述微球与所述第一基料混合均匀。
优选地，步骤（4）中，所述烘烤温度为230～250℃；
步骤（5）中，所述烘烤温度为270～290℃。
本发明技术方案，具有如下优点：
1.本发明提供的耐磨耐刮变色龙彩涂板，包括依次层叠设置的基材、粘附剂层以及变色龙漆膜。其中，该变色龙漆膜包括第一膜层和第二膜层，第一膜层包括第一基料以及散布在第一基料中的微球，第二膜层包括第二基料以及散布在第二基料中的颜料。第一膜层和第二膜层贴合设置，第一基料折射率N1小于第二基料折射率N2，第一基料折射率N1小于微球折射率n。
此结构的耐磨耐刮变色龙彩涂板，微球、第一膜层和第二膜层构成折射系统。由于颜料的反射光线并非纯的单色光，当颜料的反射光线由高折射率的第二膜层进入低折射率的第一膜层时，将在第二膜层与第一膜层的交界面发生折射并发生色散；当色散后光线进入微球时再次发生折射和色散，由微球出射时发生第三次折射和色散；最后由第一膜层表面出射时，发生地四次折射和色散。
颜料的反射光线在此折射系统内发生至少四次折射和色散，由第一膜层出射的光线可呈现多种色彩，且在不同视角所显示色彩不同；同时，此折射系统中，微球对光线的折射作用是均匀变化的，使得由第一膜层的出射光线色彩随视角变化呈现渐变式变化，该耐磨耐刮变色龙彩涂板具备极佳的观瞻效果。
2.本发明提供的耐磨耐刮变色龙彩涂板，变色龙漆膜中微球结构为由外覆膜包覆的球形无机粒子，其中，无机粒子折射率n1、外覆膜折射率n2、第一基料折射率N1的关系为：n1≥1.4 n2，n2≥N1。
此结构的耐磨耐刮变色龙彩涂板，微球中含有无机粒子，对颜料的反射光线进一步折射和色散，进一步丰富出射光线的色彩；更重要的是，在出射光线色彩更加丰富的基础上，无机粒子、外覆膜和第一基料的折射率依次递减，使得第一膜层的出射光线的色彩随视角的连续变化，且色彩分明，不会出现生硬的跳跃式变化或者混色。
3.本发明提供的耐磨耐刮变色龙彩涂板，第一基料选自丙炔丙炔-偏二氟乙烯共聚物、乙炔-偏二氟乙烯共聚物、1-丁炔-偏二氟乙烯共聚物中的至少一种，通过对传统的聚偏二氟乙烯进行改性，引入丙炔、乙炔、1-丁炔来提高第一膜层的抗刮耐磨性能，提高了变色龙漆膜的机械稳定性，延长了耐磨耐刮变色龙彩涂板的使用寿命。
同时，由于炔基的引入，增强了第一膜层与第二膜层的粘结强度，也即，第一膜层可以直接设置在第二膜层上，无需采用胶黏结构，其一，节省了材料，简化了变色龙漆膜结构；其二，也避免了另设胶黏结构对光线在界面传输的影响，以及最终影响出射光的变色效果。
4.本发明提供的耐磨耐刮变色龙彩涂板，第二膜层远离第一膜层的一侧表面上设置有反射层，将颜料的反射光线尽可能反射，提高光线由第一膜层表面的出光率，减少光线在第一膜层和第二膜层内的损耗。
5.本发明提供的耐磨耐刮变色龙彩涂板的制备方法，对基材进行脱脂处理，以清除基材表面残存的油污，增强变色龙漆膜与基材的附着力；而且，该制备方法工艺简单，适合大规模工业生产应用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例1提供的耐磨耐刮变色龙彩涂板结构示意图；
图2为本发明实施例1提供的耐磨耐刮变色龙彩涂板的微球结构示意图；
附图标记说明：
1-基材；
2-粘附剂层；
3-变色龙漆膜；31-第一膜层；311-第一基料；312-微球；3121-无机粒子；3122-外覆膜；32-第二膜层；321-第二基料；322-颜料；33-反射层。
具体实施方式
为了便于理解本发明的目的、技术方案和要点，下面将对本发明的实施方式作进一步详细描述。本发明可以多种不同的形式实施，而不应该被理解为仅限于在此阐述的实施例。相反，提供此实施例，使得本发明将是彻底的和完整的，并且将把本发明的构思充分传达给本领域技术人员，本发明将仅由权利要求来限定。
实施例1
本发明提供一种耐磨耐刮变色龙彩涂板，如图1所示，包括依次层叠设置的基材1、粘附剂层2和变色龙漆膜3。
基材1为钢板，优选地，基材1采用冷轧基材，厚度为0.3mm。
