CN211217116U - 一种新型的大米加工磁选装置 - Google Patents
一种新型的大米加工磁选装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211217116U CN211217116U CN201921648575.9U CN201921648575U CN211217116U CN 211217116 U CN211217116 U CN 211217116U CN 201921648575 U CN201921648575 U CN 201921648575U CN 211217116 U CN211217116 U CN 211217116U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- box
- welded
- magnetic separation
- frame structure
- box body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型提供一种新型的大米加工磁选装置，包括箱体，移动轮，刹车片，回字型板架，刮板，防护边，L型钢杆，放置板，收集盒，PLC，开关，旋转吸取筒架结构，辅助输送缓冲板架结构，出料管和调节进料箱架结构，所述的移动轮焊接在箱体下表面的四角处；所述的刹车片螺栓安装在移动轮的内壁上；所述的回字型板架焊接在箱体内部的左上侧；所述的刮板插接在回字型板架内，并螺栓固定住；所述的防护边分别焊接在刮板上表面的前后两侧。本实用新型的有益效果为：通过旋转吸取筒架结构的设置，工作时，能够先吸取从出料管下落大米中的铁质物品和到达倾斜块上大米中的铁质物品，进而增加了磁选的效果。
Description
技术领域
本实用新型属于大米加工技术领域，尤其涉及一种新型的大米加工磁选装置。
背景技术
在大米加工前，为了充分保障大米加工的质量，需要在稻谷砻谷前对稻谷进行去石、除杂、去铁屑等处理，除去稻谷中的杂质，不仅可以提高大米加工的质量，还可以有效避免杂质在加工过程中损坏设备，影响设备使用。而对于稻谷中金属杂质的处理，目前，大多选用磁选设备进行处理。
但是，现有的大米加工磁选装置还存在着该装置的磁选效果较差、不便于刮取铁质物品和该装置不具备起到减缓大米流动速度的功能的问题。
因此，发明一种新型的大米加工磁选装置显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型的大米加工磁选装置，以解决现有的大米加工磁选装置该装置的磁选效果较差、不便于刮取铁质物品和该装置不具备起到减缓大米流动速度的功能的问题。一种新型的大米加工磁选装置，包括箱体，移动轮，刹车片，回字型板架，刮板，防护边，L型钢杆，放置板，收集盒，PLC，开关，旋转吸取筒架结构，辅助输送缓冲板架结构，出料管和调节进料箱架结构，所述的移动轮焊接在箱体下表面的四角处；所述的刹车片螺栓安装在移动轮的内壁上；所述的回字型板架焊接在箱体内部的左上侧；所述的刮板插接在回字型板架内，并螺栓固定住；所述的防护边分别焊接在刮板上表面的前后两侧；所述的L型钢杆一端焊接在回字型板架下部的左侧，另一端与放置板焊接；所述的收集盒放置在放置板的上部；所述的PLC螺栓安装在箱体的右上部；所述的开关镶嵌在PLC的右表面；所述的旋转吸取筒架结构安装在箱体内部的右侧；所述的辅助输送缓冲板架结构安装在箱体内部的下侧；所述的出料管焊接在箱体的右上部；所述的调节进料箱架结构安装在出料管的上端；所述的旋转吸取筒架结构包括减速器，旋转电机，插接轴，旋转轴承，旋转筒和磁铁块，所述的减速器螺栓安装在箱体后壁的右上部；所述的旋转电机螺栓安装在减速器后部的下侧，且输出轴与减速器键连接；所述的插接轴插接在旋转轴承内，且后端与减速器键连接；所述的旋转筒镶嵌在插接轴的外壁上；所述的磁铁块镶嵌在旋转筒内部的四周。
优选的，所述的辅助输送缓冲板架结构包括放置盒，放置腔，倾斜块，缓冲垫，排料管和排料腔，所述的放置盒焊接在箱体内壁的中间部位；所述的放置腔开设在放置盒内部的上侧；所述的倾斜块焊接在放置腔内部的下侧；所述的缓冲垫胶接在倾斜块上表面的右侧；所述的排料管焊接在放置盒的左下部。
优选的，所述的调节进料箱架结构包括放置箱，箱腔，第一调节板，第一固定螺栓，第二调节板，第二固定螺栓和连接孔，所述的箱腔开设在放置箱的内部；所述的第一固定螺栓穿过放置箱与第一调节板螺纹连接；所述的第二固定螺栓穿过放置箱与第二调节板螺纹连接；所述的连接孔开设在放置箱下端的中间部位。
