CN208650526U - 一种多功能的输送混凝土装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能的输送混凝土装置，其结构包括进料仓、输送轴、输料管体、平衡架、活动框架、顶架、出料斗、转速控制器、输送电机，所述输料管体根据支撑结构呈左低右高的倾斜式结构，表面接触位置上设有大小相同的箍环，管体左下端为密封结构，螺旋杆采用单侧出料方式，所述输料管体左段开口与进料仓边缘焊接嵌合，所述输送轴设在输料管体左端位置且上下留有边距，本实用新型对原有支架结构做出改进后通过活动框架实现作业需求，活动时能够减少摩擦与提高固定性，表面可作为储放板，整体作为下腔设备挡板使用，缺口位置可作为水管卡槽座使用，有效避免管头与地面的接触，提高装置的实用性与防护性。

Description

一种多功能的输送混凝土装置

技术领域

本实用新型是一种多功能的输送混凝土装置，属于机械设备技术领域。

背景技术

输送混凝土装置是将混凝土沿管道连续输送的机械，根据工程和施工场地特点、混凝土浇筑方案进行配管，混凝土输送作业开始后，必须将料斗内和管道内的混凝土全部输出。

现有技术公开了申请号为：CN201320337087.2的一种混凝土输送装置。其特征在于混凝土输送装置由输送管(1)、料仓(2)、电机(3)、变速器(4)和支撑架(11)组成，输送管(1)安装在支撑架(11)上，输送管(1)下部连接料仓(2)，输送管(1)上部连接变速器(4)和电机(3)；输送管(1)内设有推动混凝土向上运动的螺旋杆；变速器(4)上设有控制输送管(1)内的螺旋杆运动速度的调速器(5)；输送管(1)底部设有卸料口(7)，输送管(1)上部设有出料口(10)、变速器(4)和电机(3)，输送管(1)上设有上清洗口(9)和下清洗口(8)。本实用新型的有益效果在于：节省了大量的时间和人力，提高了工作效率。但是其不足之处在于混凝土输送完毕后需要进行清洗、检查维护等作业，装置操作性能较差，需要在作业完毕后长距离搬运所需设备且支撑结构单一，无法对放置在同一空间内的设备进行保护。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种多功能的输送混凝土装置，以解决混凝土输送完毕后需要进行清洗、检查维护等作业，装置操作性能较差，需要在作业完毕后长距离搬运所需设备且支撑结构单一，无法对放置在同一空间内的设备进行保护的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种多功能的输送混凝土装置，其结构包括进料仓、输送轴、输料管体、平衡架、活动框架、顶架、出料斗、转速控制器、输送电机，所述输料管体根据支撑结构呈左低右高的倾斜式结构，表面接触位置上设有大小相同的箍环，管体左下端为密封结构，螺旋杆采用单侧出料方式，所述输料管体左段开口与进料仓边缘焊接嵌合，所述输送轴设在输料管体左端位置且上下留有边距，所述输料管体右上端设有转速控制器且接触端相互啮合，所述输送电机设在输料管体右端开口位置上，所述输料管体表面上箍环对应顶架高度且相连接，所述输料管体下箍环与平衡架顶端相连接，所述平衡架上侧位置设有活动框架；所述活动框架由上板、填充层、联段杆、压合件、插销、扣槽、底板组成，所述上板侧边与平衡架内槽对接固定，前者作为底板的上部挡体，所述底板靠外侧内部设有填充层，所述填充层表面与联段杆相贴合，形成具有缺口的缝隙，所述插销作为连接件，分别设在底板与联段杆对接处，所述联段杆断层位置设有对应相嵌的压合件，所述扣槽采用切设方式与底板连为一体。

进一步地，所述转速控制器齿轮与输送电机动力端相互啮合。

进一步地，所述进料仓下端出口对应输送轴表面。

进一步地，所述顶架与平衡架采用焊接方式固定连接。

进一步地，所述进料仓与出料斗之间的开口端相连通。

进一步地，所述出料斗上方位置设有转速控制器。

进一步地，所述扣槽与联段杆缺口的主要作用相差无几。

进一步地，所述填充层采用弹性材质。

有益效果

本实用新型一种多功能的输送混凝土装置，对原有支架结构做出改进后通过活动框架实现作业需求，采用上固下动的结构设置上板与底板，能够拉伸长度作为平衡架内腔挡板使用，底板表面通过联段杆与压合件的配合构成具有缺口，作为抓握扶手使用，扣槽也具有此作用，填充层与底板连为一体，震动时具有一定的消能作用，有效降低摩擦系数，插销作为连接件，能够有效提高固定性，拖出底板后与上板形成对接状态，能够作为下腔设备挡板使用，表面可作为储放板，缺口位置可作为水管卡槽座使用，有效避免管头与地面的接触，提高装置的实用性与防护性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种多功能的输送混凝土装置的结构示意图；

图2为本实用新型的活动框结构示意图。

图中：进料仓-1、输送轴-2、输料管体-3、平衡架-4、活动框架-5、上板-501、填充层-502、联段杆-503、压合件-504、插销-505、扣槽-506、底板-507、顶架-6、出料斗-7、转速控制器-8、输送电机-9。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种多功能的输送混凝土装置，其结构包括进料仓1、输送轴2、输料管体3、平衡架4、活动框架5、顶架6、出料斗7、转速控制器8、输送电机9，所述输料管体3根据支撑结构呈左低右高的倾斜式结构，表面接触位置上设有大小相同的箍环，管体左下端为密封结构，螺旋杆采用单侧出料方式，所述输料管体3左段开口与进料仓1边缘焊接嵌合，所述输送轴2设在输料管体3左端位置且上下留有边距，所述输料管体3右上端设有转速控制器8且接触端相互啮合，所述输送电机9设在输料管体3右端开口位置上，所述输料管体3表面上箍环对应顶架6高度且相连接，所述输料管体3下箍环与平衡架4顶端相连接，所述平衡架4上侧位置设有活动框架5；所述活动框架5由上板501、填充层502、联段杆503、压合件504、插销505、扣槽506、底板507组成，所述上板501侧边与平衡架4内槽对接固定，前者作为底板507的上部挡体，所述底板507靠外侧内部设有填充层502，所述填充层502表面与联段杆503相贴合，形成具有缺口的缝隙，所述插销505作为连接件，分别设在底板507与联段杆503对接处，所述联段杆503断层位置设有对应相嵌的压合件504，所述扣槽506采用切设方式与底板507连为一体，所述转速控制器8齿轮与输送电机9动力端相互啮合，所述进料仓1下端出口对应输送轴2表面，所述顶架6与平衡架4采用焊接方式固定连接，所述进料仓1与出料斗7之间的开口端相连通，所述出料斗7上方位置设有转速控制器8。

本专利所说的插销505是一种用以把物件固定在表面的金属部件，也作为有效的物件防盗部件。采用插接式一体化结构，尾端为尖角状，外端切面增大。

在进行使用时，对原有支架结构做出改进后通过活动框架5实现作业需求，采用上固下动的结构设置上板501与底板507，能够拉伸长度作为平衡架4内腔挡板使用，底板507表面通过联段杆503与压合件504的配合构成具有缺口，作为抓握扶手使用，扣槽506也具有此作用，填充层502与底板507连为一体，震动时具有一定的消能作用，有效降低摩擦系数，插销505作为连接件，能够有效提高固定性，拖出底板507后与上板501形成对接状态，能够作为下腔设备挡板使用，表面可作为储放板，缺口位置可作为水管卡槽座使用，有效避免管头与地面的接触，提高装置的实用性与防护性。

本实用新型解决的问题是混凝土输送完毕后需要进行清洗、检查维护等作业，装置操作性能较差，需要在作业完毕后长距离搬运所需设备且支撑结构单一，无法对放置在同一空间内的设备进行保护，本实用新型通过上述部件的互相组合，能够作为下腔设备挡板使用，表面可作为储放板，缺口位置可作为水管卡槽座使用，有效避免管头与地面的接触，提高装置的实用性与防护性，具体如下所述：

上板501侧边与平衡架4内槽对接固定，前者作为底板507的上部挡体，所述底板507靠外侧内部设有填充层502，所述填充层502表面与联段杆503相贴合，形成具有缺口的缝隙，所述插销505作为连接件，分别设在底板507与联段杆503对接处，所述联段杆503断层位置设有对应相嵌的压合件504，所述扣槽506采用切设方式与底板507连为一体。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种多功能的输送混凝土装置，其结构包括进料仓(1)、输送轴(2)、输料管体(3)、平衡架(4)、活动框架(5)、顶架(6)、出料斗(7)、转速控制器(8)、输送电机(9)，所述输料管体(3)根据支撑结构呈左低右高的倾斜式结构，表面接触位置上设有大小相同的箍环，管体左下端为密封结构，螺旋杆采用单侧出料方式，其特征在于：

所述输料管体(3)左段开口与进料仓(1)边缘焊接嵌合，所述输送轴(2)设在输料管体(3)左端位置且上下留有边距，所述输料管体(3)右上端设有转速控制器(8)且接触端相互啮合，所述输送电机(9)设在输料管体(3)右端开口位置上，所述输料管体(3)表面上箍环对应顶架(6)高度且相连接，所述输料管体(3)下箍环与平衡架(4)顶端相连接，所述平衡架(4)上侧位置设有活动框架(5)；

所述活动框架(5)由上板(501)、填充层(502)、联段杆(503)、压合件(504)、插销(505)、扣槽(506)、底板(507)组成，所述上板(501)侧边与平衡架(4)内槽对接固定，前者作为底板(507)的上部挡体，所述底板(507)靠外侧内部设有填充层(502)，所述填充层(502)表面与联段杆(503)相贴合，形成具有缺口的缝隙，所述插销(505)作为连接件，分别设在底板(507)与联段杆(503)对接处，所述联段杆(503)断层位置设有对应相嵌的压合件(504)，所述扣槽(506)采用切设方式与底板(507)连为一体。

2.根据权利要求1所述的一种多功能的输送混凝土装置，其特征在于：所述转速控制器(8)齿轮与输送电机(9)动力端相互啮合。

3.根据权利要求1所述的一种多功能的输送混凝土装置，其特征在于：所述进料仓(1)下端出口对应输送轴(2)表面。

4.根据权利要求1所述的一种多功能的输送混凝土装置，其特征在于：所述顶架(6)与平衡架(4)采用焊接方式固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种多功能的输送混凝土装置，其特征在于：所述进料仓(1)与出料斗(7)之间的开口端相连通。

6.根据权利要求1所述的一种多功能的输送混凝土装置，其特征在于：所述出料斗(7)上方位置设有转速控制器(8)。