CN201321271Y - 溢流式溜槽满料自动停机装置 - Google Patents

溢流式溜槽满料自动停机装置 Download PDF

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CN201321271Y CNU2008201598084U CN200820159808U CN201321271Y CN 201321271 Y CN201321271 Y CN 201321271Y CN U2008201598084 U CNU2008201598084 U CN U2008201598084U CN 200820159808 U CN200820159808 U CN 200820159808U CN 201321271 Y CN201321271 Y CN 201321271Y
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胡家斌
陆寿林
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Abstract

本实用新型涉及一种满料自动停机装置,是溢流式溜槽满料自动停机装置,包括设在溜槽侧壁上的溢流孔,溢流孔下端设有一个平衡杆,平衡杆的一端是一个托盘,托盘正对所述溢流孔下端,平衡杆的另一端压住一个与输送带联动的信号开关。发生满料时,料从溜槽堵料处涨起,从溢流孔流到平衡托盘上,使另一端翘起脱离接近开关,信号丢失,即皮带自动停止。本实新型结构简单,灵敏度高,发生满料时,可有效的起到自动停机的作用。

Description

溢流式溜槽满料自动停机装置
技术领域
本实用新型涉及一种满料自动停机装置,具体的说是溢流式溜槽满料自动停机装置。
背景技术
炼铁焦化车间备煤作业区设有多条皮带运输机,每条输送带连接点就是溜槽,物料经过溜槽下料口传输到下一条皮带。由于炼焦煤粘性大或含水分较高或含杂物较多,致使运输中的煤种经常堵塞,输送带又高达每小时1200吨的输送量,发生溜槽堵塞时,瞬间煤料就能满过传动轮,压死输送带,造成传动轮空转,不及时发现,就能造成输送带磨断,传动轮损坏。类似事故发生时,不仅耽误了生产,加大了备件的消耗,还增大了工人的劳动强度。
现有的溜槽大多没有安装溜槽满料停机装置,有的安装了传感器械,但效果不佳。也有溜槽安装了溜槽满料自动停机装置,这种溜槽满料自动停机装置的工作原理是:把设备安装在在溜槽不受物料冲击的侧壁上,当物料在溜槽中造成堆堵时,堆积的物料挤压活动门,并使之移动而启动行程开关,发出报警或停机信号。当溜槽堵塞排除后,活动门受压簧作用恢复原状。但这种溜槽满料停机装置价格昂贵,结构复杂,容易损坏且不便维修。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是:针对以上现有技术存在的缺点,提出一种结构简单,使用效果好,灵敏度高的溢流式溜槽满料自动停机装置。
本实用新型解决以上技术问题的技术方案是:溢流式溜槽满料自动停机装置,包括设在溜槽侧壁上的溢流孔,溢流孔下端设有一个平衡杆,平衡杆的一端是一个托盘,托盘正对所述溢流孔下端,平衡杆的另一端压住一个与输送带联动的信号开关。
发生满料时,料从溜槽堵料处涨起,从溢流孔流到平衡托盘上,使另一端翘起脱离接近开关,信号丢失,即皮带自动停止。
本实用新型的优点是:本实新型结构简单,灵敏度高,发生满料时,可有效的起到自动停机的作用。由于安装了满料自动停机装置,保护了传动轮及皮带损伤,同时也大大缩短了清理积煤的时间,稳定了生产,能够大大延长传动轮和皮带的使用寿命,保证了生产的稳定。不安装此装置,8人清理积煤需4个小时,安装此装置后,2人10分钟即可清理完毕。大大节约了生产成本。
附图说明
图1是本实用新型溢流孔的位置示意图。
图2是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
实施例一
本实施例的结构如图2所示,图1是溢流孔的位置示意图,溢流式溜槽满料自动停机装置,在在溜槽2的侧壁上选择最佳位置开个溢流孔3,溢流孔3要保证正常运输带1输送煤时不能外泄,在溜槽2内溢流孔上端加檐,溢流孔3下端设有一个平衡杆4,平衡杆4的一端是一个托盘5,托盘5正对所述溢流孔3下端,平衡杆4的另一端压住一个与输送带1联动的信号开关6。
当发生满煤时,煤从溜槽2堵料处涨起,从溢流孔3流到下面的平衡杆4的托盘5上,使另一端翘起脱离信号开关6,使信号丢失,皮带自动停止,即起到自动停机的作用。
本实用新型还可有其它实施方式,凡采用同等替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求保护的范围之内。

Claims (2)

1.溢流式溜槽满料自动停机装置,其特征在于:包括设在溜槽侧壁上的溢流孔,所述溢流孔下端设有一个平衡杆,所述平衡杆的一端是一个托盘,所述托盘正对所述溢流孔下端,所述平衡杆的另一端压住一个与输送带联动的信号开关。
2.如权利要求1所述的溢流式溜槽满料自动停机装置,其特征在于:所述溢流孔上端设有檐。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103466294A (zh) * 2013-09-11 2013-12-25 江苏永钢集团有限公司 料槽堵料检测装置
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Address after: Jiangsu province Nanjing city Liuhe District xiejiadian, zip code: 210035

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Patentee before: Nanjing Iron & Steel United Co., Ltd.

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