CN100577262C - 用吸附床回收挥发性物质的方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种节能的、吸附效率高的、更环保的用吸附床回收挥发性物质的方法。该方法包括吸附步骤和解吸步骤，所述挥发性物质选的沸点低于100℃，所述解吸步骤的工艺过程是按照以下步骤进行的：先打开蒸汽阀，再打开解吸阀，用蒸汽给吸附床加热；当所述吸附床下部的温度达到或超过所述挥发性物质的沸点后，再解吸10秒以上，关闭蒸汽阀，延迟超过20秒以上以后，再关闭解吸阀，然后打开进气阀、尾气阀进入所述吸附步骤。本发明应用于化工领域。

Description

用吸附床回收挥发性物质的方法

技术领域

本发明涉及一种用吸附床回收挥发性物质的方法。

背景技术

吸附床广泛用于许多工业中，从过程气体物流如空气或氮气物流中脱除挥发性物质。如图1所示为一种典型的挥发性物质回收系统的简易示图，在密闭室中用吸附剂作为吸附床1，将吸附床1下部与混合气体(含有挥发性物质的空气)管道2相连通，管道2上设置有进气阀3，吸附床1的上部与尾气烟筒4相连通，尾气烟筒4上设置有尾气阀5，在吸附床1的上部还连通有蒸汽管6，所述蒸汽管6上设置有蒸汽阀7，吸附床1的下部还与管道8相连通，管道8上设置有解吸阀9。

在现有技术中，挥发性物质的回收分两个步骤，即吸附步骤和解吸步骤：在吸附步骤，打开进气阀3和尾气阀5，关闭蒸汽阀7和解吸阀9，混合气体通过进气管道2进入密闭室，其中的空气穿过吸附床1进入尾气烟筒4被排入大气，而挥发性物质则被吸附于吸附床1的吸附剂上；关闭进气阀3和尾气阀5，打开蒸汽阀7和解吸阀9进入解吸步骤，蒸汽(一般蒸汽的温度可达130～180℃、压力超过大气压10～25磅)通过蒸汽管6进入密闭室给吸附床1加热，从而使附着在吸附床1的吸附剂上的挥发性物质解吸(脱附)溶入蒸汽中再通过管道8被带至冷却器，冷却器将解吸气体冷却成挥发性物质溶液和水，如果冷凝后的挥发性物质溶液与水是不可混溶的，则对它们进行物理分离。如果冷凝后的挥发性物质溶液与水是可混溶的，则将混合物送入精馏塔进行分离。在这两种情况下，所回收的挥发性物质溶液均以适当的方式循环，而将水送去处理。

然而现有技术中，在上述解吸的最初，持续通入大流量蒸汽，使吸附床1下部温度达到100℃以上；在解吸的最后，蒸汽阀7和解吸阀9几乎是同时关闭的，进气阀3和尾气阀5也几乎是同时打开的。这样的工艺流程存在以下问题：1)在解吸过程中，持续通入大流量蒸汽，使吸附床1下部温度达到100℃以上，而挥发性物质的沸点一般不超过100℃(如二氯甲烷的沸点仅为39.8℃)，这就造成了蒸汽的能源浪费；2)在解吸的最后，同时关闭蒸汽阀7和解吸阀9并同时打开进气阀3和尾气阀5，这样，在解吸最后阶段2～3分钟里通入的蒸汽就被白白地排入大气中，进一步造成了蒸汽的能源浪费，而且在吸附步骤的初始，由于吸附床的温度很高且湿度也很大，大大地降低了吸附床1的吸附功能，而使尾气中挥发性物质浓度偏高，造成挥发性物质的浪费和环境的污染。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种节能的、吸附效率高的、更环保的用吸附床回收挥发性物质的方法。

与现有技术相类似，本发明所述用吸附床回收挥发性物质的方法也包括以下两个步骤：

(一)吸附步骤：打开进气阀、尾气阀，关闭蒸汽阀、解吸阀，使含有所述挥发性物质的气体流通过所述吸附床，所述挥发性物质被吸附在所述吸附床的吸附剂上，剩余气体通过尾气管排向大气；

(二)解吸步骤：将吸附于所述吸附床上的所述挥发性物质从所述吸附床上被蒸汽解吸回收；

本发明的特征是：所述挥发性物质选的沸点低于100℃，所述解吸步骤的工艺过程是按照以下过程进行的：

先打开蒸汽阀，再打开解吸阀，用蒸汽给吸附床加热；当所述吸附床下部的温度达到或超过所述挥发性物质的沸点后，再解吸10秒以上，关闭蒸汽阀，延迟超过20秒以上以后，再关闭解吸阀，然后打开进气阀、尾气阀进入所述吸附步骤。

所述解吸步骤采用上述方案的有益效果是，先关闭蒸汽阀，延迟超过20秒以上以后，再关闭解吸阀，后进入的蒸汽可持续解吸吸附床上的挥发性物质后再被抽走，大大地节约了蒸汽能源，而且由于延迟打开进气阀、尾气阀，可使吸附床的温度和湿度降低，提高了吸附效果。

所述解吸步骤的工艺过程也可以是按照以下过程进行的：

先打开蒸汽阀，再打开解吸阀，用蒸汽给所述吸附床加热；当所述吸附床下部的温度达到或超过所述挥发性物质的沸点后，逐渐关小蒸汽阀使蒸汽流量逐渐变小，所述蒸汽流量的大小必须维持所述吸附床下部温度等于或高于所述挥发性物质的沸点且时间保持10秒以上，关闭蒸汽阀，延迟超过20秒以上，再关闭解吸阀，然后打开进气阀、尾气阀进入所述吸附步骤。

所述解吸步骤采用上述方案的有益效果是，当吸附床下部的温度达到或超过所述挥发性物质的沸点后，逐渐关小所述蒸汽阀使蒸汽流量逐渐变小，所述蒸汽流量的大小只须维持吸附床下部温度等于或高于所述挥发性物质的沸点且时间保持10秒以上即可，也可以节约蒸汽能源。

优化的，所述解吸步骤的工艺过程也可以是按照以下过程进行的：

先打开蒸汽阀，再打开解吸阀，用蒸汽给所述吸附床加热；当所述吸附床下部的温度达到或超过所述挥发性物质的沸点后，解吸10秒以上，关闭蒸汽阀，当所述吸附床上部出现负压后，先打开尾气阀使外界空气进入吸附床，时间超过10秒以上以后，再关闭解吸阀，时间超过10秒以上以后，再打开进气阀进入所述吸附步骤。

所述解吸步骤采用上述方案的有益效果是，先关闭所述蒸汽阀，当所述吸附床上部出现负压后，先打开所述尾气阀使外界空气进入吸附床，时间超过10秒以上以后，再关闭所述解吸阀，时间超过10秒以上以后，再打开所述进气阀进入所述吸附步骤，可使吸附床的温度降低到接近外界环境温度，这样就不会降低吸附床的吸附功能，尾气中挥发性物质浓度也不会偏高，并将大大延长吸附循环时间，减少床与床之间的更换次数，进一步节约能源。

进一步优化的，所述解吸步骤的工艺过程也可以是按照以下过程进行的：

先打开蒸汽阀，再打开解吸阀，用蒸汽给所述吸附床加热；当所述吸附床下部的温度达到或超过所述挥发性物质的沸点后，逐渐关小蒸汽阀使蒸汽流量逐渐变小，所述蒸汽流量的大小必须维持所述吸附床下部温度等于或高于所述挥发性物质的沸点10秒以上；关闭蒸汽阀，当所述吸附床上部出现负压后，先打开尾气阀使外界空气进入所述吸附床，时间超过10秒以上以后，然后再关闭解吸阀，时间超过10秒以上以后，再打开进气阀进入所述吸附步骤。