优选的，所述的刮板左右两端采用三角形橡胶边。
优选的，所述的旋转筒内部的磁铁块设置有多个，所述的旋转筒分别与出料管的下部和倾斜块的上部对应。
优选的，所述的减速器一端与旋转电机连接，另一端通过插接轴与旋转筒连接。
优选的，所述的缓冲垫采用V型橡胶垫，所述的缓冲垫内部的中间部位开设有二厘米至四厘米的通孔。
优选的，所述的倾斜块具体采用三角形不锈钢块。
优选的，所述的排料管采用L型不锈钢管，且内部开设有排料腔。
优选的，所述的第一调节板和第二调节板分别通过第一固定螺栓和第二固定螺栓固定在箱腔内壁的左右两侧。
优选的，所述的连接孔内部焊接有出料管，所述的出料管下部与箱体连通。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1.本实用新型中，所述的刮板左右两端采用三角形橡胶边，能够便于刮取旋转筒上的铁质物品，进而更加合理的进行使用。
2.本实用新型中，所述的旋转筒内部的磁铁块设置有多个，所述的旋转筒分别与出料管的下部和倾斜块的上部对应，工作时，能够先吸取从出料管下落大米中的铁质物品和到达倾斜块上大米中的铁质物品，进而增加了磁选的效果。
3.本实用新型中，所述的减速器一端与旋转电机连接，另一端通过插接轴与旋转筒连接，更加合理的进行连接并进行旋转并工作。
4.本实用新型中，所述的缓冲垫采用V型橡胶垫，所述的缓冲垫内部的中间部位开设有二厘米至四厘米的通孔，能够缓冲大米流动的速度，且增加了磁选的效果。
5.本实用新型中，所述的倾斜块具体采用三角形不锈钢块，在大米到达倾斜块上之后，能够合理的进行流动并进行使用。
6.本实用新型中，所述的排料管采用L型不锈钢管，且内部开设有排料腔，完成工作之后，更加合理的将大米输送到指定的位置处进行储存。
7.本实用新型中，所述的第一调节板和第二调节板分别通过第一固定螺栓和第二固定螺栓固定在箱腔内壁的左右两侧，能够随之调节第一调节板和第二调节板的角度，并缓冲大米流动速度的功能，进而避免了大米进入时过于聚集，并影响磁选的工作。
8.本实用新型中，所述的连接孔内部焊接有出料管，所述的出料管下部与箱体连通，合理的进行连通并连接，且更加合理的输送大米的工作。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的旋转吸取筒架结构的结构示意图。
图3是本实用新型的辅助输送缓冲板架结构的结构示意图。
图4是本实用新型的调节进料箱架结构的结构示意图。
图5是本实用新型的电器接线示意图。
图中：
1、箱体；2、移动轮；3、刹车片；4、回字型板架；5、刮板；6、防护边；7、L型钢杆；8、放置板；9、收集盒；10、PLC；11、开关；12、旋转吸取筒架结构；121、减速器；122、旋转电机；123、插接轴；124、旋转轴承；125、旋转筒；126、磁铁块；13、辅助输送缓冲板架结构；131、放置盒；132、放置腔；133、倾斜块；134、缓冲垫；135、排料管；136、排料腔；14、出料管；15、调节进料箱架结构；151、放置箱；152、箱腔；153、第一调节板；154、第一固定螺栓；155、第二调节板；156、第二固定螺栓；157、连接孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
实施例：
如附图1和附图2所示，一种新型的大米加工磁选装置，包括箱体1，移动轮2，刹车片3，回字型板架4，刮板5，防护边6，L型钢杆7，放置板8，收集盒9，PLC10，开关11，旋转吸取筒架结构12，辅助输送缓冲板架结构13，出料管14和调节进料箱架结构15，所述的移动轮2焊接在箱体1下表面的四角处；所述的刹车片3螺栓安装在移动轮2的内壁上；所述的回字型板架4焊接在箱体1内部的左上侧；所述的刮板5插接在回字型板架4内，并螺栓固定住；所述的防护边6分别焊接在刮板5上表面的前后两侧；所述的L型钢杆7一端焊接在回字型板架4下部的左侧，另一端与放置板8焊接；所述的收集盒9放置在放置板8的上部；所述的PLC10螺栓安装在箱体1的右上部；所述的开关11镶嵌在PLC10的右表面；所述的旋转吸取筒架结构12安装在箱体1内部的右侧；所述的辅助输送缓冲板架结构13安装在箱体1内部的下侧；所述的出料管14焊接在箱体1的右上部；所述的调节进料箱架结构15安装在出料管14的上端；所述的旋转吸取筒架结构12包括减速器121，旋转电机122，插接轴123，旋转轴承124，旋转筒125和磁铁块126，所述的减速器121螺栓安装在箱体1后壁的右上部；所述的旋转电机122螺栓安装在减速器121后部的下侧，且输出轴与减速器121键连接；所述的插接轴123插接在旋转轴承124内，且后端与减速器121键连接；所述的旋转筒125镶嵌在插接轴123的外壁上；所述的磁铁块126镶嵌在旋转筒125内部的四周。
