CN203011683U - 一种多功能开关寿命试验机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能开关寿命试验机，所述试验机包括：试品夹具、拉线夹具、传动装置和驱动装置，所述拉线夹具设置在所述试品夹具和传动装置的中间，所述传动装置和所述驱动装置相连接，形成一连接体。本实用新型解决多种类型的开关产品，在同一台试验机上进行检测，通过不同机械结构，不同的模式设置，来分别完成各类开关产品的检测要求。在不同标准的要求下，在各行业的开关区别下，在不同种开关运动轨迹下，同时在这一台设备上实现检测功能。所以本实用新型是一个多功能、多用途的开关类检测设备。

Description

一种多功能开关寿命试验机

技术领域

本实用新型涉及一种寿命试验机，尤其涉及一种多功能开关寿命试验机。 

背景技术

按键开关检测设备、旋转类开关检测设备、UL、IEC标准的开关检测设备，拉线开关检测设备。以上的检测设备分别针对按压式开关、旋转式开关、拨动式开关、拉动式开关、双按压开关。现行的这些开关检测设备，都不能同时对按压、旋转、拨动、拉线、双按压方式的开关进行检测，而是只能同时满足一种或者两种以上不同运动方式的开关检测，在众多开关的产品的前提下，需要多台不同类别的开关检测设备，才能满足整体检测要求。这样即要求做检测的企业要购买多台不同的开关检测设备，才满足不同的实验要求，使采购成本增加，设备维护管理增加负担，如果要同时进行不同种类型的开关检测实验，现有的设备不能完成，要分别采用多台设备进行。人工效率比较低、设备实用性范围比较窄小，在众多的开关产品的检测背景下，要满足不同的检测，又不增加多台设备来实现的方法，现有的技术还解决不了。 

发明内容

为解决上述中存在的问题与缺陷，本实用新型提供了一种多功能开关寿命试验机。所述技术方案如下： 

一种多功能开关寿命试验机，包括： 

试品夹具、拉线夹具、传动装置和驱动装置，所述拉线夹具设置在所述试品夹具和传动装置的中间，所述传动装置和所述驱动装置相连接，形成一整体 。

本实用新型提供的技术方案的有益效果是： 

解决多种类型的开关产品，在同一台试验机上进行检测，通过不同机械结构，不同的模式设置，来分别完成各类开关产品的检测要求。在不同标准的要求下，在各行业的开关区别下，在不同种开关运动轨迹下，同时在这一台设备上实现检测功能。所以本实用新型是一个多功能、多用途的开关类检测设备。 

附图说明

图1是多功能开关寿命试验机整体结构示意图； 

图2是多功能开关寿命试验机传动装置与驱动装置结构示意图； 

图3是多功能开关寿命试验机试品夹具结构示意图； 

图4是多功能开关寿命试验机拉线夹具结构示意图； 

图5是多功能开关寿命试验机实现双按压开关工作原理结构图； 

图6是多功能开关寿命试验机实现单按压开关工作原理结构图； 

图7是多功能开关寿命试验机实现旋转开关工作原理结构图； 

图8是多功能开关寿命试验机实现拨动开关工作原理结构图； 

图9是多功能开关寿命试验机实现拉动开关工作原理结构图。 

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述： 

如图1所示，展示了多功能开关寿命试验机整体结构，包括试品夹具1、拉线夹具2、传动装置3和驱动装置4，所述拉线夹具设置在所述试品夹具和传动装置的中间，所述传动装置和所述驱动装置相连接，形成一整体。 

上述试验机主体为恒温恒湿箱，控制部分采用触摸屏显示，PLC控制系统实现不模式的选择，参数的设置，动作控制。 

如图2所示，展示了多功能开关寿命试验机传动装置与驱动装置结构，包括电机21、凸轮22、旋转杆23、顶杆24和调整块25，所述电机通过所述斜面凸轮与所述旋转杆连接；所述顶杆与所述调整块连接，且该调整块的前端连接设置有缓存头26。 

上述驱动采用步进电机进行动力拖动，主轴采用装轴承支撑，外有密封套件与恒温箱紧密连接在一起，密封性好，在主轴的左端安装圆柱型凸轮，使右端的双推杆相互错位180度做直线往复运动。 

如图3所示，展示了多功能开关寿命试验机试品夹具结构，包括旋转柄31、上夹块32、安装横条33、安装竖条34和下夹块35，所述旋 转柄安装在所述上夹块的上端，上夹块通过所述安装横条和安装竖条支撑；所述安装竖条的下端固定设置在所述下夹块上。 

上述试品夹具设计为万能夹具，试品夹具包括同时对双按压开关、单按压开关、旋转开关、拨动开关和拉动开关试品进行夹持的试品夹具。在通过不同的辅助环氧板来固定一些微小不方便直接夹持的开关试品，所诉开关在底座上可以进行左右滑动调节，上下、前后可进行微动调节，使用性强。 