所述解吸步骤采用上述方案的有益效果是，在解吸的初始阶段，先打开蒸汽阀，再打开解吸阀，用蒸汽给吸附床加热，当吸附床上部的温度达到或超过挥发性物质的沸点后，只需维持吸附床下部温度等于或高于挥发性物质的沸点，持续10秒以上给吸附床加热，蒸汽的流量不必太大，可大大的节约蒸汽能源；在解吸的最后阶段，先关闭蒸汽阀，后进入的蒸汽持续解吸吸附床上的挥发性物质后再进入冷却器，等到吸附床上部出现负压后，打开尾气阀使外界空气进入吸附床，持续20秒以上，再关闭解吸阀，待吸附床的上部的负压消失，再打开进气阀，可使吸附床的温度降低到接近外界环境温度，这样就不会降低吸附床的吸附功能，尾气中挥发性物质浓度也不会偏高，并将大大延长吸附循环时间，减少床与床之间的更换次数，进一步节约能源。

再优化的，所述解吸步骤的工艺过程还可以按照以下过程进行：

先打开蒸汽阀，用蒸汽给吸附床加热，当所述吸附床下部的温度达到或超过所述挥发性物质的沸点时，再打开解吸阀；再解吸10秒以上，关闭蒸汽阀，延迟超过20秒以上以后，再关闭解吸阀，然后打开进气阀、尾气阀进入所述吸附步骤。

所述解吸步骤采用上述方案的有益效果是，在解吸的初始阶段，先打开蒸汽阀，当吸附床下部的温度达到或超过挥发性物质的沸点时，再打开解吸阀，这样，蒸汽与吸附床之间先进行了充分的热交换，同时通入冷却器的气体也具有一定的温度和湿度，从而使冷却器一开始工作就起作用；同时先关闭蒸汽阀，延迟超过20秒以上以后，再关闭解吸阀，后进入的蒸汽可持续解吸吸附床上的挥发性物质后再被抽走，大大地节约了蒸汽能源，而且由于延迟打开进气阀、尾气阀，可使吸附床的温度和湿度降低，提高了吸附效果。

再优化的，所述解吸步骤的工艺过程还可以按照以下过程进行：

先打开蒸汽阀，用蒸汽给所述吸附床加热，当所述吸附床下部的温度达到或超过所述挥发性物质的沸点时，再打开解吸阀；逐渐关小蒸汽阀使蒸汽流量逐渐变小，所述蒸汽流量的大小必须维持所述吸附床下部温度等于或高于所述挥发性物质的沸点且时间保持10秒以上，关闭蒸汽阀，延迟超过20秒以上，再关闭解吸阀，然后打开进气阀、尾气阀进入所述吸附步骤。

所述解吸步骤采用上述方案的有益效果是，在解吸的初始阶段，先打开蒸汽阀，当吸附床下部的温度达到或超过挥发性物质的沸点时，再打开解吸阀，这样，蒸汽与吸附床之间先进行了充分的热交换，同时通入冷却器的气体也具有一定的温度和湿度，从而使冷却器一开始工作就起作用；同时当吸附床下部的温度达到或超过所述挥发性物质的沸点后，逐渐关小所述蒸汽阀使蒸汽流量逐渐变小，所述蒸汽流量的大小只须维持吸附床下部温度等于或高于所述挥发性物质的沸点且时间保持10秒以上即可，也可以节约蒸汽能源。

再优化的，所述解吸步骤的工艺过程还可以按照以下过程进行：

先打开蒸汽阀，用蒸汽给所述吸附床加热，当所述吸附床下部的温度达到或超过所述挥发性物质的沸点时，再打开解吸阀；解吸10秒以上，关闭蒸汽阀，当所述吸附床上部出现负压后，先打开尾气阀使外界空气进入吸附床，时间超过10秒以上以后，再关闭解吸阀，时间超过10秒以上以后，再打开进气阀进入所述吸附步骤。