如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的辅助输送缓冲板架结构13包括放置盒131，放置腔132，倾斜块133，缓冲垫134，排料管135和排料腔136，所述的放置盒131焊接在箱体1内壁的中间部位；所述的放置腔132开设在放置盒131内部的上侧；所述的倾斜块133焊接在放置腔132内部的下侧；所述的缓冲垫134胶接在倾斜块133上表面的右侧；所述的排料管135焊接在放置盒131的左下部。
如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的调节进料箱架结构15包括放置箱151，箱腔152，第一调节板153，第一固定螺栓154，第二调节板155，第二固定螺栓156和连接孔157，所述的箱腔152开设在放置箱151的内部；所述的第一固定螺栓154穿过放置箱151与第一调节板153螺纹连接；所述的第二固定螺栓156穿过放置箱151与第二调节板155螺纹连接；所述的连接孔157开设在放置箱151下端的中间部位。
上述实施例中，具体的，所述的刮板5左右两端采用三角形橡胶边，能够便于刮取旋转筒125上的铁质物品，进而更加合理的进行使用。
上述实施例中，具体的，所述的旋转筒125内部的磁铁块126设置有多个，所述的旋转筒125分别与出料管14的下部和倾斜块133的上部对应，工作时，能够先吸取从出料管14下落大米中的铁质物品和到达倾斜块133上大米中的铁质物品，进而增加了磁选的效果。
上述实施例中，具体的，所述的减速器121一端与旋转电机122连接，另一端通过插接轴123与旋转筒125连接，更加合理的进行连接并进行旋转并工作。
上述实施例中，具体的，所述的缓冲垫134采用V型橡胶垫，所述的缓冲垫134内部的中间部位开设有二厘米至四厘米的通孔，能够缓冲大米流动的速度，且增加了磁选的效果。
上述实施例中，具体的，所述的倾斜块133具体采用三角形不锈钢块，在大米到达倾斜块133上之后，能够合理的进行流动并进行使用。
上述实施例中，具体的，所述的排料管135采用L型不锈钢管，且内部开设有排料腔136，完成工作之后，更加合理的将大米输送到指定的位置处进行储存。
上述实施例中，具体的，所述的第一调节板153和第二调节板155分别通过第一固定螺栓154和第二固定螺栓156固定在箱腔152内壁的左右两侧，能够随之调节第一调节板153和第二调节板155的角度，并缓冲大米流动速度的功能，进而避免了大米进入时过于聚集，并影响磁选的工作。
上述实施例中，具体的，所述的连接孔157内部焊接有出料管14，所述的出料管14下部与箱体1连通，合理的进行连通并连接，且更加合理的输送大米的工作。
上述实施例中，具体的，所述的PLC10采用型号为FX2N-48型PLC。
上述实施例中，具体的，所述的旋转电机122采用型号为RPM1A-D75D30EDH型电机。
上述实施例中，具体的，所述的开关11电性连接PLC10的输入端，所述的旋转电机122电性连接PLC10的输出端。
工作原理
本实用新型的工作原理：使用前，根据需求左右倾斜第一调节板153和第二调节板155达到合适的角度，然后分别拧紧第一固定螺栓154和第二固定螺栓156固定住，完成调节之后，启动旋转电机122并通过减速器121带动旋转筒125逆时针旋转，之后工作人员将大米倒入到箱腔152内，然后通过第一调节板153和第二调节板155缓冲下落，之后穿过出料管14继续下落并到达倾斜块133上，在下落过程中，旋转的旋转筒125配合磁铁块126，能够吸取部分大米中的铁质杂物，然后通过刮板5刮取，并与旋转筒125分离，在大米到达倾斜块133上后，随之根据倾斜的角度穿过缓冲垫134再次移动，最后通过排料腔136流出，在流出的同时，能够再次通过旋转筒125和磁铁块126进行吸取铁质物品的工作，从而增加磁选的效果。
