CN109438637B - 一种聚合物的合成及其应用 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种聚合物，包括由单体和助剂经聚合得到，所述单体包括以下组分：式(I)所示的化合物、非氟丙烯酸酯类单体、笼型八乙烯基倍半硅氧烷单体和交联单体；

Description

一种聚合物的合成及其应用
技术领域
本发明涉及一种含全氟聚醚链的丙烯酸酯聚合物的合成及其在织物上的应用。
背景技术
全氟烷基丙烯酸酯类聚合物具有较低的表面自由能、良好的化学稳定性、低可燃性和较高的热稳定性，在功能材料和织物整理方面备受关注；使用具有极低表面自由能的全氟烷基长链化合物制备的织物整理剂，赋予织物优异的拒水拒油性能。例如，全氟辛酸(PFOA)和全氟辛烷磺酰基化合物(PFOS)是最受关注的2种全氟烷基长链化合物，他们均是潜在致癌的化学品，在使用过程中会产生有毒气体，对人体会造成致命的伤害。2008年06月27号，欧盟正式实施禁用PFOS的指令。国际上还有许多组织(例如美国环保局、加拿大环境组织等)都规范了全氟化合物的生产和使用；国际上一些有影响力的公司如3M公司已经停止生产全氟烷基长链化合物产品。
因此，需要开发一种以全氟烷基长链化合物的替代品制备新的聚合物。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种含全氟聚醚链的丙烯酸酯聚合物的合成方法。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一方面，本发明提供一种聚合物，所述聚合物由单体和助剂经聚合得到，所述单体包括以下组分：式(I)所示的化合物、非氟丙烯酸酯类单体、笼型八乙烯基倍半硅氧烷单体和交联单体；
Figure BDA0001831737510000011
式(I)所示的化合物，由于在全氟聚醚链段中插入了氧原子，C-C键间含有O原子，使得全氟聚醚没有全氟烷烃那样致密的氟外壳，小分子较易进入主链，全氟醚链容易被降解，没有生物积累性，并且对生物体没有潜在的致畸、致癌等危害；靠近乙烯基端连接了苯环，苯环的刚性能提高聚合物的防水能力；全氟聚醚链段可以是二聚体，三聚体或者多聚体，氟原子提供了整理剂防油能力。
笼型八乙烯基倍半硅氧烷单体(结构式如下)，含多个Si-O-Si结构，与非氟丙烯酸酯类单体聚合可形成硅氧键和硅碳键，能降低面料的硬度，使面料更加柔软；与式(I)所示的化合物协同，氟硅微纳米结构提高了防水剂在织物上的耐摩擦性能；笼型八乙烯基倍半硅氧烷与交联单体一具有协同作用，能够提高聚合物在纤维表面的结合能力，能够进行自身交联。
Figure BDA0001831737510000021
其中一些实施方案中，本发明所述聚合物由包括以下质量百分含量的组分制备得到：
Figure BDA0001831737510000022
其中各组分质量百分含量之和等于100％。
进一步地，所述的非氟丙烯酸酯类单体为丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸丁酯、丙烯酸正己酯、甲基丙烯酸正己酯、丙烯酸辛酯、甲基丙烯酸辛酯、丙烯酸癸酯、甲基丙烯酸癸酯、丙烯酸十二酯、甲基丙烯酸十二酯、丙烯酸十八酯、甲基丙烯酸十八酯、丙烯酸二十二酯、甲基丙烯酸二十二酯、丙烯酸硬脂基酯、甲基丙烯酸硬脂基酯、甲氧基丁基丙烯酸酯、2-乙基丁基丙烯酸酯或1,3-二甲基丁基丙烯酸酯中的一种或多种。
优选地，本发明选择的非氟丙烯酸酯类单体为入丙烯酸十八酯，这是因为：首先，其长链烷烃提供一定的防水能力；其次，能够提高含氟单体的结晶性，提高聚合物的成膜性。
进一步地，所述的交联单体为丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸乙酰乙酸乙酯、丙烯酸缩水甘油酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯、3-氯-2-羟基丙基甲基丙烯酸酯、氯乙烯、丙烯酸羟基乙酯的聚己内酯或甲基丙烯酸羟基乙酯中的一种或多种。
进一步地，所述的助剂包括乳化剂、助溶剂、引发剂或溶剂中的一种或多种；其中乳化剂的质量百分含量为1.2-5.0％；其中助溶剂的质量百分含量为3-8％；其中引发剂的质量百分含量为0.1-0.5％；其中溶剂的质量百分含量为60-80％。
进一步地，所述的乳化剂为十六烷基三甲基溴化铵、十二烷基氯化铵、十六烷基溴化吡啶喃、十二烷基三甲基醋酸铵、十四烷基三甲基氯化铵、十八烷基三甲基氯化铵、二十二烷基三甲基氯化铵、十二烷基三甲基氯化铵、二十二烷基二甲基氯化铵、二十八烷基二甲基氯化铵、苄基十二烷基二甲基氯化铵、苄基十四烷基二甲基氯化铵、苄基十八烷基二甲基氯化铵、脂肪醇与环氧乙烷缩合物、单月桂酸脱水山梨醇酯、烷基酚聚氧乙烯醚、单硬脂酸脱水山梨醇酯、脂肪酸聚氧乙烯酯、单棕搁酸脱水山梨醇酯、单油酸脱水山梨醇酯、倍半硬脂酸脱水山梨醇酯、蓖麻油/氢化蓖麻油与和环氧乙烷缩合物、单硬脂酸聚氧乙烯脱水山梨醇酯、环氧丙烷缩合物、环氧乙烷缩合物、单油酸聚氧乙烯脱水山梨醇酯、三硬脂酸聚氧乙烯脱水山梨醇酯、失水山梨醇脂肪酸酯、丙二醇嵌段聚醚或聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯中的一种或多种。
优选地，本发明使用十八烷基三甲基氯化铵、失水山梨醇脂肪酸酯、丙二醇嵌段聚醚和聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯，其中十八烷基三甲基氯化铵为阳离子型表面活性剂；失水山梨醇脂肪酸酯、丙二醇嵌段聚醚和聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯都是非离子型表面活性剂；十八烷基三甲基氯化铵能够与失水山梨醇脂肪酸酯、丙二醇嵌段聚醚和聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯协同，能将乳液分散的很均匀，并且能进行长时间存放。
进一步地，所述的助溶剂为二丙二醇、三丙二醇、丙酮、乙醇、丙醇、异丙醇、正丁醇、异丁醇、3-甲氧基-3-甲基-1-丁醇、2-叔丁氧基乙醇、乙二醇、四丙二醇、乙二醇一甲醚、乙二醇一乙醚、乙二醇一丁醚、丙二醇一甲醚、丙二醇二丁醚、二丙二醇一甲醚、三丙二醇一甲醚、聚乙二醇200、聚乙二醇400或聚乙二醇800中的一种或多种。
进一步地，所述的引发剂为过硫酸铵、偶氮二异丁基脒盐酸盐、偶氮二异丁基脒二盐酸盐或过硫酸钾中的一种或多种。
进一步地，所述的溶剂为去离子水。
另外一些实施方案中，本发明所述聚合物由包括以下质量百分含量的组分制备得到：
Figure BDA0001831737510000031
其中各组分质量百分含量之和等于100％。
还在一些实施方案中，本发明所述聚合物由包括以下质量百分含量的组分制备得到：
Figure BDA0001831737510000032
Figure BDA0001831737510000041
其中各组分质量百分含量之和等于100％。
优选地，本发明所述聚合物由包括以下质量百分含量的组分制备得到：
Figure BDA0001831737510000042
其中各组分质量百分含量之和等于100％。
其中典型的乳化剂的实例为，十八烷基三甲基氯化铵(1831)、失水山梨醇脂肪酸酯(S-80)、丙二醇嵌段聚醚(L64)和聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯(T-80、T-20)。
另一方面，本发明提供一种聚合物的制备方法，包括以下步骤：
(1)将单体和助剂混合，加热至50-65℃，搅拌，溶解，乳化均质，得到预乳液；
(2)预乳液继续加热至65-75℃，搅拌均匀，加入引发剂和溶剂，保温反应6-7h。
还一方面，本发明提供一种含全氟聚醚链的丙烯酸酯聚合物在织物或皮革上的应用。
本发明的有益效果在于：本发明的聚合物避免了全氟烷基长链的使用，对生物体容易降解，对人体没有伤害；并保持优秀的疏水及疏油特性，耐洗涤，并具备优良的稳定性及物理性，适用范围广泛，应用本发明产品的织物，手感舒适，疏水疏油效果明显，并且耐摩擦，在经过多次摩擦后，还能在织物上保持4级以上的防水能力，具有很高的商业价值。
术语定义
除非明确地说明与此相反，否则，本发明引用的所有范围包括端值。
本发明使用的术语“一个”或“一种”来描述本发明所描述的要素和组分。这样做仅仅是为了方便，并且对本发明的范围提供一般性的意义。这种描述应被理解为包括一个或至少一个，并且该单数也包括复数，除非明显地另指他意。“多种”表示两种或两种以上。
本发明中的数字均为近似值，无论有否使用“大约”或“约”等字眼。数字的数值有可能会出现1％、2％、5％、7％、8％、10％等差异。每当公开一个具有N值的数字时，任何具有N+/-1％，N+/-2％，N+/-3％，N+/-5％，N+/-7％，N+/-8％或N+/-10％值的数字会被明确地公开，其中“+/-”是指加或减，并且N-10％到N+10％之间的范围也被公开。
除非另外说明，应当应用本发明所使用的下列定义。出于本发明的目的，化学元素与元素周期表CAS版，和1994年第75版《化学和物理手册》一致。此外，有机化学一般原理可参考"Organic Chemistry",Thomas Sorrell,University Science Books,Sausalito:1999,和"March's Advanced Organic Chemistry"by Michael B.Smith and JerryMarch,John Wiley&Sons,New York:2007中的描述，其全部内容通过引用并入本发明。
除非另行定义，否则本发明所用的所有科技术语的含义与本发明所属领域的普通技术人员通常理解的一样。尽管与本发明所描述的方法和材料类似或等同的方法和材料也可用于本发明实施方案的实施或测试中，但是下文描述了合适的方法和材料。本发明提及的所有出版物、专利申请、专利以及其他参考文献均以全文引用方式并入本发明，除非引用具体段落。如发生矛盾，以本说明书及其所包括的定义为准。此外，材料、方法和实施例仅是例示性的，并不旨在进行限制。
具体实施方式
制备例1式(I)所示的化合物的制备
Figure BDA0001831737510000051
4-乙烯基苄基2,3,3,3-四氟-2-(1,1,2,3,3,3-六氟-2-(全氟丙氧基)丙氧基)丙酸酯
步骤1：(4-乙烯基苯基)-甲醇的制备
称取0.08g NaOH和7.3g十六烷基三甲基铵溴化锂溶于100mL蒸馏水中，然后加入3g1-(氯甲基)-4-乙烯基苯，125℃搅拌40min，随后冷却至室温，用乙酸乙酯(80mL×3)提取有机层，用无水硫酸镁干燥有机层，然后过滤，将所得液体进行浓缩并提纯。
1H NMR(CDCl3,400.0MHz,ppm):1.85(s,1H,O-H),4.58(s,2H,C4H6CH2O),5.17(d,J＝10.9Hz,1H,CH＝HC6H4),5.67(d,J＝17.6Hz,1H,CH＝HC6H4),6.64(dd,J＝17.6,10.9Hz,1H,CH2＝HC6H4),7.23(d,J＝8.0Hz,2H,C6H4),7.32(d,J＝8.0Hz,2H,C6H4).
IR(vmax,cm-1,KBr):3,334(O-H,broad),3,086and 2,872(C-H),1,629(C＝C),1,512(C-C of Ar).
步骤2：式(I)所示的化合物的制备
向一个干燥的装有冷凝器的三颈烧瓶中加入50mL二氯甲烷、4.5g(4-乙烯基苯基)-甲醇和3.4g三乙胺，然后在-20℃、N2保护下缓慢滴加16.8g THPF，加入THPF后，搅拌混合物，室温下反应2h。然后混合物用水(30mL×3)洗涤，接着用无水硫酸镁进行干燥，最后浓缩提纯，得到目标产物，产率为91％。
1H NMR(CDCl3,400.0MHz,ppm):4.53(s,2H,C6H4CH2O),5.23(d,J＝11.2Hz,1H,CH＝CHC6H4),5.74(d,J＝17.6Hz,1H,CH＝CHC6H4),6.71(dd,J＝11.2,17.6Hz,1H,CH2＝CHC6H4),7.32(d,J＝8.0Hz,2H,C6H4),7.40(d,J＝8.0Hz,2H,C6H4).