所述解吸步骤采用上述方案的有益效果是，在解吸的初始阶段，先打开蒸汽阀，当吸附床下部的温度达到或超过挥发性物质的沸点时，再打开解吸阀，这样，蒸汽与吸附床之间先进行了充分的热交换，通入冷却器的气体也具有一定的温度和湿度，从而使冷却器一开始工作就起作用；同时先关闭所述蒸汽阀，当所述吸附床上部出现负压后，打开所述尾气阀使外界空气进入吸附床，时间超过10秒以上以后，再关闭所述解吸阀，时间超过10秒以上以后，再打开所述进气阀进入所述吸附步骤，可使吸附床的温度降低到接近外界环境温度，这样就会进一步提高吸附床的吸附功能，尾气中挥发性物质浓度也不会偏高，并将大大延长吸附循环时间，减少床与床之间的更换次数，进一步节约能源。

再优化的，所述解吸步骤的工艺过程还可以按照以下过程进行：

先打开蒸汽阀，用蒸汽给所述吸附床加热，当所述吸附床下部的温度达到或超过所述挥发性物质的沸点时，再打开解吸阀；逐渐关小蒸汽阀使蒸汽流量逐渐变小，所述蒸汽流量的大小必须维持所述吸附床下部温度等于或高于所述挥发性物质的沸点10秒以上；关闭蒸汽阀，当所述吸附床上部出现负压后，先打开尾气阀使外界空气进入所述吸附床，时间超过10秒以上以后，然后再关闭解吸阀，时间超过10秒以上以后，再打开进气阀进入所述吸附步骤。

所述解吸步骤采用上述方案的有益效果是，在解吸的初始阶段，先打开蒸汽阀，当吸附床下部的温度达到或超过挥发性物质的沸点时，再打开解吸阀，这样，蒸汽与吸附床之间先进行了充分的热交换，通入冷却器的气体也具有一定的温度和湿度，从而使冷却器一开始工作就起作用；当吸附床下部的温度达到或超过挥发性物质的沸点后，只需维持吸附床下部温度等于或高于挥发性物质的沸点，持续10秒以上给吸附床加热，蒸汽的流量不必太大，可大大的节约蒸汽能源；在解吸的最后阶段，先关闭蒸汽阀，后进入的蒸汽持续解吸吸附床上的挥发性物质后再进入冷却器，等到吸附床上部出现负压后，打开尾气阀使外界空气进入吸附床，持续20秒以上，再关闭解吸阀，待吸附床的下部的负压消失，再打开进气阀，可使吸附床的温度降低到接近外界环境温度，这样就更会进一步提高吸附床的吸附功能，尾气中挥发性物质浓度也不会偏高，并将大大延长吸附循环时间，减少床与床之间的更换次数，进一步节约能源。

所以采用本发明回收挥发性物质的方法既实现了变温解吸，又实现了变压解吸，还实现了冷却功能，因此节能、吸附效率高，而且能减少挥发性物质的浪费，更环保。

附图说明

图1是用吸附床回收挥发性物质的回收系统的结构示意图。

具体实施方式

本发明利用图1所示的挥发性物质回收系统来回收沸点低于100℃的挥发性物质，如丙酮(沸点为56.5℃)、二氯甲烷(沸点为39.8℃)、氯仿(沸点为61.2℃)或甲基乙基酮(沸点为79.6℃)。

在这里所给出的实施实例以用吸附床回收二氯甲烷为例，所给出的吸附装置为立式，但也可以按卧式吸附床及各种吸附槽、吸附罐、吸附塔操作，对于装置的方位、名称、管道的安装位置及方式、所用吸附剂来说并不重要，只要是用蒸汽作为解吸用加热源就能实施。