利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种新型的大米加工磁选装置，其特征在于，该新型的大米加工磁选装置，包括箱体(1)，移动轮(2)，刹车片(3)，回字型板架(4)，刮板(5)，防护边(6)，L型钢杆(7)，放置板(8)，收集盒(9)，PLC(10)，开关(11)，旋转吸取筒架结构(12)，辅助输送缓冲板架结构(13)，出料管(14)和调节进料箱架结构(15)，所述的移动轮(2)焊接在箱体(1)下表面的四角处；所述的刹车片(3)螺栓安装在移动轮(2)的内壁上；所述的回字型板架(4)焊接在箱体(1)内部的左上侧；所述的刮板(5)插接在回字型板架(4)内，并螺栓固定住；所述的防护边(6)分别焊接在刮板(5)上表面的前后两侧；所述的L型钢杆(7)一端焊接在回字型板架(4)下部的左侧，另一端与放置板(8)焊接；所述的收集盒(9)放置在放置板(8)的上部；所述的PLC(10)螺栓安装在箱体(1)的右上部；所述的开关(11)镶嵌在PLC(10)的右表面；所述的旋转吸取筒架结构(12)安装在箱体(1)内部的右侧；所述的辅助输送缓冲板架结构(13)安装在箱体(1)内部的下侧；所述的出料管(14)焊接在箱体(1)的右上部；所述的调节进料箱架结构(15)安装在出料管(14)的上端；所述的旋转吸取筒架结构(12)包括减速器(121)，旋转电机(122)，插接轴(123)，旋转轴承(124)，旋转筒(125)和磁铁块(126)，所述的减速器(121)螺栓安装在箱体(1)后壁的右上部；所述的旋转电机(122)螺栓安装在减速器(121)后部的下侧，且输出轴与减速器(121)键连接；所述的插接轴(123)插接在旋转轴承(124)内，且后端与减速器(121)键连接；所述的旋转筒(125)镶嵌在插接轴(123)的外壁上；所述的磁铁块(126)镶嵌在旋转筒(125)内部的四周。
2.如权利要求1所述的新型的大米加工磁选装置，其特征在于，所述的辅助输送缓冲板架结构(13)包括放置盒(131)，放置腔(132)，倾斜块(133)，缓冲垫(134)，排料管(135)和排料腔(136)，所述的放置盒(131)焊接在箱体(1)内壁的中间部位；所述的放置腔(132)开设在放置盒(131)内部的上侧；所述的倾斜块(133)焊接在放置腔(132)内部的下侧；所述的缓冲垫(134)胶接在倾斜块(133)上表面的右侧；所述的排料管(135)焊接在放置盒(131)的左下部。
3.如权利要求1所述的新型的大米加工磁选装置，其特征在于，所述的调节进料箱架结构(15)包括放置箱(151)，箱腔(152)，第一调节板(153)，第一固定螺栓(154)，第二调节板(155)，第二固定螺栓(156)和连接孔(157)，所述的箱腔(152)开设在放置箱(151)的内部；所述的第一固定螺栓(154)穿过放置箱(151)与第一调节板(153)螺纹连接；所述的第二固定螺栓(156)穿过放置箱(151)与第二调节板(155)螺纹连接；所述的连接孔(157)开设在放置箱(151)下端的中间部位。
4.如权利要求1所述的新型的大米加工磁选装置，其特征在于，所述的刮板(5)左右两端采用三角形橡胶边。
5.如权利要求1所述的新型的大米加工磁选装置，其特征在于，所述的旋转筒(125)内部的磁铁块(126)设置有多个，所述的旋转筒(125)分别与出料管(14)的下部和倾斜块(133)的上部对应。
6.如权利要求1所述的新型的大米加工磁选装置，其特征在于，所述的减速器(121)一端与旋转电机(122)连接，另一端通过插接轴(123)与旋转筒(125)连接。
7.如权利要求2所述的新型的大米加工磁选装置，其特征在于，所述的缓冲垫(134)采用V型橡胶垫，所述的缓冲垫(134)内部的中间部位开设有二厘米至四厘米的通孔。
8.如权利要求2所述的新型的大米加工磁选装置，其特征在于，所述的倾斜块(133)具体采用三角形不锈钢块。
9.如权利要求3所述的新型的大米加工磁选装置，其特征在于，所述的第一调节板(153)和第二调节板(155)分别通过第一固定螺栓(154)和第二固定螺栓(156)固定在箱腔(152)内壁的左右两侧。
10.如权利要求3所述的新型的大米加工磁选装置，其特征在于，所述的连接孔(157)内部焊接有出料管(14)，所述的出料管(14)下部与箱体(1)连通。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921648575.9U CN211217116U (zh) | 2019-09-30 | 2019-09-30 | 一种新型的大米加工磁选装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921648575.9U CN211217116U (zh) | 2019-09-30 | 2019-09-30 | 一种新型的大米加工磁选装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211217116U true CN211217116U (zh) | 2020-08-11 |
