JPS62208945A - 枚葉印刷機における画像調整装置 - Google Patents
枚葉印刷機における画像調整装置Info
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- JPS62208945A JPS62208945A JP61053165A JP5316586A JPS62208945A JP S62208945 A JPS62208945 A JP S62208945A JP 61053165 A JP61053165 A JP 61053165A JP 5316586 A JP5316586 A JP 5316586A JP S62208945 A JPS62208945 A JP S62208945A
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- 239000003086 colorant Substances 0.000 abstract description 7
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 2
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- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
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- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F21/00—Devices for conveying sheets through printing apparatus or machines
- B41F21/10—Combinations of transfer drums and grippers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F21/00—Devices for conveying sheets through printing apparatus or machines
- B41F21/12—Adjusting leading edges, e.g. front stops
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F21/00—Devices for conveying sheets through printing apparatus or machines
- B41F21/14—Adjusting lateral edges, e.g. side stops
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、枚葉オフセット印刷機における画像調整装置
に関する。
に関する。
従来、上記印刷機において、例えば４色刷をおこなう場
合、先ず１色目と２色目の画像を合せる前に紙に対して
１色目、２色目の画像を合せなげればならず又３．４色
目を更に印刷する場合も、１．２色目の既印刷紙に対し
て３．４色目の画像を合せなげればならない。又展板の
誤差や版取付けにおいて曲がり等があると上記各色の画
像が一致せず色ずれが生じ、印刷が不鮮明になる。
合、先ず１色目と２色目の画像を合せる前に紙に対して
１色目、２色目の画像を合せなげればならず又３．４色
目を更に印刷する場合も、１．２色目の既印刷紙に対し
て３．４色目の画像を合せなげればならない。又展板の
誤差や版取付けにおいて曲がり等があると上記各色の画
像が一致せず色ずれが生じ、印刷が不鮮明になる。
従来、被印刷物に印刷する場合、版に曲がり等があって
画家が傾斜したり、各色の画像が一致しないと、これを
修正する為の装置して実開昭５９−６１９４０号公報に
開示されている圧胴の前見当及び斜像調整装置や、実公
昭５１−１９９２１号公報に開示されている版胴捻り装
置等が知られている。
画家が傾斜したり、各色の画像が一致しないと、これを
修正する為の装置して実開昭５９−６１９４０号公報に
開示されている圧胴の前見当及び斜像調整装置や、実公
昭５１−１９９２１号公報に開示されている版胴捻り装
置等が知られている。
しかし、前者は印刷機運転中に調整できない問題点と、
構造が複雑である為、製造コストがアップする問題点が
ある。
構造が複雑である為、製造コストがアップする問題点が
ある。
又、後者は、版胴を捻ることによって′斜像調整を行う
ため、ローラー圧及び板圧が微妙に変化し、ローラーの
中央部と端部とで印圧が異なる為に印刷むらが生じる等
の問題点がある。
ため、ローラー圧及び板圧が微妙に変化し、ローラーの
中央部と端部とで印圧が異なる為に印刷むらが生じる等
の問題点がある。
