CN214978853U - 一种组合式模具堆焊用支撑器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组合式模具堆焊用支撑器，涉及堆焊技术领域。本实用新型包括安装台和转动组件；安装台与转动组件转动配合；转动组件包括转动台和移动支架；移动支架与转动台滑动配合。本实用新型通过将模具放入转动台内，拉动移动把手，使得移动支架在第一滑动槽道内相对滑动，通过拨动移动挡板，在弹性元件的作用力下，使得第二滑动槽内相对滑动，实现了对不同规格大小的模具的固定；启动L型伸缩杆，使得L型伸缩杆与限位孔分离，启动驱动电机，使得转动齿轮转动，使得转动组件转动，当转动组件转动到工作人员所需角度后，启动L型伸缩杆，使得L型伸缩杆与限位孔插接，实现了堆焊模具角度上进行调节。

Description

一种组合式模具堆焊用支撑器

堆焊技术领域

本实用新型属于堆焊技术领域，特别是涉及一种组合式模具堆焊用支撑器。

背景技术

堆焊作为材料表面改性的一种经济而快速的工艺方法，越来越广泛地应用于各个工业部门零件的制造修复中，在现有的模具堆焊过程中，所用的支撑器，是将模具放置在一个工作台上，对其进行固定。

对于不同规格的模具，在进行堆焊过程时，工作人员需要不停的对不同规格大小的模具进行固定，且固定过程繁琐，耗时长；另外在对模具进行堆焊时，因堆焊方位的不同，需要对所固定的堆焊模具，角度上进行调节。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种组合式模具堆焊用支撑器，通过将模具放入固定架内，拉动移动把手，使得移动支架移动，通过拨动移动滑板上的移动挡板，使得移动挡板移动，解决了现有的不能够对不同大小模具进行固定的问题；通过启动驱动电机，使得转动齿轮带动环形齿轮条转动，解决了现有的不能进行角度上进行调节的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种组合式模具堆焊用支撑器，所述安装台和转动组件；所述安装台与转动组件转动配合；

所述转动组件包括转动台和移动支架；所述移动支架与转动台滑动配合。

进一步地，所述安装台包括有安装座

所述安装座顶部开有转动孔；

所述安装座顶部对称固定连接有L型伸缩杆；

所述安装座顶部对称固定连接有驱动电机；所述驱动电机输出轴固定连接有转动齿轮。

进一步地，所述安装座顶部固定安装稳定组件；

所述稳定组件包括稳定板和稳定元件；

所述稳定元件一端与安装座顶部固定连接；所述稳定元件另一端与稳定板固定连接。

进一步地，所述转动台包括有转动轴；

所述转动轴顶部固定连接有转动筒；

所述转动筒内底部固定连接有环形齿轮条；所述环形齿轮条与转动齿轮相啮和；

所述转动筒底端圆周阵列开设有限位孔；

所述限位孔与L型伸缩杆插接配合；

所述转动筒顶端固定连接有固定板；

所述固定板顶部固定连接有固定架；

所述固定架内壁两侧面对称开有第一滑动槽道；所述第一滑动槽道内部对称转动连接有第一滑轨；所述第一滑轨两端通过螺帽转动固定；

所述第一滑动槽道内壁两侧对称固定连接有弹性器件；所述弹性器件一端固定连接有固定滑块；

所述固定滑块侧面开设有第一固定孔。

进一步地，所述移动支架包括有移动滑板；

所述移动滑板一侧面固定连接有移动把手；所述移动把手与移动架滑孔滑动配合

所述固定架外壁两侧面对称开设有移动架滑孔；

所述移动滑板侧面对称开设有第一滑动孔；

所述移动滑板侧面开设有第二固定孔；所述第一滑动孔与第一滑轨滑动配合；所述第二固定孔与第一固定孔通过紧固螺栓紧固连接。

进一步地，所述移动滑板侧面开设有第二滑动槽道；

所述第二滑动槽道内固定连接第二滑轨；所述第二滑动槽道内壁两端对称固定连接有弹性元件；

所述弹性元件一端固定连接有移动挡板；所述移动挡板与第二滑轨滑动配合。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过将模具放入固定架内，拉动移动把手，使得移动支架，在第一滑动槽道内滑动，通过拨动移动滑板上的移动挡板，使得移动挡板在第二滑动槽道内滑动，实现了对不同规格大小的模具进行固定。

2、本实用新型通过启动驱动电机，使得转动齿轮带动环形齿轮条转动，实现了对所固定的堆焊模具角度上的调节。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种组合式模具堆焊用支撑器的结构示意图；

图2为安装台的结构示意图；

图3为转动组件的结构示意图；

图4为转动台的结构示意图；

图5为图4中A部分的放大结构示意图；

图6为转动台的前视图；

图7为移动支架的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-安装台，2-转动组件，11-安装座，12-转动孔，13-L型伸缩杆，14-驱动电机，15-转动齿轮，16-稳定组件，16a-稳定板，16b-稳定元件，21-转动台，22-移动支架，2101-转动轴，2102-转动筒，2103-环形齿轮条，2104-限位孔，2105-固定板，2106-固定架，2107-第一滑动槽道，2108第一滑轨，2109-弹性器件，2110-固定滑块，2111-第一固定孔，2112-移动架滑孔，2201-移动滑板，2202-移动把手，2203-第一滑动孔，2204-第二固定孔，2205-第二滑动槽道，2206-第二滑轨，2207-弹性元件，2208-移动挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型为一种组合式模具堆焊用支撑器，包括安装台1和转动组件2；安装台1与转动组件2转动配合；

转动组件2包括转动台21和移动支架22；移动支架22与转动台21滑动配合；通过安装台1顶部的稳定组件16，实现了对转动组件2一定的保护作用；通过启动驱动电机14，使得转动齿轮15带动环形齿轮条2103转动，实现了对所固定的堆焊模具角度上的调节。

请参阅图1-7，安装台1包括有安装座11

安装座11顶部开有转动孔12；

安装座11顶部对称固定连接有L型伸缩杆13；

安装座11顶部对称固定连接有驱动电机14；驱动电机输出轴固定连接有转动齿轮15。

安装座11顶部固定安装稳定组件16；

稳定组件16包括稳定板16a和稳定元件16b；

稳定元件16b一端与安装座11顶部固定连接；稳定元件16b另一端与稳定板16a固定连接。

请参阅图1-7，转动台21包括有转动轴2101；

转动轴2101顶部固定连接有转动筒2102；

转动筒2102内底部固定连接有环形齿轮条2103；环形齿轮条2103与转动齿轮15相啮和；

转动筒2102底端圆周阵列开设有限位孔2104；

限位孔2104与L型伸缩杆13插接配合；

转动筒2102顶端固定连接有固定板2105；

固定板2105顶部固定连接有固定架2106；

固定架2106内壁两侧面对称开有第一滑动槽道2107；第一滑动槽道2107内部对称转动连接有第一滑轨2108；第一滑轨2108两端通过螺帽转动固定；

第一滑动槽道2107内壁两侧对称固定连接有弹性器件2109；弹性器件2109一端固定连接有固定滑块2110；

固定滑块2110侧面开设有第一固定孔2111；

固定架2106外壁两侧面对称开设有移动架滑孔2112。

请参阅图1-7，移动支架22包括有移动滑板2201；

移动滑板2201一侧面固定连接有移动把手2202；移动把手2202)与移动架滑孔2112滑动配合；

移动滑板2201侧面对称开设有第一滑动孔2203；

移动滑板2201侧面开设有第二固定孔2204；第一滑动孔2203与第一滑轨2108滑动配合；第二固定孔2204与第一固定孔2111通过紧固螺栓紧固连接；

移动滑板2201侧面开设有第二滑动槽道2205；

第二滑动槽道2205内固定连接第二滑轨2206；第二滑动槽道2205内壁两端对称固定连接有弹性元件2207；

弹性元件2207一端固定连接有移动挡板2208；移动挡板2208与第二滑轨2206滑动配合；通过将模具放入固定架2106内，拉动移动把手2202，使得移动支架22，在弹性器件2109的作用力下，以及第一滑轨2108的限位作用下，使得移动支架22在第一滑动槽道2107内相对滑动，通过拨动移动挡板2208，在弹性器件2109的作用力下，以及第二滑轨2206的限位作用下，使得移动挡板2208，在第二滑动槽2205内相对滑动；实现了不同规格大小的模具的固定。