如图1所示，粘附剂层2涂覆在基材1上。优选地，粘附剂层为环氧树脂、乙烯-丙烯酸辛酯共聚物、聚乙烯醇以及氧化铝颗粒的混合物，其质量比为10:5:5:2。环氧树脂、乙烯-丙烯酸辛酯共聚物本身具备良好的粘结力，使得变色龙漆膜3与基材1粘结牢固，增强耐磨耐刮变色龙彩涂板的机械性能；同时，在聚乙烯醇作用下，氧化铝颗粒在环氧树脂、乙烯-丙烯酸辛酯共聚物中分散均匀，使得该粘附剂层2具备较好的耐热性和阻燃性能。优选地，粘附剂层2厚度为15μm。
如图1和图2所示，变色龙漆膜3包括依次贴合设置的第一膜层31、第二膜层32和反射层33，第一膜层31远离基材1设置。
第一膜层31包括第一基料311和均匀散布在第一基料311中的微球312。其中，第一基料311为丙炔-偏二氟乙烯共聚物，丙炔质量分数为5～6%，第一基料311折射率N1=1.45；微球312包括无机粒子3121和外覆膜3122，无机粒子3121为球形，外覆膜3122均匀包覆在无机粒子3121的外部。优选地，无机粒子选择折射率大于2.2的材质，如钛酸钡，折射率n1=2.40，粒径为0.05μm；外覆膜为聚甲基丙烯酸甲酯，折射率n2=1.50，厚度为0.02μm。
第一膜层31厚度为9μm，微球312与第一基料311丙炔-偏二氟乙烯共聚物的质量比1:5；微球312中，无机粒子3121钛酸钡与外覆膜3122聚甲基丙烯酸甲酯的质量比为1:5。
如图1和图2所示，第二膜层32包括第二基料321和均匀散布在第二基料321中的颜料322。其中，第二基料321为聚甲基丙烯酸甲酯，折射率N2=1.50；颜料322为炭黑、群青、中铬黄、酞青蓝、酞青绿、珍珠白、甲苯胺红的混合物。
第二膜层32厚度为12μm，炭黑、群青、中铬黄、酞青蓝、酞青绿、珍珠白、甲苯胺红的混合物总质量与聚甲基丙烯酸甲酯的质量比为1:5；其中，炭黑、群青、中铬黄、酞青蓝、酞青绿、珍珠白、甲苯胺红的混合物中各自质量比为1:1:1:1:1:1:1。
微球312、第一膜层31和第二膜层32构成折射系统，颜料322为炭黑、群青、中铬黄、酞青蓝、酞青绿、珍珠白、甲苯胺红的混合物，可以反射出不同颜色的光；即使同一种颜料，所反射的光也不是纯的单色光。每一种颜料的反射光线在第二膜层32与第一膜层31的 交界面发生部分反射和部分透射，其中，部分反射的光线与颜料产生的初始光线发生相互干涉，以消除波峰周边的杂光，使得透射到第一膜层31的光线纯度更高，颜色更亮丽。
当颜料322的反射光线由高折射率的第二膜层32进入低折射率的第一膜层31时发生折射并发生色散；当色散后光线进入微球312时再次发生折射和色散，由微球312出射时发生第三次折射和色散；最后由第二膜层32表面出射时，发生第四次折射和色散，使得由第一膜层出射的光线可呈现多种色彩，且在不同视角所显示的色彩不同；同时，此折射系统中，微球312为球体，微球312所含的无机粒子3121也是球体，其曲表面对光线的折射作用是均匀变化的，使得由第一膜层31的出射光线色彩随视角变化呈现渐变式变化，且色彩分明，不会出现生硬的跳跃式变化或者混色观瞻效果极佳。
而且，第一基料311采用丙炔-偏二氟乙烯共聚物，通过对传统的聚偏二氟乙烯进行改性，引入丙炔来提高第一膜层的抗刮耐磨性能，提高了变色龙漆膜3的机械稳定性，延长了耐磨耐刮变色龙彩涂板的使用寿命。
在第二膜层32远离第一膜层31的一侧表面上设置有反射层33。反射层33的设置将颜料322的反射光线尽可能反射，提高光线由第一膜层31表面的出光率，减少光线在第二膜层32和第一膜层31内的损耗。
实施例2
本发明提供一种耐磨耐刮变色龙彩涂板，与实施例1不同的是，不单独设置反射层33，而是选用具有反光功能的材质作为粘附剂层2，以实现对颜料光线的反射，减少光损耗，提高出光率。
作为可替换的实施方式，还可以不设置反射层33，而是通过增加颜料322在第二基料321中的比例，增强光线的强度。
实施例3
本发明提供一种耐磨耐刮变色龙彩涂板，与实施例1不同的是，第二基料321材质还可以采用聚甲基丙烯酸正丁酯，或者聚甲基丙烯酸甲酯和聚甲基丙烯酸正丁酯的混合物；第二膜层32的厚度也可以为10～14μm范围内除12μm外其它数值，如10μm、11μm、14μm等，只要能实现由第二膜层32与第一膜层31界面处反射光线与初始光线发生多次干涉、消除杂光即可，以提高光线色纯度，并确保光线强度不衰减。
