CN206779429U - 低压铸造机安全机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种低压铸造机安全机构，包括底座，所述底座的顶部两侧均焊接有垂直设置的支撑柱，且底座的正上方设有底部两侧分别焊接于两个支撑柱顶端的顶座，所述顶座的顶端通过螺栓固定安装有液压缸，且液压缸的活塞杆焊接有位于底座和顶座之间的模板，所述模板的两侧均开设有安装槽，且安装槽内滑动安装有安装块，两个安装块相互远离的一侧均焊接有限位座，两个限位座分别位于模板的两侧，所述限位座上开设有放置腔，且放置腔的内壁上通过螺栓固定安装有推杆电机。本实用新型能够便于拆装，从而能够便于维修或者更换，且能够保持模板平稳移动，更能够便于限制模板，避免在模板脱落时造成安全事故，结构简单，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及低压铸造机技术领域，尤其涉及一种低压铸造机安全机构。
背景技术
低压铸造机就是在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后得到固体金属铸件的一系列工业铸造机械，最初用于压铸铅字。
现有的低压铸造机在进行生产或铸造时的安全系数不高，在模板不小心脱落时不能够很好的限制住模板，容易造成安全事故，因此，我们提出了一种低压铸造机安全机构用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的低压铸造机安全机构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
低压铸造机安全机构，包括底座，所述底座的顶部两侧均焊接有垂直设置的支撑柱，且底座的正上方设有底部两侧分别焊接于两个支撑柱顶端的顶座，所述顶座的顶端通过螺栓固定安装有液压缸，且液压缸的活塞杆焊接有位于底座和顶座之间的模板，所述模板的两侧均开设有安装槽，且安装槽内滑动安装有安装块，两个安装块相互远离的一侧均焊接有限位座，两个限位座分别位于模板的两侧，所述限位座上开设有放置腔，且放置腔的内壁上通过螺栓固定安装有推杆电机，两个限位座远离安装块的一侧均开设有固定槽，且固定槽内活动安装有卡块，两个卡块相对一侧分别与两个推杆电机的输出轴连接，两个支撑柱的相对一侧均开设有滑槽，且滑槽远离滑槽的一侧内壁的底端开设有卡槽，所述滑槽和卡槽均与卡块相适配。
优选的，所述液压缸为多个，且多个液压缸阵列排布于顶座的顶部，多个液压缸的活塞杆均焊接于模板的顶部。
优选的，所述安装槽的一端为开口，且安装槽的竖截面为T形，所述安装块为T形结构。
优选的，所述放置腔靠近固定槽的一侧内壁上开设有与固定槽连通的通孔，且推杆电机的输出轴活动安装于通孔内。
优选的，所述限位座上固定安装有速度传感器和控制器，所述速度传感器和推杆电机均与控制器连接。
本实用新型中，所述低压铸造机安全机构通过安装槽、安装块和限位座能够便于拆装推杆电机、速度传感器、控制器和卡块，通过卡块和滑槽能够便于保持模板平稳移动，通过卡块和卡槽能够便于限制模板，从而能够避免在模板脱落时造成安全事故，本实用新型能够便于拆装，从而能够便于维修或者更换，且能够保持模板平稳移动，更能够便于限制模板，避免在模板脱落时造成安全事故，结构简单，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的低压铸造机安全机构的剖析结构示意图。
图中：1底座、2支撑柱、3滑槽、4卡槽、5顶座、6液压缸、7模板、8安装槽、9安装块、10限位座、11放置腔、12推杆电机、13固定槽、14卡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1，低压铸造机安全机构，包括底座1，底座1的顶部两侧均焊接有垂直设置的支撑柱2，且底座1的正上方设有底部两侧分别焊接于两个支撑柱2顶端的顶座5，顶座5的顶端通过螺栓固定安装有液压缸6，且液压缸6的活塞杆焊接有位于底座1和顶座5之间的模板7，模板7的两侧均开设有安装槽8，且安装槽8内滑动安装有安装块9，两个安装块9相互远离的一侧均焊接有限位座10，两个限位座10分别位于模板7的两侧，限位座10上开设有放置腔11，且放置腔11的内壁上通过螺栓固定安装有推杆电机12，两个限位座10远离安装块9的一侧均开设有固定槽13，且固定槽13内活动安装有卡块14，两个卡块14相对一侧分别与两个推杆电机12的输出轴连接，两个支撑柱2的相对一侧均开设有滑槽3，且滑槽3远离滑槽3的一侧内壁的底端开设有卡槽4，滑槽3和卡槽4均与卡块14相适配，低压铸造机安全机构通过安装槽8、安装块9和限位座10能够便于拆装推杆电机12、速度传感器、控制器和卡块14，通过卡块14和滑槽3能够便于保持模板7平稳移动，通过卡块14和卡槽4能够便于限制模板7，从而能够避免在模板7脱落时造成安全事故，本实用新型能够便于拆装，从而能够便于维修或者更换，且能够保持模板7平稳移动，更能够便于限制模板7，避免在模板7脱落时造成安全事故，结构简单，使用方便。
本实用新型中，液压缸6的型号为HOB63*35*(801-900)FB，推杆电机12的型号均为HB-DJ806，液压缸6为多个，且多个液压缸6阵列排布于顶座5的顶部，多个液压缸6的活塞杆均焊接于模板7的顶部，安装槽8的一端为开口，且安装槽8的竖截面为T形，安装块9为T形结构，放置腔11靠近固定槽13的一侧内壁上开设有与固定槽13连通的通孔，且推杆电机12的输出轴活动安装于通孔内，限位座10上固定安装有速度传感器和控制器，速度传感器和推杆电机12均与控制器连接，控制器为型号为AT89C51的单片机，速度传感器的型号为SCA1000-D01，低压铸造机安全机构通过安装槽8、安装块9和限位座10能够便于拆装推杆电机12、速度传感器、控制器和卡块14，通过卡块14和滑槽3能够便于保持模板7平稳移动，通过卡块14和卡槽4能够便于限制模板7，从而能够避免在模板7脱落时造成安全事故，本实用新型能够便于拆装，从而能够便于维修或者更换，且能够保持模板7平稳移动，更能够便于限制模板7，避免在模板7脱落时造成安全事故，结构简单，使用方便。
本实用新型中，将安装块9卡入安装槽8内，完成限位座10的安装，当模板7有脱落迹象时，模板7的移动不再平稳，此时，位于模板7两侧限位座10上速度传感器上感应的移动速度不一致，速度传感器传输信号至控制器，控制器控制推杆电机12运行，推杆电机12推动卡块14移动至滑槽3内，卡块14与滑槽3滑动连接，保持模板7移动的平稳性，当模板7脱落时，速度传感器感应到速度快速增加，然后传送信号至控制器，控制器控制推杆电机12推动卡块14抵压滑槽3的内壁，当卡块14降落至卡槽4位置时，推杆电机12带动卡块14卡入卡槽4内，完成模板7的限制。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.低压铸造机安全机构，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部两侧均焊接有垂直设置的支撑柱(2)，且底座(1)的正上方设有底部两侧分别焊接于两个支撑柱(2)顶端的顶座(5)，所述顶座(5)的顶端通过螺栓固定安装有液压缸(6)，且液压缸(6)的活塞杆焊接有位于底座(1)和顶座(5)之间的模板(7)，所述模板(7)的两侧均开设有安装槽(8)，且安装槽(8)内滑动安装有安装块(9)，两个安装块(9)相互远离的一侧均焊接有限位座(10)，两个限位座(10)分别位于模板(7)的两侧，所述限位座(10)上开设有放置腔(11)，且放置腔(11)的内壁上通过螺栓固定安装有推杆电机(12)，两个限位座(10)远离安装块(9)的一侧均开设有固定槽(13)，且固定槽(13)内活动安装有卡块(14)，两个卡块(14)相对一侧分别与两个推杆电机(12)的输出轴连接，两个支撑柱(2)的相对一侧均开设有滑槽(3)，且滑槽(3)远离滑槽(3)的一侧内壁的底端开设有卡槽(4)，所述滑槽(3)和卡槽(4)均与卡块(14)相适配。
2.根据权利要求1所述的低压铸造机安全机构，其特征在于，所述液压缸(6)为多个，且多个液压缸(6)阵列排布于顶座(5)的顶部，多个液压缸(6)的活塞杆均焊接于模板(7)的顶部。
3.根据权利要求1所述的低压铸造机安全机构，其特征在于，所述安装槽(8)的一端为开口，且安装槽(8)的竖截面为T形，所述安装块(9)为T形结构。
4.根据权利要求1所述的低压铸造机安全机构，其特征在于，所述放置腔(11)靠近固定槽(13)的一侧内壁上开设有与固定槽(13)连通的通孔，且推杆电机(12)的输出轴活动安装于通孔内。
5.根据权利要求1所述的低压铸造机安全机构，其特征在于，所述限位座(10)上固定安装有速度传感器和控制器，所述速度传感器和推杆电机(12)均与控制器连接。
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| CN201720593586.6U CN206779429U (zh) | 2017-05-25 | 2017-05-25 | 低压铸造机安全机构 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107812898A (zh) * | 2017-12-01 | 2018-03-20 | 柳州市钜嘉机械有限公司 | 一种五金零件铸造工作台 |
| CN112427614A (zh) * | 2020-11-05 | 2021-03-02 | 余冠军 | 一种具有自动取料及防护功能的压铸机 |
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2017
- 2017-05-25 CN CN201720593586.6U patent/CN206779429U/zh active Active
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