实施实例1：

本发明用吸附床回收二氯甲烷的方法包括以下两个步骤：

(一)吸附步骤，打开进气阀3、尾气阀5；关闭蒸汽阀7、解吸阀9；

(二)解吸步骤，打开蒸汽阀7、解吸阀9；关闭进气阀3、尾气阀5。

所述解吸步骤的工艺过程是按照以下方法进行的：

先打开蒸汽阀7，再打开解吸阀9，用蒸汽给吸附床1加热，当吸附床1下部的温度达到或超过39.8℃后，再解吸10秒以上，关闭蒸汽阀7，延迟超过20秒以上以后，再关闭解吸阀9，打开进气阀3、尾气阀5进入吸附阶段。

实施实例2：

本发明用吸附床回收二氯甲烷的方法包括以下两个步骤：

(一)吸附步骤，打开进气阀3、尾气阀5；关闭蒸汽阀7、解吸阀9；

(二)解吸步骤，打开蒸汽阀7、解吸阀9；关闭进气阀3、尾气阀5。

所述解吸步骤的工艺过程是按照以下方法进行的：

先打开蒸汽阀7，再打开解吸阀9；用蒸汽给吸附床1加热，当吸附床1下部的温度达到或超过39.8℃后，逐渐关小蒸汽阀7使蒸汽流量逐渐变小；所述蒸汽流量的大小必须维持吸附床1下部温度等于或高于39.8℃且时间保持10秒以上，关闭蒸汽阀7，延迟超过20秒以上以后，再关闭解吸阀9，打开进气阀3、尾气阀5进入吸附阶段。

实施实例3：

本发明用吸附床回收二氯甲烷的方法包括以下两个步骤：

(一)吸附步骤，打开进气阀3、尾气阀5；关闭蒸汽阀7、解吸阀9；

(二)解吸步骤，打开蒸汽阀7、解吸阀9；关闭进气阀3、尾气阀5。

所述解吸步骤的工艺过程是按照以下方法进行的：

先打开蒸汽阀7，再打开解吸阀9，用蒸汽给吸附床1加热，当吸附床1下部的温度达到或超过39.8℃后，再解吸10秒以上，关闭蒸汽阀7，当吸附床1上部出现负压后，先打开尾气阀5使外界空气进入吸附床1，然后延迟超过10秒以二再关闭解吸阀9，延迟超过10秒以上打开进气阀3进入吸附阶段。

实施实例4：

本发明用吸附床回收二氯甲烷的方法包括以下两个步骤：

(一)吸附步骤，打开进气阀3、尾气阀5；关闭蒸汽阀7、解吸阀9；

(二)解吸步骤，打开蒸汽阀7、解吸阀9；关闭进气阀3、尾气阀5。

所述解吸步骤的工艺过程是按照以下方法进行的：

先打开蒸汽阀7，再打开解吸阀9；用蒸汽给吸附床1加热，当吸附床1下部的温度达到或超过39.8℃后，逐渐关小蒸汽阀7使蒸汽流量逐渐变小；所述蒸汽流量的大小必须维持吸附床1下部温度等于或高于39.8℃且时间保持10秒以上，关闭蒸汽阀7，当吸附床1上部出现负压后，先打开尾气阀5使外界空气进入吸附床1，延迟超过10秒以上，再关闭解吸阀9，延迟超过10秒以上，打开进气阀3进入吸附阶段。

实施实例5：

本发明用吸附床回收二氯甲烷的方法包括以下两个步骤：

(一)吸附步骤，打开进气阀3、尾气阀5；关闭蒸汽阀7、解吸阀9；

(二)解吸步骤，打开蒸汽阀7、解吸阀9；关闭进气阀3、尾气阀5。

所述解吸步骤的工艺过程是按照以下方法进行的：

先打开蒸汽阀7，用蒸汽给吸附床1加热，当吸附床1下部的温度达到或超过39.8℃时，再打开解吸阀9；再解吸10秒以上，关闭蒸汽阀7，延迟超过20秒以上以后，再关闭解吸阀9，打开进气阀3、尾气阀5进入吸附阶段。

