CN109436724A - 一种皮带机防堵料装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种皮带机防堵料装置，包括：用于承接物料的接料托盘；用以固定接料托盘的转轴，接料托盘以其一边为轴连接于转轴；设于转轴两端、用以固定转轴的套筒，以实现接料托盘以转轴为轴在套筒内旋转；还包括设于转轴一端的配重件与感应板，配重件配重可调且与接料托盘分设于转轴两侧以实现二者以转轴为支点达到平衡；当接料托盘积料过多时，接料托盘克服配重件重力带动感应板旋转至皮带机的接近开关的感应范围内，感应开关切断皮带机电源以防止堵料或撒料。上述皮带机防堵料装置能够在皮带漏料过多时动作，引发接近开关切断皮带机电源，防止堵料，结构简单，无需人工监视。本发明还公开一种上述皮带机防堵料装置的使用方法。

Description

一种皮带机防堵料装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及一种皮带机防堵料装置。本发明还涉及一种皮带机防堵料装置的使用方法。

背景技术

在皮带机输送洗精煤等含水分较大的物料时，由于输送距离远、落差大，大部分物料会经过皮带间的转运料斗进入下方皮带或料仓，还有些通过料斗内的阀板将原料分送到下方两条皮带，输送到不同的受料槽。目前：一方面大多数皮带系统机头下料口处采取安装摄像头装置引入主控室，对整个皮带系统进行集中监测控制，为此现场处于无人值守状态，冬季有大冻块，雨季有粘料附着在下料口侧壁上时，一旦主控室人员注意力不集中，常会造成下料口堵漏斗事故发生，造成皮带机头漏斗两侧积料严重，严重时会磨断皮带、烧毁电机，同时往往需要安排大量人员进行集中清理，额外增加了岗位职工的劳动强度；另一方面煤料输送过程中总有部分洒落煤料及煤泥残留附着在皮带滚筒和非工作面上，皮带清扫器只能通过刮料面作用于皮带机滚筒前、后皮带工作表面上，将皮带表面粘附的煤料清理下来，但皮带滚筒及非工作面部的煤料来回循环，一旦岗位职工清理不及时，皮带胶接头起皮，会造成皮带打滑或撕裂皮带风险。

因此，如何防止煤料在皮带机机头漏斗撒煤，以及机滚筒及非工作面积煤过多，造成皮带打滑摩擦损坏皮带，成为本领域技术需要解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种皮带机防堵料装置，该装置能够有效解决物料在皮带下方以及皮带机机头漏斗处堵塞造成撒料等问题，以防止皮带打滑、磨损甚至撕裂。本发明的另一目的是提供一种上述皮带机防堵料装置的使用方法。

为实现上述目的，本发明提供一种皮带机防堵料装置，包括：

用于承接物料的接料托盘；用以固定所述接料托盘的转轴，所述接料托盘以其一边为轴连接于所述转轴；

设于所述转轴两端、用以固定所述转轴的套筒，以实现所述接料托盘以所述转轴为轴在所述套筒内旋转；

还包括设于所述转轴一端的配重件与感应板，所述配重件配重可调且与所述接料托盘分设于所述转轴两侧以实现二者以所述转轴为支点达到平衡；

当所述接料托盘积料过多，所述接料托盘克服所述配重件重力带动所述感应板旋转至皮带机的接近开关的感应范围内，感应开关切断皮带机电源以防止堵料。

优选地，所述配重件具体为盛有物料的配重桶，以实现调节所述配重桶内物料的质量实现所述配重件与所述接料托盘的平衡。

优选地，还包括位于所述转轴一端、与所述接料托盘相对设置的角钢，所述配重桶通过链条连接于所述角钢末端。

优选地，所述角钢与所述接料托盘呈180°设置，所述感应板与所述角钢呈180°设置。

优选地，所述套筒还设有便于安装固定的支腿。

优选地，所述接料托盘还设有用以防止物料洒落的折弯部，且所述折弯部设于与所述转轴连接的边相对的一边。

优选地，所述接料托盘的底部还设置用以防止所述接料托盘变形的加强筋。

优选地，所述转轴上还设有用以防止所述套筒滑脱的限位部。

本发明还提供一种皮带机防堵料装置的使用方法，包括：

安装所述皮带机防堵料装置于皮带机的机头皮带滚筒后端或机尾皮带滚筒前端，以实现所述接料托盘位于所述皮带机两平行的非工作面之间；

调整所述配重件的质量以实现所述接料托盘相对所述皮带机的非工作面平行。

优选地，所述调整所述配重件的质量以实现所述接料托盘相对所述皮带机的非工作面平行还包括：

调整并焊接接近开关于所述皮带支架，以实现在所述接料托盘超重时，所述接料托盘克服所述配重块重力带动所述感应板运动至所述接近开关有效感应距离内，所述接近开关动作，切断所述皮带机电源以防止堵料。

本发明提供的防堵料装置包括固定于同一转轴上的配重可调的配重件、接料托盘和感应板；其中转轴通过套筒固定且可相对套筒旋转，配重件和接料托盘分设转轴两侧以转轴为支点达到平衡，转轴不再转动。当接料托盘上承接物料过多时，其重力大于配重件重力，接料托盘克服配重件的重力带动转轴旋转；同时，固定于转轴的感应板也随之旋转，当感应板运动至皮带机的接近开关的有效距离内时，就会引发接近开关动作，切断皮带机电源，避免皮带下部或机头漏斗周边撒料过多风险，此时只需人工简单清理积料即可。需要说明的是，上述防堵料装置安装在皮带支架上，接料托盘能够承接从皮带上落下的物料，当接料托盘过重时，说明由上皮带落下的物料过多，也即地面的积料过多，积料和下皮带的距离减小，堵漏斗后漏斗周边集料太多与下皮带摩擦损坏皮带的风险。因此接料托盘物料质量的大小实际上反映了地面积料的多少，在积料过多前及时动作，使感应开关切断皮带机电源。上述防堵料装置结构简单，无需人工监守，使用方便且防堵料效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例所提供的皮带机防堵料装置的示意图；

图2为图1中皮带机防堵料装置的配重件的示意图；

图3为图1中皮带机防堵料装置的套筒的示意图；

图4为图1中皮带机防堵料装置的接料托盘的示意图；

图5为本发明所提供的皮带机防堵料装置的安装位置的示意图；

图6为本发明所提供的皮带机防堵料装置的使用方法的流程图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。

请参考图1至图6，图1为本发明实施例所提供的皮带机防堵料装置的示意图；图2为图1中皮带机防堵料装置的配重件的示意图；图3为图1中皮带机防堵料装置的套筒的示意图；图4为图1中皮带机防堵料装置的接料托盘的示意图；图5为本发明所提供的皮带机防堵料装置的安装位置的示意图；图6为本发明所提供的皮带机防堵料装置的使用方法的流程图。

本发明所提供的皮带机防堵料装置包括用于承接物料的接料托盘6，用来固定接料托盘6的转轴5和分别套设于转轴5两端的套筒4；其中，转轴5可在套筒4内旋转，接料托盘6通过其一边固定于转轴5，并能以转轴5为轴相对套筒4转动；转轴5上还固定有感应板2和配重可调的配重件1，配重件1和接料托盘6分设在转轴5的两侧，实现二者以转轴5为支点达到杠杆平衡；当接料托盘6上的积料过多时，接料托盘6克服配重件1的重力带动转轴5旋转，固定在转轴5上的感应板2也随之旋转；当感应板2旋转至皮带机8的接近开关附近时，接近开关动作，切断皮带机8的电源，人工对皮带机8及皮带机8下方的积料进行处理即能有效避免皮带堵塞甚至摩擦损坏。需要说明的是，所谓转轴5的两端，这里指转轴5长度方向上的两端，所谓转轴5两侧指的是关于转轴5的长度方向对称的两个方向；所谓接近开关的有效感应距离通常和接近开关的种类和型号有关，普通接近开关的感应距离通常在40公分左右。

上述皮带机防堵料装置结构简单，使用方便，无需人工对皮带机8进行监视，仅需将皮带机8安装至皮带支架7上，使接料托盘6处于皮带机8头部或尾部的上皮带和下皮带之间即可。接料托盘6的宽度大于皮带的宽度，可以承接上皮带的漏料；因此，接料托盘6上物料的质量就能有效反应皮带机8及皮带机8下方的积料程度，当积料过多时，接料托盘6及感应板2就会发生自动，感应板2运动至接近开关的有效感应距离内，自动切断皮带机8电源防止皮带堵料磨损，人工对皮带机8进行清理和防堵料装置进行复位即可再次启动皮带机8。

下面结合附图和具体实施方式对本发明所提供的皮带机防堵料装置进行更加详细的介绍，请参考图1；在本发明所提供的一种具体实施例中，皮带机防堵料装置包括：转轴5、套筒4、感应板2、配重件1和接料托盘6；为减轻装置的质量和成本，转轴5采用无缝钢管，相对实心轴体，能够有效降低转轴5的质量；接料托盘6可采用矩形的彩钢瓦钢板，并通过矩形钢板的一边固定于转轴5，通常采用焊接的方式实现二者的连接，为减轻接料托盘6的质量，彩钢瓦钢板的厚度一般不超过5毫米；在转轴5的两端分别设置套筒4，转轴5通过套筒4固定并能够在套筒4内旋转；套筒4的直径略大于转轴5的直径以实现转轴5能在套筒4内旋转，通常来讲，转轴5规格为DN25时，套筒4可选取DN30的无缝钢管；配重件1的配重可调，且与接料托盘6焊接在转轴5的两侧。

感应板2采用普通的长条状钢板即可，对于电磁式接近开关，其工作原理是：在通电时，振荡回路(线圈)在磁芯等的辅助下向前发射电磁波，后又回到接近开关，当接近开关前有金属时，由于金属吸收了电磁波，接近开关通过电磁的衰减转换成开关信号，控制皮带机8电源的通断。

在本发明的一种具体实施方式中，请参考图2，为实现配重件1的配重可调，配重件1具体采用装有物料的配重桶13，通过调整配重桶13内物料的多少实现调整配重件1的配重，选用装有物料的配重桶13作为配重件1，配重可灵活调整，且取材方便，直接取用皮带机8的漏料装入配重桶13即可；配重桶13通过链条12连接于转轴5，为提高配重件1相对转轴5的力臂，转轴5上还焊接角钢11，配重桶13通过链条12连接至角钢11的末端。此时，忽略角钢11的质量，配重件1的力臂为转轴5的半径加上角钢11的长度，而接料托盘6的力臂则为接料托盘6的重心到转轴5圆心的距离；调整配重筒内物料的质量，即能调整配重件1重力与力臂之积等于接料托盘6的重力与力臂之积使二者保持平衡。当接料托盘6的重力与力臂之积大于配重件1力与力臂之积于转轴5和套筒4间的摩擦力产生的力矩之和时，转轴5发生转动，带动感应板2运动，感应板2运动至接近开关的有效感应距离内，从而使接近开关动作切断皮带机8的电源，防止堵料。

其中，角钢11和接料托盘6呈180°设置，感应板2和角钢11呈180°，也即感应板2和接料托盘6设于转轴5的同侧的同一平面内，感应板2的运动位置和接料托盘6的运动具有一致性，当接料托盘6物料过重时，接料托盘6发生转动，感应板2和接料托盘6同步转动。

在上述实施例的基础上，由于转轴5和套筒4之间的摩擦力通常不是很大，为防止接料托盘6上的物料稍微增加就会导致接料托盘6转动发生接近开关动作从而造成皮带机8电源频繁的被断开，影响正常的工作。本发明还可以在套筒4和接料托盘6间设置回位弹簧，回位弹簧的一端固定于套筒4，另一端固定于接料托盘6，当接料托盘6和配重件1达到杠杆平衡时，回位弹簧不发生形变弹力为零；当接料托盘6发生转动时，回位弹簧产生一个形变阻碍接料托盘6的转动，换句话说，接料托盘6在转动的同时，不仅要克服配重件1的重力产生的力矩、套筒4和转轴5间的摩擦力产生力矩，还要克服回位弹簧弹力产生的力矩，且随着接料托盘6的转动角度变大，回位弹簧的形变量增大，弹力产生的力矩也就更大，使得只有在接料托盘6上物料较多时，接料托盘6也即感应板2的转动才能满足接近开关的动作条件。回位弹簧的弹性劲度系数与接料托盘6承载物料的多少呈正相关，而接料托盘6承载物料的多少则跟皮带机8及皮带机8下方的积料相关，根据积料极限(防止皮带堵塞磨损的积料上限)选择弹性劲度系数合适的回位弹簧即可。

在本发明的另一种具体实施例中，为了便于皮带机防堵料装置的安装，还在套筒4的下方设置支腿41，如图3所示，通过支腿41将套筒4固定及皮带支架7上；为了保持接料托盘6的强度，可在接料托盘6的底端焊接加强筋，具体可采用两纵两横焊接与接料托盘6的底端。

请参考图4，为防止接料托盘6上的物料从接料托盘6上滑落，接料托盘6上还在与转轴5相连边相对的以便上设置折弯部61，具体为由接连托盘底面向上端面弯折，保证物料不从接料托盘6滑落，为提高接料面积，还可在上述基础上向远离转轴5的一侧进行弯折，从而提高接料托盘6的有效接料面积，如实反映皮带机8积料程度。

总的来说，接料托盘6的选取要依据皮带的宽度来选择，接料托盘6的长度(与转轴5相连的一边的长度)大于皮带的宽度，一般大于20公分左右，接料托盘6的宽度通常取15-20公分即能保证有效的接料面积。转轴5较接料托盘6的长度长50公分，两端各25公分；为防止套筒4沿转轴5发生移动，还在套筒4的外侧如图1所示设置限位部3，限位部3具体可为螺栓，通过在转轴5上开设螺孔，螺栓拧于螺孔实现套筒4的限位，还可在套筒4的内侧也设置限位部3，实现套筒4的双向限位。

本发明提供的皮带机防堵料装置，结构简单，安装方便，无需人工进行监视即能即使切断皮带机8，防止堵料。在降低工人的劳动强度的同时，提高了皮带机8的工作的可靠度，有效地防止了皮带的堵塞及摩擦损坏。

本发明还提供一种皮带机防堵料装置的使用方法，如图6所示，包括：

S1：安装所述皮带机防堵料装置于皮带机8的机头皮带滚筒后端或机尾皮带滚筒前端，以实现所述接料托盘位于所述皮带机两平行的非工作面之间。

S2：调整所述配重件1的质量以实现所述接料托盘6相对所述皮带机8的非工作面平行。

其中，S1具体包括将皮带机防堵料装置焊接在皮带机8两平行非工作面之间机头皮带滚筒后端或机尾皮带滚筒的皮带支架7上，焊接后的接料托盘6的位置可参考图5，且焊接后要保证感应板2在随接料托盘6转动时能够运动至接近开关的有效感应距离内。步骤S2具体包括，通过增减物料调整配重件1的质量，使接料托盘6相对皮带机8的非工作面平行，所谓皮带机8的非工作面具体指皮带的内表面。步骤S2还包括调整接近开关的位置并将接近开关焊接皮带支架7上，从而实现在接料托盘6超重时，接料托盘6克服配重块重力带动感应板2运动至所近开关有效感应距离内，接近开关动作，切断皮带机8电源以防止堵料。

以上对本发明所提供的皮带机防堵料装置及其使用方法进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种皮带机防堵料装置，其特征在于，包括：

用于承接物料的接料托盘(6)；用以固定所述接料托盘(6)的转轴(5)，所述接料托盘(6)以其一边为轴连接于所述转轴(5)；

设于所述转轴(5)两端、用以固定所述转轴(5)的套筒(4)，以实现所述接料托盘(6)以所述转轴(5)为轴在所述套筒(4)内旋转；

还包括设于所述转轴(5)一端的配重件(1)与感应板(2)，所述配重件(1)配重可调且与所述接料托盘(6)分设于所述转轴(5)两侧以实现二者以所述转轴(5)为支点达到平衡；

当所述接料托盘(6)积料过多时，所述接料托盘(6)克服所述配重件(1)重力带动所述感应板(2)旋转至皮带机(8)的接近开关的感应范围内，感应开关切断皮带机(8)电源以防止堵料。

2.根据权利要求1所述的皮带机防堵料装置，其特征在于，所述配重件(1)具体为盛有物料的配重桶(13)，以实现调节所述配重桶(13)内物料的质量实现所述配重件(1)与所述接料托盘(6)的平衡。

3.根据权利要求2所述的皮带机防堵料装置，其特征在于，还包括位于所述转轴(5)一端、与所述接料托盘(6)相对设置的角钢(11)，所述配重桶(13)通过链条(12)连接于所述角钢(11)末端。

4.根据权利要求3所述的皮带机防堵料装置，其特征在于，所述角钢(11)与所述接料托盘(6)呈180°设置，所述感应板(2)与所述角钢(11)呈180°设置。

5.根据权利要求4所述的皮带机防堵料装置，其特征在于，所述套筒(4)还设有便于安装固定的支腿(41)。

6.根据权利要求5所述的皮带机防堵料装置，其特征在于，所述接料托盘(6)还设有用以防止物料洒落的折弯部(61)，且所述折弯部(61)设于与所述转轴(5)连接的边相对的一边。

7.根据权利要求6所述的皮带机防堵料装置，其特征在于，所述接料托盘(6)的底部还设置用以防止所述接料托盘(6)变形的加强筋。

8.根据权利要求1至7任一项所述的皮带机防堵料装置，其特征在于，所述转轴(5)上还设有用以防止所述套筒(4)滑脱的限位部(3)。

9.一种皮带机防堵料装置的使用方法，其特征在于，包括：

安装所述皮带机防堵料装置于皮带机的机头皮带滚筒后端或机尾皮带滚筒前端，以实现所述接料托盘位于所述皮带机两平行的非工作面之间；

调整所述配重件(1)的质量以实现所述接料托盘(6)相对所述皮带机(8)的非工作面平行。

10.根据权利要求9所述的皮带机防堵料装置的使用方法，其特征在于，所述调整所述配重件(1)的质量以实现所述接料托盘(6)相对所述皮带机(8)的非工作面平行还包括：

调整并焊接接近开关于所述皮带支架(7)，以实现在所述接料托盘(6)超重时，所述接料托盘(6)克服所述配重块重力带动所述感应板(2)运动至所述接近开关有效感应距离内，所述接近开关动作，切断所述皮带机(8)电源以防止堵料。