そごで本発明は上記問題点に鑑みて検討の結果、給紙胴
を有する印刷機において、給紙胴の一端を移動させて圧
胴に対してコツキングさせ、印刷用紙と画像との関係を
変えることにより斜縁調整を行ない得るよう構成したこ
とによって、例えば４色刷の場合には、１．２色目の画
像のみを合せておくことで、印刷紙に対しての画像の捻
れ合せを簡単、かつ短時間に、しかも印刷機回転中でも
調整できるようにすると共に、機構を簡素化できて低価
格に製作できるようにしたのが、その目的である。
を有する印刷機において、給紙胴の一端を移動させて圧
胴に対してコツキングさせ、印刷用紙と画像との関係を
変えることにより斜縁調整を行ない得るよう構成したこ
とによって、例えば４色刷の場合には、１．２色目の画
像のみを合せておくことで、印刷紙に対しての画像の捻
れ合せを簡単、かつ短時間に、しかも印刷機回転中でも
調整できるようにすると共に、機構を簡素化できて低価
格に製作できるようにしたのが、その目的である。
即ち本発明は、給紙胴を有する枚葉印刷機において、給
紙胴軸の両端部をフレームに夫々支持する両軸受の内、
その一方の軸受を、圧胴に対して給紙胴に捻りを与え得
るよう形成した捻り手段を介在してフレームに支持して
構成し、上記問題点を解決したのである。
紙胴軸の両端部をフレームに夫々支持する両軸受の内、
その一方の軸受を、圧胴に対して給紙胴に捻りを与え得
るよう形成した捻り手段を介在してフレームに支持して
構成し、上記問題点を解決したのである。
以下本を明の実施例を示した図面に基づいて詳述する。
第２図は２色印刷機を例示したもので１．同図に示した
如く、第１印刷部１と、第２印刷部２と、紙渡し胴を兼
ねた圧胴３と、給紙部４と、給紙胴５と、排紙部６と、
給紙台７と、排紙台８等を主要部材として構成されてい
る。
如く、第１印刷部１と、第２印刷部２と、紙渡し胴を兼
ねた圧胴３と、給紙部４と、給紙胴５と、排紙部６と、
給紙台７と、排紙台８等を主要部材として構成されてい
る。
上記第１、第２両印刷部１，２は、夫々同一直径を有す
る版胴１ａ、２ａと、圧胴１ｂ、２ｂと、インキ部１ｃ
、２ｃと、水都１ｄ、２ｄと、ブランケット洗浄部Ｂｅ
、２ｅ等により形成されている。
る版胴１ａ、２ａと、圧胴１ｂ、２ｂと、インキ部１ｃ
、２ｃと、水都１ｄ、２ｄと、ブランケット洗浄部Ｂｅ
、２ｅ等により形成されている。
上記給紙胴５と、上記排紙部６の、上記圧胴３に近接し
て設けられるスプロケッ）６ａは上記第１、第２両印刷
部１．２の各版胴１ａ、２ａ及び各ゴム胴１ｂ、２ｂと
夫々同一直径にして、かつ、上記圧胴３の＋の直径に設
けられている。
て設けられるスプロケッ）６ａは上記第１、第２両印刷
部１．２の各版胴１ａ、２ａ及び各ゴム胴１ｂ、２ｂと
夫々同一直径にして、かつ、上記圧胴３の＋の直径に設
けられている。
そして上述印刷機によれば、給紙部４から一枚づつ送り
出された紙ａは針９にて前置当合せが行なわれて整紙さ
れ、紙挿入部１０で給紙胴５へ送り出され、そのグリッ
パ−１１に咥えられて圧胴３まで転送され、該圧胴３の
グリッパ−１２に咥え換えられて転送される途中で第１
印刷部ｌにて１色目が印刷され、更に第２印刷部２へ転
送されて２色目が印刷され、既印刷紙ａ″は排紙部６の
チェーン６ｂに設けられているグリツバ−１３に咥え換
えられて搬送され、排紙台８に排紙されることにより印
刷の一サイクルを終了する。
出された紙ａは針９にて前置当合せが行なわれて整紙さ
れ、紙挿入部１０で給紙胴５へ送り出され、そのグリッ
パ−１１に咥えられて圧胴３まで転送され、該圧胴３の
グリッパ−１２に咥え換えられて転送される途中で第１
印刷部ｌにて１色目が印刷され、更に第２印刷部２へ転
送されて２色目が印刷され、既印刷紙ａ″は排紙部６の
チェーン６ｂに設けられているグリツバ−１３に咥え換
えられて搬送され、排紙台８に排紙されることにより印
刷の一サイクルを終了する。
このように圧胴３の前方位に給紙胴５を備えてなる印刷
機において本発明は、該給紙胴５を圧胴３に対してコツ
キング（軸をふる）することにより紙ａを捻らせて圧胴
３のグリッパ−１２に咥え換えさせるようにしたもので
あり、その具体的構成を以下に詳述する。
機において本発明は、該給紙胴５を圧胴３に対してコツ
キング（軸をふる）することにより紙ａを捻らせて圧胴
３のグリッパ−１２に咥え換えさせるようにしたもので
あり、その具体的構成を以下に詳述する。
第１図、第３図ないし第５図に示したように、グリッパ
−１５とストッパー１６を夫々固定した複数箇のグリッ
パ−ホルダー１４がグリッパ−軸１７に、その軸方向へ
適当間隔毎にボルト１８止めにより固定されており、該
グリッパ−軸・１７の一端にはカムレバー１９が固定さ
れている。上記カムＬ／ バー １９の一端は、後述す
るホイル５に一端を摺動可能に支持されて、ばね４ｂを
外装したばねガイド４７の他端に枢着され、他端に軸支