实施例4
本发明提供一种耐磨耐刮变色龙彩涂板，与实施例1不同的是，第一基料311材质还可以采用乙炔-偏二氟乙烯共聚物，或者1-丁炔-偏二氟乙烯共聚物，或者乙炔-偏二氟乙烯共聚物和1-丁炔-偏二氟乙烯共聚物的混合物，也可以选用其它材质，只要耐磨耐刮以提高变色龙漆膜的机械性能即可；第一膜层31的厚度也可以为8～10μm 范围内除9μm 以外的其它数值，如8μm、10μm等，只要能实现光线在第一膜层31内发生多次干涉、消除杂光即可，以提高第一膜层31出射光线色的纯度，并确保光线强度衰减量在5%以内。
实施例5
本发明提供一种耐磨耐刮变色龙彩涂板，与实施例1不同的是，第一膜层31中，微球312与第一基料311的质量比还可以为1:（4.5～5.5）范围内除1:5以外的其它数值，如微球312与第一基料311的质量比为1:4.5或者1:5.5等，可根据需要色彩的种类、色彩缤纷程度进行调节质量配比；
第二膜层32中，颜料322与第二基料321的质量比还可以为1:（6～7）范围内除1:5以外的其它数值，如质量比为1:6,1:7等等，只要能提供足够强度的光线即可。
实施例6
本发明提供一种耐磨耐刮变色龙彩涂板，与实施例1不同的是，无机粒子3121还可以采用二氧化钛、碳酸钙、氧化亚铜、氧化亚铁、硫化锌的任意一种，或者任意两种、三种的混合物，或者其它材料，只要材料的折射率n1大于等于外覆膜折射率n2的1.4倍即可；无机粒子3121的粒径还可以为0.05～0.07μm范围内除0.06μm以外的其它数值，如0.05μm、0.07μm。无机粒子3121折射率n1与粒径配合，对光线进行折射，使得第一膜层31的出射光线的色彩随视角的连续变化，且色彩分明，不会出现生硬的跳跃式变化或者混色。
外覆膜3122还可以采用羟乙基纤维素、聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸羟乙酯中的任意一种材质，或者任意两种、三种的混合物；外覆膜的厚度为还可以为0.02～0.03μm范围内除0.02μm范围内其它数值，如0.025μm、0.03μm。
实施例7
本发明提供一种耐磨耐刮变色龙彩涂板，与实施例1不同的是，微球312也可以不采用由外覆膜3122包覆无机粒子3121的双层复合结构，也可以采用三层复合结构，或者仅单一材质形成的球体，只要其折射率n大于第一基料311的折射率N1，实现光线的均匀折射和发散即可。
实施例8
本发明还提供一种采用上述实施例1提供的原料制备得到的耐磨耐刮变色龙彩涂板的制备方法，包括以下步骤：
（1）制备第一浆状物
具体为，通过接枝聚合工艺在无机粒子3121钛酸钡颗粒外部包覆外覆膜3122聚甲基丙烯酸甲酯形成微球312，将微球312与第一基料311丙炔-偏二氟乙烯共聚物按照质量比1: 5通过共混工艺混合均匀，得到第一浆状物。
（2）制备第二浆状物
具体为，将颜料322炭黑、群青、中铬黄、酞青蓝、酞青绿、珍珠白、甲苯胺红的混合物与第二基料321聚甲基丙烯酸甲酯按照质量比1:5通过共混工艺混合均匀，得到第二浆状物。
（3）基材脱脂处理
具体为，将碳酸钾、氯化钠、十二烷基苯磺酸钠、水按照质量比1:1:0.5:97.5混合得到清洗液，将基材1冷轧钢板放入清洗液中超声清洗30min，取出，采用毛刷辊置于基材1冷轧钢板表面来回辊压，然后放入新制备清洗液中超声清洗30min，取出。
（4）制备第二膜层
具体为，在基材1冷轧钢板的脱脂表面涂覆环氧树脂、乙烯-丙烯酸辛酯共聚物、聚乙烯醇以及氧化铝颗粒的混合物作为粘附剂层2，60℃烘干，然后在粘附剂层2上涂覆步骤（2）制备的第二浆状物，240℃烘烤15min，空冷降温，形成第二膜层32；
（5）制备耐磨耐刮变色龙彩涂板
具体为，在第二膜层32上涂覆步骤（1）制备的第一浆状物，280℃烘烤30min，自来水降温，形成第一膜层31，得到耐磨耐刮变色龙彩涂板。
实施例9
