CN211388174U - 一种滚子生产用磨床磨带的安装结构 - Google Patents

一种滚子生产用磨床磨带的安装结构 Download PDF

Info

Publication number
CN211388174U
CN211388174U CN202020065116.4U CN202020065116U CN211388174U CN 211388174 U CN211388174 U CN 211388174U CN 202020065116 U CN202020065116 U CN 202020065116U CN 211388174 U CN211388174 U CN 211388174U
Authority
CN
China
Prior art keywords
sleeve
mounting plate
grinding machine
grinding
mounting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN202020065116.4U
Other languages
English (en)
Inventor
苏红燕
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN202020065116.4U priority Critical patent/CN211388174U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN211388174U publication Critical patent/CN211388174U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种滚子生产用磨床磨带的安装结构,涉及机械设备领域,具体包括安装板,所述安装板上表面一端与套筒底端固定连接,安装板底面固定安装电动机,电动机输出轴竖直向上与主动轴底端固定连接,主动轴顶端穿过套筒上方固定安装有主动轮;所述安装板上表面另一端固定安装支撑板,支撑板与套筒之间固定安装水平的导向杆,导向杆与固定杆滑动连接,固定杆的顶端与从动轴底端转动连接,从动轴上固定安装从动轮,从动轮与主动轮通过磨带连接,固定杆的底端与滑块固定连接,滑块与安装板的上表面滑动连接并与水平的丝杆螺纹连接。在本实用新型的使用过程中,扩大了磨床的使用范围;便于对主动轮和从动轮进行拆卸,操作简单,使用方便。