したカムフロア−加が反操作側のフレーム２１にカムホ
ルダーｎを介してボルト２３止めされているドーナツ形
状のカム囚と当接することによりグリッパ−軸１７が正
転、又は逆転されることによって各グリッパ−１５・・
・が開閉されるよう設けられている。
−１５とストッパー１６を夫々固定した複数箇のグリッ
パ−ホルダー１４がグリッパ−軸１７に、その軸方向へ
適当間隔毎にボルト１８止めにより固定されており、該
グリッパ−軸・１７の一端にはカムレバー１９が固定さ
れている。上記カムＬ／ バー １９の一端は、後述す
るホイル５に一端を摺動可能に支持されて、ばね４ｂを
外装したばねガイド４７の他端に枢着され、他端に軸支
したカムフロア−加が反操作側のフレーム２１にカムホ
ルダーｎを介してボルト２３止めされているドーナツ形
状のカム囚と当接することによりグリッパ−軸１７が正
転、又は逆転されることによって各グリッパ−１５・・
・が開閉されるよう設けられている。
上記グリッパ−軸１７は給紙胴軸２’ＨＣ固定された複
数箇のホイル５、あ、ご、四に回転可能に、かつ給紙胴
軸回と平行に支持させであると共に、上記ホイル５〜２
８にはグリッパ−受台力が固定されている。
数箇のホイル５、あ、ご、四に回転可能に、かつ給紙胴
軸回と平行に支持させであると共に、上記ホイル５〜２
８にはグリッパ−受台力が固定されている。
上記給紙胴軸回の両端部は夫々軸受３１．３２に支持さ
れ、該各軸受３１．３２は反操作側と、操作側の各フレ
ーム２１．２１′に軸受押え３３にて夫々支持されるこ
とによって上記給紙胴軸回は両フレーム２１．２１′間
に回転自在に架設され、上記ホイル四にポル）３４止め
等により固定された歯車３５が圧胴３の図示しない歯車
と噛合されていることによって給紙胴５は圧胴３により
駆動回転されるよう設けられている。
れ、該各軸受３１．３２は反操作側と、操作側の各フレ
ーム２１．２１′に軸受押え３３にて夫々支持されるこ
とによって上記給紙胴軸回は両フレーム２１．２１′間
に回転自在に架設され、上記ホイル四にポル）３４止め
等により固定された歯車３５が圧胴３の図示しない歯車
と噛合されていることによって給紙胴５は圧胴３により
駆動回転されるよう設けられている。
そして、上記給紙胴軸穴の一方の軸受３２、つまり、図
示例では操作側の軸受３２を捻り手段３６を介在してフ
レーム２１′に支持させることによって、該捻り手段３
６により給紙胴５を圧胴３に対して第６図に示した如く
コツキングさせることで紙ａを適宜に捻らせて圧胴３の
グリッパ−１２に咥え換えさせ、紋紙ａと画はとの関係
、例えば斜家等を調整可能に構成したものである。
示例では操作側の軸受３２を捻り手段３６を介在してフ
レーム２１′に支持させることによって、該捻り手段３
６により給紙胴５を圧胴３に対して第６図に示した如く
コツキングさせることで紙ａを適宜に捻らせて圧胴３の
グリッパ−１２に咥え換えさせ、紋紙ａと画はとの関係
、例えば斜家等を調整可能に構成したものである。
上記捻り手段％としては、図示例では、上記軸受３２を
偏心ホルダー３７に保持させ、該偏心ホルダー３７をフ
レーム２１′の取付孔あに回転可能に嵌合した後、ナツ
ト３９・・・止め等により離脱しないよう保持させ、該
偏心ホルダー３７の一側部にあって、その周方向にウオ
ームホイル４０を固定し、一方、上記フレーム２１’に
固定したホルダー４１．４２にダイヤルツマミ４４を一
端に固定した操作軸４３を回転自在に、かつ軸方向移動
を阻止して架設し、該操作軸４３にウオームギヤ４５を
固定して上記ウオームホイル４０と噛合し、上記ダイヤ
ルツマミ４４１Ｃより操作軸４３を回転させると上記ウ
オームギヤ４５、ウオームホイル４０により偏心ホルダ
ー３７が回転し、給紙胴５の軸芯すが第６図のように圧
胴３の軸芯Ｃに対して移動（コツキングクするよう形成
されている。
偏心ホルダー３７に保持させ、該偏心ホルダー３７をフ
レーム２１′の取付孔あに回転可能に嵌合した後、ナツ
ト３９・・・止め等により離脱しないよう保持させ、該
偏心ホルダー３７の一側部にあって、その周方向にウオ
ームホイル４０を固定し、一方、上記フレーム２１’に
固定したホルダー４１．４２にダイヤルツマミ４４を一
端に固定した操作軸４３を回転自在に、かつ軸方向移動
を阻止して架設し、該操作軸４３にウオームギヤ４５を
固定して上記ウオームホイル４０と噛合し、上記ダイヤ
ルツマミ４４１Ｃより操作軸４３を回転させると上記ウ
オームギヤ４５、ウオームホイル４０により偏心ホルダ
ー３７が回転し、給紙胴５の軸芯すが第６図のように圧
胴３の軸芯Ｃに対して移動（コツキングクするよう形成
されている。
こ〜で、偏心ホルダー３７と、同ホルダー３７に保持す
る軸受３２との位置関係は、圧胴３の軸芯Ｃに対して給
紙胴５の軸芯す間距離が必要以上に大きく変わらないよ
う予めその距離を設定して形成されていることはもとよ
りである。
る軸受３２との位置関係は、圧胴３の軸芯Ｃに対して給
紙胴５の軸芯す間距離が必要以上に大きく変わらないよ
う予めその距離を設定して形成されていることはもとよ
りである。
又、上記偏心ホルダー３７の回転機構としては、偏心ホ
ルダー３７に円弧形状の長孔（図示せず）を設け、該長
孔にボルト（図示せず〕を差し込んでフレーム２１′に
螺着し、上記長孔の有効長さの範囲で偏心ホルダー３７
を回転可能に形成しても良い。
ルダー３７に円弧形状の長孔（図示せず）を設け、該長
孔にボルト（図示せず〕を差し込んでフレーム２１′に
螺着し、上記長孔の有効長さの範囲で偏心ホルダー３７
を回転可能に形成しても良い。
又、上記偏心ホルダー３７に変えて、フレーム２１′に
溝（図示せず）を設けて上記軸受３２を移動調整可能に
嵌合し、調整した位置に図示しないボルト等により固定
するようにしても良い。
溝（図示せず）を設けて上記軸受３２を移動調整可能に
嵌合し、調整した位置に図示しないボルト等により固定
するようにしても良い。
以上説明したように本発明に係る枚葉印刷機における画
像調整装置は構成されたものであるから、製版の誤差や
版取付げにおいて曲がり等がある時、捻り手段３６によ
って給紙胴５を圧胴３に対してコツキングさせることに
より紙ａを所望状態に捻らせて圧胴３のグリッパ−１２
に咥え換えさせるので、従来例の版胴を捻ることによっ
て斜像調整を行なうようにした装置のように、ａ−ラー
圧及び板圧が微妙に変化したり、ローラーの中央部と端
部とで印圧が異なるといった不具合を生じることはなく
、又、例えば４色刷の場合は、従来装置によれば、先ず
１色目と２色目の画像を合せる前に、紙に対して１色目
、２色目の画像を合せなければならず、又、３．４色目
を印刷する際も同じ紙に対して３色目、４色目の画像を
合せなければならないが、本発明による時は、１．２色
目の画像のみを合せておくことで紙ａに対して画像の捻
れ合せを行なえばよいから、紙ａと画像との斜像調整を
、捻り手段３６だげの容易な操作によって簡単、かつ短
時間に、しかも機械運転中でも行なうことができ、更に
構成が簡単であるから低コストに実施でき、更に又、給
紙胴軸加の他端軸受３１を一方の軸受３２と同様、捻り
手段３６を介在してフレーム２１に支持すれば、天地、
捻れの画像調整を行なうこともできる等の利点がある。
像調整装置は構成されたものであるから、製版の誤差や
版取付げにおいて曲がり等がある時、捻り手段３６によ
って給紙胴５を圧胴３に対してコツキングさせることに
より紙ａを所望状態に捻らせて圧胴３のグリッパ−１２
に咥え換えさせるので、従来例の版胴を捻ることによっ
て斜像調整を行なうようにした装置のように、ａ−ラー
圧及び板圧が微妙に変化したり、ローラーの中央部と端
部とで印圧が異なるといった不具合を生じることはなく
、又、例えば４色刷の場合は、従来装置によれば、先ず
１色目と２色目の画像を合せる前に、紙に対して１色目
、２色目の画像を合せなければならず、又、３．４色目
を印刷する際も同じ紙に対して３色目、４色目の画像を
合せなければならないが、本発明による時は、１．２色
目の画像のみを合せておくことで紙ａに対して画像の捻
れ合せを行なえばよいから、紙ａと画像との斜像調整を
、捻り手段３６だげの容易な操作によって簡単、かつ短
時間に、しかも機械運転中でも行なうことができ、更に
構成が簡単であるから低コストに実施でき、更に又、給
紙胴軸加の他端軸受３１を一方の軸受３２と同様、捻り
手段３６を介在してフレーム２１に支持すれば、天地、
捻れの画像調整を行なうこともできる等の利点がある。
第１図は本発明に係る枚葉印刷機における画像調整装置
の実施例を示す縦断正面図、第２図は同実施例を施こし
た２色刷印刷機の略示側面図、第３図は同実施例におけ
る捻り手段の一例を示す正面図、第４図、第５図は第１
図における■−■線、ｖ−’ｖ線各矢視横断面図、第６
図は同実施例における圧胴と給紙胴との関係を示す説明
図である。 ３・・・圧 胴 ５・・・給紙胴２１、２１
’・・・フレーム 四・・・給紙胴軸３１．３２・
・・軸 受 ３６・・・捻り手段手 続 補
正 書 昭和６２月１月８日 昭和６１年特許願第５３１６５号 ２、発明の名称 枚葉印刷機における画像調整装置 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 郵便番号 ７２６ 住 所 広島県府中市目崎町７６２番地４、補正命令
の日付 自発補正 ５、補正の対象 （１）図面（第６図）
の実施例を示す縦断正面図、第２図は同実施例を施こし
た２色刷印刷機の略示側面図、第３図は同実施例におけ
る捻り手段の一例を示す正面図、第４図、第５図は第１
図における■−■線、ｖ−’ｖ線各矢視横断面図、第６
図は同実施例における圧胴と給紙胴との関係を示す説明
図である。 ３・・・圧 胴 ５・・・給紙胴２１、２１
’・・・フレーム 四・・・給紙胴軸３１．３２・