本发明还提供一种耐磨耐刮变色龙彩涂板的制备方法，与实施例8不同是，步骤（4）中，烘烤温度还可以为230～250℃范围内除240℃以外的其它温度值，如230℃、250℃，也能形成致密膜层的效果。
步骤（5）中，烘烤温度还可以为270～290℃范围内除280℃以外的其它温度值，如270℃、290℃，也能实现形成致密膜层并与第二膜层粘结牢固的效果，提升耐磨耐刮性能，有利于后续再加工，如弯折等。
测试例1
为了证明本发明公开的耐磨耐刮变色龙彩涂板的耐磨耐刮性能以及随角变色种类，取实施例1的耐磨耐刮变色龙彩涂板通过如下测试方法验证：
（1）耐磨耐刮测试
将彩涂板样品固定于耐磨仪工作转盘上，加压臂上加所需的载重（加压臂自重250克应计算在内）和经整新的橡胶砂轮，在臂的末端加上与砂轮重量相同的平衡砝码，轻轻放下加压臂。放下吸尘嘴，并调节至离彩涂板样品1～1.5毫米。依次开启总开关、吸尘器开关、转盘开关。把彩涂板样品先磨50转，使之形成较平整的表面。关闭电源，取出彩涂板样品。用毛笔轻轻抹去浮屑，称重（准确至0.001克）。
将彩涂板样品磨先后磨200转即行停止，取出彩涂板样品，抹去浮屑，称重，前后重量之差，即为变色龙漆膜失重。然后继续磨1800转，停止，取出彩涂板样品，观察变色龙漆膜磨损情况。
试验在恒温恒湿条件下进行。
平行试验两次，每次平均值之差不大于平均值的7%，结果取其算数平均值。测试结果见表1。
表1 耐磨耐刮性能测试
Figure 172329DEST_PATH_IMAGE002
由表1可以看出，本发明提供的耐磨耐刮变色龙彩涂板具有良好的耐磨耐刮性能。
（2）变色效果测试
通过反射率测量仪测定，本发明提供的耐磨耐刮变色龙彩涂板随角变色的颜色种类均大于15种，而且随视角变化呈现渐变效果。
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本发明的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节。

Claims (9)

1.一种耐磨耐刮变色龙彩涂板，其特征在于，包括依次层叠设置的基材、粘附剂层以及变色龙漆膜，所述变色龙漆膜包括第一膜层以及贴合设置在所述第一膜层上的第二膜层，所述第一膜层远离所述基材设置；
所述第一膜层包括第一基料，以及散布在所述第一基料中的微球；所述第二膜层包括第二基料，以及散布在所述第二基料中的颜料；
所述第一基料折射率N1、所述第二基料折射率N2、所述微球折射率n的关系为：N1＜N2，N1＜n；
所述微球包括球形的无机粒子，以及包覆在所述无机粒子表面的外覆膜；微球为球体；
所述无机粒子折射率n1、所述外覆膜折射率n2、所述第一基料折射率N1的关系为：n1≥1.4 n2，n2≥N1。
2.根据权利要求1所述的耐磨耐刮变色龙彩涂板，其特征在于，所述无机粒子选自二氧化钛、钛酸钡、碳酸钙、氧化亚铜、氧化亚铁、硫化锌中的至少一种；
所述外覆膜选自羟乙基纤维素、聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚甲基丙烯酸羟乙酯中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的耐磨耐刮变色龙彩涂板，其特征在于，所述微球与所述第一基料的质量比为1:（4.5～5.5），所述颜料与所述第二基料的质量比为1:（6～7）。
4.根据权利要求1所述的耐磨耐刮变色龙彩涂板，其特征在于，所述第一基料选自丙炔-偏二氟乙烯共聚物、乙炔-偏二氟乙烯共聚物、1-丁炔-偏二氟乙烯共聚物中的至少一种；所述第一膜层的厚度为8～10μm。
5.根据权利要求4所述的耐磨耐刮变色龙彩涂板，其特征在于，所述第二基料选自聚甲基丙烯酸甲酯、聚甲基丙烯酸正丁酯中的至少一种；所述第二膜层的厚度为10～14μm。
6.根据权利要求1所述的耐磨耐刮变色龙彩涂板，其特征在于，所述第二膜层远离所述第一膜层的一侧表面上还设置有反射层。
7.一种如权利要求1-6任一所述的耐磨耐刮变色龙彩涂板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）在无机粒子外部包覆外覆膜形成微球，将所述微球与第一基料按照质量比1:（4.5～5.5）混合均匀，得到第一浆状物；