Description

一种滚子生产用磨床磨带的安装结构
技术领域
本实用新型涉及机械设备领域,具体是一种滚子生产用磨床磨带的安装结构。
背景技术
滚子是轴承运转时承受负荷的元件,是滚子轴承中最薄弱的零件,它的制造质量对轴承工作性能(如旋转精度、振动、噪声和灵活性等)有很大的影响,是影响轴承使用寿命的主要因素。在滚子生产的过程中,需要通过在磨带对滚子进行打磨,而现有技术中,磨带安装在打磨机上的时候,操作复杂,安装不方便,对于磨带的更换非常不便,而且磨带安装在打磨机上的时候一般都是处于固定状态,难以调节,实用性不强。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种滚子生产用磨床磨带的安装结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种滚子生产用磨床磨带的安装结构,包括安装板,所述安装板通过螺栓固定安装在磨床上,安装板的上表面一端通过焊接的方式与套筒的底端固定连接,安装板的底面通过螺栓固定安装有电动机,电动机的输出轴竖直向上与主动轴的底端固定连接,主动轴的顶端穿过套筒的上方固定安装有主动轮;
所述安装板的上表面另一端固定安装有支撑板且支撑板与安装板一体成形,支撑板朝向套筒的一侧顶端与导向杆的一端固定连接,导向杆的另一端与套筒的侧面顶端固定连接,导向杆与固定杆滑动连接,固定杆的顶端通过轴承与从动轴的底端转动连接,从动轴上固定安装有从动轮,从动轮与主动轮通过磨带连接,固定杆的底端与滑块固定连接,滑块与安装板的上表面滑动连接并与水平的丝杆螺纹连接,丝杆的一端通过轴承与套筒的侧面底部转动连接,丝杆的另一端穿过支撑板外焊接转盘。
作为本实用新型进一步的方案:所述电动机的型号为Y132M-4并由外部电源供电。
作为本实用新型进一步的方案:所述主动轴与套筒共轴并通过轴承与套筒转动连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述主动轮与主动轴的连接结构和从动轮与从动轴的连接结构相同。
作为本实用新型进一步的方案:所述从动轮的内部侧壁上对称开设有卡槽,从动轴的内部螺纹安装有升降块,升降块的底面通过轴承与调节块的顶端转动连接,调节块为倒置的圆台状,调节块的两侧对称安装有卡块,卡块与调节块的斜面滑动连接且与从动轴的侧壁滑动连接,升降块的顶端中部与连接杆的底端固定连接,连接杆的顶端伸出从动轴上方焊接有把手。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:在本实用新型的使用过程中,通过转盘便于调节主动轮和从动轮之间的距离,从而适用于不同规格的磨带安装,扩大了磨床的使用范围;主动轮和主动轴之间以及从动轮和从动轴之间通过转动把手,从而便于对主动轮和从动轮进行拆卸,操作简单,便于对磨带进行更换和维修,使用方便,极大降低了工作人员的工作难度。
附图说明
图1为一种滚子生产用磨床磨带的安装结构的示意图。
图2为一种滚子生产用磨床磨带的安装结构中从动轴和从动轮连接结构的示意图。
如图所示:安装板1、电动机2、丝杆3、滑块4、支撑板5、转盘6、固定杆7、从动轮8、从动轴9、导向杆10、主动轮11、主动轴12、套筒13、卡槽14、调节块15、卡块16、升降块17、连接杆18、把手19。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1~2,本实用新型实施例中,一种滚子生产用磨床磨带的安装结构,包括安装板1,所述安装板1通过螺栓固定安装在磨床上,安装板1的上表面一端通过焊接的方式与套筒13的底端固定连接,安装板1的底面通过螺栓固定安装有电动机2,电动机2的型号为Y132M-4并由外部电源供电,电动机2的输出轴竖直向上与主动轴12的底端固定连接,主动轴12与套筒13共轴并通过轴承与套筒13转动连接,主动轴12的顶端穿过套筒13的上方固定安装有主动轮11;
所述安装板1的上表面另一端固定安装有支撑板5且支撑板5与安装板1一体成形,支撑板5朝向套筒13的一侧顶端与导向杆10的一端固定连接,导向杆10的另一端与套筒13的侧面顶端固定连接,导向杆10与固定杆7滑动连接,固定杆7的顶端通过轴承与从动轴9的底端转动连接,从动轴9上固定安装有从动轮8,从动轮8与主动轮11通过磨带连接,固定杆7的底端与滑块4固定连接,滑块4与安装板1的上表面滑动连接并与水平的丝杆3螺纹连接,丝杆3的一端通过轴承与套筒13的侧面底部转动连接,丝杆3的另一端穿过支撑板5外焊接转盘6,使用时,通过转盘6便于转动丝杆3,丝杆3与滑块4的相互作用使滑块4沿着水平方向滑动,滑块4通过固定杆7带动从动轴9和从动轮8移动,从而调节从动轮8与主动轮11之间的距离,适用于不同长度的磨带,使用范围广,主动轮11与主动轴12的连接结构和从动轮8与从动轴9的连接结构相同;
所述从动轮8的内部侧壁上对称开设有卡槽14,从动轴9的内部螺纹安装有升降块17,升降块17的底面通过轴承与调节块15的顶端转动连接,调节块15为倒置的圆台状,调节块15的两侧对称安装有卡块16,卡块16与调节块15的斜面滑动连接且与从动轴9的侧壁滑动连接,升降块17的顶端中部与连接杆18的底端固定连接,连接杆18的顶端伸出从动轴9上方焊接有把手19,使用时,通过把手19带动连接杆18转动,连接杆18带动升降块17转动,升降块17从而带动调节块15沿着竖直方向滑动并通过调节块15的斜面推动卡块16的伸缩,当卡块16滑动到调节块15的顶部时,卡块16全部伸出并与卡槽14配合将从动轮8固定在从动轴9上,当卡块16滑动到调节块15底部时,调节块15带动卡块16收纳进从动轴9内,从而方便从动轮8的拆卸。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种滚子生产用磨床磨带的安装结构,包括安装板(1),其特征在于,所述安装板(1)通过螺栓固定安装在磨床上,安装板(1)的上表面一端通过焊接的方式与套筒(13)的底端固定连接,安装板(1)的底面通过螺栓固定安装有电动机(2),电动机(2)的输出轴竖直向上与主动轴(12)的底端固定连接,主动轴(12)的顶端穿过套筒(13)的上方固定安装有主动轮(11);
所述安装板(1)的上表面另一端固定安装有支撑板(5)且支撑板(5)与安装板(1)一体成形,支撑板(5)朝向套筒(13)的一侧顶端与导向杆(10)的一端固定连接,导向杆(10)的另一端与套筒(13)的侧面顶端固定连接,导向杆(10)与固定杆(7)滑动连接,固定杆(7)的顶端通过轴承与从动轴(9)的底端转动连接,从动轴(9)上固定安装有从动轮(8),从动轮(8)与主动轮(11)通过磨带连接,固定杆(7)的底端与滑块(4)固定连接,滑块(4)与安装板(1)的上表面滑动连接并与水平的丝杆(3)螺纹连接,丝杆(3)的一端通过轴承与套筒(13)的侧面底部转动连接,丝杆(3)的另一端穿过支撑板(5)外焊接转盘(6)。
2.根据权利要求1所述的一种滚子生产用磨床磨带的安装结构,其特征在于,所述电动机(2)的型号为Y132M-4并由外部电源供电。
3.根据权利要求1所述的一种滚子生产用磨床磨带的安装结构,其特征在于,所述主动轴(12)与套筒(13)共轴并通过轴承与套筒(13)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种滚子生产用磨床磨带的安装结构,其特征在于,所述主动轮(11)与主动轴(12)的连接结构和从动轮(8)与从动轴(9)的连接结构相同。
5.根据权利要求1所述的一种滚子生产用磨床磨带的安装结构,其特征在于,所述从动轮(8)的内部侧壁上对称开设有卡槽(14),从动轴(9)的内部螺纹安装有升降块(17),升降块(17)的底面通过轴承与调节块(15)的顶端转动连接,调节块(15)为倒置的圆台状,调节块(15)的两侧对称安装有卡块(16),卡块(16)与调节块(15)的斜面滑动连接且与从动轴(9)的侧壁滑动连接,升降块(17)的顶端中部与连接杆(18)的底端固定连接,连接杆(18)的顶端伸出从动轴(9)上方焊接有把手(19)。
CN202020065116.4U 2020-01-13 2020-01-13 一种滚子生产用磨床磨带的安装结构 Expired - Fee Related CN211388174U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202020065116.4U CN211388174U (zh) 2020-01-13 2020-01-13 一种滚子生产用磨床磨带的安装结构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202020065116.4U CN211388174U (zh) 2020-01-13 2020-01-13 一种滚子生产用磨床磨带的安装结构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN211388174U true CN211388174U (zh) 2020-09-01

Family

ID=72228416

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202020065116.4U Expired - Fee Related CN211388174U (zh) 2020-01-13 2020-01-13 一种滚子生产用磨床磨带的安装结构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN211388174U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN211916313U (zh) 一种金属板材双面抛光装置
CN210756821U (zh) 一种机械工业用圆孔形打磨刀片
CN211388174U (zh) 一种滚子生产用磨床磨带的安装结构
CN213289706U (zh) 一种马达减速机齿轮打磨设备
CN112847024A (zh) 弧形工件打磨机
CN213592455U (zh) 一种室内灯罩生产用打磨装置
CN212601692U (zh) 一种机械加工固定台
CN210388674U (zh) 一种机械制造使用的打磨装置
CN113290279A (zh) 钢管径向孔口修整倒角装置
CN208826259U (zh) 一种金属制品生产用打磨装置
CN111203803A (zh) 一种铝型材打磨加工装置
CN212471070U (zh) Fa光纤接头研磨机反转装置
CN218984273U (zh) 一种环锻件内壁打磨装置
CN220029683U (zh) 一种钢材生产加工用打磨台
CN209887059U (zh) 一种龙门铣床主轴装配用固定装置
CN213795937U (zh) 一种内径研磨主轴加工用固定夹具
CN212600955U (zh) 一种大理石的打磨装置
CN215547606U (zh) 一种木材加工用自动双轴仿形砂带磨床
CN220637324U (zh) 一种高加工良率的成型磨床
CN218575833U (zh) 一种电动车制造用打磨装置
CN215432860U (zh) 一种直结主轴式精密平面磨床
CN219805814U (zh) 一种具有夹具的平面磨床
CN219426417U (zh) 一种端面加工装置
CN109693157A (zh) 一种齿轮端面去毛刺装置
CN217019899U (zh) 一种用于超声电机加工的电机外壳抛光装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20200901

Termination date: 20220113

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee