CN215700280U - 一种风电法兰盘用孔位打磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风电法兰盘用孔位打磨设备，属于机械设备制造领域，主要应用于风电法兰盘加工方面，将风电法兰盘套入工作台中，在操控面板输入命令PLC控制装置，PLC控制装置控制液压臂同时产生四个方向的力运动将风电法兰盘完全固定，探孔装置观察风电法兰盘上孔位信息，经集成模块反馈到PLC控制装置中，PLC控制装置发出指令使旋转支撑杆发生旋转，然后该指令至伸缩力臂，伸缩力臂精准调整到打磨孔位所需要的水平距离，集成模块接收信号控制打磨装置进行打磨作业，钻头上下运动对孔位进行精细的打磨，本实用新型解决了风电法兰盘固定不稳定、孔位打孔不精准、孔洞粗糙和钻头滑丝的问题。

Description

一种风电法兰盘用孔位打磨设备

技术领域

本实用新型属于机械设备制造领域，具体涉及一种风电法兰盘用孔位打磨设备。

背景技术

风电法兰盘在钻床上打孔打磨作业，前提条件需要对风电法兰盘进行固定，钻头对法兰盘进行钻孔时，由于钻头粗大，且在打孔的过程中不能保证法兰盘完全固定，

专利申请号：202023071557.4公开了一种法兰盘孔位打磨设备，该实用新型利用限位块和圆盘的设计，转动圆盘，圆盘上固定的橡胶垫圈表面贴合法兰盘上通孔内部的一侧，拧动转动把手，直到限位块的一侧与法兰盘的外环表面相接触，让另一个限位块的一侧也抵住法兰盘外环表面的另一端，从而实现了法兰盘的紧密固定，然而还存在一定问题；

现有的法兰盘孔位打磨技术，不能完全将其固定住，大型法兰盘不适用，钻头在打磨的过程中常常出现滑丝等情况，且钻出的法兰盘孔洞内部通常都很粗糙，还需要人工对其进行精细打磨，为此我司提出一种风电法兰盘用孔位打磨设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种风电法兰盘用孔位打磨设备，现有的法兰盘孔位打磨设备还是由钻床完成的，打磨机器不能精准对孔进行打磨，钻头在使用的过程会出现滑丝的问题，要不就是人工对孔位进行打磨浪费大量人力。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风电法兰盘用孔位打磨设备，包括工作台、PLC控制装置、探孔装置和打磨装置，其特征在于；所述工作台台面一侧嵌入设置有PLC控制装置，所述的工作台上部中心设置方台，所述的方台一圈均匀设置有液压臂，力臂同时运动，使力向四周作用到法兰盘上，法兰盘完全固定时，液压臂终端受到力的反馈，PLC控制装置终止该过程，达到完全固定法兰盘状态，所述的方台上部设有外壳，所述的外壳内部设有支撑座，所述的支撑座上设置有电机Ⅰ，所述的电机Ⅰ上部设置有齿轮Ⅰ，所述的外壳上部设置有旋转支撑杆，所述的旋转支撑杆下部设有齿轮Ⅱ，所述的齿轮Ⅱ与齿轮Ⅰ啮合，该装置能实现360度旋转，可精确调节打磨装置的方向对孔位进行打磨。所述的旋转支撑杆顶端横向设置有伸缩力臂，所述的伸缩力臂另一端设置集成模块，所述的集成模块前端设置有探孔装置，所述的集成模块下方设置有打磨装置，所述的打磨装置内部设有电推杆与集成模块相连，所述的电推杆下部设置有电机Ⅱ，所述的电机Ⅱ下端接有牵引头，所述的牵引头下部设有钻头，所述的钻头与牵引头之间设置有弧形垫片，所述的打磨装置顶部设置有缓震装置，能抵消掉钻头在打磨过程中产生的冲击力，提高了孔位打磨的精准度。所述的打磨装置、探孔装置、电机Ⅰ和液压臂与PLC控制装置连接。

优选的，所述的PLC控制装置设置有操控面板。

优选的，所述的液压臂数量可为多个。

优选的，所述的垫片设计成弧形状。

优选的，所述的伸缩力臂左端设置有配重。

优选的，所述的电机Ⅰ设置为减速机。

优选的，所述的钻头上部旋紧部分设计成反丝结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设计PLC控制装置，PLC控制使得整个工作智能化，使得工作过程更加高效。

(2)通过设计液压臂，力臂同时运动，使力向四周作用到法兰盘上，法兰盘完全固定时，液压臂终端受到力的反馈，PLC控制装置终止该过程，达到完全固定法兰盘状态。

(3)通过设计旋转支撑杆，该装置能实现360度旋转，可以精确调节打磨装置的方向。

(4)通过设计探孔装置，使在对孔的时候能够精确计算孔洞的位置。

(5)通过设计打磨装置，钻头采用上部旋紧部分设计成反丝结构能有效防止对孔位进行打磨钻头出现滑丝的情况。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型的13局部放大图；

