CN109454784B - 一种碳纤维管内壁的定型治具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种碳纤维管内壁的定型治具，包括管道和碳纤维管，所述管道的上下外侧均设置有弧形板，所述弧形板的靠近管道的一侧壁两侧均固定连接有第一活塞杆的一端，所述第一活塞杆的另一端连接有第一液压缸的一端，所述第一液压缸的另一端固定安装于管道的外壁，所述管道的外壁开设有气孔，所述所述管道的外壁套装有第一端盖，所述碳纤维管的端设有第二端盖。本发明通过一边向管道内壁进行吹热风进行固化，一边利用弧形板对碳纤维管内壁进行挤压，管道在旋转的过程中挤压，使得管道内壁能够被刮平顺，使得固化后碳纤维管的质量高，适合广泛推广与使用。

Description

一种碳纤维管内壁的定型治具
技术领域
本发明涉及碳纤维管加工领域，具体为一种碳纤维管内壁的定型治具。
背景技术
现有的碳纤维管在加工的过程中，往往在缠绕成型或者拉挤成型过后需要进行固化，使得具备一定的强度，现有的固化大多是直接对其外表面进行固化，对于其内表面大多是通过热风吹向管内，进行固化，这种固化的方式容易导致碳纤维管内壁不平顺，容易产生折痕和应力点。因此，我们提出一种碳纤维管内壁的定型治具。
发明内容
本发明的目的在于提供一种碳纤维管内壁的定型治具，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种碳纤维管内壁的定型治具，包括管道和碳纤维管，所述管道的上下外侧均设置有弧形板，所述弧形板的靠近管道的一侧壁两侧均固定连接有第一活塞杆的一端，所述第一活塞杆的另一端连接有第一液压缸的一端，所述第一液压缸的另一端固定安装于管道的外壁，所述管道的外壁开设有气孔，所述所述管道的外壁套装有第一端盖，所述碳纤维管的端设有第二端盖，所述第二端盖的右侧壁连接有驱动机构，所述驱动机构的外壁套装有第一齿轮，所述第一齿轮的外壁啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的右侧壁和电机的传动轴固定连接。
作为本发明的一种优选实施方式，所述第二端盖的顶部和底部均通过铰链铰接有夹块。
作为本发明的一种优选实施方式，所述第二端盖的外壁两侧均安装有第一活动轴，所述第一活动轴的外壁套装有第二液压缸，所述第二液压缸的第二活塞杆的外端和第二销轴活动连接，两组第二销轴分别安装与两组夹块的外壁。
作为本发明的一种优选实施方式，所述弧形板为表面光滑的金属弧形板。
作为本发明的一种优选实施方式，所述第一液压缸的液压输出端和第一活塞杆的液压输入端连接。
作为本发明的一种优选实施方式，所述第二液压缸的液压输出端和第二活塞杆的液压输入端连接。
作为本发明的一种优选实施方式，所述管道的外端和外接热气管连通。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1.本发明的碳纤维管内壁的定型治具，通过一边向管道内壁进行吹热风进行固化，一边利用弧形板对碳纤维管内壁进行挤压，管道在旋转的过程中挤压，使得管道内壁能够被刮平顺，使得固化后碳纤维管的质量高。
2.本发明的碳纤维管内壁的定型治具，通过第二液压缸工作，使得第二活塞杆带动夹块升起，使得在对碳纤维管外表面进行固定的时候，夹块不会影响其固化质量。
3.本发明的碳纤维管内壁的定型治具，通过通过电机带动碳纤维管道转动，使得其匀速转动，从而使得内壁被弧形板刮动的更加均匀化。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明碳纤维管内壁的定型治具的整体结构示意图；
图2为本发明碳纤维管内壁的定型治具的A的放大结构示意图；
图3为本发明碳纤维管内壁的定型治具的弧形板结构示意图。
图中：1、管道；2、弧形板；3、第一活塞杆；4、第一液压缸；5、气孔；6、第一端盖；7、碳纤维管；8、第二端盖；9、驱动机构；10、第一齿轮；11、第二齿轮；12、电机；13、铰链；14、夹块；15、第一活动轴；16、第二液压缸；17、第二活塞杆；18、第二销轴。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种碳纤维管内壁的定型治具，包括管道1和碳纤维管7，管道1的上下外侧均设置有弧形板2，弧形板2的靠近管道1的一侧壁两侧均固定连接有第一活塞杆3的一端，第一活塞杆3的另一端连接有第一液压缸4的一端，第一液压缸4的另一端固定安装于管道1的外壁，管道1的外壁开设有气孔5，管道1的外壁套装有第一端盖6，碳纤维管7的端设有第二端盖8，第二端盖8的右侧壁连接有驱动机构9，驱动机构9的外壁套装有第一齿轮10，第一齿轮10的外壁啮合有第二齿轮11，第二齿轮11的右侧壁和电机12的传动轴固定连接，通过一边向管道1内壁进行吹热风进行固化，一边利用弧形板2对碳纤维管7内壁进行挤压，管道在旋转的过程中挤压，使得管道内壁能够被刮平顺，使得固化后碳纤维管7的质量高。
本实施例中，第二端盖8的顶部和底部均通过铰链13铰接有夹块14，第二端盖8的外壁两侧均安装有第一活动轴15，第一活动轴15的外壁套装有第二液压缸16，第二液压缸16的第二活塞杆17的外端和第二销轴18活动连接，两组第二销轴18分别安装与两组夹块14的外壁，通过第二液压缸16工作，使得第二活塞杆17带动夹块14升起，使得在对碳纤维管7外表面进行固定的时候，夹块14不会影响其固化质量，弧形板2为表面光滑的金属弧形板，使得在刮动的时候，避免不会有划痕，第一液压缸4的液压输出端和第一活塞杆3的液压输入端连接，第二液压缸16的液压输出端和第二活塞杆17的液压输入端连接，管道1的外端和外接热气管连通，能够提供固化所需的热量。
在一种碳纤维管内壁的定型治具使用的时候，该装置需要使用电的设备均是通过外接电源提供电能，未在文中作具体描述，首先将管道套于两组弧形板2的外壁，然后启动第一液压缸4，使得两组第一活塞杆3同时伸长，使得弧形板2定在碳纤维管7的内壁，同时使得第一端盖6改在碳纤维管7的左端，然后利用驱动机构9将第二端盖8盖在碳纤维管7的右端，然后对碳纤维管7的外表面进行固化，当固化结束后，使得第一端盖6稍稍离开碳纤维管7的左端，然后启动第二液压缸16，使得第二活塞杆17带动夹块14，夹紧碳纤维管7，然后通过电机12带动碳纤维管7转动，同时管道1向碳纤维管7内腔输入热气进行固定，固化的同时，通过弧形板2将碳纤维管7的内壁刮平，使得固化后的碳纤维管质量高。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种碳纤维管内壁的定型治具，包括管道(1)和碳纤维管(7)，其特征在于：所述管道(1)的上下外侧均设置有弧形板(2)，所述弧形板(2)的靠近管道(1)的一侧壁两侧均固定连接有第一活塞杆(3)的一端，所述第一活塞杆(3)的另一端连接有第一液压缸(4)的一端，所述第一液压缸(4)的另一端固定安装于管道(1)的外壁，所述管道(1)的外壁开设有气孔(5)，所述所述管道(1)的外壁套装有第一端盖(6)，所述碳纤维管(7)的端设有第二端盖(8)，所述第二端盖(8)的右侧壁连接有驱动机构(9)，所述驱动机构(9)的外壁套装有第一齿轮(10)，所述第一齿轮(10)的外壁啮合有第二齿轮(11)，所述第二齿轮(11)的右侧壁和电机(12)的传动轴固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种碳纤维管内壁的定型治具，其特征在于：所述第二端盖(8)的顶部和底部均通过铰链(13)铰接有夹块(14)。
3.根据权利要求1所述的一种碳纤维管内壁的定型治具，其特征在于：所述第二端盖(8)的外壁两侧均安装有第一活动轴(15)，所述第一活动轴(15)的外壁套装有第二液压缸(16)，所述第二液压缸(16)的第二活塞杆(17)的外端和第二销轴(18)活动连接，两组第二销轴(18)分别安装与两组夹块(14)的外壁。
4.根据权利要求1所述的一种碳纤维管内壁的定型治具，其特征在于：所述弧形板(2)为表面光滑的金属弧形板。
5.根据权利要求1所述的一种碳纤维管内壁的定型治具，其特征在于：所述第一液压缸(4)的液压输出端和第一活塞杆(3)的液压输入端连接。
6.根据权利要求3所述的一种碳纤维管内壁的定型治具，其特征在于：所述第二液压缸(16)的液压输出端和第二活塞杆(17)的液压输入端连接。
7.根据权利要求1所述的一种碳纤维管内壁的定型治具，其特征在于：所述管道(1)的外端和外接热气管连通。
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