CN206606677U - 一种皮带运输机胶带制动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种皮带运输机胶带制动装置，属于皮带运输机设备技术领域。技术方案是：包含翻转机构和信号反馈系统；翻转机构中的转轴（1）设在皮带运输机中间架（14）上，转轴（1）的两端分别设有限位支架（4），翻板（2）固定在转轴（1）上，翻板（2）设有下限位杆（5）和上限位杆（13），信号反馈系统中的接近开关支架（6）设有接近开关（7），转动杆一（9）和转动杆二（10）的一端分别固定转轴（1）上，转动杆一（9）的另一端与连杆（8）固定连接，转动杆二（10）的另一端通过钢丝绳（11）与配重（12）连接。本实用新型的有益效果是：在胶带发生纵向撕裂的瞬间，能够及时控制皮带运输机制动停机，避免造成生产和设备事故。

Description

一种皮带运输机胶带制动装置

技术领域

本实用新型涉及一种皮带运输机胶带制动装置，属于皮带运输机设备技术领域。

背景技术

皮带运输机是一种高效率连续运输设备，具有输送能力强、输送距离远、结构简单易于维护、能方便地实现控制和自动化操作的优点。在生产过程中由于一些不可控的因素，如物料对胶带的冲击或金属物卡阻胶带，易导致胶带受损而造成纵向撕裂。一旦发生纵向撕裂事故，会造成胶带受损、物料洒落，甚至物料的连续运输线停产，造成生产事故。发生纵向撕裂事故后，胶带的更换、物料的清理、损坏设备的修复都需要较长的时间，需要投入极大的人力、物力。所以预防胶带的纵向撕裂显得尤为重要。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种皮带运输机胶带制动装置，在胶带发生纵向撕裂的瞬间，能够及时控制皮带运输机制动停机，解决背景技术中存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种皮带运输机胶带制动装置，其特征在于包含翻转机构和信号反馈系统；所述翻转机构包含转轴、翻板、限位支架、下限位杆和上限位杆，转轴设在皮带运输机中间架上，转轴的两端分别设有限位支架，翻板固定在转轴上，翻板设有下限位杆和上限位杆，所述下限位杆和上限位杆分别固定在皮带运输机中间架上；所述信号反馈系统包含接近开关支架、接近开关、连杆、转动杆一、转动杆二、钢丝绳和配重，接近开关支架固定在皮带运输机中间架上，接近开关支架设有接近开关，转动杆一和转动杆二的一端分别固定在翻转机构中的转轴上，转动杆一的另一端与连杆固定连接，连杆的另一端靠近接近开关，转动杆二的另一端通过钢丝绳与配重连接。

所述翻转机构中的翻板的中间为格网。

所述翻转机构中的限位支架固定在皮带运输机中间架上。

采用本实用新型，在皮带运输机正常的工作状态，翻转机构依靠信号反馈系统中配重的平衡力固定在某个位置。当物料中有异物对胶带划伤，一旦出现漏料即胶带出现纵向撕裂时，所运输的物料会漏在翻转机构的翻板上，翻板克服配重的作用力而翻转。信号反馈系统中转轴上的限位支架同时向接近开关的方向进行旋转，接近开关就会发出停机信号，使皮带运输机及时停车。

本实用新型的有益效果是：在胶带发生纵向撕裂的瞬间，能够及时控制皮带运输机制动停机，避免造成生产和设备事故。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图一；

图2为本实用新型结构示意图二；

图3为本实用新型翻转机构示意图；

图4为本实用新型信号反馈系统示意图；

图中：转轴1、翻板2、角钢3、限位支架4、下限位杆5、接近开关支架6、接近开关7、连杆8、转动杆一9、转动杆二10、钢丝绳11、配重12、上限位杆13、皮带运输机中间架14、胶带运行方向P、物料下落方向K。

具体实施方式

以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。

参照附图1-4，一种皮带运输机胶带制动装置，包含翻转机构和信号反馈系统；所述翻转机构包含转轴1、翻板2、限位支架4、下限位杆5和上限位杆13，转轴1设在皮带运输机中间架14上，转轴1的两端分别设有限位支架4，翻板2固定在转轴1上，翻板2设有下限位杆5和上限位杆13，所述下限位杆5和上限位杆13分别固定在皮带运输机中间架14上；所述信号反馈系统包含接近开关支架6、接近开关7、连杆8、转动杆一9、转动杆二10、钢丝绳11和配重12，接近开关支架6固定在皮带运输机中间架14上，接近开关支架6设有接近开关7，转动杆一9和转动杆二10的一端分别固定在翻转机构中的转轴1上，转动杆一9的另一端与连杆8固定连接，连杆8的另一端靠近接近开关7，转动杆二10的另一端通过钢丝绳11与配重12连接。

在本实施例中，翻板2的中间为格网，翻板2的边框由角钢焊接。下限位杆5和上限位杆13由圆钢切割而成，连杆8由扁钢切割而成，转动杆一9和转动杆二10由角钢切割而成。

参照附图1、3，转轴1是无固定的自由状态放置在皮带运输机中间架14上，转轴1通过限位支架4限定位置，翻板2与转轴1焊接在一起，限位支架4制作成门形，限位支架4和下限位杆5固定在皮带运输机中间架14上。

参照附图2、4，接近开关支架6和上限位杆13固定在皮带运输机中间架14上。转动杆一9和转动杆二10与转轴1焊接在一起。转动杆一9另一端与连杆8焊接，转动杆二10上打孔用于穿钢丝绳11，从而悬挂配重12。

通过配重12的重量调整翻板2，使翻板2保持与皮带运输机的胶带面大概平行，但必须保证翻板2与不与皮带运输机的任何部分相接触。调整转动杆一9与转轴1的安装角度或由扁钢制成的连杆8的形状，保证在翻板2的转动范围内，连杆8能有一定的位移量。根据连杆8的位置，定位接近开关支架6的安装位置，保证在连杆8的位移范围内给到接近开关7信号。一般连杆8的位移不超过20mm，所运物料越重位移可以稍大，小的位移量才能保证皮带运输机在极短时间内停机。

下限位杆5和上限位杆13起限位作用。下限位杆5是翻板2向下旋转的极限位置，保证翻板2向下旋转时不损伤下行胶带。通过上限位杆13的位置控制翻板2向上旋转的极限位置，保证翻板2向上旋转时不损伤上行胶带。

在皮带机胶带被划伤漏料时，物料通过胶带洒落在翻板2上，当物料的重量超出配重12的重量时，翻板2翻转，带动与转轴1上固定的转动杆一9和连杆8转动，连杆8仅需20mm左右的位移量，接近开关7就会发出停机信号，并将信号反馈给皮带运输机电气控制系统，使皮带运输机停车。因为皮带运输机的运行速度大概在1.0-2.0米/秒，不同物料的输送量在200-1000吨/小时左右，所以整个停机过程是在胶带被划破的瞬间完成的。

Claims (3)

1.一种皮带运输机胶带制动装置，其特征在于包含翻转机构和信号反馈系统；

所述翻转机构包含转轴（1）、翻板（2）、限位支架（4）、下限位杆（5）和上限位杆（13），转轴（1）设在皮带运输机中间架（14）上，转轴（1）的两端分别设有限位支架（4），翻板（2）固定在转轴（1）上，翻板（2）设有下限位杆（5）和上限位杆（13），所述下限位杆（5）和上限位杆（13）分别固定在皮带运输机中间架（14）上；

所述信号反馈系统包含接近开关支架（6）、接近开关（7）、连杆（8）、转动杆一（9）、转动杆二（10）、钢丝绳（11）和配重（12），接近开关支架（6）固定在皮带运输机中间架（14）上，接近开关支架（6）设有接近开关（7），转动杆一（9）和转动杆二（10）的一端分别固定在翻转机构中的转轴（1）上，转动杆一（9）的另一端与连杆（8）固定连接，连杆（8）的另一端靠近接近开关（7），转动杆二（10）的另一端通过钢丝绳（11）与配重（12）连接。

2.根据权利要求1所述的一种皮带运输机胶带制动装置，其特征在于所述翻转机构中的翻板（2）的中间为格网。

3.根据权利要求1所述的一种皮带运输机胶带制动装置，其特征在于所述翻转机构中的限位支架（4）固定在皮带运输机中间架（14）上。