19F NMR(CDCl3,376.4MHz,ppm):-145.2(m,1F,OCF2CF(CF3)),-131.5(m,1F,CF(CF3)C＝O),-129.7(m,2F,OCF2CF2CF3),-84.7to-79.4(m,13F,all OCF2and CF3signals).
IR(vmax,cm-1,KBr):3093and 3015(C-H),1785(C＝O),1638(C＝C),1,332and 1,240(C-F),1144,1038and 993(C-O-C).
实施例1
称取式(I)所示的化合物7.7g、甲基丙烯酸甲酯3.85g、笼型八乙烯基倍半硅氧烷3.025g、甲基丙烯酸乙酰乙酸乙酯0.165g、十八烷基三甲基氯化铵0.165g、S-80乳化剂0.33g、L-64乳化剂0.33g、吐温-20乳化剂0.33g、三丙二醇2.2g、去离子水36.74g于四口烧瓶中，加热至55℃，搅拌，直至固体溶解，将溶解好的溶液进行乳化均质，得到预乳液。
继续加热至67℃，搅拌均匀，然后加入偶氮二异丁基脒二盐酸盐0.165g和去离子水，保温反应7h，得到全氟聚醚防水剂。
实施例2
称取式(I)所示的化合物8.25g、甲基丙烯酸甲酯3.85g、笼型八乙烯基倍半硅氧烷3.135g、甲基丙烯酸乙酰乙酸乙酯0.165g、十八烷基三甲基氯化铵0.165g、S-80乳化剂0.3575g、L-64乳化剂0.3575g、吐温-20乳化剂0.3575g、三丙二醇1.925g、去离子水36.3g于四口烧瓶中，加热至55℃，搅拌，直至固体溶解，将溶解好的溶液进行乳化均质，得到预乳液。
继续加热至67℃，搅拌均匀，然后加入偶氮二异丁基脒二盐酸盐0.137g和去离子水，保温反应7h，得到全氟聚醚防水剂。
实施例3
称取式(I)所示的化合物8.8g、甲基丙烯酸甲酯3.575g、笼型八乙烯基倍半硅氧烷3.3g、甲基丙烯酸乙酰乙酸乙酯0.22g、十八烷基三甲基氯化铵0.165g、S-80乳化剂0.275g、L-64乳化剂0.275g、吐温-20乳化剂0.275g、三丙二醇2.475g、去离子水35.53g于四口烧瓶中，加热至55℃，搅拌，直至固体溶解，将溶解好的溶液进行乳化均质，得到预乳液。
继续加热至67℃，搅拌均匀，然后加入偶氮二异丁基脒二盐酸盐0.11g和去离子水，保温反应7h，得到全氟聚醚防水剂。
实施例4
称取式(I)所示的化合物9.35g、甲基丙烯酸甲酯3.85g、笼型八乙烯基倍半硅氧烷3.575g、甲基丙烯酸乙酰乙酸乙酯0.275g、十八烷基三甲基氯化铵0.22g、S-80乳化剂0.3025g、L-64乳化剂0.3025g、吐温-20乳化剂0.3025g、三丙二醇2.75g、去离子水33.88g于四口烧瓶中，加热至55℃，搅拌，直至固体溶解，将溶解好的溶液进行乳化均质，得到预乳液。
继续加热至67℃，搅拌均匀，然后加入偶氮二异丁基脒二盐酸盐0.1925g和去离子水，保温反应7h，得到全氟聚醚防水剂。
实施例5
称取式(I)所示的化合物9.9g、丙烯酸十八酯3.85g、笼型八乙烯基倍半硅氧烷3.85g、甲基丙烯酸乙酰乙酸乙酯0.3025g、十八烷基三甲基氯化铵0.2475g、S-80乳化剂0.385g、L-64乳化剂0.385g、吐温-20乳化剂0.385g、三丙二醇2.475g、去离子水33g于四口烧瓶中，加热至55℃，搅拌，直至固体溶解，将溶解好的溶液进行乳化均质，得到预乳液。
继续加热至67℃，搅拌均匀，然后加入偶氮二异丁基脒二盐酸盐0.22g和去离子水，保温反应7h，得到全氟聚醚防水剂。
实施例6
称取式(I)所示的化合物10.45g、丙烯酸十八酯3.41g、笼型八乙烯基倍半硅氧烷3.575g、甲基丙烯酸乙酰乙酸乙酯0.33g、十八烷基三甲基氯化铵0.275g、S-80乳化剂0.4125g、L-64乳化剂0.4125g、吐温-20乳化剂0.4125g、三丙二醇2.475g、去离子水33g于四口烧瓶中，加热至55℃，搅拌，直至固体溶解，将溶解好的溶液进行乳化均质，得到预乳液。
继续加热至67℃，搅拌均匀，然后加入偶氮二异丁基脒二盐酸盐0.2475g和去离子水，保温反应7h，得到全氟聚醚防水剂。
实施例7
称取式(I)所示的化合物11g、丙烯酸十八酯3.41g、笼型八乙烯基倍半硅氧烷3.3g、甲基丙烯酸乙酰乙酸乙酯0.11g、十八烷基三甲基氯化铵0.165g、S-80乳化剂0.33g、L-64乳化剂0.33g、吐温-20乳化剂0.33g、三丙二醇2.75g、去离子水33g于四口烧瓶中，加热至55℃，搅拌，直至固体溶解，将溶解好的溶液进行乳化均质，得到预乳液。
继续加热至67℃，搅拌均匀，然后加入偶氮二异丁基脒二盐酸盐0.275g和去离子水，保温反应7h，得到全氟聚醚防水剂。
实施例8
称取式(I)所示的化合物3.85g、丙烯酸十八酯1.65g、笼型八乙烯基倍半硅氧烷1.375g、甲基丙烯酸乙酰乙酸乙酯0.055g、十八烷基三甲基氯化铵0.055g、S-80乳化剂0.11g、L-64乳化剂0.11g、吐温-20乳化剂0.11g、三丙二醇1.1g、去离子水46.5g于四口烧瓶中，加热至55℃，搅拌，直至固体溶解，将溶解好的溶液进行乳化均质，得到预乳液。
继续加热至67℃，搅拌均匀，然后加入偶氮二异丁基脒二盐酸盐0.055g和去离子水，保温反应7h，得到全氟聚醚防水剂。
测试数据
本发明的全氟聚醚防水剂可应用于各种织物表面基材，包括各种纯棉，非纯棉，合成织物以及无纺布等等。
1、织物处理及其性能
织物整理工艺：
将实施例1-8制备的全氟聚醚防水剂用去离子水稀释成浓度10g/L，将棉布浸泡于稀释液中20分钟，用轧车轧一次，带液率100％，经过二浸二轧工艺后，先将棉布在80℃下烘5分钟，再在170℃下烘烤3分钟。
将上述用全氟聚醚防水剂处理后的棉布进行下面的性能测试，结果如表3：
(1)防水性测试方法
按照AATCC-22进行喷淋水测试。用防水等级表示防喷淋性。附在数据后的后缀“+”意味着性能稍好于数值表征的等级性能，后缀“-”意味着性能稍次于数值表征的等级性能。评定标准见表1。
表1防水性能
等级 评定标准
1 受喷淋表面全部润湿
2 受喷淋表面一半被润湿
3 受喷淋表面没有润湿但有连续性水珠
4 受喷淋表面没有润湿，有少量水珠
5 受喷淋表面没有润湿，未沾有水珠
(2)防油性能测试方法
按照AATCC-TM118进行防油性能测试，将对应等级的油滴在织物上，观察在30秒内渗透情况，不渗透的最高等级油为该防水剂的防油等级，标准评定见表2。
表2防油等级
等级 评定标准
1 医用润滑油
2 35份十六烷和65份医用润滑油混合溶液
3 十六烷
4 十四烷
5 十二烷
6 正癸烷
7 正辛烷
8 正庚烷
表3全氟聚醚防水剂的性能测试结果
编号 防水等级 防油等级
实施例1 3 5
实施例2 3+ 5
实施例3 3+ 6
实施例4 4 6
实施例5 4+ 7
实施例6 4++ 7
实施例7 5 7
实施例8 2 3
由上表可以看出，以本发明制备得到的聚合物作为防水剂，防水防油都能达到较高的等级，是能替代全氟烷基链防水剂的优异产品。

Claims (9)

1.一种聚合物，其特征在于，包括由单体和助剂经聚合得到，所述单体包括以下组分：式(I)所示的化合物、非氟丙烯酸酯类单体、笼型八乙烯基倍半硅氧烷单体和交联单体；
Figure FDA0002860466210000011
所述聚合物由包括以下质量百分含量的组分制备得到：
Figure FDA0002860466210000012
其中各组分质量百分含量之和等于100％。
2.根据权利要求1所述的一种聚合物，其特征在于，所述的非氟丙烯酸酯类单体为丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸丁酯、丙烯酸正己酯、甲基丙烯酸正己酯、丙烯酸辛酯、甲基丙烯酸辛酯、丙烯酸癸酯、甲基丙烯酸癸酯、丙烯酸十二酯、甲基丙烯酸十二酯、丙烯酸十八酯、甲基丙烯酸十八酯、丙烯酸二十二酯、甲基丙烯酸二十二酯、甲氧基丁基丙烯酸酯、2-乙基丁基丙烯酸酯或1,3-二甲基丁基丙烯酸酯中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的一种聚合物，其特征在于，所述的交联单体为丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸乙酰乙酸乙酯、丙烯酸缩水甘油酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯、3-氯-2-羟基丙基甲基丙烯酸酯中的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的一种聚合物，其特征在于，所述的助剂包括乳化剂、助溶剂、引发剂或溶剂中的一种或多种。
5.根据权利要求4所述的一种聚合物，其特征在于，所述的乳化剂为十六烷基三甲基溴化铵、十四烷基三甲基氯化铵、十八烷基三甲基氯化铵、二十二烷基三甲基氯化铵、十二烷基三甲基氯化铵、苄基十二烷基二甲基氯化铵、苄基十四烷基二甲基氯化铵、苄基十八烷基二甲基氯化铵、脂肪醇与环氧乙烷缩合物、单月桂酸脱水山梨醇酯、烷基酚聚氧乙烯醚、单硬脂酸脱水山梨醇酯、脂肪酸聚氧乙烯酯、单棕榈酸脱水山梨醇酯、单油酸脱水山梨醇酯、倍半硬脂酸脱水山梨醇酯、蓖麻油/氢化蓖麻油与环氧乙烷缩合物、单硬脂酸聚氧乙烯脱水山梨醇酯、环氧丙烷缩合物、环氧乙烷缩合物、单油酸聚氧乙烯脱水山梨醇酯、失水山梨醇脂肪酸酯、丙二醇嵌段聚醚或聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯中的一种或多种；所述的助溶剂为二丙二醇、三丙二醇、丙酮、乙醇、丙醇、异丙醇、正丁醇、异丁醇、3-甲氧基-3-甲基-1-丁醇、乙二醇、乙二醇甲醚、乙二醇乙醚、乙二醇丁醚、丙二醇甲醚、二丙二醇甲醚、三丙二醇甲醚、聚乙二醇200、聚乙二醇400或聚乙二醇800中的一种或多种；所述的引发剂为过硫酸铵、偶氮二异丁基脒二盐酸盐或过硫酸钾中的一种或多种；所述的溶剂为去离子水。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种聚合物，其特征在于，所述聚合物由包括以下质量百分含量的组分制备得到：
Figure FDA0002860466210000021
其中各组分质量百分含量之和等于100％。
7.根据权利要求6所述的一种聚合物，其特征在于，所述聚合物由包括以下质量百分含量的组分制备得到：
Figure FDA0002860466210000022
其中各组分质量百分含量之和等于100％。
8.一种制备如权利要求1-7任意一项所述的聚合物的方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将单体和助剂混合，加热至50-65℃，搅拌，溶解，乳化均质，得到预乳液；
(2)预乳液继续加热至65-75℃，搅拌均匀，加入引发剂和溶剂，保温反应6-7h。
9.权利要求1-7任意一项所述的聚合物在织物整理中的应用。
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