CN211940264U - 一种轴承套圈上下料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种轴承套圈上下料装置，所属轴承套圈磨屑设备技术领域，包括机架底板，机架底板上设有机架面板，机架面板一侧设有磨削驱动组件，磨削驱动组件侧边设有导轨基座，导轨基座上端设有丝杆电机，丝杆电机与机架面板间设有位移竖推板，位移竖推板与丝杆电机间设有推板块，推板块上方设有上料驱动组件，机架面板另一侧设有磨削转轴，磨削转轴外侧设有若干磨削刀架，磨削刀架与磨削转轴间设有轴承套圈，轴承套圈上方设有上下料臂。具有结构紧凑、加工稳定性好、节能环保、运行效率高和使用寿命长的特点。解决了上下料过程中存在漏油以及液压油混入磨削液中的问题。提高轴承套圈上下料运行的可靠性，保证加工产品的质量稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承套圈磨屑设备技术领域，具体涉及一种轴承套圈上下料装置。
背景技术
轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。轴承主要包括套圈和滚动体，套圈包括外圈和内圈，套圈在生产过程中，最后需要磨削套圈表面进行精加工，以达到设计要求的尺寸和形位公差，如表面粗糙度、波纹度、同轴度等。
轴承套圈的磨削质量稳定性是磨削加工的可靠性保证，而固化磨削工艺参数一直是轴承零件加工的难题，其中磨削工装调整水平直接影响轴承的磨削质量。通常套圈外表面或内表面磨削时均以其端面及外径表面为加工基准，针对不同尺寸结构套圈，每次加工不同套圈时操作者只能通过手动调整支点角度及套圈偏心量值，一般需要进行多次支点及偏心量调整，直至磨削质量满足工艺要求。
这样的加工方式，受限于操作者技能水平影响，每次加工工艺参数不一致且无法量化，工装调整时间长，且零件加工质量不稳定。目前轴承磨床自动上下料装置大多采用油缸作为驱动力，控制复杂，还需配备专用的油箱。
发明内容
本实用新型主要解决现有技术中存在加工稳定性差、运行效率低和使用寿命短的不足，提供了一种轴承套圈上下料装置，其具有结构紧凑、加工稳定性好、节能环保、运行效率高和使用寿命长的特点。解决了上下料过程中存在漏油以及液压油混入磨削液中的问题。提高轴承套圈上下料运行的可靠性，保证加工产品的质量稳定性。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
一种轴承套圈上下料装置，包括机架底板，所述的机架底板上设有机架面板，所述的机架面板一侧设有磨削驱动组件，所述的磨削驱动组件侧边设有与机架底板相腰圆式螺栓连接固定的导轨基座，所述的导轨基座上端设有丝杆电机，所述的丝杆电机与机架面板间设有位移竖推板，所述的位移竖推板与丝杆电机间设有与导轨基座相滑移式插嵌连接的推板块，所述的推板块上方设有上料驱动组件，所述的机架面板另一侧设有与磨削驱动组件相嵌套连接的磨削转轴，所述的磨削转轴外侧设有若干磨削刀架，所述的磨削刀架与磨削转轴间设有与磨削转轴相限位嵌套的轴承套圈，所述的轴承套圈上方设有与上料驱动组件相卡轴式连接固定且与轴承套圈相活动式触接的上下料臂。所述的上料驱动组件包括上下料电缸，所述的上下料电缸下端设有上下料摇臂，所述的上下料摇臂与上下料臂间设有上下料回转轴。
作为优选，所述的磨削驱动组件包括磨削电机，所述的磨削电机与机架底板间设有与磨削电机相皮带式驱动连接且与磨削转轴相卡簧式嵌套连接的转轴变速箱。
作为优选，所述的磨削驱动组件上方设有导料驱动组件，所述的机架面板另一侧设有导料槽架，所述的导料槽架与导料驱动组件间设有与机架面板相轴承式嵌套连接的挡料旋盘。
作为优选，所述的导料驱动组件包括挡料电缸，所述的挡料电缸与挡料旋盘间设有与挡料旋盘相抱箍式连接固定的挡料摇臂。
作为优选，所述的导料槽架与上下料臂间设有与机架面板相螺栓连接固定的落料槽架。
本实用新型能够达到如下效果：
本实用新型提供了一种轴承套圈上下料装置，与现有技术相比较，具有结构紧凑、加工稳定性好、节能环保、运行效率高和使用寿命长的特点。解决了上下料过程中存在漏油以及液压油混入磨削液中的问题。提高轴承套圈上下料运行的可靠性，保证加工产品的质量稳定性。
附图说明
图1是本实用新型的结构立体图。
图2是本实用新型的后视结构示意图。
图3是本实用新型的正视结构示意图。
