CN109454988B - 一种安瓿瓶印字装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种安瓿瓶印字装置及其使用方法，其中安瓿瓶印字装置包括：固定板、相对于固定板转动设置的印字胶辊、用于传送安瓿瓶的送料装置、用于承接安瓿瓶的半圆筒、用于带动半圆筒作间歇性转动的第一传动机构、用于对印字后的安瓿瓶进行字迹干燥处理的烘干装置，所述半圆筒通过第二传动机构连接印字胶辊，所述送料装置和烘干装置均设置于固定板上。本发明安瓿瓶印好字后，在第一传动机构的作用下，作短暂的停留，烘干装置对字迹进行烘干处理，使安瓿瓶表面的字迹迅速干燥，清晰可见，不易磨去。

Description

一种安瓿瓶印字装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及印刷技术领域，具体为一种安瓿瓶印字装置及使用方法。

背景技术

安瓿瓶或西林瓶是医药包装中应用广泛的一种包装容器，其表面的文字信息包含药品的名称、容量、生产日期、批号等，这些信息关系使用者的生命安全，而安瓿瓶印字机就是印刷这些信息的重要设备。

目前的印字装置大多是输送线式的进行印字，存在印字不清晰，刚印上的字墨水未干容易被刮蹭、沾灰，造成字体不清晰。

发明内容

针对以上问题，本发明提供了一种安瓿瓶印字装置及其使用方法，结构巧妙合理，印字清晰，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种安瓿瓶印字装置，包括：固定板、相对于固定板转动设置的印字胶辊、用于传送安瓿瓶的送料装置、用于承接安瓿瓶的半圆筒、用于带动半圆筒作间歇性转动的第一传动机构、以及，用于对印字后的安瓿瓶进行字迹干燥处理的烘干装置，所述半圆筒通过第二传动机构连接印字胶辊，所述送料装置和烘干装置均设置于固定板上。

通过采用上述技术方案，安瓿瓶印好字后，在第一传动机构的作用下，作短暂的停留，以便于烘干装置对字迹进行烘干处理，结构精致巧妙，能快速地对安瓿瓶进行印字加工，加工出的字迹清晰，不易磨去。

作为本发明一种优选的技术方案，所述第一传动机构包括拨动体和被动体，所述拨动体连接有用于带动拨动体持续性转动的电机，拨动体的持续性转动可带动所述被动体间歇性转动，所述被动体直接或间接连接半圆筒。通过采用上述技术方案，第一传动机构包括拨动体和被动体，两者的运动匹配默契，将拨动体的持续性转动换向成被动体的间歇性转动，结构巧妙，有利于实现印字后的安瓿瓶进行字迹烘干处理。

作为本发明一种优选的技术方案，所述拨动体包括圆板、拨杆和弧形条，拨杆的内端连接于圆板上，弧形条通过一连杆连接于圆板上，弧形条处于圆板的圆周方向上，连杆的长度小于拨杆的长度，圆板的中心固定连接于电机的输出轴。通过采用上述技术方案，拨动体的具体结构，如拨杆及弧形杆的设置，使得拨动体在转动时，轮流地用拨杆及弧形杆作用于被动体，从而实现被动体的间歇性转动，结构精巧合理；连杆长度小于拨杆的长度，有利于实现连杆外端的弧形杆不接触至旋槽中。

作为本发明一种优选的技术方案，所述被动体包括转筒和侧板，侧板固定于转筒的两侧，转筒的表面开设有半圆周形螺旋状的旋槽，侧板上对应旋槽的位置开设有凹槽，所述拨杆的外端可从凹槽及旋槽内划过，弧形条可从凹槽内划过。通过采用上述技术方案，被动体的具体结构，配合拨动体的具体结构设置，可精巧地实现各自规律的动作，巧妙紧凑。

作为本发明一种优选的技术方案，所述拨杆、弧形条和旋槽均为两个，两个拨杆和两个弧形条沿圆板的转动中心对称地安装；两个旋槽均布于转筒的表面。通过采用上述技术方案，拨杆及弧形杆个数及形状的设置，使得被动体间歇性转动的频率受到有效控制。在其他方案中，当然拨杆或弧形杆的个数及位置均可进行灵活变换和选择。

