CN109441079B - 一种锂电池驱动抹光机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种锂电池驱动抹光机，包括操控杆、交流电机、锂电池、变速箱、护圈装置、抹光装置；所述操控杆体一端设置有操控手柄，另一端设置有电机安装座，操控杆上表面设置有开关盒，下表面设置有控制盒，控制盒内设置有控制器；所述交流电机通过螺栓固定在电机安装座上，电机安装座一侧设置有电池安装座，锂电池通过螺栓固定在电池安装座上；所述电机安装座呈方形，电机安装座四个边角处设置有护圈安装块，护圈装置设置在护圈安装块上；所述电机安装座设置有转轴孔，交流电机的转轴设置在转轴孔中；所述护圈装置呈伞状结构，抹光装置设置在护圈装置中，且与交流电机转轴连接。

Description

一种锂电池驱动抹光机

技术领域

本发明涉及建筑器械技术领域，具体为一种锂电池驱动抹光机。

背景技术

随着机械自动化的不断发展，现在很多商场、楼层的地面抹光工作都采用了地面抹光机代替人工进行抹光工作，现在抹光机多通过抹光磨盘的转动，从而与地面之间发生相对运动，进而达到抹光的效果。

传统的抹光机使用内燃式发动机或者交流电机驱动，发动机有排放污染的问题，交流电机需要接电线有安全隐患。

发明内容

本发明要解决的技术问题是传统的抹光机使用内燃式发动机或者交流电机驱动，发动机有排放污染的问题，交流电机需要接电线有安全隐患，提供一种锂电池驱动抹光机，从而解决上述问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明提供一种锂电池驱动抹光机，包括操控杆、交流电机、锂电池、变速箱、抹光装置、护圈装置；所述操控杆一端设置有操控手柄，另一端设置有电机安装座，操控杆上表面设置有开关盒，下表面设置有控制盒，开关盒内设置有开关，控制盒内设置有控制器；所述交流电机通过螺栓固定在电机安装座上，电机安装座一侧设置有电池安装座，锂电池通过螺栓固定在电池安装座上，变速箱设置在电机安装座下方，与交流电机连接；所述电机安装座呈方形，电机安装座四个边角处设置有护圈安装块，护圈装置设置在护圈安装块上；所述电机安装座设置有转轴孔，交流电机的转轴设置在转轴孔中；所述护圈装置呈伞状结构，抹光装置设置在护圈装置中，且与交流电机转轴连接；所述交流电机、锂电池、开关盒内的开关、控制盒中的控制器通过导线连接；

所述护圈装置包括内圈、中圈、外圈、加强筋，所述内圈、中圈、外圈三者呈圆台结构，且三者分别位于圆台的上底面、中层面、下底面；所述加强筋位于圆台斜面，同时与内圈、中圈、外圈垂直连接；

所述内圈对应护圈安装块位置设置有护圈固定块，护圈固定块上设置有固定螺孔，固定螺孔与护圈安装块设置的螺孔相配合，通过螺栓固定；

所述加强筋对应内圈、中圈、外圈分别设置有第一限位杆、第二限位杆、第三限位杆，第一限位杆、第二限位杆、第三限位杆均设置有限位球；中圈中设置有限位槽，限位槽与限位球相互配合；内圈、外圈中设置有同等结构与限位球配合。

作为本发明的一种优选技术方案，在中圈表面设置有定位销槽，在中圈所对应的限位球顶端设置有卡槽，在定位销槽中设置有定位销，定位销与卡槽相互配合。

作为本发明的一种优选技术方案，所述抹光装置包括转接块、连杆、磨片，所述转接块上设置有转轴安装孔，交流电机的转轴固定在转轴安装孔中；所述转接块呈方形机构，连杆设置有四根，分别固定设置在转接块的四个侧面上；磨片固定在连杆上。

作为本发明的一种优选技术方案，所述磨片上设置有连杆安装块，连杆安装块呈“凹”字型，内部设置有连杆安装槽，两侧面成排对应设置有安装孔，连杆配合安装孔设置有通孔，通孔通过安装销与安装孔进行固定；所述磨片下表面设置有切面，切面为倾斜面。

本发明所达到的有益效果是：本发明通过设置锂电池替换了传统线接电源的供电方式，避免了接电线的安全隐患，不使用内燃式发动机从而避免了污染的问题；通过设置护圈装置使抹光装置与外界隔开，具有相对独立的工作环境，避免外界干扰；同时设置可调节位置的磨片，改动位置经过改变抹光工作区域。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1是本发明整体结构示意图；

