CN1118307A - 卷筒纸轮转印刷机 - Google Patents

Abstract

一种卷筒纸轮转印刷机，特别适合于印刷表格、商标的卷筒纸轮转印刷机，这种印刷机至少有一台打孔机组(3)，一台印刷机组(17)，一台压线机组(21)，一台拉纸机组(24)，几个恒张力贮纸装置a或b，至少一个稳纸装置(54)，在印刷机组设计了独特的滚筒离合压装置能同时控制双色离合压，并能根据印刷长度参数自动离合压，卷筒纸采用计算机控制拉纸，保证卷筒纸的移动与印刷滚筒转速同步。本发明设计的这种卷筒纸轮转印刷机，克服了现有卷筒纸轮转印刷机的不足，不仅结构简单，而且操作方便实用。

Description

卷筒纸轮转印刷机

本发明属于卷筒纸轮转印刷机，特别属于印刷表格，商标的卷筒纸轮转印刷机，这种印刷机至少有一台打孔机组，一台印刷机组和一部卷筒纸输送装置，该卷筒纸输送装置装有连续驱动的拉纸装置。正如美国专利US-A-4584939所述。这种传统的卷筒纸轮转印刷机在印刷时，卷筒纸恒定地被夹在压印滚筒和印版滚筒之间，所以，卷筒纸总是以与印刷滚筒的圆周速度相等的速度输送。

因此，在已知的由多台依次排列的印刷机组组成的卷筒纸轮转印刷机存在下列问题，第一，走纸方向的印刷长度不能调节，只能由印版滚筒的直径唯一确定。第二，套准误差沿着卷筒纸走纸方向叠加在一起，而且套准误差随着纸张和油墨的状态以及印刷环境条件而变化。套准修正只能依靠改变张力或借滚筒，所以这种卷筒纸印刷机套准修正的范围很窄，要实现精确套准控制比较困难。

CN1049.999A公开了一种卷筒纸轮转印刷机，这种卷筒纸轮转印刷机允许卷筒纸一个接一个的印刷不同的开本，全部印剧机组的结构类似于单张纸印刷机，即形成压印线的各个印刷滚筒各有若干由滚筒槽隔开的扇形体，在各印刷机组压印线的前后，各有一个卷筒纸贮存器和间歇控制拉纸装置。在印刷过程中，当扇形橡皮滚筒或凹版滚筒夹住卷筒纸时，卷筒纸就由橡皮滚筒或凹版滚筒输送，相反，当位于扇形体之间的滚筒槽通过印刷压印线时，就由间歇控制拉纸装置输送纸张。

这种已知的卷筒纸轮转印刷机在实施中存在以下问题：第一，印刷长度的调节范围有限，一般约是总印刷长度的百分之十，而且，印刷滚筒必须做成由若干滚筒槽隔开的扇形体，以便实现周期步进，因为在印版滚筒和压印滚筒上的滚筒槽经过压印线时，卷筒纸的输送就由拉纸装置控制前后移动，实现周期步进，所以，印刷长度的调节范围由滚筒槽的大小来决定，滚筒槽大，印刷长度的调节范围大，滚筒槽小，印刷长度的调节范围就小。而加大滚筒槽，必然就减小滚筒上的扇形体，从而减小可印刷长度。第二，这种公开的卷筒纸输送方式中，卷筒纸只在每台印刷机组的压印线段是周期步进的，而卷筒纸从纸卷至印刷机组，在各个印刷机组之间是连续移动的。因此，在每个印刷圆周内，卷筒纸必须由拉纸辊和真空贮纸器控制卷筒纸至少前后移动一次。吸气辊必须在零点五秒内多次有节律地急剧加速和减速，这不仅限制了印刷速度的提高，也使张力和套准控制装置很复杂，第三，在这种公开的卷筒纸印刷机中，拉纸辊是一个吸气辊，因此，卷筒纸必须尽可能大的包住吸气辊，以保证拉纸准确，在CN1049999A公开的说明书中，卷筒纸包住吸气辊的角度约为180°，采用吸气辊作为拉纸辊的问题是容易弄脏印品，吸气辊的制造也很复杂，第四，公知的卷筒纸贮纸器采用气动方式使卷筒纸恒定地保持某一预定张力，在长期使用过程中，真空气动元件的磨损使张力保持恒定很困难。

