CN204078941U - 一种装车站计量仓卸料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种装车站计量仓卸料装置，解决了快速计量装车站计量仓卸料时，由高速下落物料引起的气压自平衡和防尘装置使用寿命短的问题。其结构包括液压平板闸门、防尘装置、溜槽和空气联通装置，所述液压平板闸门安装在计量仓放料口，所述防尘装置分别与液压平板闸门、溜槽连接，所述空气联通装置安装在溜槽上，所述溜槽安装在装车站承台支撑梁上，所述液压平板闸门、防尘装置和溜槽内部通道设置为相互连通。该卸料装置不仅能够平衡设备内外气压差，而且延长了防尘装置的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种卸料装置，具体地说是一种装车站计量仓卸料装置。
背景技术
快速计量装车站集机械、液压、监控控制于一体，可解决煤炭、矿石、粮食、石灰石、硫磺、化工等散装物料的快速定量装车问题，广泛应用于煤矿、集运站、港口等场所。
快速计量装车站基于大型料斗秤的工作原理，预先在计量仓中按车皮标重装载，通过控制闸门，向计量仓中按车皮标重快速装载和精确计量，然后通过装车溜槽向行进中的列车车厢快速卸载，实现列车的连续动态快速精确定量装车，同时自动完成配套输料系统的控制，是目前最为先进的大宗散装物料铁路装车方式。
装车站计量仓卸料装置是快速计量装车站的一个重要组成部分，传统的计量仓卸料装置在使用过程中防尘装置容易损坏，使用寿命较短，更换比较频繁，对于客户来说无疑增加了使用成本，带来了经济损失。目前的装车站计量仓卸料装置中在溜槽处没有设置空气联通装置，当计量仓在卸料过程中，物料流经溜槽时，引起溜槽内部空穴出现低压或真空状态，从而使得防尘装置严重收缩变形；待计量仓卸空后，防尘装置恢复原状。快速计量装车站在装车时，防尘装置周而复始的出现上述状态，逐渐的降低了防尘装置连接处的强度，减少了使用寿命。为了保证快速计量装车站的正常运行，减少客户的维护成本，针对以上问题，就需要对现有结构形式进行新型设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种装车站计量仓卸料装置，解决了快速计量装车站计量仓卸料时，由高速下落物料引起的气压自平衡和防尘装置使用寿命短的问题，该卸料装置不仅能够平衡设备内外气压差，而且延长了防尘装置的使用寿命。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种装车站计量仓卸料装置，其结构包括液压平板闸门、防尘装置、溜槽和空气联通装置，所述液压平板闸门安装在计量仓放料口，所述防尘装置分别与液压平板闸门、溜槽连接，所述空气联通装置安装在溜槽上，所述溜槽安装在装车站承台支撑梁上，所述液压平板闸门、防尘装置和溜槽内部通道设置为相互连通。
进一步，所述液压平板闸门包括闸门框架、闸板、盖板、油缸连接装置、检测装置和液压油缸，所述闸门框架上下口分别与计量仓放料口和防尘装置的安装法兰连接，所述盖板、检测装置、液压油缸分别安装在闸门框架上，所述闸板安装在闸门框架内部，由液压油缸驱动其在重载滚轮上滑动，所述油缸连接装置分别与闸板、液压油缸杆连接。
进一步，所述油缸连接装置包括销轴、连接叉、固定螺母，油缸杆连接处设置螺纹，与连接叉连接后拧上螺母锁紧，连接叉通过销轴与闸板连接。
进一步，所述检测装置包括探杆、支架、检测开关和防护罩，用于给定检测开关信号的探杆安装在闸板上，用于检测开关固定和调整的支架安装在闸门框架上，用于检测闸板启闭的检测开关安装在支架上，所述防护罩安装在支架上。
进一步，所述防尘装置为软连接形式。
进一步，所述溜槽包括溜槽本体和耐磨衬板，所述耐磨衬板设置在溜槽本体内侧。
进一步，所述空气联通装置包括通气管、翻板和防护网，所述通气管为方形截面，安装在溜槽上，所述翻板安装在通气管内部，所述防护网安装在通气管上部。
本实用新型的有益效果是：
1)该装置适用于装载散状物料的各种形式的快速计量装车站。
2)该装置解决了设备内外气压自平衡和现有防尘装置寿命短的问题，增设空气联通装置，使得设备内外气压平衡，从而延长了防尘装置的使用寿命，节约了大量的运行成本。
3)该装置采用模块化设计，具有结构简单、安装维护方便、互换性好等特点，也可根据客户特殊需要进行部分更改，实现快速集成。
4)该装置中计量仓卸料闸门采用液压控制方式，液压驱动具有性能可靠、运行平稳、传动功率大、过载保护等特点，为快速计量装车站的可靠运行提供了方便。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型所述的液压平板闸门主视图；
图3是本实用新型所述的液压平板闸门俯视图；
图4是本实用新型所述的溜槽结构示意图；
图5是本实用新型所述的空气联通装置结构示意图；
图中：1液压平板闸门、2防尘装置、21闸门框架、22闸板、23盖板、24液压油缸、25检测装置、26重载滚轮、27油缸连接装置、3溜槽、4装车站承台、41溜槽本体、42耐磨衬板、5空气联通装置、51通气管、52翻板、53防护网、6计量仓。
具体实施方式
参照说明书附图对本实用新型的一种装车站计量仓卸料装置作以下详细说明。
如图1所示，本实用新型的一种装车站计量仓卸料装置，包括液压平板闸门1、防尘装置2、溜槽3和空气联通装置5，所述液压平板闸门1安装在计量仓6的放料口，所述防尘装置2分别与液压平板闸门1、溜槽3连接，所述空气联通装置5安装在溜槽3上，所述溜槽3安装在装车站承台4的支撑梁上，所述液压平板闸门1、防尘装置2和溜槽3内部通道设置为相互连通。
如图2、图3所示，所述液压平板闸门1包括闸门框架21、闸板22、盖板23、油缸连接装置27、检测装置25和液压油缸24，所述闸门框架21上下口分别与计量仓6放料口和防尘装置2的安装法兰连接，所述盖板23、检测装置25、液压油缸24分别安装在闸门框架21上，所述闸板22安装在闸门框架21内部，由液压油缸24驱动其在重载滚轮26上滑动，实现闸板22的开和关，所述油缸连接装置27分别与闸板22、液压油缸杆连接。
所述油缸连接装置27包括销轴、连接叉、固定螺母，油缸杆连接处设置螺纹，与连接叉连接后拧上螺母锁紧，连接叉通过销轴与闸板22连接，使液压油缸24与闸板22的联接牢固、可靠，保证正常动作。
如图3所示，所述检测装置25包括探杆、支架、检测开关和防护罩，用于检测液压平板闸门闸板的开关位置，用于给定检测开关信号的探杆安装在闸板22上，用于检测开关固定和调整的支架安装在闸门框架21上，用于检测闸板22启闭的检测开关安装在支架上，所述防护罩安装在支架上，保护内部的检测开关不被损坏。
所述防尘装置2为软连接形式，防止装车站计量仓卸料过程中扬尘外溢，避免下部连接设备影响计量仓的称重精度。
如图4所示，所述溜槽3包括溜槽本体41和耐磨衬板42，所述耐磨衬板42设置在溜槽本体41内侧，增加溜槽的使用寿命，所述溜槽3承接液压平板闸门1放出物料，将物料送入下部的装车设备内。
如图5所示，所述空气联通装置5包括通气管51、翻板52和防护网53，所述通气管51为方形截面，安装在溜槽3上，所述翻板52安装在通气管51内部，能够向一侧自由摆动，所述防护网53安装在通气管51上部，防止外部杂物落入通气管内。
本实用新型适用于装载散状物料的各种形式的快速计量装车站，解决了设备内外气压自平衡和现有防尘装置寿命短的问题，增设空气联通装置，使得设备内外气压平衡，从而延长了防尘装置的使用寿命，节约了大量的运行成本。采用模块化设计，具有结构简单、安装维护方便、互换性好等特点，也可根据客户特殊需要进行部分更改，实现快速集成。该装置中计量仓卸料闸门采用液压控制方式，液压驱动具有性能可靠、运行平稳、传动功率大、过载保护等特点，为快速计量装车站的可靠运行提供了方便。
以上所述，只是用图解说明本实用新型的一些原理，本说明书并非是要将本实用新型局限在所示所述的具体结构和适用范围内，故凡是所有可能被利用的相应修改以及等同物，均属于本实用新型所申请的专利范围。
除说明书所述技术特征外，其余技术特征均为本领域技术人员已知技术。
Claims (7)
1.一种装车站计量仓卸料装置，其特征是，包括液压平板闸门、防尘装置、溜槽和空气联通装置，所述液压平板闸门安装在计量仓放料口，所述防尘装置分别与液压平板闸门、溜槽连接，所述空气联通装置安装在溜槽上，所述溜槽安装在装车站承台的支撑梁上，所述液压平板闸门、防尘装置和溜槽内部通道设置为相互连通。
2.根据权利要求1所述的装车站计量仓卸料装置，其特征是，所述液压平板闸门包括闸门框架、闸板、盖板、油缸连接装置、检测装置和液压油缸，所述闸门框架上下口分别与计量仓放料口和防尘装置的安装法兰连接，所述盖板、检测装置、液压油缸分别安装在闸门框架上，所述闸板安装在闸门框架内部，由液压油缸驱动其在重载滚轮上滑动，所述油缸连接装置分别与闸板、液压油缸杆连接。
3.根据权利要求2所述的装车站计量仓卸料装置，其特征是，所述油缸连接装置包括销轴、连接叉、固定螺母，油缸杆连接处设置螺纹，与连接叉连接后拧上螺母锁紧，连接叉通过销轴与闸板连接。
4.根据权利要求2所述的装车站计量仓卸料装置，其特征是，所述检测装置包括探杆、支架、检测开关和防护罩，用于给定检测开关信号的探杆安装在闸板上，用于检测开关固定和调整的支架安装在闸门框架上，用于检测闸板启闭的检测开关安装在支架上，所述防护罩安装在支架上。
5.根据权利要求1所述的装车站计量仓卸料装置，其特征是，所述防尘装置为软连接形式。
6.根据权利要求1所述的装车站计量仓卸料装置，其特征是，所述溜槽包括溜槽本体和耐磨衬板，所述耐磨衬板设置在溜槽本体内侧。
7.根据权利要求1所述的装车站计量仓卸料装置，其特征是，所述空气联通装置包括通气管、翻板和防护网，所述通气管为方形截面，安装在溜槽上，所述翻板安装在通气管内部，所述防护网安装在通气管上部。
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| CN104097960A (zh) * | 2014-07-25 | 2014-10-15 | 济南金钟电子衡器股份有限公司 | 一种装车站计量仓卸料装置 |
| CN104670926A (zh) * | 2015-02-12 | 2015-06-03 | 徐州联硕自动化设备有限公司 | 一种可缓冲自动清底的定量仓装置 |
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