实施实例6：

本发明用吸附床回收二氯甲烷的方法包括以下两个步骤：

(一)吸附步骤，打开进气阀3、尾气阀5；关闭蒸汽阀7、解吸阀9；

(二)解吸步骤，打开蒸汽阀7、解吸阀9；关闭进气阀3、尾气阀5。

所述解吸步骤的工艺过程是按照以下方法进行的：

先打开蒸汽阀7，用蒸汽给吸附床1加热，当吸附床1下部的温度达到或超过39.8℃时，再打开解吸阀9；逐渐关小蒸汽阀7使蒸汽流量逐渐变小；所述蒸汽流量的大小必须维持吸附床1下部温度等于或高于39.8℃且时间保持10秒以上，关闭蒸汽阀7，延迟超过20秒以上以后，再关闭解吸阀9，打开进气阀3、尾气阀5进入吸附阶段。

实施实例7：

本发明用吸附床回收二氯甲烷的方法包括以下两个步骤：

(一)吸附步骤，打开进气阀3、尾气阀5；关闭蒸汽阀7、解吸阀9；

(二)解吸步骤，打开蒸汽阀7、解吸阀9；关闭进气阀3、尾气阀5。

所述解吸步骤的工艺过程是按照以下方法进行的：

先打开蒸汽阀7，用蒸汽给吸附床1加热，当吸附床1下部的温度达到或超过39.8℃时，再打开解吸阀9；再解吸10秒以上，关闭蒸汽阀7，当吸附床1上部出现负压后，先打开尾气阀5使外界空气进入吸附床1，然后延迟超过10秒以上再关闭解吸阀9，延迟超过10秒以上打开进气阀3进入吸附阶段。

实施实例8：

本发明用吸附床回收二氯甲烷的方法包括以下两个步骤：

(一)吸附步骤，打开进气阀3、尾气阀5；关闭蒸汽阀7、解吸阀9；

(二)解吸步骤，打开蒸汽阀7、解吸阀9；关闭进气阀3、尾气阀5。

所述解吸步骤的工艺过程是按照以下方法进行的：

先打开蒸汽阀7，用蒸汽给吸附床1加热，当吸附床1下部的温度达到或超过39.8℃时，再打开解吸阀9；逐渐关小蒸汽阀7使蒸汽流量逐渐变小；所述蒸汽流量的大小必须维持吸附床1下部温度等于或高于39.8℃且时间保持10秒以上，关闭蒸汽阀7，当吸附床1上部出现负压后，先打开尾气阀5使外界空气进入吸附床1，延迟超过10秒以上，再关闭解吸阀9，延迟超过10秒以上，打开进气阀3进入吸附阶段。

在上述各实施例中，对于沸点比较高的挥发性物质(50℃以上)，可以不加热到沸点就可打开解吸阀。对于易燃易爆气体，禁止实施上述实例5、6、7、8。

Claims (8)

1、一种用吸附床回收挥发性物质的方法，所述方法包括以下两个步骤：

(一)吸附步骤：打开进气阀、尾气阀，关闭蒸汽阀、解吸阀，使含有所述挥发性物质的气体流通过所述吸附床，所述挥发性物质被吸附在所述吸附床的吸附剂上，剩余气体通过尾气管排向大气；

(二)解吸步骤：将吸附于所述吸附床上的所述挥发性物质从所述吸附床上被蒸汽解吸回收；

其特征在于，所述挥发性物质的沸点低于100℃，所述解吸步骤是按照以下过程进行的：

先打开蒸汽阀，再打开解吸阀，用蒸汽给吸附床加热；当所述吸附床下部的温度达到或超过所述挥发性物质的沸点后，再解吸10秒以上，关闭蒸汽阀，延迟超过20秒以上以后，再关闭解吸阀，然后打开进气阀、尾气阀进入所述吸附步骤。

2、一种用吸附床回收挥发性物质的方法，所述方法包括以下两个步骤：

(一)吸附步骤：打开进气阀、尾气阀，关闭蒸汽阀、解吸阀，使含有所述挥发性物质的气体流通过所述吸附床，所述挥发性物质被吸附在所述吸附床的吸附剂上，剩余气体通过尾气管排向大气；

(二)解吸步骤：将吸附于所述吸附床上的所述挥发性物质从所述吸附床上被蒸汽解吸回收；

其特征在于，所述挥发性物质的沸点低于100℃，所述解吸步骤是按照以下过程进行的：

先打开蒸汽阀，再打开解吸阀，用蒸汽给所述吸附床加热；当所述吸附床下部的温度达到或超过所述挥发性物质的沸点后，逐渐关小蒸汽阀使蒸汽流量逐渐变小，所述蒸汽流量的大小必须维持所述吸附床下部温度等于或高于所述挥发性物质的沸点且时间保持10秒以上，关闭蒸汽阀，延迟超过20秒以上，再关闭解吸阀，然后打开进气阀、尾气阀进入所述吸附步骤。

3、一种用吸附床回收挥发性物质的方法，所述方法包括以下两个步骤：

(一)吸附步骤：打开进气阀、尾气阀，关闭蒸汽阀、解吸阀，使含有所述挥发性物质的气体流通过所述吸附床，所述挥发性物质被吸附在所述吸附床的吸附剂上，剩余气体通过尾气管排向大气；

(二)解吸步骤：将吸附于所述吸附床上的所述挥发性物质从所述吸附床上被蒸汽解吸回收；

其特征在于，所述挥发性物质的沸点低于100℃，所述解吸步骤是按照以下过程进行的：

先打开蒸汽阀，再打开解吸阀，用蒸汽给所述吸附床加热；当所述吸附床下部的温度达到或超过所述挥发性物质的沸点后，解吸10秒以上，关闭蒸汽阀，当所述吸附床上部出现负压后，先打开尾气阀使外界空气进入吸附床，时间超过10秒以上以后，再关闭解吸阀，时间超过10秒以上以后，再打开进气阀进入所述吸附步骤。

4、一种用吸附床回收挥发性物质的方法，所述方法包括以下两个步骤：

(一)吸附步骤：打开进气阀、尾气阀，关闭蒸汽阀、解吸阀，使含有所述挥发性物质的气体流通过所述吸附床，所述挥发性物质被吸附在所述吸附床的吸附剂上，剩余气体通过尾气管排向大气；

(二)解吸步骤：将吸附于所述吸附床上的所述挥发性物质从所述吸附床上被蒸汽解吸回收；

其特征在于，所述挥发性物质的沸点低于100℃，所述解吸步骤是按照以下过程进行的：

先打开蒸汽阀，再打开解吸阀，用蒸汽给所述吸附床加热；当所述吸附床下部的温度达到或超过所述挥发性物质的沸点后，逐渐关小蒸汽阀使蒸汽流量逐渐变小，所述蒸汽流量的大小必须维持所述吸附床下部温度等于或高于所述挥发性物质的沸点10秒以上；关闭蒸汽阀，当所述吸附床上部出现负压后，先打开尾气阀使外界空气进入所述吸附床，时间超过10秒以上以后，然后再关闭解吸阀，时间超过10秒以上以后，再打开进气阀进入所述吸附步骤。

5、一种用吸附床回收挥发性物质的方法，所述方法包括以下两个步骤：

(一)吸附步骤：打开进气阀、尾气阀，关闭蒸汽阀、解吸阀，使含有所述挥发性物质的气体流通过所述吸附床，所述挥发性物质被吸附在所述吸附床的吸附剂上，剩余气体通过尾气管排向大气；

(二)解吸步骤：将吸附于所述吸附床上的所述挥发性物质从所述吸附床上被蒸汽解吸回收；

其特征在于，所述挥发性物质的沸点低于100℃，所述解吸步骤是按照以下过程进行的：

先打开蒸汽阀，用蒸汽给吸附床加热，当所述吸附床下部的温度达到或超过所述挥发性物质的沸点时，再打开解吸阀；再解吸10秒以上，关闭蒸汽阀，延迟超过20秒以上以后，再关闭解吸阀，然后打开进气阀、尾气阀进入所述吸附步骤。

6、一种用吸附床回收挥发性物质的方法，所述方法包括以下两个步骤：

(一)吸附步骤：打开进气阀、尾气阀，关闭蒸汽阀、解吸阀，使含有所述挥发性物质的气体流通过所述吸附床，所述挥发性物质被吸附在所述吸附床的吸附剂上，剩余气体通过尾气管排向大气；

(二)解吸步骤：将吸附于所述吸附床上的所述挥发性物质从所述吸附床上被蒸汽解吸回收；

其特征在于，所述挥发性物质的沸点低于100℃，所述解吸步骤是按照以下过程进行的：

先打开蒸汽阀，用蒸汽给所述吸附床加热，当所述吸附床下部的温度达到或超过所述挥发性物质的沸点时，再打开解吸阀；逐渐关小蒸汽阀使蒸汽流量逐渐变小，所述蒸汽流量的大小必须维持所述吸附床下部温度等于或高于所述挥发性物质的沸点且时间保持10秒以上，关闭蒸汽阀，延迟超过20秒以上，再关闭解吸阀，然后打开进气阀、尾气阀进入所述吸附步骤。

7、一种用吸附床回收挥发性物质的方法，所述方法包括以下两个步骤：

(一)吸附步骤：打开进气阀、尾气阀，关闭蒸汽阀、解吸阀，使含有所述挥发性物质的气体流通过所述吸附床，所述挥发性物质被吸附在所述吸附床的吸附剂上，剩余气体通过尾气管排向大气；

(二)解吸步骤：将吸附于所述吸附床上的所述挥发性物质从所述吸附床上被蒸汽解吸回收；

其特征在于，所述挥发性物质的沸点低于100℃，所述解吸步骤是按照以下过程进行的：

先打开蒸汽阀，用蒸汽给所述吸附床加热，当所述吸附床下部的温度达到或超过所述挥发性物质的沸点时，再打开解吸阀；解吸10秒以上，关闭蒸汽阀，当所述吸附床上部出现负压后，先打开尾气阀使外界空气进入吸附床，时间超过10秒以上以后，再关闭解吸阀，时间超过10秒以上以后，再打开进气阀进入所述吸附步骤。

8、一种用吸附床回收挥发性物质的方法，所述方法包括以下两个步骤：

(一)吸附步骤：打开进气阀、尾气阀，关闭蒸汽阀、解吸阀，使含有所述挥发性物质的气体流通过所述吸附床，所述挥发性物质被吸附在所述吸附床的吸附剂上，剩余气体通过尾气管排向大气；

(二)解吸步骤：将吸附于所述吸附床上的所述挥发性物质从所述吸附床上被蒸汽解吸回收；

其特征在于，所述挥发性物质的沸点低于100℃，所述解吸步骤是按照以下过程进行的：

先打开蒸汽阀，用蒸汽给所述吸附床加热，当所述吸附床下部的温度达到或超过所述挥发性物质的沸点时，再打开解吸阀；逐渐关小蒸汽阀使蒸汽流量逐渐变小，所述蒸汽流量的大小必须维持所述吸附床下部温度等于或高于所述挥发性物质的沸点10秒以上；关闭蒸汽阀，当所述吸附床上部出现负压后，先打开尾气阀使外界空气进入所述吸附床，时间超过10秒以上以后，然后再关闭解吸阀，时间超过10秒以上以后，再打开进气阀进入所述吸附步骤。