图2是本发明俯视结构示意图；

图3是本发明加强筋结构示意图；

图4是本发明定位销安装示意图；

图5是本发明抹光装置结构示意图；

图6是本发明磨片结构示意图；

图中标号：1、操控杆；11、操控手柄；12、开关盒；13、控制盒；14、电机安装座；141、转轴孔；142、护圈安装块；15、电池安装座；2、交流电机；3、锂电池；4、变速箱；5、抹光装置；51、转接块；52、转轴安装孔；53、连杆；54、磨片；541、切面；55、连杆安装块；551、连杆安装槽；552、安装孔；56、安装销；6、护圈装置；61、内圈；611、护圈固定块；612、固定螺孔；62、中圈；621、定位销槽；622、限位槽；63、外圈；64、加强筋；641、第一限位杆；642、第二限位杆；643、第三限位杆；644、限位球；645、卡槽；65、定位销。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：如图1-6所示，本发明提供一种锂电池驱动抹光机，包括操控杆1、交流电机2、锂电池3、变速箱4、抹光装置5、护圈装置6；所述操控杆1一端设置有操控手柄11，另一端设置有电机安装座14，操控杆1上表面设置有开关盒12，下表面设置有控制盒13，开关盒12内设置有开关，控制盒13内设置有控制器；所述交流电机2通过螺栓固定在电机安装座14上，电机安装座14一侧设置有电池安装座15，锂电池3通过螺栓固定在电池安装座15上，变速箱4设置在电机安装座14下方，与交流电机2连接；所述电机安装座14呈方形，电机安装座14四个边角处设置有护圈安装块142，护圈装置6设置在护圈安装块142上；所述电机安装座14设置有转轴孔141，交流电机2的转轴设置在转轴孔141中；所述护圈装置6呈伞状结构，抹光装置5设置在护圈装置6中，且与交流电机2转轴连接；所述交流电机、锂电池3、开关盒12内的开关、控制盒13中的控制器通过导线连接；

所述护圈装置6包括内圈61、中圈62、外圈63、加强筋64，所述内圈61、中圈62、外圈63三者呈圆台结构，且三者分别位于圆台的上底面、中层面、下底面；所述加强筋64位于圆台斜面，同时与内圈61、中圈62、外圈63垂直连接；

所述内圈61对应护圈安装块142位置设置有护圈固定块611，护圈固定块161上设置有固定螺孔612，固定螺孔612与护圈安装块142设置的螺孔相配合，通过螺栓固定；

所述加强筋64对应内圈61、中圈62、外圈63分别设置有第一限位杆641、第二限位杆642、第三限位杆643，第一限位杆641、第二限位杆642、第三限位杆643均设置有限位球644；中圈62中设置有限位槽622，限位槽622与限位球644相互配合；内圈61、外圈63中设置有同等结构与限位球644配合。

进一步的，在中圈62表面设置有定位销槽621，在中圈62所对应的限位球644顶端设置有卡槽645，在定位销槽621中设置有定位销65，定位销65与卡槽645相互配合。

进一步的，所述抹光装置5包括转接块51、连杆53、磨片54，所述转接块51上设置有转轴安装孔52，交流电机2的转轴固定在转轴安装孔52中；所述转接块51呈方形机构，连杆53设置有四根，分别固定设置在转接块51的四个侧面上；磨片54固定在连杆53上。

进一步的，所述磨片54上设置有连杆安装块55，连杆安装块55呈“凹”字型，内部设置有连杆安装槽551，两侧面成排对应设置有安装孔552，连杆53配合安装孔552设置有通孔，通孔通过安装销56与安装孔552进行固定；所述磨片54下表面设置有切面541，切面541为倾斜面。

具体的：锂电池3与交流电机2分别设置在操控杆1一端的电机安装座14和电池安装座15上，通过螺栓进行固定；同时在电机安装座14下侧设置有变速箱4，与电机连接配合控制；通过锂电池3提供交流电机2动力；同时，在操控杆1杆体上设置开关盒12和控制盒13，控制盒13中设置控制器控制电机转速，开关盒12上设置有开关盒旋钮，用于控制；护圈装置6通过电机安装座14进行安装，电机转轴与抹光装置5相连接，带动抹光装置5转动，进行抹光工作。

护圈装置6呈伞状结构，设置有三层，分别为内圈61、中圈62、外圈63，在内圈61、中圈62、外圈63之间通过加强筋64连接，加强筋64通过第一限位杆641、第二限位杆642、第三限位杆643设置有三个限位球644，分别设置在内圈61、中圈62、外圈63的限位槽中；同时，在中圈62表面设置有定位销槽621，定位销槽621中设置有定位销65，定位销65与第二限位杆642上的限位球644上的卡槽645相互配合，从而固定住加强筋64的位置；加强筋64能够沿着护圈装置6旋转，需要固定时，通过定位销65与限位球644进行固定；活动设置加强筋64的位置，适应工作需求。

电机转轴固定在抹光装置5的转接块51上的转轴安装孔52中，在转接块51四个侧面固定有连杆53，磨片54安装在连杆53上；磨片54上设置连杆安装块55，连杆53设置在连杆安装槽551中，通过安装销56穿过连杆安装槽551槽壁的安装孔552与连杆53上的通孔进行固定，通过调整安装销56在连杆安装槽551槽壁上不同的安装孔552进行调整连杆53的位置，从而控制磨片54的位置，使其工作范围发生变化，适应工作要求。

最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种锂电池驱动抹光机，其特征在于，包括操控杆（1）、交流电机（2）、锂电池（3）、变速箱（4）、抹光装置（5）、护圈装置（6）；所述操控杆（1）一端设置有操控手柄（11），另一端设置有电机安装座（14），操控杆（1）上表面设置有开关盒（12），下表面设置有控制盒（13），开关盒（12）内设置有开关，控制盒（13）内设置有控制器；所述交流电机（2）通过螺栓固定在电机安装座（14）上，电机安装座（14）一侧设置有电池安装座（15），锂电池（3）通过螺栓固定在电池安装座（15）上，变速箱（4）设置在电机安装座（14）下方，与交流电机（2）连接；所述电机安装座（14）呈方形，电机安装座（14）四个边角处设置有护圈安装块（142），护圈装置（6）设置在护圈安装块（142）上；所述电机安装座（14）设置有转轴孔（141），交流电机（2）的转轴设置在转轴孔（141）中；所述护圈装置（6）呈伞状结构，抹光装置（5）设置在护圈装置（6）中，且与交流电机（2）转轴连接；所述交流电机、锂电池（3）、开关盒（12）内的开关、控制盒（13）中的控制器通过导线连接；所述护圈装置（6）包括内圈（61）、中圈（62）、外圈（63）、加强筋（64），所述内圈（61）、中圈（62）、外圈（63）三者呈圆台结构，且三者分别位于圆台的上底面、中层面、下底面；所述加强筋（64）位于圆台斜面，同时与内圈（61）、中圈（62）、外圈（63）垂直连接；所述加强筋（64）对应内圈（61）、中圈（62）、外圈（63）分别设置有第一限位杆（641）、第二限位杆（642）、第三限位杆（643），第一限位杆（641）、第二限位杆（642）、第三限位杆（643）均设置有限位球（644）；中圈（62）中设置有限位槽（622），限位槽（622）与限位球（644）相互配合；内圈（61）、外圈（63）中设置有同等结构与限位球（644）配合；在中圈（62）表面设置有定位销槽（621），在中圈（62）所对应的限位球（644）顶端设置有卡槽（645），在定位销槽（621）中设置有定位销（65），定位销（65）与卡槽（645）相互配合；所述抹光装置（5）包括转接块（51）、连杆（53）、磨片（54），所述转接块（51）上设置有转轴安装孔（52），交流电机（2）的转轴固定在转轴安装孔（52）中；所述转接块（51）呈方形机构，连杆（53）设置有四根，分别固定设置在转接块（51）的四个侧面上；磨片（54）固定在连杆（53）上；所述磨片（54）上设置有连杆安装块（55），连杆安装块（55）呈“凹”字型，内部设置有连杆安装槽（551），连杆安装槽（551）两侧壁成排设置有安装孔（552），连杆（53）配合安装孔（552）设置有通孔，通孔通过安装销（56）与安装孔（552）进行固定；所述磨片（54）下表面设置有切面（541），切面（541）为倾斜面。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池驱动抹光机，其特征在于，所述内圈（61）对应护圈安装块（142）位置设置有护圈固定块（611），护圈固定块（611）上设置有固定螺孔（612），固定螺孔（612）与护圈安装块（142）设置的螺孔相配合，通过螺栓固定。