CN201211725Y

CN201211725Y - 一种彩色胶印机

Info

Publication number: CN201211725Y
Application number: CNU2008200295991U
Authority: CN
Inventors: 金新刚
Original assignee: Shanxi Liren Manufacture Of Printing Machine Co Ltd
Current assignee: Shanxi Liren Manufacture Of Printing Machine Co Ltd
Priority date: 2008-07-11
Filing date: 2008-07-11
Publication date: 2009-03-25
Anticipated expiration: 2018-07-11

Abstract

本实用新型提供一种彩色胶印机，包括机架、电器自动控制部分、自动吸气送纸机构、收纸机构，其中自动吸气送纸机构包括吸气和送纸两部分；所述送纸部分包括侧规凸轮定位和微调机构、自动送纸调天地机构、前规定位和压纸机构，材料通过传送带送到侧规凸轮定位和微调机构左右定位，再通过自动送纸调天地机构，由前规机构前后定位，最后通过压纸辊压紧材料，将材料平行送入压印辊筒和橡皮辊筒之间，通过两辊筒的转动，将橡皮辊上的图案印到材料上，同时平行送出材料到收纸机构。本实用新型胶印机主要用于生产智能卡及各类PVC材料胶印UV油墨的彩色印刷，也可用于各类纸张普通胶印油墨的彩色印刷，满足多品种小批量特殊材料的彩色印刷。

Description

一种彩色胶印机

技术领域

本实用新型涉及彩色胶印机。

背景技术

随着因特网的广泛普及，大众类的信息正在不断地向无纸化方向发展。由于数字化推动了印刷向个性化方向发展，所以多品种小批量印刷的需求也随之出现了很大的增长。在近几年数字印刷机技术不断革新变化的同时，其应用范围也出现了多样化，需求也不断扩大。但是数字印刷机并不能满足所有小批量印刷的需求，胶印的地位依旧是不可取代的。其原因就在于胶印所具有的优良品质和相对低廉的成本。另外，品质方面也还是胶印方面优良。对于诸如产品目录等要求高品质印刷的印件来说，胶印具有无可替代的地位。随着整个行业向多品种小批量化方向发展，以1000～2000份为单位制作目录册的活件将会越来越多，所用特种纸张也越来越多。

国内当今的一些大中型企业均投入了大量的人力、物力，研制和引进技术开发全开、对开、四开单色、多色胶印机。售价都在几百万元之上。国内还有一部分企业生产八开以上、四开以下的胶印产品。几乎所有这些胶印机纸张厚度都在350～400g以下，即0.3mm以下。而0.3mm以上的印刷如0.3mm～1.5mm目前市面上的机器满足不了，再加上现在形形色色的智能卡也越来越多，而智能卡的印刷是一种UV印刷，与普通纸张印刷不同且进纸原理也不一样。PVC材料和透明PEC印刷目前国内绝大多数是用丝网印刷，

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的缺点，提供一种彩色胶印机，能实现0.3mm～1.5mm的彩色印刷，满足多品种、小批量、特种材料的彩色胶印印刷。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种彩色胶印机，包括机架、电器自动控制部分、自动吸气送纸机构、收纸机构，其中自动吸气送纸机构包括吸气和送纸两部分，其特征是所述吸气部分是在吸气摆动凸轮轴两端设有吸气摆动凸轮，吸气摆动凸轮通过轴承与吸气摆动臂连接，吸气摆动连杆一端固定在吸气摆动臂上，另一端固定在吸气嘴导向杆上，吸气嘴导向杆上设有吸气嘴和压簧，在吸气摆动凸轮轴上还设有堵气头和吸气控制凸轮；所述送纸部分包括侧规凸轮定位和微调机构、自动送纸调天地机构、前规定位和压纸机构，材料通过传送带送到侧规凸轮定位和微调机构左右定位，再通过自动送纸调天地机构，由前规机构前后定位，最后通过压纸辊压紧材料，将材料平行送入压印辊筒和橡皮辊筒之间，通过两辊筒的转动，将橡皮辊上的图案印到材料上，同时平行送出材料到收纸机构。

其中侧规凸轮定位和微调机构是在侧规轴上设有侧规和侧规微调，通过控制连杆与侧规凸轮连接，在控制连杆上设有拉簧。

自动送纸调天地机构是控制连杆一端与固定转盘连接，另一端与凸轮连接，在控制连杆上设有拉簧，固定转盘连接伞形齿轮，伞形齿轮连接齿轮和拉簧，通过调节机构确定伞形齿轮的起始位置。

前规定位和压纸机构是在前规轴上设有前规和连杆，连杆上设有拉簧，通过凸轮控制；压纸轴上设有压纸摆杆和连杆，通过压纸凸轮控制，连杆上设有压力调节轴和拉簧。

本实用新型的优点是：

1、两种方式的送纸机构，吸气式和摩擦式可实现互换。

2、配有多套滚动压纸轴承的走纸桥，输纸稳定。

3、使用进口的自动光电检测装置，保证机器性能可靠。

4、印刷调节范围大，最薄70g，最厚可达1300g。

5、采用四串墨辊和双靠版辊，使印品墨色更加均匀饱满，满版实地印刷或网点套印应付自如。

6、水墨分开，上水、上墨系统采用各自独立的无级变速控制系统。连续供水串水机构，使操作简单方便，容易调节水墨平衡。

7、在自动上墨状态下，水墨平衡、稳定，印品颜色一致。配有专用自动清洗机构，可使墨辊清洗、油墨换色快速方便。印刷质量稳定、不带脏。

8、设有精确的侧规、前规定位机构，即使不规则纸也能套印准确。

9、精密螺纹微调系统，使印刷图文左右前后位置可以在不停机状态下任意调节。

10、合压、离压采用凸轮控制机构，保证印刷压力大，稳定性好。

11、采用特殊材料、特殊处理制作的上水辊，清水性好，上水均匀。

12、版辊筒、橡皮辊筒、压印辊筒表面特殊电镀，长久耐磨，不变形。

13、先进的胶辊排列系统和胶辊两端压力自动调节机构，保证传墨、匀墨速度快，上墨均匀，印品质量好。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2自动吸气送纸机构结构示意图。

图3是图2的A--A剖视图。

图4是图2的B--B剖视图。

图5是送纸原理示意图。

图6是侧规凸轮定位和微调机构结构示意图。

图7是图6的左视图。

图8是自动送纸调天地机构结构示意图。

图9是前规定位和压纸机构结构示意图。

图10是图9的A--A剖视图。

图11是图9的B--B剖视图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型彩色胶印机主要由自动吸气送纸机构1、双张检测机构2、传送机构3、前规、侧规定位机构4、上水机构5、传墨机构6、版辊筒机构7、橡皮辊筒机构8、压印辊筒机构9、收纸机构10、传动机构11、机架12、电器自动控制部分13组成。

主传动电机11采用三相220V交流电机变频调速，速度由0～6000r/h，上水电机采用独立的电子无级调速单相电机，调整上水量的大小。送纸部分采用光电控制的减速电机控制纸张的自动升降。压印滚筒9和橡皮滚筒8之间，墨辊之间压力可任意调整，三个串墨辊和一个串水辊，保证匀墨均匀。离压、合压凸轮控制，图案前后、左右自动调节。双张自动检测机构2，电气控制部份13采用专用的PC控制系统，提高产品的可靠性。

本实用新型自动吸气送纸机构1包括吸气和送纸两部分。

吸气部分如图2、图3、图4所示，吸气摆动凸轮轴51两端设有吸气摆动凸轮45，吸气摆动凸轮45通过轴承与吸气摆动臂46连接，吸气摆动连杆47一端固定在吸气摆动臂46上，另一端固定在吸气嘴导向杆49上，吸气嘴导向杆49上设有吸气嘴48和压簧50，在吸气摆动凸轮轴51上还设有堵气头52和吸气控制凸轮53。

如图2、图3、图4所示，由齿轮54带动吸气摆动凸轮轴51、两端的吸气摆动凸轮45转动控制左右吸气摆动臂46前后摆动，由吸气摆动连杆47、吸气嘴导向杆49和压簧50控制吸气嘴48前后移动，由齿轮54带动吸气控制凸轮53控制堵气头52堵气放气，通过气阀来实现吸气嘴48上下吸气放气，从而实现吸气送纸。

本实用新型送纸原理如图5所示，材料通过传送带14送到侧规凸轮定位和微调机构17左右定位，再通过自动送纸调天地机构15，由前规机构16前后定位，最后通过压纸辊44压紧材料，将材料平行送入压印辊筒9和橡皮辊筒8之间，通过两辊筒的转动，将橡皮辊上的图案印到材料上，同时平行送出材料到收纸机构10。

以下对侧规凸轮定位和微调机构17、自动送纸调天地机构15，前规定位和压纸机构16分别进行详细描述。

侧规凸轮定位和微调机构17

如图6、图7所示，在侧规轴22上设有侧规21和侧规微调23，通过控制连杆19与侧规凸轮20连接，在控制连杆19上设有拉簧18。

如图6、图7所示，侧规凸轮定位和微调机构17是由侧规凸轮20转动和拉簧18来带动控制连杆19摆动、侧规轴22轴向移动，从而带动侧规21左右移动，通过侧规微调23调节侧规21到最高点的位置，来实现图案左右位置的调节。

自动送纸调天地机构15

如图8所示，控制连杆26一端与固定转盘27连接，另一端与凸轮25连接，在控制连杆26上设有拉簧24，固定转盘27连接伞形齿轮29，伞形齿轮29连接齿轮32和拉簧31，通过调节机构30确定伞形齿轮29的起始位置。

如图8所示，由凸轮25和拉簧24带动控制连杆26转动固定转盘27，带动伞形齿轮29和齿轮32转动，带动传送辊33转动。偏心轮28调节伞形齿轮29和齿轮32之间的间隙，由拉簧31使伞形齿轮29和固定盘27回到起始位置。通过调节机构30确定伞形齿轮29转动起点，来控制传送辊33转动的起始点，改变送纸起始时间。通过早送纸与晚送纸来调节图案前后位置。

前规定位和压纸机构16

如图9、图10、图11所示，在前规轴41上设有前规40和连杆37，连杆37上设有拉簧55，通过凸轮38控制；通过压纸凸轮35带动连杆36，连杆36带动压纸轴43和压纸摆杆42使压纸辊44压紧纸张。连杆36上设有压力调节轴39和拉簧34。

如图9、图10、图11所示，在前规定位和压纸机构16中，由凸轮38、连杆37、前规40、前规轴41和拉簧55控制纸的前端，由凸轮35、连杆36、压纸轴43、压纸摆杆42、压纸辊44、压力调节轴39和拉簧34压紧纸张。

本实用新型胶印机主要用于生产智能卡及各类IC卡、ID卡、感应卡、医疗卡、磁条卡、电话卡、公交卡、等PVC材料胶印UV油墨的彩色印刷。也可用于各类彩色包装盒、服装吊牌、台历、信封等各类纸张普通胶印油墨的彩色印刷。满足多品种小批量特殊材料的彩色印刷。

主要技术参数

1、最大尺寸 220×305(mm)

2、最小尺寸 90×150(mm)

3、最大印刷面积 215×300(mm)

4、印刷品厚度 0.3～1(mm)

5、印刷版尺寸 300×310×0.15(mm)

6、橡皮布尺寸 330×310×1.95(mm)

7、印刷速度 1000～6000p/h

8、送纸方式吸气送纸、摩擦送纸两种方式

9、电源 AC220V1×.5KW

10、机器外型尺寸 820×750×730(mm)

11、机器重量 500kg

Claims

1、一种彩色胶印机，包括机架(12)、电器自动控制部分(13)、自动吸气送纸机构(1)、收纸机构(10)，其中自动吸气送纸机构(1)包括吸气和送纸两部分，其特征是所述吸气部分是在吸气摆动凸轮轴(51)两端设有吸气摆动凸轮(45)，吸气摆动凸轮(45)通过轴承与吸气摆动臂(46)连接，吸气摆动连杆(47)一端固定在吸气摆动臂(46)上，另一端固定在吸气嘴导向杆(49)上，吸气嘴导向杆(49)上设有吸气嘴(48)和压簧(50)，在吸气摆动凸轮轴(51)上还设有堵气头(52)和吸气控制凸轮(53)；所述送纸部分包括侧规凸轮定位和微调机构(17)、自动送纸调天地机构(15)、前规定位和压纸机构(16)。

2、如权利要求1所述的彩色胶印机，其特征是侧规凸轮定位和微调机构(17)是在侧规轴(22)上设有侧规(21)和侧规微调(23)，通过控制连杆(19)与侧规凸轮(20)连接，在控制连杆(19)上设有拉簧(18)。

3、如权利要求1所述的彩色胶印机，其特征是自动送纸调天地机构(15)是控制连杆(26)一端与固定转盘(27)连接，另一端与凸轮(25)连接，在控制连杆(26)上设有拉簧(24)，固定转盘(27)连接伞形齿轮(29)，伞形齿轮(29)连接齿轮(32)和拉簧(31)，通过调节机构(30)确定伞形齿轮(29)的起始位置。

4、如权利要求1所述的彩色胶印机，其特征是前规定位和压纸机构(16)是在前规轴(41)上设有前规(40)和连杆(37)，连杆(37)上设有拉簧(55)，通过凸轮(38)控制；压纸轴(43)上设有压纸摆杆(42)和连杆(36)，通过压纸凸轮(35)控制，连杆(36)上设有压力调节轴(39)和拉簧(34)。