CN109464824A - 一种甲苯冷凝回收装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种甲苯冷凝回收装置，包括管道过滤器、冷箱、水冷换热器、第一气液分离罐、压缩式制冷机、第二气液分离罐、回收槽，所述管道过滤器与冷箱的一端连接，所述冷箱的另一端与第一气液分离罐的一端连接，所述冷箱内设有水冷换热器；所述第一气液分离罐的另一端通过压缩式制冷机与第二气液分离罐连接；所述第一气液分离罐和第二气液分离罐的尾部与回收槽连接。本发明提供的甲苯冷凝回收装置具有结构简单，操作方便，对甲苯的冷凝回收率高，生产成本低等优点。

Description

一种甲苯冷凝回收装置

技术领域

本发明涉及一种气体回收装置，具体地说是一种甲苯冷凝回收装置。

背景技术

甲苯是有机化工的重要原料，广泛应用于涂料、树脂、染料、油墨、医药及炸药等行业。在一些工业生产中，会产生含有甲苯的化工尾气，甲苯对人眼及上呼吸道有刺激作用，短期内吸入较高浓度的甲苯，人体会出现咽出血、头晕、恶心、呕吐、胸闷、四肢无力、意识模糊、步态蹒跚，重者会出现有躁动、抽搐或昏迷，长期接触则会导致神经衰弱综合征。因此若直接将这些尾气直接排放到空气中，会严重污染环境。另外，甲苯易燃，其蒸汽比空气重，能在较低处扩散至相当远的地方，遇明火会引着回燃，会给生命财产带来极大的危害。此外，如果将含有甲苯的尾气直接排放也会造成一些工业浪费。

因此，需要将这些化工尾气进行处理，对尾气中的甲苯进行冷凝回收，不但可以减少大气污染，而且节约运行成本。而传统的回收技术只能做到双效，热量利用率低，成本高，不符合目前国际国内产业节能减排的要求，迫切需要降低回收能耗，降低生产成本。目前国内在很多产生废气的地方都装有净化装置，但是，这类净化装置只是对排放的甲苯气体做简单的净化处理，既浪费了甲苯又不利于环保。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种结构简单，操作方便，热量利用率高，生产成本低的甲苯冷凝回收装置。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

一种甲苯冷凝回收装置，包括管道过滤器、冷箱、水冷换热器、第一气液分离罐、压缩式制冷机、第二气液分离罐、回收槽，所述管道过滤器与冷箱的一端连接，所述冷箱的另一端与第一气液分离罐的一端连接，所述冷箱内设有水冷换热器；所述第一气液分离罐的另一端通过压缩式制冷机与第二气液分离罐连接；所述第一气液分离罐和第二气液分离罐的尾部与回收槽连接。

进一步地，所述压缩式制冷机包括T端和C端，所述压缩式制冷机T端与第一液分离罐的另一端连接，所述压缩式制冷机C端与水冷换热器连接。

进一步地，所述管道过滤器为OCr18Ni9不锈钢管道过滤器。

进一步地，所述冷箱和水冷换热器为铝制板翅式换热器。

进一步地，所述压缩式制冷机T端进气口处设有快速切断阀，所述压缩式制冷机C端输出管道上设有快速切断阀。

进一步地，所述压缩式制冷机T端和压缩式制冷机C端之间设有温控调节阀。

本发明的有益效果：

(1)装置的结构简单，对甲苯的冷凝回收率高；

(2)本装置采用整体撬装形式，即所有设备及阀门管件安装在一个平台上，工作时只需要将进气管道连接系统的接管即可使用，方便操作。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的结构图；

图2是本发明的流程图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明一种甲苯冷凝回收装置，包括管道过滤器1、冷箱3、水冷换热器2、第一气液分离罐4、压缩式制冷机5、第二气液分离罐6、回收槽9，所述管道过滤器1与冷箱3的一端连接，所述冷箱3的另一端与第一气液分离罐4的一端连接，所述冷箱3内设有水冷换热器2；所述第一气液分离罐4的另一端通过压缩式制冷机5与第二气液分离罐6连接；所述第一气液分离罐4和第二气液分离罐6的尾部与回收槽9连接，所述压缩式制冷机5包括T端和C端，所述压缩式制冷机T端51与第一液分离罐4的另一端连接，所述压缩式制冷机C端52与水冷换热器2连接，所述管道过滤器1为OCr18Ni9不锈钢管道过滤器，所述冷箱3和水冷换热器2为铝制板翅式换热器，所述压缩式制冷机T端51进气口处设有快速切断阀8，所述压缩式制冷机C端52输出管道上设有快速切断阀8，所述压缩式制冷机T端51和压缩式制冷机C端52之间设有温控调节阀7。

如图1和图2所示，正常工作时，干燥净化的含有甲苯的原料气从进气管道进入管道过滤器1，经过管道过滤器1过滤后进入到冷箱3，在冷箱3中原料气的温度被降至5℃左右，之后进入到第一气液分离罐4中，原料气中的甲苯部分被冷凝成液体，液体部分留在第一气液分离罐4中，从管道输送到回收槽9中，气相部分从第一气液分离罐4的顶部出口进入压缩式制冷机T端51。原料气的压力推动压缩式制冷机T端51高速旋转做功，原料气瞬间膨胀，产生能量，原料气的温度被降至-40℃左右。原料气中的大部分甲苯被冷凝，被冷凝的甲苯随着气流进入第二气液分离罐6，在第二气液分离罐6中被分离回收，回收气体进入回收槽9，不凝气体从第二气液分离罐6上部出来，进入冷箱3中的水冷换热器2中，对进入冷箱的原料气进行热量交换，将其冷却，交换完后的不凝气体进入压缩制冷机组C端52，被增压后排放出去，完成整个工作过程。

遇紧急情况时，如压缩式制冷机5的转速超过设定值、压缩式制冷机T端51和压缩式制冷机C端52轴温超过设定值、压缩式制冷机5供油压力不足，紧急关闭设置在压缩式制冷机T端51进气口处的快速切断阀8，紧急开启设置在压缩式制冷机C端52输出管道上的快速切断阀8，保证压缩式制冷机5的正常运行。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种甲苯冷凝回收装置，包括管道过滤器、冷箱、水冷换热器、第一气液分离罐、压缩式制冷机、第二气液分离罐、回收槽，其特征是：所述管道过滤器与冷箱的一端连接，所述冷箱的另一端与第一气液分离罐的一端连接，所述冷箱内设有水冷换热器；所述第一气液分离罐的另一端通过压缩式制冷机与第二气液分离罐连接；所述第一气液分离罐和第二气液分离罐的尾部与回收槽连接。

2.根据权利要求1所述的一种甲苯冷凝回收装置，其特征是：所述压缩式制冷机包括T端和C端，所述压缩式制冷机T端与第一液分离罐的另一端连接，所述压缩式制冷机C端与水冷换热器连接。

3.根据权利要求1所述的一种甲苯冷凝回收装置，其特征是：所述管道过滤器为OCr18Ni9不锈钢管道过滤器。

4.根据权利要求1所述的一种甲苯冷凝回收装置，其特征是：所述冷箱和水冷换热器为铝制板翅式换热器。

5.根据权利要求2所述的一种甲苯冷凝回收装置，其特征是：所述压缩式制冷机T端进气口处设有快速切断阀，所述压缩式制冷机C端输出管道上设有快速切断阀。

6.根据权利要求2或5所述的一种甲苯冷凝回收装置，其特征是：所述压缩式制冷机T端和压缩式制冷机C端之间设有温控调节阀。