CN109466001A - 多气室eps运动头盔专用自动成型机 - Google Patents

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Abstract

一种多气室EPS运动头盔专用自动成型机，固、移模气室安装在对应的模板上，固、移模气室分别由若干块隔板隔成若干个独立的气室，固、移模气室分别通过独立的管路和管路上的球阀形成多气室结构；移模气室和移模板、固模气室和固模板分别通过各自的支撑定位块和压块装配在一起。本发明将固、移模气室安装在对应的模板上，气室内部结构和管路上的球阀共同作用形成多气室结构。且固、移模气室的头盔模具安装高度都一样，头盔模具安装板的在固、移气室上通用从而实现固、移模两个方向都可以料枪进料的功能。

Description

多气室EPS运动头盔专用自动成型机
技术领域
本发明涉及一种多气室EPS运动头盔专用自动成型机。
背景技术
对于目前市场上所涉及的生产头盔的塑料泡沫自动成型机，基本都是单一气室和模板一体，且都是一个模板面料枪进料的结构的机型。单一气室是各模穴之间是联通的，在头盔模具没有装满模穴的情况下会造成蒸汽、水等能源的浪费。气室和模板一体的结构在生产的过程中气室蒸汽加热时模板会受热变形，长时间使用导致机器整体变形且无法更换模板，最终机器报废严重影响机器生产价值给生产商家带来不可避免的损失。一个模板面（固模或移模）料枪进料的结构导致生产灵活性降低和厂房布局死板，最主要的是脱模效果不好。
发明内容
本发明是针对上述弊端采用多气室、气室和模板分离（气室分离）、两个模板面料枪进料的EPS运动头盔专用自动成型机。
本发明是通过如下技术方案来实现的：一种多气室EPS头盔专用自动成型机，包括机架、液压站、料桶、导柱、机脚横梁、移模板，固模板，气室，管路，其主要技术特征是固、移模气室安装在对应的模板上，固、移模气室分别由若干块隔板隔成若干个独立的气室，固、移模气室分别通过独立的管路和管路上的球阀形成多气室结构；移模气室和移模板、固模气室和固模板分别通过各自的支撑定位块和压块装配在一起。
所述移模气室和固模气室各分成三个独立的气室。
所述三个独立的气室分别通过球阀通压缩气管路、蒸汽管路、水管路。
所述支撑定位块由定位块用对角两个螺栓固定在垫块上，定位块另对角用两个定位销固定。
所述压块是L形板用螺栓固定在固移模板的腰形槽上。
所述固、移模气室的头盔模具安装高度相同，固、移模两个方向都可以料枪进料。
所述导柱为卧式布置。
机脚横梁与机架销定位连接。
液压站和油缸组成的液压系统驱动，具有差动回路。
模具安装板与气室通过螺钉和定位销连接在一块。
本发明将固、移模气室安装在对应的模板上，气室内部结构和管路上的球阀共同作用形成多气室结构。且固、移模气室的头盔模具安装高度都一样，头盔模具安装板的在固、移气室上通用从而实现固、移模两个方向都可以料枪进料的功能。本发明多气室EPS头盔专用机主机架结构采用H型钢焊接并经时效处理，采用键槽和销定位组装而成,四导柱卧式布局,精度稳定可靠。实现了头盔模具安装定位精确和简便，方便机器的拆装维修，大大的降低了不必要的能源消耗。实践证明提高了生产效率和机器的工作寿命。
附图说明：
图1是本成型机的结构示意图；
图2、图3是固、移模气室结构示意图；
图4是图3的A处放大图；
图5是气室管路系统图。
具体实施方式：
如图1-图5所示，本发明包括1-液压站、2-油缸、3-料桶装置、4-导柱、5-上管路、6-下管路、7-机架、8-机脚横梁、9-模具安装板、10-喷淋管、11-移模气室、12-支撑定位块、13-移模板、14-固模气室、15-固模板、16-料枪、压块17。相较以往的头盔机，导柱4的卧式布局和机脚横梁8与机架7销定位连接，让整机稳定可靠。液压站1和油缸2组成的液压系统驱动，具有差动回路，运行快速平稳。
如图2-图5所示，移模气室11与移模板13、固模气室14与固模板15是通过支撑定位块12和压板装配在一起，实现了气室分离。支撑定位块由定位块12-1用对角两个螺栓12-2固定在垫块12-3上，定位块另对角用两个定位销12-4固定。所述压块17是L形压板17-1用螺栓17-2固定在固移模板的腰形槽上。
图中移模气室11和固模气室14各分成三个独立的小室，当模具没有装满模穴时，可以通过管路上的球阀将没有装模具的部分隔开，从而减少了耗能。三个独立的气室分别通过球阀18通压缩气管路、通过球阀18-1通蒸汽管路、通过球阀18-2水管路。模具安装板9在固、移模气室上是通用的，从而保证固、移模气室两个方向都可以进料。综上，多气室EPS运动头盔专用自动成型机是以可发性聚苯乙烯(EPS)为原料，将EPS原料经过发泡、干燥、熟化处理后，再由本机器自动将EPS珠粒料送入模具内，然后通入蒸气加热熔结成型，经过冷却定型后，由压缩气和料枪将泡塑制品自动顶出模具。

Claims (10)

1.一种多气室EPS头盔专用自动成型机，包括机架、液压站、料桶、导柱、机脚横梁、移模板，固模板、模具安装板、气室、管路，其特征在于固、移模气室安装在对应的模板上，固、移模气室分别由若干块隔板隔成若干个独立的气室，固、移模气室分别通过独立的管路和管路上的球阀形成多气室结构；移模气室和移模板、固模气室和固模板分别通过各自的支撑定位块和压块装配在一起。
2.如权利要求1所述的一种多气室EPS头盔专用自动成型机，其特征在于移模气室和固模气室各分成三个独立的气室。
3.如权利要求1或2所述的一种多气室EPS头盔专用自动成型机，其特征在于三个独立的气室分别通过球阀通压缩气管路、蒸汽管路、水管路。
4.如权利要求1所述的一种多气室EPS头盔专用自动成型机，其特征在于支撑定位块由定位块用对角两个螺栓固定在垫块上，定位块另对角用两个定位销固定。
5.如权利要求1所述的一种多气室EPS头盔专用自动成型机，其特征在于压块是L形板用螺栓固定在固移模板的腰形槽上。
6.如权利要求1所述的一种多气室EPS头盔专用自动成型机，其特征在于固、移模气室的头盔模具安装高度相同，固、移模两个方向都可以料枪进料。
7.如权利要求1所述的一种多气室EPS头盔专用自动成型机，其特征在于导柱为卧式布置。
8.如权利要求1所述的一种多气室EPS头盔专用自动成型机，其特征在于机脚横梁与机架销定位连接。
9.如权利要求1所述的一种多气室EPS头盔专用自动成型机，其特征在于液压站和油缸组成的液压系统驱动，具有差动回路。
10.如权利要求1所述的一种多气室EPS头盔专用自动成型机，其特征在于模具安装板与气室通过螺钉和定位销连接在一块。
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