・・軸 受 ３６・・・捻り手段手 続 補
正 書 昭和６２月１月８日 昭和６１年特許願第５３１６５号 ２、発明の名称 枚葉印刷機における画像調整装置 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 郵便番号 ７２６ 住 所 広島県府中市目崎町７６２番地４、補正命令
の日付 自発補正 ５、補正の対象 （１）図面（第６図）
Claims (1)
- 給紙胴を有する枚葉印刷機において、給紙胴軸の両端部
をフレームに夫々支持する両軸受の内、その一方の軸受
を、圧胴に対して給紙胴に捻りを与え得るよう形成した
捻り手段を介在してフレームに支持してなることを特徴
とする枚葉印刷機における画像調整装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61053165A JPH082638B2 (ja) | 1986-03-10 | 1986-03-10 | 枚葉印刷機における画像調整装置 |
| US07/024,215 US4777876A (en) | 1986-03-10 | 1987-03-10 | Picture adjusting device in sheet-feed press |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61053165A JPH082638B2 (ja) | 1986-03-10 | 1986-03-10 | 枚葉印刷機における画像調整装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62208945A true JPS62208945A (ja) | 1987-09-14 |
| JPH082638B2 JPH082638B2 (ja) | 1996-01-17 |
Family
ID=12935246
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61053165A Expired - Fee Related JPH082638B2 (ja) | 1986-03-10 | 1986-03-10 | 枚葉印刷機における画像調整装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4777876A (ja) |
| JP (1) | JPH082638B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01258950A (ja) * | 1987-11-09 | 1989-10-16 | Ryobi Ltd | 天地方向調整装置を有する枚葉印刷機 |
| JPH0278338U (ja) * | 1988-12-05 | 1990-06-15 | ||
| JPH04224952A (ja) * | 1990-04-24 | 1992-08-14 | Man Roland Druckmas Ag | 枚葉紙搬送ドラム |
| JP2013056425A (ja) * | 2011-09-07 | 2013-03-28 | Komori Corp | 印刷機 |
| CN105500915A (zh) * | 2015-12-17 | 2016-04-20 | 东莞市秦智工业设计有限公司 | 一种印刷机的滚轮式侧规 |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0210939U (ja) * | 1988-07-06 | 1990-01-24 | ||
| US5404817A (en) * | 1993-08-18 | 1995-04-11 | Cuff; Corby S. | Paper pre-loader for offset presses |
| US5469787A (en) * | 1994-03-15 | 1995-11-28 | Heath Custom Press, Inc. | Multi-color printing press |
| US5660108A (en) * | 1996-04-26 | 1997-08-26 | Presstek, Inc. | Modular digital printing press with linking perfecting assembly |
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Citations (1)
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|---|---|---|---|---|
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