CN1005545B - 印刷机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及对转轮印刷机的改良。在对长带状印刷用纸进行如封印那样小的图案的印刷的印刷机中，使印版辊边回转边作水平方向的往复运动；另一方面，在与此印版辊的移动方向成直角的方向上，连续地供给印刷用纸；以及在上述印刷用纸间歇移送之际，通过在其暂时停止时让上述印版辊向一定方向移动，而在所定位置进行印刷。本印刷机的特点在于在输墨机构上增加两个油墨均匀化调整辊，以使得所加油墨均匀，从而获得好的印刷效果。

Description

印刷机

本发明涉及一种主要对长带状的印刷用纸，在进行如封印那样小的图案等的连续印刷之际最为适用的印刷机。

具有转轮辊子的现有印刷机，无需图示是在使转轮辊子回转的同时，和此转轮辊子相对峙地配置一压接辊子，在转轮辊子和压接辊子之间插入印刷用纸，靠转轮辊子的回转力来送入印刷用纸，进行印刷的装置。

然而，此具有转轮辊子的印刷机，在对长带状的印刷用纸进行如封印那样小的图案等的连续印刷的场合，如不在转轮辊子的全周上安排印版，就会在印刷用纸上周期性地出现未印上去的部分，造成印刷用纸的浪费。为此，若在转轮辊子的全周上安排印版的话，将使印版的制作上费时较多。而且，在等间距连续印刷小的图案等时，若不是形成圆筒状的印版，或者形成板状印版，而后卷在转轮辊子的一周上，从而使图案等的周期一致的话，仍不能进行等间距的印刷。因而，这种印刷版的制作需要有熟练的技术，这就会带来成本的提高。

日本专利特开昭58-98255介绍了一种能适应对长带状印刷用纸进行连续印刷的包含其上具有印版的印版辊的印刷机，该印刷机的涂墨机构通过常采用首先用墨滚从墨槽中将墨取出，然后通过一系列辊轮群进一步将墨传至靠近上述印版辊的左、右墨辊上，再分别通过两摆动传墨机构将墨传至此印版辊上进行所需的印刷，但是这样的涂墨机构还存在涂在印版辊上的墨不够均匀的问题，这主要是由于涂在上述靠近印版辊的左、右墨辊上的墨不均匀的缘故。

因此，本发明是鉴于上述问题，以在长带状的印刷用纸上进行连续印刷小的图案时一面谋求降低印版的成本，还要能获得优良的印刷状态，并且在谋求构造简易化的同时，还要谋求得到加上去的油墨均匀化作为目的而创造出的。

本发明，通过将位于印版辊轴两端部的活动框支持成可在一对水平的导轨上往复，与此同时，将具有和此印版辊的直径相等的节圆的齿轮固定于印版辊上，在水平导轨一边，沿齿轮的纵向方向配置齿条，使与前述齿轮相啮合，在和印版辊的往复运动方向垂直相交的方向配置印刷用纸，以形成此印刷用纸在与印版辊的往复运动相联系下，间歇地通过由印版辊决定的印刷位置，在印版辊往行程中配置向其印刷版涂墨的涂辊以及在复行程中配置涂墨的涂辊，分别使这些涂辊和沿与这些涂辊的各自的回转方向相反方向回转的各个墨辊接触，与此同时，通过依次和从油墨槽来的辊轮接触而连动的多个匀墨辊，形成连续地分别向这些墨滚供墨的油墨涂敷机构，此油墨涂敷机构还形成使依次接触并连动的一系列匀墨辊群中一端的匀墨辊轮和从油墨槽送出油墨的墨滚相接触，把此一系列匀墨辊群的另一端的辊轮作为分配辊，使此分配辊直接或通过两个以下的辊轮和前述各个油墨辊相接触，还可通过设置两个油墨均匀地调整辊轮使上述涂墨辊直接接触，从而可解决上述的问题。

附图为表示本发明的一实施例，图1为其主要部件简要正视图，图2为沿图1中Ⅱ-Ⅱ线的剖面图。

以下，一面参照附图，一面对本发明的一实施例进行说明。

图中所示符号1为印版辊，如图2所示那样，它横架成相对于其轴2的两端的活动框3，3可自由回转。

此一对活动框3，3，通过支承辊4，支承成能在框架的水平导轨5上往复移动。

此外，在前述轴2的两端或一端（图示为两端），固定具有和印版辊1直径相等的节圆直径的齿轮6，6，另一方面，在水平导轨5上，沿其纵向分别安装有齿条7，7，使齿轮6，6和此齿条7，7相互啮合。

接下来，如图1所示，将链传动机构8的两端部固定在前述的活动框3上，此链传动机构8套挂在多个导向轮9和驱动轮10上。使扇形齿轮12和在此驱动轮10的轴上形成的齿轮11相啮合，通过使扇形齿轮12摇动来驱动驱动轮10。此外，关于可以用带等动力传动部件来取代链传动机构8，也无需多言。

此扇形齿轮12，用摇杆14和从动齿轮13相连，进而使从动齿轮13和电动机轴15上的原动齿轮16相啮合，通过使电动机轴15回转，通过原动齿轮16、从动齿轮13以及摇杆14，使扇形齿轮12摇动。

此外，在水平导轨5的中间部位，与印版辊1的下面相等高的位置上固定导向板17。在此导向板17上面的由印版辊1决定的印刷位置处，在与印版辊1的往复运动方向垂直相交的方向上载放着长带状的印刷用纸18，用压辊19和驱动辊20来将此印刷用纸18挟持着，并要通过与印版辊1的往复运动同步的驱动辊20的间歇回转，使其间歇地移动，还有就是在印版辊1的圆周面的一部分上，将印版21沿圆弧固定。

一方面，和此印版辊1相接触从而进行涂墨的涂辊由当印版辊1在往行程中沿反时针回转方向回转时，与印版21相接触且沿顺时针回转方向回转的涂辊22，和当印版辊1在复行程中沿顺时针回转方向回转时，与印版21相接触且沿反时针回转方向回转的涂辊23所组成。此两涂辊22，23向上方摇动，分别与不同的墨辊24，25相接触，从而进行滚墨。

另一方面，通过墨液27，将墨槽26中的墨向外部，也就是向墨辊24，25供给。此墨滚27和匀墨辊28相接触地配置，此匀墨辊28也要和一匀墨辊29相接触地配置。而此匀墨辊29，通过接触调整辊30，要和分配辊31接触配置，而此分配辊31，要通过接触调整辊32，形成和一方的墨辊24相接触，与此同时，还要通过回转方向变换辊33和接触调整辊34，形成和另一个墨辊25相接触。也就是，作为匀墨辊，除了匀墨辊28和匀墨辊29以外，接触调整辊30和分配辊31也同样起到匀墨辊的作用，而且用此匀墨辊28，匀墨辊29，接触调整辊30，分配辊31来形成一系列匀墨辊群，要使作为其一端的辊轮的匀墨辊28和墨滚27相接触而其另一端的辊轮作为分配辊31，要使这些匀墨辊群依次接触并联动。此外，在这个场合使匀墨辊28有可能形成从墨滚27和匀墨辊29处相隔离，使之能随时停止从墨槽26供墨。

此外要形成一个使前述的一个墨辊24和另一个墨辊25，不是通过前述匀墨辊28，29以及接触调整辊32等而是通过另外接触的两个使油墨均匀化的调整辊35而直接接触的油墨涂敷机构。由于这种机构的形成，即使通过前述的各个辊轮28，29，30，31，32，33和34的组合，使墨辊24和墨辊25处于反方向回转，通过油墨均匀化调整辊35，仍可使墨辊24和25相互间毫无障碍地相接触，此外，即使在接触调整辊32和接触调整辊34上所加上的墨不均匀，通过这个墨均匀化调整辊35也能使加上的墨成为均匀。

此外，图中36是用来进行接触调整辊30、接触调整辊32、回转方向变换辊33和接触调整辊34的位置调整的调整导向器，粗箭头表示油墨的流向，细箭头表示前述各辊轮的回转方向。还有就是在分配辊31和墨辊24与墨辊25之间，不用通过接触调整辊32和接触调整辊34，使分配辊31和墨辊24直接接触，也可以在分配辊31和墨辊25之间，仅通过回转方向变换辊33使其接触。此外，如前所述，如能形成使匀墨辊28与墨滚27和匀墨辊29隔离的话，那么就能很容易适时地向墨辊24、25供墨，或者停止供墨。

接下来，对有关本发明的印刷机的动作进行说明。

当电动机轴15回转时，原动齿轮16就使与其相啮合的从动齿轮13以一定的减速比进行回转。从动齿轮13通过摇杆14把回转运动变作摇动传给扇形齿轮12，扇形齿轮12把其摇动运动转变成齿轮11的正反方向的回转运动。和齿轮11同轴的驱动轮10通过链传动机构8把正反方向的回转运动传给活动框3，使此活动框3沿水平导轨作往复移动。一对活动框3，通过支持辊4的滚动副作轻微移动，并使轴2伴随着往复运动作平行移动。因活动框3的平行往复移动。使齿轮6与齿条7啮合着移动，而印版辊1和轴2在以和活动框3的移动速度相同的圆周速度作回转的同时反复作往复移动，也就是在左行时作反时针方向回转，右行时沿顺时针方向回转。

于是，印版辊1的往复运动被规定成要与和印版辊1相联系进行动作的涂辊22，23的上下方向的摇动运动以及印刷用纸18的间歇移动同步进行。

即，在印版辊1位于右侧的场合，涂辊22作摇动且下降并和印版辊1的圆周相转动接触。另外，当涂辊22与印版辊1的圆周面相脱离且向上方摇动时，涂辊22和墨辊24相接触，此墨辊24通过匀墨辊28、29或接触调整辊30，分配辊31等在形成均匀的油墨面的同时进行回转。因此，和墨辊24相接触的涂辊22，通过向下方摇动且和印版辊1的圆周面相转动接触，将墨涂在印版辊1的圆周面的一部分，即印版21的面上。此时，印版辊1一面左侧移动且进行回转，一面通过涂辊22和印版辊1转动接触而进行涂墨。

另一方面，在印版辊1向左侧移动时，印版辊1以与移动速度相同的圆周速度进行回转，在中央位置和暂时停止着的印刷用纸18转动接触，并在一定的滚筒体压力下进行印刷。然后，在印版辊1移动到左侧的时候，印刷用纸18被压辊19和驱动辊20驱动，仅移动一定长度再停止，该长度相当于已印刷的宽度。接下来，在印版辊1向右侧移动时，和前述一样，用涂辊23向印版21进行涂墨。通过反复进行这些操作，使小的图案以一定的间隔依次印刷到长带状的印刷用纸18上，此外，此时的油墨涂敷机构，首先用墨滚27把墨从墨槽16中取出。

然后再使油墨从墨滚27通过匀墨辊28，29以及接触调整辊30，再依次移动到分配辊31。通过用分配辊31进行分配，被送到左右两墨辊24，25上去的油墨，就用各涂辊22，23向印版辊1的印版21进行涂敷，然而与此同时，还要做到油墨能如下循环，即采用油墨均匀化调整辊35将墨从墨辊24向墨辊25，以及从墨辊25向墨辊24进行运送。从而，即使有一系列的匀墨辊群，在墨辊24，25上也能均匀地涂上油墨。此外，与前述送油墨不同，使各辊轮回转，且向辊轮表面注入如有机溶剂那样的洗净液，用象刮板一样的东西在一处刮去油墨，由于各辊轮被作成循环系统，故所有辊轮上的油墨均能被取下，使清洗也很便利。

由上述组成的本发明，就是使位于印版辊1的轴2的两端部的活动框3能在水平导轨5上作往复运动地支持着，与此同时，将具有和此印版辊1的直径相等的节圆的齿轮6固定到印版辊1上，在水平导轨5的一边，沿齿轮6的纵向方向配置齿条7，使之与上述齿轮6相啮合，在与印版辊1的往复运动方向成垂直相交的方向配置印刷用纸18，由于此印刷用纸18已和印版辊1的往复运动相联系，且间歇通过由印版辊1决定的印刷位置，故印版辊1一面作往复运动而同时也作正或反方向回转，无论为往行程、复行程都能在印刷用纸18上进行印刷，而且，由于此时印刷用纸18是和印版辊1的往复运动相联系，并在和此往复运动垂直相交的方向间歇地通过印刷位置，因此没有必要将印版21装设在印版辊1的全周面上，只要将弯曲的印版21在印版辊1的一部分上装设就可以，因而使印版21的制作容易。此外，由于印版辊1是用滚动副（滚动接触）对间歇移动的印刷用纸18进行印刷，使对纸面所加的油墨情况良好，能取得和转轮印刷同等的效果。另外，对于长带状的印刷用纸18，印刷后要切断，由于印刷用纸18是间歇移动，因而只要依靠切刀作上下运动，就能正确而高效率地进行切断工序。

而且，由于形成一个如下的油墨涂敷机构，即配置了在印版辊1的往行程中，向其印版21进行涂墨的墨辊22和在复行程中进行涂墨的墨辊23，使沿与此涂辊22，23的回转方向各自相反的方向回转的各墨辊24，25与这些涂辊22，23相接触，与此同时，通过经墨槽26依次接触并联动的多个匀墨辊，即匀墨辊群，连续地将油墨分别供给这些墨辊24，25，从而通过经墨槽26依次接触并联动的匀墨辊群能，连续地分别向印版辊1的印版21进行供墨。

另外，由于把涂墨机构如下的形式，即：使联动的一系列的匀墨辊群的一端的匀墨辊28和经墨槽26送出墨的墨滚27相接触，将此一系列匀墨辊群的另一端的辊轮作为分配辊31，使此分配辊31直接或通过两个以下的辊轮，分别与前述的墨辊24，25接触，并使墨辊24和墨辊25成反方向回转，并应通过两个辊轮使此墨辊24和墨辊25直接接触，故可以通过一系列的匀墨辊群，而且，最终用分配辊31将系列分割成两个，直接或只通过两个以下的辊轮就能经过油墨槽26，连续地向墨辊24供墨，因此能使辊轮的数目很少，机构本身得到简化，达到小型化的目的。

此外，由于是让两个辊轮和分配辊31相接触，故在从分配辊31滚取油墨时，最初由一个辊轮取墨，接着由另一个辊轮取墨，因此最初取墨的辊轮涂上的墨多，使得后取墨的辊轮涂上的墨变少，从而产生墨辊24和墨辊25涂上的墨不均匀，假如采用通过两个辊轮，使墨辊24和墨辊25直接接触，则由于用这两个辊轮能使从涂墨多的一方向涂墨少的一方自然地使油墨移动，以达到油墨平均，结果消除了墨辊24和墨辊25涂墨的不均匀，再也不会产生印刷不均匀。此外，由于通过各辊轮24，25，28，29，30，31，32，33，34，35反转，能较方便地清洗油墨，因此当需要进行更换工序之时，可以用很短的时间来完成。

如上述所述，如采用本发明，则可获得如下的各种优良较果，即和原来具有转轮辊子的印刷机相比，能在印版制作成本降低的同时，使其构造简化，还能消除各个墨辊上的涂墨不均匀，和达到小型化的目的，而且能使各辊轮的清洗容易进行，且可提供一种既便宜，而且完全不存在印刷不均匀的问题的印刷机。

〈＆＆〉图1〈＆＆〉图2

Claims (1)

1、一种印刷机，包括：其上具有印版的印版辊1;使此印版辊1沿与此辊的轴向相垂直的方向作往复运动的驱动机构和支承机构;在和这印版辊1的往复运动方向相垂直方向上配置印刷用纸18，使此印刷用纸18和印版辊往复运动相关连地间歇地通过由印版辊决定的印刷位置的驱动机构;包含如下部分的涂墨机构，即在印版辊1的往复行程中都要对此印版辊的印版进行涂墨而分别配置的涂墨辊24，25，分别相对这些涂墨辊的回转方向作相反方向回转并分别接触配置的各墨辊，使此一系列依次接触而连动的辊轮群的一端的辊轮和从墨槽26送出墨来的供墨辊27相接触，通过此连动的多个辊轮分别向上述印版连续供墨，其特征在于在上述接触配置的墨辊中把上述一系列辊轮群的另一端的辊轮作为分配辊轮31，使此分配辊轮31直接或通过两个以下的辊轮和上述各墨辊相接触，还通过设置两个油墨均匀化调整辊轮35，35使上述涂墨辊24，25直接接触。