CN220050177U - 一种电机轴生产用开槽装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电机轴生产用开槽装置，属于机械加工技术领域，用于解决现有的电机轴开槽效率较低的技术问题。包括设置有铣刀和操作台的开槽机本体，操作台上设置有两个连接板，连接板上设有固定机构，操作台下方固定有转轴，转轴下端嵌有第一铁块，开槽机本体上设有转槽，转槽内设有第一弹簧和电磁铁，开槽机本体侧端设有控制开关，操作台下表面开设有限位凹槽，开槽机本体上固定有若干限位块，操作台上设有定位机构；本实用新型操作人员在电机轴开槽过程中，能够进行下一个电机轴的上料，提高生产效率；能够对不同直径和不同长度的电机轴进行固定，适用范围较大；能够对操作台起到初步定位的效果，使得操作人员的操作更加流畅。

Description

一种电机轴生产用开槽装置

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，涉及一种电机轴生产用开槽装置。

背景技术

电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。分为电动机和发电机，电机一般有转子、定子和电机轴组成，电机轴是电机和外壳突出的圆柱形部件。轴的功能是将能量从电机传递到合适的地方，与速度和扭矩相关的操作是精密销和轴。

电机轴在生产该过程中需要对齐进行开槽，开槽机经常被用于电机轴加工，但是现有开槽机在使用时，操作人员只能在一个工位上操作，电机轴的上下料和开槽过程不能同时进行，操作人员需要等待开槽完成后才能将电机轴取下并重新上料，工作时间不能充分利用，工作效率较低。

基于此，我们设计了一种电机轴生产用开槽装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种电机轴生产用开槽装置，该装置要解决的技术问题是：如何提高电机轴的开槽效率。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种电机轴生产用开槽装置，包括设置有铣刀和操作台的开槽机本体，所述操作台上设置有两个中心对称分布的连接板，连接板上方设有用于固定电机轴的固定机构，操作台下方固定有转轴，转轴下端嵌有第一铁块，开槽机本体上设有转槽，且转轴转动设置在转槽内，转槽内设有第一弹簧以及电磁铁，且第一弹簧的两端分别与转轴底部和转槽槽底相抵，开槽机本体侧端设有控制开关，操作台下表面开设有两组对称分布的限位凹槽，且开槽机本体上固定有与其中一组限位凹槽对齐的若干限位块，操作台与开槽机本体之间设有定位机构。

所述固定机构包括第一固定板、第二固定板和第三固定板，第一固定板上螺纹连接有第一螺纹杆，第一固定板上开设有两个滑孔，滑孔中滑动设置有两个导向杆，两个导向杆的端部固定有第一夹板，且第一螺纹杆的一端与第一夹板相抵，第二固定板上螺纹连接有第二螺纹杆，且第二螺纹杆的端部固定有第二夹板，第二螺纹杆上螺纹连接有两个第一螺母，且两个第一螺母分别与第二固定板的两侧相抵，第三固定板上连接有第三螺纹杆，第三螺纹杆上螺纹连接有两个第二螺母，且两个第二螺母分别与第三固定板的两侧相抵。

采用以上结构，在使用时，操作人员可以将电机轴的一端与第三螺纹杆相抵，再调节第一螺纹杆改变第一夹板的位置，通过第一夹板和第二夹板将电机轴夹紧，实现电机轴的固定，而且通过调节两个第一螺母的位置即可改变第二夹板的位置，实现对不同直径的电机轴的固定，同理，通过调节第三螺纹杆的位置也可实现对不同长度的电机轴的固定，提高装置的适用范围。

所述第一夹板和第二夹板上都设有橡胶皮垫。

采用以上结构，橡胶皮垫与电机轴接触，能够防止电机轴滑动，提高电机轴的固定效果。

所述限位块上设置有倒角。

采用以上结构，当操作台需要定位时限位块却未贴合进限位凹槽，限位块即可通过倒角滑入操作台的限位凹槽内，起到一定的导向作用，防止装置卡死。

所述定位机构包括升降柱、第二弹簧、磁铁和两个第二铁块，两个第二铁块均嵌设在操作台的下表面，且两个第二铁块对称分布，开槽机上开设有升降槽，升降柱滑动设置在升降槽内部，第二弹簧位于升降槽内部，且第二弹簧的两端分别与升降柱的底部和升降槽的槽底相抵。

采用以上结构，磁铁可吸附操作台上的第二铁块，使得第二铁块与磁铁对齐，对操作台产生定位效果，而且当操作台下降时，升降柱会向下移动并压缩第二弹簧，不会阻挡操作台的下降。

所述磁铁上设置有倒角。

采用以上结构，在长期使用中，升降柱发生磨损，角度倾斜时，操作台转动过程中，其边沿与磁铁接触时，在倒角的作用下，可将磁铁向下挤压，不会阻碍操作台的转动。

与现有技术相比，本电机轴生产用开槽装置具有以下优点：

1、通过操作台、第一弹簧、电磁铁以及固定机构的配合，实现双工位同时工作的功能，操作人员在电机轴开槽过程中，能够进行下一个电机轴的上料，充分利用工作时间，提高生产效率。

2、通过固定机构，使得装置能够对不同直径和不同长度的电机轴进行固定，提高装置的适用范围。

3、通过定位机构，能够对操作台起到初步定位的效果，使得操作台转动后更容易停留在指定位置，使得操作人员的操作更加流畅。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型中固定机构的结构示意图；

图3是本实用新型中操作台底部的结构示意图；

图4是本实用新型的局部剖视结构示意图。

图中：1、开槽机本体；2、铣刀；3、操作台；4、连接板；5、固定机构；501、第一固定板；502、第一螺纹杆；503、第一夹板；504、第二固定板；505、第二螺纹杆；506、第二夹板；507、第三固定板；508、第三螺纹杆；509、橡胶皮垫；6、转轴；7、转槽；8、第一弹簧；9、电磁铁；10、第一铁块；11、限位凹槽；12、限位块；13、定位机构；1301、升降槽；1302、升降柱；1303、第二弹簧；1304、磁铁；1305、第二铁块；14、控制开关。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1-4，本实施例提供了一种电机轴生产用开槽装置，包括设置有铣刀2和操作台3的开槽机本体1，操作台3上设置有两个中心对称分布的连接板4，连接板4上方设有用于固定电机轴的固定机构5，操作台3下方固定有转轴6，转轴6下端嵌有第一铁块10，开槽机本体1上设有转槽7，且转轴6转动设置在转槽7内，转槽7内设有第一弹簧8以及电磁铁9，且第一弹簧8的两端分别与转轴6底部和转槽7槽底相抵，开槽机本体1侧端设有控制开关14，操作台3下表面开设有两组对称分布的限位凹槽11，且开槽机本体1上固定有与其中一组限位凹槽11对齐的若干限位块12，操作台3与开槽机本体1之间设有定位机构13。

固定机构5包括第一固定板501、第二固定板504和第三固定板507，第一固定板501上螺纹连接有第一螺纹杆502，第一固定板501上开设有两个滑孔，滑孔中滑动设置有两个导向杆，两个导向杆的端部固定有第一夹板503，且第一螺纹杆502的一端与第一夹板503相抵，第二固定板504上螺纹连接有第二螺纹杆505，且第二螺纹杆505的端部固定有第二夹板506，第二螺纹杆505上螺纹连接有两个第一螺母，且两个第一螺母分别与第二固定板504的两侧相抵，第三固定板507上连接有第三螺纹杆508，第三螺纹杆508上螺纹连接有两个第二螺母，且两个第二螺母分别与第三固定板507的两侧相抵；在使用时，操作人员可以将电机轴的一端与第三螺纹杆508相抵，再调节第一螺纹杆502改变第一夹板503的位置，通过第一夹板503和第二夹板506将电机轴夹紧，实现电机轴的固定，而且通过调节两个第一螺母的位置即可改变第二夹板506的位置，实现对不同直径的电机轴的固定，同理，通过调节第三螺纹杆508的位置也可实现对不同长度的电机轴的固定，提高装置的适用范围。

第一夹板503和第二夹板506上都设有橡胶皮垫509；橡胶皮垫509与电机轴接触，能够防止电机轴滑动，提高电机轴的固定效果。

限位块12上设置有倒角；当操作台3需要定位时限位块12却未贴合进限位凹槽11，限位块12即可通过倒角滑入操作台3的限位凹槽11内，起到一定的导向作用，防止装置卡死。

定位机构13包括升降柱1302、第二弹簧1303、磁铁1304和两个第二铁块1305，两个第二铁块1305均嵌设在操作台3的下表面，且两个第二铁块1305对称分布，开槽机本体1上开设有升降槽1301，升降柱1302滑动设置在升降槽1301内部，第二弹簧1303位于升降槽1301内部，且第二弹簧1303的两端分别与升降柱1302的底部和升降槽1301的槽底相抵；磁铁1304可吸附操作台3上的第二铁块1305，使得第二铁块1305与磁铁1304对齐，对操作台3产生定位效果，而且当操作台3下降时，升降柱1302会向下移动并压缩第二弹簧1303，不会阻挡操作台3的下降。