Family
ID=71913895
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921648575.9U Active CN211217116U (zh) | 2019-09-30 | 2019-09-30 | 一种新型的大米加工磁选装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211217116U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112892699A (zh) * | 2021-01-15 | 2021-06-04 | 张红强 | 一种用于建筑工程的垃圾破碎装置 |
| CN113877725A (zh) * | 2021-10-20 | 2022-01-04 | 安徽省东博米业有限公司 | 一种有机大米精加工用磁选设备 |
-
2019
- 2019-09-30 CN CN201921648575.9U patent/CN211217116U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112892699A (zh) * | 2021-01-15 | 2021-06-04 | 张红强 | 一种用于建筑工程的垃圾破碎装置 |
| CN113877725A (zh) * | 2021-10-20 | 2022-01-04 | 安徽省东博米业有限公司 | 一种有机大米精加工用磁选设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN211217116U (zh) | 一种新型的大米加工磁选装置 | |
| CN204954569U (zh) | 一种具有除尘功能的高效打磨装置 | |
| CN206327816U (zh) | 一种石墨粉体的一体化处理系统 | |
| CN206746730U (zh) | 粮食研磨设备 | |
| CN203917151U (zh) | 决明子自动筛分破壳成套设备 | |
| CN208944594U (zh) | 一种螺钉用震动除铁屑装置 | |
| CN106927196A (zh) | 一种翻转清理式苦荞运输机构 | |
| CN209093463U (zh) | 一种研磨效果好的小麦用磨粉装置 | |
| CN211247306U (zh) | 一种高效的粮食加工用筛选除杂装置 | |
| CN209452810U (zh) | 一种改进型的钨粉生产全自动送料装置 | |
| CN210846482U (zh) | 一种大米抛光机 | |
| CN217856651U (zh) | 一种大豆研磨机 | |
| CN110731514A (zh) | 一种葵花籽剥壳清选机 | |
| CN207591985U (zh) | 一种制取兽药的研磨装置 | |
| CN206823998U (zh) | 可调式轻杂物除杂装置 | |
| CN215363257U (zh) | 一种饲料生产用刮板输送装置 | |
| CN204669917U (zh) | 滚轮式红枣捡拾机 | |
| CN211914155U (zh) | 一种用于大米加工的磁选装置 | |
| CN210675371U (zh) | 一种涂料加工砂磨机 | |
| CN210545717U (zh) | 一种金属粉末去除非金属杂质装置 | |
| CN212823079U (zh) | 一种机械零件加工用切割装置 | |
| CN210386948U (zh) | 一种污染土壤翻抛破碎处理装置 | |
| CN210058973U (zh) | 一种机制砂风选除尘设备 | |
| CN106986133A (zh) | 一种具有去除金属功能的食品加工运输装置 | |
| CN207711038U (zh) | 一种陶瓷绝缘子泥料加工辅助机械 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |