CN109454822A - 一种具有水平调节功能的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有水平调节功能的注塑模具，针对现有的注塑模具很难灵活的进行水平调节的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的内壁开设有安装槽，所述安装槽的内部滑动连接有横向设置的橡胶板，所述橡胶板的上方设有横向设置的下模具，所述下模具的上方设有横向设置的上模具，所述底座的顶部焊接有两个竖直设置的支撑板，所述支撑板的中部开设有活动孔，所述下模具的两端铰接有第一连接块，所述上模具的两端焊接有第二连接块。本发明结构合理，可帮助上下模具进行精准的对接，提高模具的工作精度，工作性能高，可对上下模具进行缓冲，避免模具下降速度过快，防护能力强，实用性强，适合推广。

Description

一种具有水平调节功能的注塑模具

技术领域

本发明涉及注塑模具领域，尤其涉及一种具有水平调节功能的注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。

现有的注塑模具虽然可以生产塑胶制品，但是模具在安装时可能会出现轻微的偏斜，导致上下模具无法顺利的合拢，从而无法对产品进行注塑，此时需要工人将模具的固定装置进行拆卸，再对模具进行水平调节，让上下模具精准对接，在此过程中不仅费时费力，且在拆卸模具的过程中可能会伤害到模具，使用效果不佳，为此我们提出了一种具有水平调节功能的注塑模具。

发明内容

本发明提出的一种具有水平调节功能的注塑模具，解决了注塑模具很难灵活的进行水平调节的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种具有水平调节功能的注塑模具，包括底座，所述底座的内壁开设有安装槽，所述安装槽的内部滑动连接有横向设置的橡胶板，所述橡胶板的上方设有横向设置的下模具，所述下模具的上方设有横向设置的上模具，所述底座的顶部焊接有两个竖直设置的支撑板，所述支撑板的中部开设有活动孔，所述下模具的两端铰接有第一连接块，所述上模具的两端焊接有第二连接块，所述第一连接块和第二连接块均活动套接在活动孔的内部，所述支撑板的顶部焊接有横向设置的顶板，所述顶板的中部焊接有竖直设置的液压缸，所述液压缸的活塞端与上模具的顶部焊接，所述底座的两端转动连接有竖直设置的螺纹杆，所述螺纹杆的外壁螺纹套接有套筒，所述套筒嵌装在第一连接块的内壁上。

优选的，所述活动孔的内部设有竖直设置的第一弹簧，第一弹簧的一端与第一连接块的顶部焊接，第一弹簧的另一端与第二连接块的底部焊接。

优选的，所述螺纹杆的顶部固定套接有转动块，所述转动块的外壁固定套接有橡胶套。

优选的，所述安装槽的内部设有多个竖直设置的第二弹簧，第二弹簧的一端与安装槽的内壁焊接，第二弹簧的另一端与橡胶板的外壁粘接。

优选的，所述螺纹杆远离底座的一端与顶板的底部转动连接。

本发明中：

通过底座、安装槽、橡胶板、上模具、支撑板、活动孔、第一连接块、第二连接块、顶板、液压缸、螺纹杆、套筒、第一弹簧、转动块和第二弹簧的配合工作，一方面可简单便捷的对下模具进行水平调节，且可对上模具进行限位，帮助上下模具进行精准对接，提高模具的精准度，避免人工拆卸固定装置调整模具角度，节省人力，另一方面可对上下模具进行缓冲，避免模具下降速度过快，导致上下模具受损，对模具进行保护，提高模具的使用寿命。

综上所述，本发明结构合理，可帮助上下模具进行精准的对接，提高模具的工作精度，工作性能高，可对上下模具进行缓冲，避免模具下降速度过快，防护能力强，实用性强，适合推广。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中支撑板的侧视图。

图中标号：1底座、2安装槽、3橡胶板、4下模具、5上模具、6支撑板、7活动孔、8第一连接块、9第二连接块、10顶板、11液压缸、12螺纹杆、13套筒、14第一弹簧、15转动块、16第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参见附图，一种具有水平调节功能的注塑模具，包括底座1，底座1的内壁开设有安装槽2，安装槽2的内部滑动连接有横向设置的橡胶板3，橡胶板3的上方设有横向设置的下模具4，下模具4的上方设有横向设置的上模具5，底座1的顶部焊接有两个竖直设置的支撑板6，支撑板6的中部开设有活动孔7，下模具4的两端铰接有第一连接块8，上模具5的两端焊接有第二连接块9，第一连接块8和第二连接块9均活动套接在活动孔7的内部，支撑板6的顶部焊接有横向设置的顶板10，顶板10的中部焊接有竖直设置的液压缸11，液压缸11的活塞端与上模具5的顶部焊接，底座1的两端转动连接有竖直设置的螺纹杆12，螺纹杆12的外壁螺纹套接有套筒13，套筒13嵌装在第一连接块8的内壁上，活动孔7的内部设有竖直设置的第一弹簧14，第一弹簧14的一端与第一连接块8的顶部焊接，第一弹簧14的另一端与第二连接块9的底部焊接，螺纹杆12的顶部固定套接有转动块15，转动块15的外壁固定套接有橡胶套，安装槽2的内部设有多个竖直设置的第二弹簧16，第二弹簧16的一端与安装槽2的内壁焊接，第二弹簧16的另一端与橡胶板3的外壁粘接，螺纹杆12远离底座1的一端与顶板10的底部转动连接。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例或工作原理：当需要对下模具4进行水平调节时，通过转动转动块15，带动套筒13进行竖直移动，通过套筒13的竖直移动，带动第一连接块8进行竖直移动，此时由于下模具4和第一连接块8是通过铰链铰接的连接关系，带动下模具4的一端竖直上升，而下模具4的另一端轻微向下，通过第二弹簧16的弹力，对下模具4的另一端进行支撑，此时下模具4可进行水平调节，当下模具4的水平调节结束后，下模具4与上模具5可进行精准对接，通过液压缸11电源线与电源的连接，带动上模具5进行竖直向下的移动，此时上模具5两端的第二连接块9在活动孔7的内部进行滑动，避免上模具5在移动时发生偏移，导致下模具4与上模具5配合工作时发生偏差，当下模具4与上模具5重合时，可进行注塑作业，且在上模具5向下移动的过程中，可通过第一弹簧14的弹性，对上下模具进行缓冲，避免上模具5在向下移动的过程中降速度过快，导柱下模具4与上模具5剧烈结合，导致模具受损。本发明结构合理，可帮助上下模具进行精准的对接，提高模具的工作精度，工作性能高，可对上下模具进行缓冲，避免模具下降速度过快，防护能力强，实用性强，适合推广。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种具有水平调节功能的注塑模具，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的内壁开设有安装槽(2)，所述安装槽(2)的内部滑动连接有横向设置的橡胶板(3)，所述橡胶板(3)的上方设有横向设置的下模具(4)，所述下模具(4)的上方设有横向设置的上模具(5)，所述底座(1)的顶部焊接有两个竖直设置的支撑板(6)，所述支撑板(6)的中部开设有活动孔(7)，所述下模具(4)的两端铰接有第一连接块(8)，所述上模具(5)的两端焊接有第二连接块(9)，所述第一连接块(8)和第二连接块(9)均活动套接在活动孔(7)的内部，所述支撑板(6)的顶部焊接有横向设置的顶板(10)，所述顶板(10)的中部焊接有竖直设置的液压缸(11)，所述液压缸(11)的活塞端与上模具(5)的顶部焊接，所述底座(1)的两端转动连接有竖直设置的螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)的外壁螺纹套接有套筒(13)，所述套筒(13)嵌装在第一连接块(8)的内壁上。

2.根据权利要求1所述的一种具有水平调节功能的注塑模具，其特征在于，所述活动孔(7)的内部设有竖直设置的第一弹簧(14)，第一弹簧(14)的一端与第一连接块(8)的顶部焊接，第一弹簧(14)的另一端与第二连接块(9)的底部焊接。

3.根据权利要求1所述的一种具有水平调节功能的注塑模具，其特征在于，所述螺纹杆(12)的顶部固定套接有转动块(15)，所述转动块(15)的外壁固定套接有橡胶套。

4.根据权利要求1所述的一种具有水平调节功能的注塑模具，其特征在于，所述安装槽(2)的内部设有多个竖直设置的第二弹簧(16)，第二弹簧(16)的一端与安装槽(2)的内壁焊接，第二弹簧(16)的另一端与橡胶板(3)的外壁粘接。

5.根据权利要求1所述的一种具有水平调节功能的注塑模具，其特征在于，所述螺纹杆(12)远离底座(1)的一端与顶板(10)的底部转动连接。