作为本发明一种优选的技术方案，所述第二传动机构包括上摩擦轮和下摩擦轮，上摩擦轮和印字胶辊同轴固定连接，下摩擦轮的一侧和侧板直接同轴连接或间接通过一连接柱同轴固定连接，下摩擦轮的另一侧和半圆筒固定连接，上摩擦轮和下摩擦轮的外周表面摩擦接触。通过采用上述技术方案，第二传动机构的具体结构组成，采用摩擦轮的摩擦接触，完成运动的传递，安全可靠，印字方便高效。

作为本发明一种优选的技术方案，所述第二传动机构包括上链轮、链条和下链轮，上链轮和印字胶辊同轴固定连接，下链轮的一侧和侧板直接或间接同轴固定连接，下链轮的另一侧和半圆筒固定连接，上链轮和下链轮通过链条连接；或者，所述第二传动机构采用皮带传动，包括上皮带轮、皮带和下皮带轮，上皮带轮和印字胶辊同轴固定连接，下皮带轮的一侧和侧板直接或间接同轴固定连接，下皮带轮的另一侧和半圆筒固定连接，上皮带轮和下皮带轮通过皮带连接。通过采用上述技术方案，采用链轮传动或皮带传动，也为本发明的第二传动机构的具体方案，也同样能实现发明目的。

作为本发明一种优选的技术方案，所述送料装置为倾斜设置的送料板，送料板的侧表面固定有防止安瓿瓶掉落的挡板，送料板的低端对准半圆筒；所述烘干装置为烘干箱，所述送料板设置于半圆筒的接料一侧，所述烘干装置设置于半圆筒的送料一侧，半圆筒的送料一侧，在固定板上还安装有导料板；半圆筒内壁上安装有软垫，半圆筒的侧面固定有侧挡板，导料板呈倾斜设置，其低端为靠近半圆筒的一端。通过采用上述技术方案，倾斜的送料板有利于安瓿瓶的传送，不需供助其他驱动装置，当然，设置带有动力的传送带来传送安瓿瓶也为一种方案；本发明中，挡板可防止安瓿瓶从送料板侧面滑落，当然，在送料板的低端，可设置周期性打开的阀门或开关装置，以配合半圆筒的周期性间歇性转动，完成精确送料。软垫的设置，有利于使安瓿瓶与半圆筒之间不产生相对转动，保证文字的可靠精准印制。

一种安瓿瓶印字装置使用方法，采用上述方案的一种安瓿瓶印字装置，包括如下步骤：

A.将安瓿瓶放于送料装置上，半圆筒的开口转动到对着送料装置的一侧时，需印字的安瓿瓶滚进半圆筒内，第一传动机构带动半圆筒转动，并通过第二传动机构带动印字胶辊转动，印字胶辊的表面接触安瓿瓶的表面，将字印于安瓿瓶上；

B.半圆筒的开口转动到对着烘干装置的一侧时，半圆筒在第一传动机构的作用下停止转动，烘干装置对印好的字进行烘干处理；

C.半圆筒在第一传动机构的作用下，恢复转动，安瓿瓶从半圆筒的开口处滚出。通过采用上述技术方案，安瓿瓶的印字方案简单易操作，该装置的使用简便快捷，印出的字迹清晰且不易擦去。

作为本发明一种优选的技术方案，第一传动机构包括拨动体和被动体，拨动体连接有用于带动拨动体持续性转动的电机，拨动体的持续性转动可带动被动体间歇性转动，被动体直接或间接连接半圆筒；拨动体包括圆板、拨杆和弧形条，拨杆的内端连接于圆板上，弧形条通过一连杆连接于圆板上，弧形条处于圆板的圆周方向上，连杆的长度小于拨杆的长度，圆板的中心固定连接于电机的输出轴；被动体包括转筒和侧板，侧板固定于转筒的两侧，转筒的表面开设有半圆周形螺旋状的旋槽，侧板上对应旋槽的位置开设有凹槽，