（2）将颜料与第二基料按照质量比1:（6～7）混合均匀，得到第二浆状物；
（3）对基材进行脱脂处理；
（4）在基材的脱脂表面涂覆粘附剂层，在所述粘附剂层上涂覆第二浆状物，烘烤，降温，形成第二膜层；
（5）在所述第二膜层上涂覆所述第一浆状物，烘烤，降温，形成第一膜层，得到耐磨耐刮变色龙彩涂板。
8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，步骤中，所述第一浆状物的制备方法包括以下步骤：
通过接枝聚合或原位聚合工艺在所述无机粒子外部包覆外覆膜形成所述微球；
通过共混掺杂工艺将所述微球与所述第一基料混合均匀。
9.根据权利要求7或8所述的制备方法，其特征在于，步骤（4）中，所述烘烤温度为230～250℃；
步骤（5）中，所述烘烤温度为270～290℃。
CN201811210393.3A 2018-10-17 2018-10-17 耐磨耐刮变色龙彩涂板及其制备方法 Active CN109466230B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811210393.3A CN109466230B (zh) 2018-10-17 2018-10-17 耐磨耐刮变色龙彩涂板及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811210393.3A CN109466230B (zh) 2018-10-17 2018-10-17 耐磨耐刮变色龙彩涂板及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN109466230A CN109466230A (zh) 2019-03-15
CN109466230B true CN109466230B (zh) 2021-05-04

Family

ID=65665125

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811210393.3A Active CN109466230B (zh) 2018-10-17 2018-10-17 耐磨耐刮变色龙彩涂板及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109466230B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113624359B (zh) * 2021-08-06 2023-09-19 山东省博兴县金泰利彩钢板有限公司 一种具有高精度的彩涂板

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101565563A (zh) * 2009-04-22 2009-10-28 汕头市龙华珠光颜料有限公司 一种新型随角异色光干涉颜料
CN101811386A (zh) * 2010-04-02 2010-08-25 常熟华冶薄板有限公司 变色龙彩色涂覆层钢板及其加工方法
CN104617228A (zh) * 2014-12-29 2015-05-13 昆山国显光电有限公司 增透膜及其制备方法、有机电致发光装置及其制备方法
WO2015130227A1 (en) * 2014-02-26 2015-09-03 Nanyang Technological University Electrochromic active multilayer film, device comprising the same, and method of fabricating the device
CN105034486A (zh) * 2015-07-07 2015-11-11 苏州扬子江新型材料股份有限公司 高强度耐磨损覆膜板