本发明公开了一种卷筒纸轮转印刷机，克服了上述已知技术中存在的问题，下面结合一个实施例就有助于理解本发明实质的部分进行详细描述。

图1至图3自右向左排列，表示本发明的卷筒纸轮转印刷机，其中图1表示输纸和打孔机组(3)，图2表示一个双色印刷机组(17)和一个印号机组(18)，图3表示一个压线机组(21)和一个拉纸机组(24)。

图4表示沿图3中A-A线的剖视图。

图5表示沿图4中B-B线的剖视图。

图6表示双色机组(17)的离合压装置。

图7表示卷筒纸拉纸装置的调节控制信号流程图，…

本发明的卷筒纸轮转印刷机实施例包括一个打孔机组(3)，一个双色印刷机组(17)，一个印号机组(18)，一个压线机组(21)和一个拉纸机组(24)，待印刷的卷筒纸P沿箭头方向依次通过这些机组，卷筒纸在整个输送过程中是周期步进的。

本发明的卷筒纸轮转印刷机在打孔机组(3)有一个衡张力贮纸器a，至少有一个稳纸装置(54)，该稳纸装置由一个托纸架(7)，一个弹性的压纸板(8)和至少两个调节螺丝(9)组成，在双色印刷机组有一个离合压装置如附图6所示。在各机组之间至少有一个衡张力贮纸器b。

卷筒纸P从纸卷上松开后，经过一个减震辊(53)进入打孔辊(1)和(2)，打孔辊的结构采用公知的结构，在沿卷筒纸的走纸方向至少打出两排孔，打孔辊采用单独的电机驱动。打好孔的卷筒纸通过导纸辊(6′)进入衡张力贮纸器a，该衡张力贮纸器由两个导纸辊(6)和(6′)，一个支架(5)，一个张力辊(4)组成，(4)可以上下自由移动。两个导向辊(6)和(6′)之间的距离L与张力辊(4)的直径d最好相同，L可根据d调节，因此，卷筒纸的张力只取决于张力辊(4)的重力，选取不同重量的张力辊(4)即可改变卷筒纸的张力。张力恒定，结构简单，容易实现高速印刷。从衡张力贮纸器a出来的卷筒纸P在稳纸装置(54)的压纸板(8)和托纸板(7)之间通过。调节螺丝(9)即可改变压纸板对纸张的压力，使纸张稳定的进入印刷机组。

印刷机组(17)可完成双色印刷，在本实施例中采用直接印刷方式，即(11)和(13)为印版滚筒，(12)和(10)为压印滚筒，在另外的实施例中，也可设计为间接印刷方式，即(12)和(10)为中间橡皮滚筒，另配压印滚筒。印版滚筒和压印滚筒上无需制造滚筒槽，而通过图6所示的离合压装置和拉纸装置实现周期步进，计算机控制离合压电机(40)根据印刷长度参数使滚筒离合压，在印刷滚筒合压时，由拉纸装置和印刷滚筒共同控制卷筒纸移动，当印刷滚筒离压时，由拉纸装置控制纸张，以保证纸张的张紧和套印准确。印刷长度的调节范围就是印版滚筒的直径，因此调节范围很大。

本发明实施例的滚筒离合压装置如附图6所示，该离合压装置同时控制双色印刷滚筒的离合压，离合压时，(10)、(11)和(12)、(13)基本同时离合压，这样保证印刷滚筒同时松开或压住纸张。离合压装置由单独的控制电机(40)驱动。该控制电机通过一个蜗轮蜗杆减速机构(42)和(43)带动压印滚筒两端的四杆机构，从而使压印滚筒(13)和(11)的偏心套(45)和(45′)转动，实现印刷滚筒离合压。离合压装置中的四杆机构的连杆由螺母(46)和双头螺杆(47)组成，转动螺杆(47)可改变连杆的长度，从而带动偏心套(45)摆动可实现印刷压力的调节。

卷筒纸P经过双色印刷机组(17)完成双色印刷后，进入一个公知的印号机组(18)，完成号码印刷后，进入压线机组(21)，压线机组(21)包括一个压线滚筒(20)和一个压线辊(19)，如附图4和图5所示。压线滚筒(20)由滚筒轴(36)，至少两个压线刀座(28)和(28′)，至少一个压线刀架(31)和压线刀(37)组成，压线刀座(28)和(28′)装在压线轴(36)的两端，压线架(31)通过螺母(29)和(29′)固定在压线刀座(28)和(28′)上，压线刀(37)由压板(38)螺钉(30)、(56)与刀架(31)、(31′)固联。压线刀座(28)和(28′)上开有一个带缺口的圆形槽(39)与压线刀架(31)滑动配合，这样设计的目的是沿卷筒纸输纸方向压线间距可根据印刷长度连续可调。

卷筒纸P的输送由拉纸机组(24)控制，在本实施例中，采用一个拉纸机组，在别的实施例中，可采用多个拉纸机组，即在打孔和印刷机组间加一拉纸机组等。拉纸机组中的拉纸辊(22)由单独的拉纸电机(50)驱动。拉纸辊(22)的直径最好和印刷滚筒(11)，(13)的直径相同或是整数倍，拉纸辊(22)上装有公知的拉纸牙与卷筒纸两边打好的孔配合，准确拉纸。

图7所示为卷筒纸拉纸装置的控制信号流程图，在印刷过程中，拉纸电机(50)接收计算机(49)输送来的印刷长度信号，确定每周的转角，由印刷滚筒(11)或(13)上的传感器(48)送来的同步信号经计算机处理后控制拉纸电机(50)的转速。以确保拉纸速度和印版滚筒的圆周速度相同，计算机(49)根据所设置的印刷长度一方面控制拉纸电机(50)停转，另一方面控制离合压电机(4 )转动，使印刷滚筒离压，卷筒纸停止移动，等到下一个印刷长度开始印刷时，计算机(49)又控制合压，可实现卷筒纸周期步进。由于本发明设计了滚筒自动离合压装置和同步拉纸装置，所以纸张在整个印刷过程中，始终由拉纸装置控制，无需频繁交接，也无需纸张不断前后移动，克服了CN1049999A公开技术中的不足。

按照本发明的实质特点，在双色印刷机组(17)至少有一个衡张力贮纸器b，在双色印刷机组(17)和印号机组(18)之间至少有一个衡张力贮纸器b，在印号机组(18)和压线机组(21)之间也至少有一个衡张力贮纸器b，衡张力贮纸器b和a相似，也由两个导向辊(6)、(6′)，一个支架(5)和一个张力辊(4)组成，其区别是在(4)的两端有固定螺母，当需修正印刷长度和套印误差时，就松开(4)两端的螺母，这样(4)可在支架(5)的导槽内上下自由滑动，就双色印刷机组(17)来说，如第二色印刷超前第一色印刷，则需张力辊(4)向上移动。具体移动量由传感器(48)和计算机(49)控制。反之，如第二色印刷落后第一色印刷，则需张力辊向下移动，由于重力的恒定作用，所以在修正印刷长度或套印误差时，张力不变。在印刷机组(17)和印号机组(18)，在印号机组(18)和压线机组(21)之间的衡张力贮纸器b的作用同上述一样。

本发明的卷筒纸轮转印刷机中卷筒纸从纸卷打开一直到拉纸机组都是周期步进的，所以不需更换印刷滚筒或在滚筒上开槽就能连续调节印刷长度实现不同开本的印刷，根据本发明设计的卷筒纸印刷机，克服了已知的卷筒纸轮转印刷机的不足，有如下的优点，第一，印刷长度可在印刷滚筒圆周长度范围内连续调节。印版滚筒或压印滚筒可做成连续的圆周表面，这种设计不仅制造简单，而且操作方便，第二，卷筒纸在输送过程中一直由拉纸辊控制进行周期步进，这不仅可提高印刷速度，而且容易实现套准。第三，采用重力恒张力贮纸器，不仅结构简单，制造方便，而且可靠，容易保证恒定张力。本发明不限于所述的示例性的实施例，允许有许多与印刷机组的形式，数量和顺序、拉纸装置的控制形式有关的替换方案，就完成印刷的功能来说，可进行单面双色或单面四色，或单面多色，单面印号印刷，进行纵向或横向压线等，也可组合成双面双色或双面多色印刷、印号。

Claims (10)

1、卷筒纸轮转印刷机，特别是用于印刷表格、商标的卷筒纸轮转印刷机，该机至少有一台输纸机组，一台印刷机组和一部卷筒纸输送装置，该卷筒纸输送装置装有连续驱动的拉纸装置。本发明的特征在于该印刷机至少有一台打孔机组(3)；在每个印刷机组有一个离合压装置，该离合压装置同时控制两色印刷滚筒的离合压；在打孔机组(3)至少有一个衡张力贮纸器a，并且至少有一个稳纸装置(54)，在各色印刷组之间至少有一个衡张力贮纸器b，在所述的印刷机的最后部分是卷筒纸拉纸装置(24)，该拉纸装置根据印刷长度参数和印刷滚筒转动的同步信号控制卷筒纸的连续或周期移动。该拉纸装置和衡张力贮纸器b也是套准修正装置和印刷长度修正装置。

2、按照权利要求1所述的卷筒纸轮转印刷机，其特征在于至少有一台压线机组(21)。

3、按照权利要求2所述的卷筒纸轮转印刷机，其特征在于所述的压线滚筒(20)由滚筒轴(36)，至少两个压线刀座(28)和(28′)，至少一个压线刀架(31)和压线刀(37)组成，压线刀座(28)和(28′)装在压线轴(36)的两端，压线刀架(31)通过螺母(29)固定在压线刀座(28)和(28′)上，压线刀(37)由压板(38)和螺钉(56)与压线刀架(31)联接，压线刀座(28)和(28′)上各开一个带缺口的圆形槽(39)与压线刀架(31)滑动配合，压线刀(37)上的孔做成长槽(35)。

4、按照权利要求1至2所述的卷筒纸轮转印刷机其特征在于所述的拉纸装置(24)至少有一个拉纸辊(22)，该拉纸辊的直径和印刷滚筒的直径最好是整数关系，该拉纸装置依靠纸两边打好的孔定位拉纸。

5、按照权利要求1至2所述的卷筒纸轮转印刷机，其特征在于所述的衡张力贮纸器a或b由两个导向辊(6)和(6′)，一个支架(5)，一个张力辊(4)组成，两个导向辊之间的距离l最好与张力辊的直径d相同。

6、根据权利要求5所述的卷筒纸轮转印刷机，其特征在于衡张力贮纸器a或b的两个导向辊(6)和(6′)之间的距离1可根据张力辊(4)的直径d进行调节。

7、根据权利要求1至2所述的卷筒纸轮转印刷机，其特征在于所述的稳纸装置(54)由一个托纸架(7)，一个弹性的压纸板(8)和至少两个压力调节螺丝(9)组成，纸张从托纸架和压纸板之间通过，调节螺丝用来改变压纸板对纸张的压力。

8、按照权利要求1至2所述的卷筒纸印刷机，其特征在于所述的离合压装置由一控制电机(40)单独驱动。该控制电机根据印刷长度参数驱动两个压印滚筒的偏心套(45)和(45′)转动实现离合压。

9、按照权利要求8所述的卷筒纸印刷机，其特征在于该离合压装置有一蜗轮蜗杆机构(42)和(43)，一个双四杆机构(44)、(46)、(47)、(45)和(44)、(46′)、(47′)、(45′)，其中，(47)和(47′)为双头螺杆。

10、按照权利要求1至9所述的卷筒纸轮转印刷机，其特征在于拉纸装置的拉纸长度和拉纸速度信号经过计算机处理，直接由印版滚筒上的传感器(48)给出同步信号。

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