步骤A中，第一传动机构的拨杆的外端由一侧的凹槽进入至旋槽内，带动转筒转动，带动半圆筒转动；

步骤B中，弧形条先从一侧板的凹槽进入，同时拨杆由另一侧凹槽转出，弧形条在凹槽中旋转移动，对转筒进行固定，使半圆筒不转动；

步骤C中，当弧形条从另一侧板的凹槽中移出时，拨杆的外端划过对侧的凹槽，进入到旋槽中，使半圆筒恢复转动。

通过采用上述技术方案，第一传动机构中拨杆及弧形杆的轮流拨动，使得转筒间歇性转动，安全可靠。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：结构合理，紧凑，印字高效，字迹清晰不易抹去，提高了安瓿瓶的印字加工效率，便于推广应用。

附图说明

图1为本发明半圆筒开口向左时正视图的结构示意图；

图2为本发明半圆筒开口向左时局部结构左视图的示意图；

图3为本发明转筒在图1基础上转动90度时的正视图；

图4为本发明转筒在图2基础上转动90度的局部结构左视图；

图5为本发明凸座的俯视图。

图中：1固定板、2电机、3圆板、4拨杆、5弧形条、6转筒、7侧板、8旋槽、9凹槽、10连接柱、11下摩擦轮、12半圆筒、13软垫、14侧挡板、 15上摩擦轮、16印字胶辊、17窜墨装置、18送料板、19安瓿瓶、20烘干箱、21导料板、22凸座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种安瓿瓶印字装置，请参阅图1至图5，包括：固定板1、相对于固定板1转动设置的印字胶辊16、用于传送安瓿瓶19的送料装置、用于承接安瓿瓶19的半圆筒12、用于带动半圆筒12作间歇性转动的第一传动机构、用于对印字后的安瓿瓶19进行字迹干燥处理的烘干装置，半圆筒12通过第二传动机构连接印字胶辊16，送料装置和烘干装置均设置于固定板1上。

第一传动机构包括拨动体和被动体，拨动体连接有用于带动拨动体持续性转动的电机2，拨动体的持续性转动可带动被动体间歇性转动，被动体直接或间接连接半圆筒12。

请参阅图2及图4，拨动体包括圆板3、拨杆4和弧形条5，拨杆4的内端连接于圆板3上，弧形条5通过一连杆连接于圆板3上，弧形条5处于圆板3的圆周方向上，连杆的长度小于拨杆4的长度，圆板3的中心固定连接于电机2的输出轴。

被动体包括转筒6和侧板7，侧板7固定于转筒6的两侧，转筒6的表面开设有半圆周形螺旋状的旋槽8，侧板7上对应旋槽8的位置开设有凹槽 9，拨杆4的外端可从凹槽9及旋槽8内划过，弧形条5可从凹槽9内划过。

拨杆4、弧形条5和旋槽8均为两个，两个拨杆4和两个弧形条5沿圆板3的转动中心对称地安装；两个旋槽8均布于转筒6的表面。

第二传动机构包括上摩擦轮15和下摩擦轮11，上摩擦轮15和印字胶辊16同轴固定连接，下摩擦轮11的一侧和侧板7直接同轴连接或间接通过一连接柱10同轴固定连接，下摩擦轮11的另一侧和半圆筒12固定连接，上摩擦轮15和下摩擦轮11的外周表面摩擦接触。上摩擦轮15通过转轴转动连接在一凸座22上，凸座22固定在固定板1上，凸座22呈L形结构。

请参阅图1及图3，送料装置为倾斜设置的送料板18，送料板18的侧表面固定有防止安瓿瓶19掉落的挡板，送料板18的低端对准半圆筒12；烘干装置为烘干箱20，送料板设置于半圆筒12的接料一侧，烘干装置设置于半圆筒12的送料一侧，半圆筒12的送料一侧，在固定板1上还安装有导料板21；半圆筒12内壁上安装有软垫13，半圆筒12的侧面固定有侧挡板14。导料板21呈倾斜设置，其低端为靠近半圆筒12的一端。

更为具体地，电机2固定安装在固定板1上；圆板3中心固定连接在电机2的输出轴端部，由电机2带着转动；两个拨杆4以圆板3的直径对称固定在圆板3的表面；两个弧形条5以圆板3的直径对称固定在圆板3 的表面；转筒6和两个侧板7同轴固定，且通过该轴转动连接在固定板1 上；两个旋槽开设在转筒6的表面，如图4所示，拨杆4的下端与旋槽8 滑动接触，形成配合，旋槽8的深度与拨杆4的长度时刻匹配，实现拨杆4 能够完整的作用于旋槽8，拨杆4跟随圆板3转动后，拨杆4在旋槽8内滑动，从而带动转筒6转动。

凹槽9，开设在两个侧板7的表面，且在每个侧板7上有两个，以侧板 7的中轴线对称设置，配合上述的旋槽8、转筒6、拨杆4以及弧形条5，实现圆板3的持续转动，带动转筒6进行间歇的转动，且按附图所示设置的旋槽8，能够实现转筒6的180度间歇转动，即每转动180度后有一个短暂的停歇。

连接柱10同轴固定在侧板7的表面，用于连接下摩擦轮11；半圆筒 12同轴固定在下摩擦轮11上，用于接收安瓿瓶19，半圆筒12大小与安瓿瓶19相适配，带着安瓿瓶19转动去接触印字胶辊16，使印字胶辊16和安瓿瓶19能够进行稳定的相对接触以及相对转动，从而使字能够更加清晰稳定的印在瓶身上。

软垫13为橡胶等材质，具有弹性和高摩擦力，使安瓿瓶19在印刷时具有对弹力的缓冲，提高了与印字胶辊16接触的稳定性，同时摩擦力防止瓶身晃动。侧挡板14固定在半圆筒12的侧面。

上摩擦轮15，通过转轴转动连接在一凸座22上，凸座22固定在固定板1上。上摩擦轮15和下摩擦轮11之间接触连接，形成滚动配合，使得印字胶辊16和安瓿瓶19之间的相对滚动接触更加稳定，避免发生相对滑动。印字胶辊16和上摩擦轮15之间同轴固定，可以和半圆筒12上的安瓿瓶19接触并相对滚动，滚动后，字就被印在瓶身上了。

窜墨装置17，窜墨装置17依次包括通过摩擦副相配合的墨盒辊、上墨胶辊、至少两个研磨辊、传墨胶辊、制版轮和印字胶辊等结构，具体请参阅CN201410533882.8《安瓿瓶印字机构》；如图1所示，窜墨装置17安装于固定板1上，且接触连接于印字胶辊16。

送料板18固定在固定板1上，如图1所示，具有向下的倾斜度，且侧表面固定有防止安瓿瓶19掉落的挡板，右端对应半圆筒12处，使安瓿瓶 19能够通过送料板18滚落到半圆筒12内。安瓿瓶19，放置在送料板18 上，随着重力作用滚动到半圆筒12内，进行下一步的印字工序。

烘干箱20固定在固定板1上，位于半圆筒12的右侧，半圆筒12转动到正对烘干箱20的位置时，滚筒6开始一个短暂的停歇，因此半圆筒12 也短暂停歇，烘干箱20能够吹出热风，在烘干箱20的风力下，安瓿瓶19 不会从半圆筒12上落下，用于烘干印完字的安瓿瓶19，使得印的墨能够快速被烘干，防止因为摩擦造成字迹不清，提高了合格率。

导料板21固定在固定板1上，具有向下的倾斜度，其低端为靠近半圆筒12的一端。随着半圆筒12的转动，印过字且烘干后的安瓿瓶19滚落到导料板21上，完成加工。

详细地，待印字的安瓿瓶19依次放置在送料板18上，然后开启电机2，电机2带动圆板3转动，通过圆板3表面固定的拨杆4以及弧形条5与滚筒6的配合，使得滚筒6进行180度的间歇转动，从而与滚筒6同步转动的半圆筒12也间歇转动，当半圆筒12的开口转动到与送料板18的下端切合时，半圆筒12保持不动，安瓿瓶19滚落到半圆筒12内，随着半圆筒 12转动与印字胶辊16接触并相对滚动实现印字，继续转动180度后正对烘干箱20并短暂停歇，烘干箱20将刚刚印过字的安瓿瓶19吹干，使得字迹更加稳定，不易被摩擦影响，最后加工好的安瓿瓶19从导料板21处被转移。

实施例2

本实施例中，第二传动机构包括上链轮、链条和下链轮，上链轮和印字胶辊16同轴固定连接，下链轮的一侧和侧板7直接或间接同轴固定连接，下链轮的另一侧和半圆筒12固定连接，上链轮和下链轮通过链条连接。下链轮的间歇性转动可带动上链轮的间歇性转动，其他结构和原理与实施例1 中相同，不再赘述。

实施例3

第二传动机构采用皮带传动，包括上皮带轮、皮带和下皮带轮，上皮带轮和印字胶辊16同轴固定连接，下皮带轮的一侧和侧板7直接或间接同轴固定连接，下皮带轮的另一侧和半圆筒12固定连接，上皮带轮和下皮带轮通过皮带连接。其他结构和原理与实施例1中相同，不再赘述。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种安瓿瓶印字装置，其特征在于，包括：固定板(1)、相对于固定板(1)转动设置的印字胶辊(16)、用于传送安瓿瓶(19)的送料装置、用于承接安瓿瓶(19)的半圆筒(12)、用于带动半圆筒(12)作间歇性转动的第一传动机构、以及，用于对印字后的安瓿瓶(19)进行字迹干燥处理的烘干装置，所述半圆筒(12)通过第二传动机构连接印字胶辊(16)，所述送料装置和烘干装置均设置于固定板(1)上；

将安瓿瓶(19)放于送料装置上，半圆筒(12)的开口转动到对着送料装置的一侧时，需印字的安瓿瓶(19)滚进半圆筒(12)内，第一传动机构带动半圆筒(12)转动，并通过第二传动机构带动印字胶辊(16)转动，半圆筒(12)转动方向与印字胶辊(16)转动方向相反，安瓿瓶(19)随着半圆筒(12)转动，印字胶辊(16)的表面接触安瓿瓶(19)的表面，将字印于安瓿瓶(19)上。

2.根据权利要求1所述的一种安瓿瓶印字装置，其特征在于，所述第一传动机构包括拨动体和被动体，所述拨动体连接有用于带动拨动体持续性转动的电机(2)，拨动体的持续性转动可带动所述被动体间歇性转动，所述被动体直接或间接连接半圆筒(12)。

3.根据权利要求2所述的一种安瓿瓶印字装置，其特征在于，所述拨动体包括圆板(3)、拨杆(4)和弧形条(5)，拨杆(4)的内端连接于圆板(3)上，弧形条(5)通过一连杆连接于圆板(3)上，弧形条(5)处于圆板(3)的圆周方向上，连杆的长度小于拨杆(4)的长度，圆板(3)的中心固定连接于电机(2)的输出轴。

4.根据权利要求3所述的一种安瓿瓶印字装置，其特征在于，所述被动体包括转筒(6)和侧板(7)，侧板(7)固定于转筒(6)的两侧，转筒(6)的表面开设有半圆周形螺旋状的旋槽(8)，侧板(7)上对应旋槽(8)的位置开设有凹槽(9)，所述拨杆(4)的外端可从凹槽(9)及旋槽(8)内划过，弧形条(5)可从凹槽(9)内划过。

5.根据权利要求4所述的一种安瓿瓶印字装置，其特征在于，所述拨杆(4)、弧形条(5)和旋槽(8)均为两个，两个拨杆(4)和两个弧形条(5)沿圆板(3)的转动中心对称地安装；两个旋槽(8)均布于转筒(6)的表面。

6.根据权利要求4所述的一种安瓿瓶印字装置，其特征在于，所述第二传动机构包括上摩擦轮(15)和下摩擦轮(11)，上摩擦轮(15)和印字胶辊(16)同轴固定连接，下摩擦轮(11)的一侧和侧板(7)直接同轴连接或间接通过一连接柱(10)同轴固定连接，下摩擦轮(11)的另一侧和半圆筒(12)固定连接，上摩擦轮(15)和下摩擦轮(11)的外周表面摩擦接触。

7.根据权利要求4所述的一种安瓿瓶印字装置，其特征在于，所述第二传动机构包括上链轮、链条和下链轮，上链轮和印字胶辊(16)同轴固定连接，下链轮的一侧和侧板(7)直接或间接同轴固定连接，下链轮的另一侧和半圆筒(12)固定连接，上链轮和下链轮通过链条连接；或者，所述第二传动机构采用皮带传动，包括上皮带轮、皮带和下皮带轮，上皮带轮和印字胶辊(16)同轴固定连接，下皮带轮的一侧和侧板(7)直接或间接同轴固定连接，下皮带轮的另一侧和半圆筒(12)固定连接，上皮带轮和下皮带轮通过皮带连接。

8.根据权利要求1所述的一种安瓿瓶印字装置，其特征在于，所述送料装置为倾斜设置的送料板(18)，送料板(18)的侧表面固定有防止安瓿瓶(19)掉落的挡板，送料板(18)的低端对准半圆筒(12)；所述烘干装置为烘干箱(20)，所述送料板设置于半圆筒(12)的接料一侧，所述烘干装置设置于半圆筒(12)的送料一侧，半圆筒(12)的送料一侧，在固定板(1)上还安装有导料板(21)；半圆筒(12)内壁上安装有软垫(13)，半圆筒(12)的侧面固定有侧挡板(14)，导料板(21)呈倾斜设置，其低端为靠近半圆筒(12)的一端。

9.一种安瓿瓶印字装置使用方法，采用如权利要求1所述的一种安瓿瓶印字装置，其特征在于，包括如下步骤：

A.将安瓿瓶(19)放于送料装置上，半圆筒(12)的开口转动到对着送料装置的一侧时，需印字的安瓿瓶(19)滚进半圆筒(12)内，第一传动机构带动半圆筒(12)转动，并通过第二传动机构带动印字胶辊(16)转动，印字胶辊(16)的表面接触安瓿瓶(19)的表面，将字印于安瓿瓶(19)上；

B.半圆筒(12)的开口转动到对着烘干装置的一侧时，半圆筒(12)在第一传动机构的作用下停止转动，烘干装置对印好的字进行烘干处理；

C.半圆筒(12)在第一传动机构的作用下，恢复转动，安瓿瓶(19)从半圆筒(12)的开口处滚出。

10.根据权利要求9所述的一种安瓿瓶印字装置使用方法，其特征在于，第一传动机构包括拨动体和被动体，拨动体连接有用于带动拨动体持续性转动的电机(2)，拨动体的持续性转动可带动被动体间歇性转动，被动体直接或间接连接半圆筒(12)；拨动体包括圆板(3)、拨杆(4)和弧形条(5)，拨杆(4)的内端连接于圆板(3)上，弧形条(5)通过一连杆连接于圆板(3)上，弧形条(5)处于圆板(3)的圆周方向上，连杆的长度小于拨杆(4)的长度，圆板(3)的中心固定连接于电机(2)的输出轴；被动体包括转筒(6)和侧板(7)，侧板(7)固定于转筒(6)的两侧，转筒(6)的表面开设有半圆周形螺旋状的旋槽(8)，侧板(7)上对应旋槽(8)的位置开设有凹槽(9)，

步骤A中，第一传动机构的拨杆(4)的外端由一侧的凹槽(9)进入至旋槽(8)内，带动转筒(6)转动，带动半圆筒(12)转动；

步骤B中，弧形条(5)先从一侧板(7)的凹槽(9)进入，同时拨杆(4)由另一侧凹槽(9)转出，弧形条(5)在凹槽(9)中旋转移动，对转筒(6)进行固定，使半圆筒(12)不转动；

步骤C中，当弧形条(5)从另一侧板(7)的凹槽(9)中移出时，拨杆(4)的外端划过对侧的凹槽(9)，进入到旋槽(8)中，使半圆筒(12)恢复转动。

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