图中：磨削驱动组件1，导料驱动组件2，机架面板3，上料驱动组件4，导料槽架5，落料槽架6，位移竖推板7，推板块8，导轨基座9，丝杆电机10，机架底板11，转轴变速箱12，磨削电机13，挡料电缸14，挡料摇臂15，挡料旋盘16，上下料回转轴17，上下料摇臂18，上下料电缸19，上下料臂20，磨削刀架21，磨削转轴22，轴承套圈23。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例：如图1、图2和图3所示，一种轴承套圈上下料装置，包括机架底板11，机架底板11上设有机架面板3，机架面板3一侧设有磨削驱动组件1，磨削驱动组件1包括磨削电机13，磨削电机13与机架底板11间设有与磨削电机13相皮带式驱动连接且与磨削转轴22相卡簧式嵌套连接的转轴变速箱12。磨削驱动组件1上方设有导料驱动组件2，导料驱动组件2包括挡料电缸14，挡料电缸14与挡料旋盘16间设有与挡料旋盘16相抱箍式连接固定的挡料摇臂15。机架面板3另一侧设有导料槽架5，导料槽架5与导料驱动组件2间设有与机架面板3相轴承式嵌套连接的挡料旋盘16。磨削驱动组件1侧边设有与机架底板11相腰圆式螺栓连接固定的导轨基座9，导轨基座9上端设有丝杆电机10，丝杆电机10与机架面板3间设有位移竖推板7，位移竖推板7与丝杆电机10间设有与导轨基座9相滑移式插嵌连接的推板块8，推板块8上方设有上料驱动组件4，上料驱动组件4包括上下料电缸19，上下料电缸19下端设有上下料摇臂18，上下料摇臂18与上下料臂20间设有上下料回转轴17。机架面板3另一侧设有与磨削驱动组件1相嵌套连接的磨削转轴22，磨削转轴22外侧设有2个磨削刀架21，磨削刀架21与磨削转轴22间设有与磨削转轴22相限位嵌套的轴承套圈23，轴承套圈23上方设有与上料驱动组件4相卡轴式连接固定且与轴承套圈23相活动式触接的上下料臂20。导料槽架5与上下料臂20间设有与机架面板3相螺栓连接固定的落料槽架6。
综上所述，该轴承套圈上下料装置，具有结构紧凑、加工稳定性好、节能环保、运行效率高和使用寿命长的特点。解决了上下料过程中存在漏油以及液压油混入磨削液中的问题。提高轴承套圈上下料运行的可靠性，保证加工产品的质量稳定性。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范实施例的细节，而且在不背离实用新型的基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
总之，以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。
Claims (5)
1.一种轴承套圈上下料装置，其特征在于：包括机架底板（11），所述的机架底板（11）上设有机架面板（3），所述的机架面板（3）一侧设有磨削驱动组件（1），所述的磨削驱动组件（1）侧边设有与机架底板（11）相腰圆式螺栓连接固定的导轨基座（9），所述的导轨基座（9）上端设有丝杆电机（10），所述的丝杆电机（10）与机架面板（3）间设有位移竖推板（7），所述的位移竖推板（7）与丝杆电机（10）间设有与导轨基座（9）相滑移式插嵌连接的推板块（8），所述的推板块（8）上方设有上料驱动组件（4），所述的机架面板（3）另一侧设有与磨削驱动组件（1）相嵌套连接的磨削转轴（22），所述的磨削转轴（22）外侧设有若干磨削刀架（21），所述的磨削刀架（21）与磨削转轴（22）间设有与磨削转轴（22）相限位嵌套的轴承套圈（23），所述的轴承套圈（23）上方设有与上料驱动组件（4）相卡轴式连接固定且与轴承套圈（23）相活动式触接的上下料臂（20）；所述的上料驱动组件（4）包括上下料电缸（19），所述的上下料电缸（19）下端设有上下料摇臂（18），所述的上下料摇臂（18）与上下料臂（20）间设有上下料回转轴（17）。
2.根据权利要求1所述的一种轴承套圈上下料装置，其特征在于：所述的磨削驱动组件（1）包括磨削电机（13），所述的磨削电机（13）与机架底板（11）间设有与磨削电机（13）相皮带式驱动连接且与磨削转轴（22）相卡簧式嵌套连接的转轴变速箱（12）。
3.根据权利要求1所述的一种轴承套圈上下料装置，其特征在于：所述的磨削驱动组件（1）上方设有导料驱动组件（2），所述的机架面板（3）另一侧设有导料槽架（5），所述的导料槽架（5）与导料驱动组件（2）间设有与机架面板（3）相轴承式嵌套连接的挡料旋盘（16）。
4.根据权利要求3所述的一种轴承套圈上下料装置，其特征在于：所述的导料驱动组件（2）包括挡料电缸（14），所述的挡料电缸（14）与挡料旋盘（16）间设有与挡料旋盘（16）相抱箍式连接固定的挡料摇臂（15）。
5.根据权利要求3所述的一种轴承套圈上下料装置，其特征在于：所述的导料槽架（5）与上下料臂（20）间设有与机架面板（3）相螺栓连接固定的落料槽架（6）。
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| CN (1) | CN211940264U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112428097A (zh) * | 2020-11-18 | 2021-03-02 | 中国航发哈尔滨轴承有限公司 | 一种轴承内圈滚道磨床单臂上下料装置 |
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2020
- 2020-03-24 CN CN202020384762.7U patent/CN211940264U/zh active Active
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