图3为本实用新型的A处局部放大图；

图4为本实用新型的主视图；

图5为本实用新型的左视图；

图6为本实用新型的俯视图；

图中：1.工作台；1-1.方台；2.PLC控制装置；2-1.操控面板；3.液压臂；3-1.垫片；4.外壳；5.支撑座；6.电机Ⅰ；7.齿轮Ⅰ；8.旋转支撑杆；9.齿轮Ⅱ；10.伸缩力臂；10-1.配重；11.集成模块；12.探孔装置；13.打磨装置；13-1.电推杆；13-2.电机Ⅱ；13-3.牵引头；13-4.钻头；13-5.垫片；14.缓震装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：一种风电法兰盘用孔位打磨设备，包括工作台1、PLC控制装置2、探孔装置12和打磨装置13，其特征在于；所述工作台1台面一侧嵌入设置有PLC控制装置2，所述的工作台1上部中心设置方台1-1，所述的方台1-1一圈均匀设置有液压臂3，所述的方台1-1上部设有外壳4，所述的外壳4内部设有支撑座5，所述的支撑座5上设置有电机Ⅰ6，所述的电机Ⅰ6上部设置有齿轮Ⅰ7，所述的外壳4上部设置有旋转支撑杆8，所述的旋转支撑杆8下部设有齿轮Ⅱ9，所述的齿轮Ⅱ9与齿轮Ⅰ7啮合，所述的旋转支撑杆8顶端横向设置有伸缩力臂10，所述的伸缩力臂10另一端设置集成模块11，所述的集成模块11前端设置有探孔装置12，所述的集成模块11下方设置有打磨装置13，所述的打磨装置13内部设有电推杆13-1与集成模块11相连，所述的电推杆13-1下部设置有电机Ⅱ13-2，所述的电机Ⅱ13-2下端接有牵引头13-3，所述的牵引头13-3下部设有钻头13-4，所述的钻头13-4与牵引头13-3之间设置有垫片13-5，所述的打磨装置13顶部设置有缓震装置14，所述的打磨装置13、探孔装置12、电机Ⅰ6和液压臂3与PLC控制装置2连接。

本实用新型使用方法如下：将风电法兰盘套入工作台1中，在操控面板2-1输入命令PLC控制装置2，PLC控制装置2控制液压臂3同时产生四个方向的力将风电法兰盘完全固定，探孔装置12观察风电法兰盘上孔位信息，经集成模块11反馈到PLC控制装置2中，PLC控制装置2发出指令使旋转支撑杆8发生旋转，然后该指令到达伸缩力臂10，伸缩力臂10精准调整到打磨孔位所需要的水平距离，集成模块11接收信号控制打磨装置13进行打磨作业，钻头13-4上下运动对孔位进行精细的打磨。

本实施例中，PLC控制装置2设置有操控面板2-1。

本实施例中，垫片3-1设计为弧形状。

本实施例中，液压臂3数量可为多个。

本实施例中，伸缩力臂10左端设置有配重10-1。

本实施例中，电机Ⅰ6设置为减速机。

本实施例中，钻头13-3上部旋紧部分设计成反丝结构。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种风电法兰盘用孔位打磨设备，包括工作台(1)、PLC控制装置(2)、探孔装置(12)和打磨装置(13)，其特征在于：所述工作台(1)台面一侧嵌入设置有PLC控制装置(2)，所述的工作台(1)上部中心设置方台(1-1)，所述的方台(1-1)一圈均匀设置有液压臂(3)，所述的方台(1-1)上部设有外壳(4)，所述的外壳(4)内部设有支撑座(5)，所述的支撑座(5)上设置有电机Ⅰ(6)，所述的电机Ⅰ(6)上部设置有齿轮Ⅰ(7)，所述的外壳(4)上部设置有旋转支撑杆(8)，所述的旋转支撑杆(8)下部设有齿轮Ⅱ(9)，所述的齿轮Ⅱ(9)与齿轮Ⅰ(7)啮合，所述的旋转支撑杆(8)顶端横向设置有伸缩力臂(10)，所述的伸缩力臂(10)另一端设置集成模块(11)，所述的集成模块(11)前端设置有探孔装置(12)，所述的集成模块(11)下方设置有打磨装置(13)，所述的打磨装置(13)内部设有电推杆(13-1)与集成模块(11)相连，所述的电推杆(13-1)下部设置有电机Ⅱ(13-2)，所述的电机Ⅱ(13-2)下端接有牵引头(13-3)，所述的牵引头(13-3)下部设有钻头(13-4)，所述的钻头(13-4)与牵引头(13-3)之间设置有垫片(13-5)，所述的打磨装置(13)顶部设置有缓震装置(14)，所述的打磨装置(13)、探孔装置(12)、电机Ⅰ(6)和液压臂(3)与PLC控制装置(2)连接。

2.根据权利要求1所述的一种风电法兰盘用孔位打磨设备，其特征在于：所述的PLC控制装置(2)设置有操控面板(2-1)。

3.根据权利要求1所述的一种风电法兰盘用孔位打磨设备，其特征在于：所述的液压臂(3)数量可为多个。

4.根据权利要求1所述的一种风电法兰盘用孔位打磨设备，其特征在于：所述的垫片(3-1)设计成弧形状。

5.根据权利要求1所述的一种风电法兰盘用孔位打磨设备，其特征在于：所述的伸缩力臂(10)左端设置有配重(10-1)。

6.根据权利要求1所述的一种风电法兰盘用孔位打磨设备，其特征在于：所述的电机Ⅰ(6)设置为减速机。

7.根据权利要求1所述的一种风电法兰盘用孔位打磨设备，其特征在于：所述的钻头(13-3)上部旋紧部分设计成反丝结构。

Images