如图4所示，展示了多功能开关寿命试验机拉线夹具结构，包括导杆41、试品安装板42、拉簧45、拉环46和推杆47；所述导杆安装固定在所述试品安装板上，所述拉簧通过所述拉环与所述推杆连接。 

上述拉线夹具还包括X轴导轮43、Y轴导轮44、调节杆48和偏心轮机构49。所述X轴导轮和Y轴导轮位于拉线夹具的上部；调节杆设置在所述X轴导轮和Y轴导轮与偏心轮机构的中间。 

上述拉线夹具通过可调节偏心轮结构，来调节对拉线开关的拉合形成，配合使用，能满足左右拉线类开关的拉动行程，拉线的安装位置可前后调节，并且配有安装绝缘板，可根据外型的不同，进行固定。通过拉簧进行来缓冲及保护拉线开关的施加力对开关过冲破坏，减少误差，接近真实的模拟。该夹具上安装有角度调节机构，配合角度量规可满足对拉线不同方向上的角度调节设置。来满足标准对拉线开关的检测。 

如图5所示，展示了多功能开关寿命试验机实现双按压开关工作原理，通过上下两个推杆的相错180度的直线往复运动，来实现双压 开关的动作关系，在推杆的前端安装带有缓冲的触头。可以对被测开关的起到一定范围内压力保护作用，在按压力过冲时候，可以保护开关不给直接破坏。通过调节电动机的速度，来实现往复直线运动的速率。 

如图6所示，展示了多功能开关寿命试验机实现单按压开关工作原理，通过上下两个推杆的相错180度的直线往复运动，来实现双压开关的动作关系，在推杆的前端安装带有缓冲的触头。可以对被测开关的起到一定范围内压力保护作用，在按压力过冲时候，可以保护开关不给直接破坏。实现单压，就是在双压的基础上，拆卸一个缓冲触头，让其不工作，只要其中一个推杆进行工作即可。可同时满足带锁与不带锁的开关。通过调节电动机的速度，来实现往复直线运动的速率。 

如图7所示，展示了多功能开关寿命试验机实现旋转开关工作原理，通过主轴内安装的芯轴，并配合加长杆，旋转加长杆前端，与旋转头直接连接。根据不同的旋转开关试品来更换旋转加长杆。通过主动轴的转动，带动旋转开关进行旋转运动，通过程序控制，可设置出不同分段的角度，来满足不同的旋转方式。通过电机正反转，来实现不满足360度的旋转类型，超过旋转360度的旋转开关，选择电动机一直正向旋转。程序另外对转动速度可以进行设置。 

如图8所示，展示了多功能开关寿命试验机实现拨动开关工作原理，在单压的基础上，把缓冲头拆卸掉，同时安装上拨动辅助杆，将试品开关水平位置放置，通过调节两个拨片之间距离，来调节拨动开 关的行程，通过程序设置可以进行分段测试，比如左、中、右三个挡位的电流判断。 

如图9所示，展示了多功能开关寿命试验机实现拉动开关工作原理，在旋转开关的方式上，将右边的拉动开关工装与旋转加长杆进行连接。被测试试品安装拉线装置上，通过调节拉线轴上的偏心轮机构来调节不同的拉线开关的拉动距离。调节好后，既可以选择电动机一直旋转模式，通过凸轮连杆机构，实现拉线的直线往复运动，来满足对拉线动作的实现。 

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。 

Claims (6)

1.一种多功能开关寿命试验机，其特征在于，所述试验机包括：试品夹具、拉线夹具、传动装置和驱动装置，所述拉线夹具设置在所述试品夹具和传动装置的中间，所述传动装置和所述驱动装置相连接，形成一整体。 

2.根据权利要求1所述的多功能开关寿命试验机，其特征在于，所述传动装置和驱动装置包括：电机、斜面凸轮、旋转杆、顶杆和调整块，所述电机通过所述斜面凸轮与所述旋转杆连接；所述顶杆与所述调整块连接，且该调整块的前端连接设置有缓存头。 

3.根据权利要求1所述的多功能开关寿命试验机，其特征在于，所述试品夹具包括旋转柄、上夹块、安装横条、安装竖条和下夹块，所述旋转柄安装在所述上夹块的上端，上夹块通过所述安装横条和安装竖条支撑；所述安装竖条的下端固定设置在所述下夹块上。 

4.根据权利要求1或3所述的多功能开关寿命试验机，其特征在于，所述试品夹具包括同时对双按压开关、单按压开关、旋转开关、拨动开关和拉动开关试品进行夹持的试品夹具。 

5.根据权利要求1所述的多功能开关寿命试验机，其特征在于，所述拉线夹具包括导杆、试品安装板、拉簧、拉环和推杆；所述导杆安装固定在所述试品安装板上，所述拉簧通过所述拉环与所述推杆连接。 

6.根据权利要求1所述的多功能开关寿命试验机，其特征在于，所述拉线夹具还包括X轴导轮、Y轴导轮、调节杆和偏心轮机构；所述X轴导轮和Y轴导轮位于拉线夹具的上部；调节杆设置在所述X轴导轮和Y轴导轮与偏心轮机构的中间。 

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