本实施例的工作原理为：

启动L型伸缩杆13，使得L型伸缩杆13与限位孔2104分离，启动驱动电机13，使得转动齿轮14转动，带动环形齿轮条2103转动，使得转动组件2，在转动孔11的限位作用下转动，启动L型伸缩杆13，使得L型伸缩杆13与限位孔2104插接，实现了堆焊模具角度上进行调节；将模具放入固定架2106内，拉动移动把手2202，使得移动支架22，在弹性器件2109的作用力下，以及第一滑轨2108的限位作用下，使得移动支架22在第一滑动槽道2107内相对滑动，拨动移动挡板2208，在弹性元件2207的作用力下，以及第二滑轨2206的限位作用下，使得移动挡板2208，在第二滑动槽2205内相对滑动，实现了不同规格大小的模具的固定。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属堆焊技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种组合式模具堆焊用支撑器，包括安装台(1)和转动组件(2)；其特征在于：所述安装台(1)与转动组件(2)转动配合；

所述转动组件(2)包括转动台(21)和移动支架(22)；所述移动支架(22)与转动台(21)滑动配合。

2.根据权利要求1所述的一种组合式模具堆焊用支撑器，其特征在于，所述安装台(1)包括有安装座(11)

所述安装座(11)顶部开有转动孔(12)；

所述安装座(11)顶部对称固定连接有L型伸缩杆(13)；

所述安装座(11)顶部对称固定连接有驱动电机(14)；所述驱动电机输出轴固定连接有转动齿轮(15)。

3.根据权利要求2所述的一种组合式模具堆焊用支撑器，其特征在于，所述安装座(11)顶部固定安装稳定组件(16)；

所述稳定组件(16)包括稳定板(16a)和稳定元件(16b)；

所述稳定元件(16b)一端与安装座(11)顶部固定连接；所述稳定元件(16b)另一端与稳定板(16a)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种组合式模具堆焊用支撑器，其特征在于，所述转动台(21)包括有转动轴(2101)；

所述转动轴(2101)顶部固定连接有转动筒(2102)；

所述转动筒(2102)内底部固定连接有环形齿轮条(2103)；所述环形齿轮条(2103)与转动齿轮(15)相啮和；

所述转动筒(2102)底端圆周阵列开设有限位孔(2104)；

所述限位孔(2104)与L型伸缩杆(13)插接配合；

所述转动筒(2102)顶端固定连接有固定板(2105)；

所述固定板(2105)顶部固定连接有固定架(2106)；

所述固定架(2106)内壁两侧面对称开有第一滑动槽道(2107)；所述第一滑动槽道(2107)内部对称转动连接有第一滑轨(2108)；所述第一滑轨(2108)两端通过螺帽转动固定；

所述第一滑动槽道(2107)内壁两侧对称固定连接有弹性器件(2109)；所述弹性器件(2109)一端固定连接有固定滑块(2110)；

所述固定滑块(2110)侧面开设有第一固定孔(2111)；

所述固定架(2106)外壁两侧面对称开设有移动架滑孔(2112)。

5.根据权利要求4所述的一种组合式模具堆焊用支撑器，其特征在于，所述移动支架(22)包括有移动滑板(2201)；

所述移动滑板(2201)一侧面固定连接有移动把手(2202)；所述移动把手(2202)与移动架滑孔(2112)滑动配合；

所述移动滑板(2201)侧面对称开设有第一滑动孔(2203)；

所述移动滑板(2201)侧面开设有第二固定孔(2204)；所述第一滑动孔(2203)与第一滑轨(2108)滑动配合；所述第二固定孔(2204)与第一固定孔(2111)通过紧固螺栓紧固连接。

6.根据权利要求5所述的一种组合式模具堆焊用支撑器，其特征在于，所述移动滑板(2201)侧面开设有第二滑动槽道(2205)；

所述第二滑动槽道(2205)内固定连接第二滑轨(2206)；所述第二滑动槽道(2205)内壁两端对称固定连接有弹性元件(2207)；

所述弹性元件(2207)一端固定连接有移动挡板(2208)；所述移动挡板(2208)与第二滑轨(2206)滑动配合。

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