CN206519544U - 一种齿轮上压板高度调节机构 - Google Patents
一种齿轮上压板高度调节机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206519544U CN206519544U CN201720055360.0U CN201720055360U CN206519544U CN 206519544 U CN206519544 U CN 206519544U CN 201720055360 U CN201720055360 U CN 201720055360U CN 206519544 U CN206519544 U CN 206519544U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- top board
- gear
- screw rod
- gear wheel
- cope
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Casting Devices For Molds (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种齿轮上压板高度调节机构,包所述机架一侧垂直设置有平行的四组滑杆,所述下砂箱下方还设置有下压板,所述上砂箱上方设置有上压板,所述下压板连接至气缸缸,所述模具通过挂钩固定;所述下砂箱、上砂箱四周均设置有滑套,所述滑套与滑杆活动连接;所述上压板上固定连接有螺杆,所述固定板位于螺杆外侧,所述固定板中部设置有大齿轮,所述螺杆与大齿轮齿合,所述大齿轮还齿合连接有驱动齿轮,所述驱动电机与驱动齿轮驱动连接。通过在上压板上设置螺杆和大齿轮、驱动齿轮,可以通过驱动电机带动大齿轮转动,进而带动四根螺杆转动,可以精准自动的调节上压板的位置,同时操作平稳,精度高,自动化程度高,大幅提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具加工领域,具体涉及一种齿轮上压板高度调节机构。
背景技术
现有技术中,利用型砂铸造铸件时,在上砂箱与下砂箱之间放置模板,将型砂加入砂箱,然后利用造型机压板压实型砂,将压实的型砂取出之后,向压实的型砂中灌入溶液,待溶液凝固去掉外层的型砂,则一个铸件就制作完毕了。
现有的射砂机通常将上压板固定,通过气缸推动下压板上推完成压实操作,由于不同铸件的高度不同,上压板通常采用加入垫板来固定上压板的高度,这样长期使用,上压板容易漏油,同时由于垫板厚度选择不便,高度调节的精度十分低。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型旨在提供一种能精密调节上压板高度且安全稳定的齿轮上压板高度调节机构。
为实现该技术目的,本实用新型的方案是:一种齿轮上压板高度调节机构,包括机架、滑杆、下砂箱、上砂箱、下压板、上压板、气缸、射砂筒、模具,所述机架一侧垂直设置有平行的四组滑杆,所述滑杆从上至下依次设置有上砂箱和下砂箱,所述下砂箱下方还设置有下压板,所述上砂箱上方设置有上压板,所述下压板连接至气缸缸,所述模具通过挂钩固定;
所述下砂箱、上砂箱四周均设置有滑套,所述滑套与滑杆活动连接;
所述上压板上固定连接有螺杆,所述固定板位于螺杆外侧,所述固定板中部设置有大齿轮,所述螺杆与大齿轮齿合,所述大齿轮还齿合连接有驱动齿轮,所述驱动电机与驱动齿轮驱动连接。
作为优选,所述螺杆为四组,所述螺杆均匀的分别在大齿轮边沿。
作为优选,所述螺杆上部还设置有限位结构。
本实用新型的有益效果,通过在上压板上设置螺杆和大齿轮、驱动齿轮,可以通过驱动电机带动大齿轮转动,进而带动四根螺杆转动,可以精准自动的调节上压板的位置,同时操作平稳,精度高,自动化程度高,大幅提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的局部结构示意图;
图2为本实用新型的俯视面的局部剖视图;
图3为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
如图1-3所示,本实用新型所述的具体实施例为一种齿轮上压板高度调节机构,一种齿轮上压板高度调节机构,包括机架1、滑杆9、下砂箱10、上砂箱11、下压板12、上压板2、气缸13、射砂筒14、模具15,所述机架1一侧垂直设置有平行的四组滑杆9,所述滑杆9从上至下依次设置有上砂箱11和下砂箱10,所述下砂箱10下方还设置有下压板12,所述上砂箱11上方设置有上压板2,所述下压板12连接至气缸13,所述模具15通过挂钩固定;
所述下砂箱10、上砂箱11四周均设置有滑套16,所述滑套16与滑杆9活动连接;
所述上压板2上固定连接有螺杆3,所述固定板4位于螺杆3外侧,所述固定板4中部设置有大齿轮8,所述螺杆3与大齿轮8齿合,所述大齿轮8还齿合连接有驱动齿轮6,所述驱动电机7与驱动齿轮6驱动连接。
为了保证上压板均匀平稳的上升下降调节高度,所述螺杆3为四组,所述螺杆3均匀的分别在大齿轮8边沿。四组螺杆可以保证上升下降过程的平稳顺滑。
为了保证调节的准确性,所述螺杆3上部还设置有限位结构5。通过限位结构可以对上压板位置进行定位校准,同时可以进行限位操作,避免超出活动范围。
本申请通过在上压板上设置螺杆和大齿轮、驱动齿轮,可以通过驱动电机带动大齿轮转动,进而带动四根螺杆转动,可以精准自动的调节上压板的位置,同时操作平稳,精度高,自动化程度高,大幅提高工作效率。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进,均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种齿轮上压板高度调节机构,包括机架、滑杆、下砂箱、上砂箱、下压板、上压板、气缸、射砂筒、模具,所述机架一侧垂直设置有平行的四组滑杆,所述滑杆从上至下依次设置有上砂箱和下砂箱,所述下砂箱下方还设置有下压板,所述上砂箱上方设置有上压板,所述下压板连接至气缸缸,所述模具通过挂钩固定;所述下砂箱、上砂箱四周均设置有滑套,所述滑套与滑杆活动连接;
其特征在于:所述上压板上固定连接有螺杆,所述固定板位于螺杆外侧,所述固定板中部设置有大齿轮,所述螺杆与大齿轮齿合,所述大齿轮还齿合连接有驱动齿轮,所述驱动电机与驱动齿轮驱动连接。
2.根据权利要求1所述的齿轮上压板高度调节机构,其特征在于:所述螺杆为四组,所述螺杆均匀的分别在大齿轮边沿。
3.根据权利要求1所述的齿轮上压板高度调节机构,其特征在于:所述螺杆上部还设置有限位结构。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720055360.0U CN206519544U (zh) | 2017-01-10 | 2017-01-10 | 一种齿轮上压板高度调节机构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720055360.0U CN206519544U (zh) | 2017-01-10 | 2017-01-10 | 一种齿轮上压板高度调节机构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN206519544U true CN206519544U (zh) | 2017-09-26 |
Family
ID=59890982
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201720055360.0U Active CN206519544U (zh) | 2017-01-10 | 2017-01-10 | 一种齿轮上压板高度调节机构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN206519544U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110052585A (zh) * | 2019-04-30 | 2019-07-26 | 广东中铸机械设备有限公司 | 一种上砂箱造型厚度定位垫块、定位组件 |
CN110976764A (zh) * | 2019-12-18 | 2020-04-10 | 周伟华 | 一种覆膜砂壳型铸造工艺 |
-
2017
- 2017-01-10 CN CN201720055360.0U patent/CN206519544U/zh active Active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110052585A (zh) * | 2019-04-30 | 2019-07-26 | 广东中铸机械设备有限公司 | 一种上砂箱造型厚度定位垫块、定位组件 |
CN110052585B (zh) * | 2019-04-30 | 2024-05-24 | 广东中铸智能装备有限公司 | 一种上砂箱造型厚度定位垫块、定位组件 |
CN110976764A (zh) * | 2019-12-18 | 2020-04-10 | 周伟华 | 一种覆膜砂壳型铸造工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204075086U (zh) | 用于全自动造型机上的砂箱行走机构及压砂机构 | |
CN206519544U (zh) | 一种齿轮上压板高度调节机构 | |
CN204054709U (zh) | 一种合模压力机 | |
CN206632362U (zh) | 一种高密度粉末冶金压制台 | |
CN202762971U (zh) | 造型机压实装置 | |
CN205561549U (zh) | 一种改善烧结料层透气性的装置 | |
CN207447291U (zh) | 一种可调节砂箱 | |
CN201482976U (zh) | 一种铸造用砂型脱模装置 | |
CN204431461U (zh) | 一种可升降浇注的浇注罐及具有该浇注罐的浇注系统 | |
CN202606812U (zh) | 一种升降机构为曲柄连杆的漏模机 | |
CN205927023U (zh) | 一种砂箱造模工作台 | |
CN201684885U (zh) | 翻砂造型机砂箱升降机构 | |
CN204108234U (zh) | 一种两面模板无销定位叠加浇铸有箱垂直射砂挤压造型机 | |
CN203266866U (zh) | 高强压石模组合型材的模压设备 | |
CN203076534U (zh) | 铸造砂型造型机压板 | |
CN208736720U (zh) | 一种岩石试件自动压实装置 | |
CN207447292U (zh) | 一种便于提取砂块的砂箱 | |
CN207086842U (zh) | 型砂造型模具 | |
CN201042853Y (zh) | 粉末成形机模架芯棒浮动上止点调整机构 | |
CN204711118U (zh) | 一种锥形齿轮金属铸造模具 | |
CN203109177U (zh) | 单体简易造型机 | |
CN208662183U (zh) | 一种制管机的辊模装置 | |
CN209157067U (zh) | 一种高强度紧固集装箱角件脱箱造型机 | |
CN203919612U (zh) | 一种热固型注塑机 | |
CN203994498U (zh) | 塑料螺母生产模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |