CN207086842U - 型砂造型模具 - Google Patents
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Abstract
型砂造型模具，包括尖头立柱、限位槽、旋转套筒、限位螺钉、支撑板、刻度表、固定槽、造型板、螺栓，尖头立柱竖直立于型砂中，尖头立柱下端为圆锥形且其他部分为圆柱形，尖头立柱的圆锥形以上位置竖向刻有竖向的刻度表，尖头立柱由上至下开有多个圆形的限位槽，旋转套筒通过多个限位螺钉卡在尖头立柱的其中一个限位槽上，支撑板焊接在旋转套筒上，支撑板上也刻有横向的刻度表，支撑板上还开有固定槽，造型板通过螺栓固定在固定槽中，本实用新型结构简单，能够重复使用，降低了模具制作成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸造领域，具体涉及一种型砂造型模具。
背景技术
砂型铸造是指在砂型中生产铸件的铸造方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简单，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺。铸造模具是指为了获得零件的结构外形，预先用其他轻易成型的材料做成零件的结构外形，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝固后就能形成和模具外形结构完全一样的零件。传统的铸造模具一般为木型实样，这种方式制作模具需要消耗大量木材，模具费用较高。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种降低模具制作成本，能够重复使用的型砂造型模具。
为实现上述目的，本实用新型采用以下方案：
型砂造型模具，包括尖头立柱、限位槽、旋转套筒、限位螺钉、支撑板、刻度表、固定槽、造型板、螺栓，其特征在于，尖头立柱竖直立于型砂中，尖头立柱下端为圆锥形且其他部分为圆柱形，尖头立柱的圆锥形以上位置竖向刻有竖向的刻度表，尖头立柱由上至下开有多个圆形的限位槽，旋转套筒通过多个限位螺钉卡在尖头立柱的其中一个限位槽上，支撑板焊接在旋转套筒上，支撑板上也刻有横向的刻度表，支撑板上还开有固定槽，造型板通过螺栓固定在固定槽中。
本实用新型的优点在于：1、尖头立柱下端为圆锥形，便于尖头立柱在型砂中的插入和位置固定；2、尖头立柱上竖向多个限位槽的设置，便于调整支撑板、造型板等的高度，便于对型砂的造型；3、尖头立柱和支撑板上刻度表的设置，便于在本实用新型拆卸后能够凭借记录下的刻度表上的数据，快速复原模具；4、支撑板上的固定槽和刻度表以及尖头立柱上的限位槽和刻度表等的设置，实现同一套造型模具能够制出多个不一样的模具。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
其中，图中各标号表示：1、尖头立柱；2、限位槽；3、旋转套筒；4、限位螺钉；5、支撑板；6、刻度表；7、固定槽；8、造型板；9、螺栓。
具体实施方式
现结合附图，对本实用新型进行说明：
如图1所示，型砂造型模具，包括尖头立柱1、限位槽2、旋转套筒3、限位螺钉4、支撑板5、刻度表6、固定槽7、造型板8、螺栓9，尖头立柱1竖直立于型砂中，尖头立柱1下端为圆锥形且其他部分为圆柱形，尖头立柱1的圆锥形以上位置竖向刻有竖向的刻度表6，尖头立柱1由上至下开有多个限位槽2，旋转套筒3通过多个限位螺钉4卡在尖头立柱1的其中一个限位槽2上，支撑板5焊接在旋转套筒3上且与地面垂直，支撑板5上也刻有横向的刻度表6，支撑板5上还开有固定槽7，造型板8通过螺栓9固定在固定槽7中。
使用时，将旋转套筒3通过多个限位螺钉4卡在尖头立柱1上的其中一个限位槽2中， 选取一块适合的造型板8，将造型板8通过螺栓9固定在支撑板5上的固定槽7中，则造型板8即固定在了支撑板5上，将尖头立柱1插入型砂中，夯实固定，推动造型板8时造型板8以尖头立柱1为轴做圆周运动，以此来对型砂进行造型，记录下旋转套筒3在尖头立柱1上的刻度数和造型板8在支撑板5上的刻度数，用以下一次操作中还原本次操作，保证造型的一致性。
Claims (1)
1.型砂造型模具，包括尖头立柱、限位槽、旋转套筒、限位螺钉、支撑板、刻度表、固定槽、造型板、螺栓，其特征在于，尖头立柱竖直立于型砂中，尖头立柱下端为圆锥形且其他部分为圆柱形，尖头立柱的圆锥形以上位置竖向刻有竖向的刻度表，尖头立柱由上至下开有多个圆形的限位槽，旋转套筒通过多个限位螺钉卡在尖头立柱的其中一个限位槽上，支撑板焊接在旋转套筒上，支撑板上也刻有横向的刻度表，支撑板上还开有固定槽，造型板通过螺栓固定在固定槽中。
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2017
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Legal Events
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Granted publication date: 20180313 Termination date: 20190831 |