磁铁1304上设置有倒角；在长期使用中，升降柱1302发生磨损，角度倾斜时，操作台3转动过程中，其边沿与磁铁1304接触时，在倒角的作用下，可将磁铁1304向下挤压，不会阻碍操作台3的转动。

在本实施例中，上述固定方式均为本领域中最常用的固定连接方式如焊接、螺栓连接等；上述各电气元件如电磁铁9和控制开关14等，均为现有技术产品，可直接在市场购买使用即可，具体原理不再赘述。

本实用新型的工作原理：

在使用时，操作人员可以将电机轴的一端与第三螺纹杆508相抵，再调节第一螺纹杆502改变第一夹板503的位置，通过第一夹板503和第二夹板506将电机轴夹紧，实现电机轴的固定，然后转动操作台3,磁铁1304可吸附操作台3上的第二铁块1305产生定位，定位后操作人员通过控制开关14对电磁铁9进行通电，电磁铁9对第一铁块10产生吸力，带动操作台3向下移动，则开槽机本体1上的限位块12会卡入操作台3上的限位凹槽11，起到固定以及支撑操作台3的作用，而磁铁1304则会通过第二弹簧1303升降，不影响操作台3与开槽机本体1的贴合，此时电机轴的开槽位置位于铣刀2正下方，由开槽机本体1带动铣刀2向下移动并对电机轴进行开槽，与此同时操作人员可以再另一个连接板4上对电机轴进行固定，从而实现双工位操作，提高工作效率，而且通过调节两个第一螺母的位置即可改变第二夹板506的位置，实现对不同直径的电机轴的固定，同理，通过调节第三螺纹杆508的位置也可实现对不同长度的电机轴的固定，提高装置的适用范围。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (6)

1.一种电机轴生产用开槽装置，包括设置有铣刀(2)和操作台(3)的开槽机本体(1)，其特征在于，所述操作台(3)上设置有两个中心对称分布的连接板(4)，连接板(4)上方设有用于固定电机轴的固定机构(5)，操作台(3)下方固定有转轴(6)，转轴(6)下端嵌有第一铁块(10)，开槽机本体(1)上设有转槽(7)，且转轴(6)转动设置在转槽(7)内，转槽(7)内设有第一弹簧(8)以及电磁铁(9)，且第一弹簧(8)的两端分别与转轴(6)底部和转槽(7)槽底相抵，开槽机本体(1)侧端设有控制开关(14)，操作台(3)下表面开设有两组对称分布的限位凹槽(11)，且开槽机本体(1)上固定有与其中一组限位凹槽(11)对齐的若干限位块(12)，操作台(3)与开槽机本体(1)之间设有定位机构(13)。

2.根据权利要求1所述的一种电机轴生产用开槽装置，其特征在于，所述固定机构(5)包括第一固定板(501)、第二固定板(504)和第三固定板(507)，第一固定板(501)上螺纹连接有第一螺纹杆(502)，第一固定板(501)上开设有两个滑孔，滑孔中滑动设置有两个导向杆，两个导向杆的端部固定有第一夹板(503)，且第一螺纹杆(502)的一端与第一夹板(503)相抵，第二固定板(504)上螺纹连接有第二螺纹杆(505)，且第二螺纹杆(505)的端部固定有第二夹板(506)，第二螺纹杆(505)上螺纹连接有两个第一螺母，且两个第一螺母分别与第二固定板(504)的两侧相抵，第三固定板(507)上连接有第三螺纹杆(508)，第三螺纹杆(508)上螺纹连接有两个第二螺母，且两个第二螺母分别与第三固定板(507)的两侧相抵。

3.根据权利要求2所述的一种电机轴生产用开槽装置，其特征在于，所述第一夹板(503)和第二夹板(506)上都设有橡胶皮垫(509)。

4.根据权利要求1所述的一种电机轴生产用开槽装置，其特征在于，所述限位块(12)上设置有倒角。

5.根据权利要求1或2所述的一种电机轴生产用开槽装置，其特征在于，所述定位机构(13)包括升降柱(1302)、第二弹簧(1303)、磁铁(1304)和两个第二铁块(1305)，两个第二铁块(1305)均嵌设在操作台(3)的下表面，且两个第二铁块(1305)对称分布，开槽机本体(1)上开设有升降槽(1301)，升降柱(1302)滑动设置在升降槽(1301)内部，第二弹簧(1303)位于升降槽(1301)内部，且第二弹簧(1303)的两端分别与升降柱(1302)的底部和升降槽(1301)的槽底相抵。

6.根据权利要求5所述的一种电机轴生产用开槽装置，其特征在于，所述磁铁(1304)上设置有倒角。