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101565563A (zh) * 2009-04-22 2009-10-28 汕头市龙华珠光颜料有限公司 一种新型随角异色光干涉颜料
CN101811386A (zh) * 2010-04-02 2010-08-25 常熟华冶薄板有限公司 变色龙彩色涂覆层钢板及其加工方法
WO2015130227A1 (en) * 2014-02-26 2015-09-03 Nanyang Technological University Electrochromic active multilayer film, device comprising the same, and method of fabricating the device
CN104617228A (zh) * 2014-12-29 2015-05-13 昆山国显光电有限公司 增透膜及其制备方法、有机电致发光装置及其制备方法
CN105034486A (zh) * 2015-07-07 2015-11-11 苏州扬子江新型材料股份有限公司 高强度耐磨损覆膜板

Also Published As

Publication number Publication date
CN109466230A (zh) 2019-03-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI252162B (en) Precoated metal sheet for light reflectors
CN104736338B (zh) 适于太阳能系统的具有彩色反射和高日光透射率的层压玻璃窗
Li et al. A facile layer-by-layer deposition process for the fabrication of highly transparent superhydrophobic coatings
US9696465B2 (en) Light diffusion reflecting plate
CN101824263B (zh) 变色龙涂料及其在彩色涂覆层钢板的使用方法和彩色涂覆层钢板
CN103717683A (zh) 用于反射太阳辐射的防水涂层体系和用于形成涂层体系中的装饰反射层的水性涂料
JP2010240596A (ja) 塗膜形成方法及び粘着シート
CN109466230B (zh) 耐磨耐刮变色龙彩涂板及其制备方法
CN104559502A (zh) 遮热性水性涂料组合物以及遮热性涂膜形成方法
Liu et al. Large-area fabrication of colorful superhydrophobic coatings with high solar reflectivity
CN101172778B (zh) 玻璃用节能隔热环保涂层材料及其生产方法
CN109382289B (zh) 高耐候性变色龙彩涂板及其制备方法
JP6197034B2 (ja) 反射パネル
CN109382297A (zh) 抗沾污隐形彩涂板及其制备方法
CN205597330U (zh) 一种真空镀水钻
CN116162374B (zh) 一种抗菌变色龙复合涂层、彩色钢板及其制备方法和应用
CN115785809B (zh) 辐射制冷涂料及辐射制冷制品
JP2019171699A (ja) 印刷物及び装飾材
CN112724786A (zh) 一种变色龙涂料及其在彩色涂覆层钢板的使用方法
JP2004216834A (ja) 艶消し着色クリア塗装金属板
JP7063051B2 (ja) 印刷物及び装飾材
JP2009155895A (ja) 陶器釉薬瓦
CN115895490A (zh) 一种tpu改色膜及其制备方法
JP3818016B2 (ja) 耐疵付き性に優れた意匠性クリア塗装金属板
CN112026426A (zh) 一种纳米叠层结构黑色光学装饰膜

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant