CN109435338A - 一种承重较大的可折叠瓦楞纸内衬 - Google Patents

一种承重较大的可折叠瓦楞纸内衬 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种承重较大的可折叠瓦楞纸内衬，用于包装和保护球机，包括上衬、中衬、下衬，所述上衬、中衬、下衬都为瓦楞纸结构；所述上衬用于固定球机的上部；所述中衬用于固定球机的中部；所述下衬用于固定球机的底部；所述中衬贴合设置在下衬的上表面，并通过连接结构连接固定。本发明所述的承重较大的可折叠瓦楞纸内衬的上衬、中衬、下衬都通过整块的纸板形成结构稳定的安装结构，能够承受重量较重的球机，并且具有很好的保护作用。

Description

一种承重较大的可折叠瓦楞纸内衬
技术领域
本发明属于球机技术领域，尤其是涉及一种承重较大的可折叠瓦楞纸内衬。
背景技术
现有的球机包装内衬，通过EPE制作刀版扪且成型，然后黏贴组合成型，成本高且不可降解。
发明内容
有鉴于此，本发明旨在提出一种承重较大的可折叠瓦楞纸内衬，以解决现有的球机包装内衬成本高，不可降解的问题。
为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：
一种承重较大的可折叠瓦楞纸内衬，用于包装和保护球机，包括上衬、中衬、下衬，所述上衬、中衬、下衬都为瓦楞纸结构；
所述上衬用于固定球机的上部；所述中衬用于固定球机的中部；所述下衬用于固定球机的底部；所述中衬贴合设置在下衬的上表面，并通过连接结构连接固定。
进一步的，所述上衬为一体成型的瓦楞纸纸板，包括底面一、中层面、顶面一、侧面一；
所述底面一开有与所述球机中上部相对应的孔；底面一两侧通过折痕与侧面一连接；
两侧的侧面一顶部通过折痕向内侧折叠形成顶面一，纸板在顶面一的连接处向下方90°折叠形成支撑板一，支撑板一的端部在靠近底面的位置各自向邻近的侧面弯折90°形成中层面；
所述中层面上开有与球机顶部相对应的孔。
进一步的，所述中层面的端部向下方弯折形成贴合部，所述贴合部贴合侧面一内侧设置；
顶面一和侧面一之间还开有条形缝隙，通过条形缝隙使顶面一与侧面一连接处的端部向内侧弯折形成保护角。
进一步的，所述中层面与贴合部的连接处开有“凹”形缝隙，形成可折叠的插片，所述侧面一设有相对应的插孔，所述中层面的端部通过插片与侧面一的插孔插接固定。
进一步的，所述顶面一的连接处，一侧的纸板上开有梯形缝隙，形成梯形插接板，另一侧的纸板上开有梯形孔，顶面一的连接处通过梯形插接板和梯形孔插接固定；梯形插接板和梯形孔靠近连接处的位置边长较短；
两个支撑板的端部也通过梯形插接板和梯形孔的连接结构连接，该梯形插接板和梯形孔靠近边缘的位置的边长较长。
进一步的，所述中衬为一体成型的纸板，包括底面二、顶面二、侧面二，纸板的两端在侧面二的位置首尾相接并粘贴固定，形成长方体框架结构，底面二和顶面二都开有与球机对应的放置孔。
进一步的，所述中衬的底面二边缘位置开有两条向内侧汇聚的缝隙形成可向下翻折的梯形插接板，梯形插接板靠近边缘的边长较长，所述下衬的顶面三设有与梯形插接板相对应的梯形孔，所述中衬的底面二与下衬的顶面二通过梯形插接板和梯形孔插接固定。
进一步的，所述下衬为一体成型的瓦楞纸纸板，包括顶面三、侧面三、底面三、支撑面；
所述顶面三设有与球机中下部对应的放置孔，所述顶面三的两侧通过折痕向下方弯折形成侧面三，侧面三的下方向内侧翻折形成底面三，纸板两端在底面三的中间连接处向上方弯折形成支撑板二，两个支撑板二的上方向相邻的侧面三方向弯折形成支撑面。
进一步的，所述底面三的前后两端都通过切割缝隙形成向上翻折的加强板，所述加强板的顶部支撑设置在顶面的下方。
进一步的，所述支撑面靠近侧面三的一端向下方弯折形成内衬面，所述内衬面上设有与加强板对应的插接孔，所述加强板与内衬面通过插接结构固定；
所述内衬面的下方向内侧弯折形成底面贴面。
相对于现有技术，本发明所述的承重较大的可折叠瓦楞纸内衬具有以下优势：
(1)本发明所述的承重较大的可折叠瓦楞纸内衬的上衬、中衬、下衬都通过整块的纸板形成结构稳定的安装结构，能够承受重量较重的球机，并且具有很好的保护作用。
(2)本发明所述的承重较大的可折叠瓦楞纸内衬具有成本低，可承重8公斤以上球机通过国家标准跌落震动测试，丢弃后可自然降解成水和二氧化碳回归自然环境中，无任何污染等优点。
附图标记说明：
1、上衬；11、顶面一；111、保护角；112、条形缝隙；12、侧面一；121、插孔；13、地面二；14、支撑板一；15、中层面；151、插片；16、贴合面；2、中衬；21、顶面二；22、侧面二；23、底面二；3、下衬；31、顶面三；32、侧面三；33、底面三；34、加强板；35、支撑板二；36、支撑面；37、内衬面；38、底面贴面；4、梯形插接板；5、梯形孔。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明实施例所述的承重较大的可折叠瓦楞纸内衬整体结构图；
图2为本发明实施例所述的上衬展开图；
图3为本发明实施例所述的上衬拼装图；
图4为本发明实施例所述的中衬展开图；
图5为本发明实施例所述的中衬拼装图；
图6为本发明实施例所述的下衬展开图；
图7为本发明实施例所述的下衬拼装图。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
如图1所示，一种承重较大的可折叠瓦楞纸内衬，用于包装和保护球机，包括上衬1、中衬2、下衬3，所述上衬1、中衬2、下衬3都为瓦楞纸结构；
所述上衬1用于固定球机的上部；所述中衬2用于固定球机的中部；所述下衬3用于固定球机的底部；所述中衬2贴合设置在下衬3的上表面，并通过连接结构连接固定。
如图1至图3所示，所述上衬1为一体成型的瓦楞纸纸板，包括底面一、中层面15、顶面一11、侧面一12；
所述底面一开有与所述球机中上部相对应的孔；底面一两侧通过折痕与侧面一12连接；
两侧的侧面一12顶部通过折痕向内侧折叠形成顶面一11，纸板在顶面一11的连接处向下方90°折叠形成支撑板一14，支撑板一14的端部在靠近底面的位置各自向邻近的侧面弯折90°形成中层面15；
所述中层面15上开有与球机顶部相对应的孔。
所述中层面15的端部向下方弯折形成贴合部，所述贴合部贴合侧面一12内侧设置；
顶面一11和侧面一12之间还开有条形缝隙112，通过条形缝隙112使顶面一11与侧面一12连接处的端部向内侧弯折形成保护角111。
所述中层面15与贴合部的连接处开有“凹”形缝隙，形成可折叠的插片151，所述侧面一12设有相对应的插孔121，所述中层面15的端部通过插片151与侧面一12的插孔121插接固定。
所述顶面一11的连接处，一侧的纸板上开有梯形缝隙，形成梯形插接板4，另一侧的纸板上开有梯形孔5，顶面一11的连接处通过梯形插接板4和梯形孔5插接固定；梯形插接板4和梯形孔5靠近连接处的位置边长较短；
两个支撑板的端部也通过梯形插接板4和梯形孔5的连接结构连接，该梯形插接板4和梯形孔5靠近边缘的位置的边长较长。上衬1整体通过切割缝隙形成自锁结构，无需通过粘合或者纸钉固定，更加环保，并且有效的降低了成本。
如图1，图4，图5所示，所述中衬2为一体成型的纸板，包括底面二23、顶面二21、侧面二22，纸板的两端在侧面二22的位置首尾相接并粘贴固定，形成长方体框架结构，底面二23和顶面二21都开有与球机对应的放置孔。
所述中衬2的底面二23边缘位置开有两条向内侧汇聚的缝隙形成可向下翻折的梯形插接板4，梯形插接板4靠近边缘的边长较长，所述下衬3的顶面三31设有与梯形插接板4相对应的梯形孔5，所述中衬2的底面二23与下衬3的顶面二21通过梯形插接板4和梯形孔5插接固定。有效的将中衬2和下衬3固定连接，防止出现错位的情况，并且便于放置球机。
如图1，图6，图7所示，所述下衬3为一体成型的瓦楞纸纸板，包括顶面三31、侧面三32、底面三33、支撑面36；
所述顶面三31设有与球机中下部对应的放置孔，所述顶面三31的两侧通过折痕向下方弯折形成侧面三32，侧面三32的下方向内侧翻折形成底面三33，纸板两端在底面三33的中间连接处向上方弯折形成支撑板二35，两个支撑板二35的上方向相邻的侧面三32方向弯折形成支撑面36。
所述底面三33的前后两端都通过切割缝隙形成向上翻折的加强板34，所述加强板34的顶部支撑设置在顶面的下方。
所述支撑面36靠近侧面三32的一端向下方弯折形成内衬面37，所述内衬面37上设有与加强板34对应的插接孔，所述加强板34与内衬面37通过插接结构固定；支撑面36形成有效的支撑结构，用于支撑球机，加强板34从下方对支撑面36进行加强支撑固定，增加了支撑面36的支撑强度。通过内衬面37上的插接孔对加强板34进行限位固定，使加强板34保持垂直支撑支撑面36，更好的起到加强作用。所述内衬面37的下方向内侧弯折形成底面贴面38。
下衬3的底面三33拼接处通过梯形插接板4和梯形孔5连接固定。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种承重较大的可折叠瓦楞纸内衬，用于包装和保护球机，其特征在于：包括上衬(1)、中衬(2)、下衬(3)，所述上衬(1)、中衬(2)、下衬(3)都为瓦楞纸结构；
所述上衬(1)用于固定球机的上部；所述中衬(2)用于固定球机的中部；所述下衬(3)用于固定球机的底部；所述中衬(2)贴合设置在下衬(3)的上表面，并通过连接结构连接固定。
2.根据权利要求1所述的承重较大的可折叠瓦楞纸内衬，其特征在于：所述上衬(1)为一体成型的瓦楞纸纸板，包括底面一、中层面(15)、顶面一(11)、侧面一(12)；
所述底面一开有与所述球机中上部相对应的孔；底面一两侧通过折痕与侧面一(12)连接；
两侧的侧面一(12)顶部通过折痕向内侧折叠形成顶面一(11)，纸板在顶面一(11)的连接处向下方90°折叠形成支撑板一(14)，支撑板一(14)的端部在靠近底面的位置各自向邻近的侧面弯折90°形成中层面(15)；
所述中层面(15)上开有与球机顶部相对应的孔。
3.根据权利要求2所述的承重较大的可折叠瓦楞纸内衬，其特征在于：所述中层面(15)的端部向下方弯折形成贴合部，所述贴合部贴合侧面一(12)内侧设置；
顶面一(11)和侧面一(12)之间还开有条形缝隙(112)，通过条形缝隙(112)使顶面一(11)与侧面一(12)连接处的端部向内侧弯折形成保护角(111)。
4.根据权利要求3所述的承重较大的可折叠瓦楞纸内衬，其特征在于：所述中层面(15)与贴合部的连接处开有“凹”形缝隙，形成可折叠的插片(151)，所述侧面一(12)设有相对应的插孔(121)，所述中层面(15)的端部通过插片(151)与侧面一(12)的插孔(121)插接固定。
5.根据权利要求2所述的承重较大的可折叠瓦楞纸内衬，其特征在于：所述顶面一(11)的连接处，一侧的纸板上开有梯形缝隙，形成梯形插接板(4)，另一侧的纸板上开有梯形孔(5)，顶面一(11)的连接处通过梯形插接板(4)和梯形孔(5)插接固定；梯形插接板(4)和梯形孔(5)靠近连接处的位置边长较短；
两个支撑板的端部也通过梯形插接板(4)和梯形孔(5)的连接结构连接，该梯形插接板(4)和梯形孔(5)靠近边缘的位置的边长较长。
6.根据权利要求1所述的承重较大的可折叠瓦楞纸内衬，其特征在于：所述中衬(2)为一体成型的纸板，包括底面二(23)、顶面二(21)、侧面二(22)，纸板的两端在侧面二(22)的位置首尾相接并粘贴固定，形成长方体框架结构，底面二(23)和顶面二(21)都开有与球机对应的放置孔。
7.根据权利要求6所述的承重较大的可折叠瓦楞纸内衬，其特征在于：所述中衬(2)的底面二(23)边缘位置开有两条向内侧汇聚的缝隙形成可向下翻折的梯形插接板(4)，梯形插接板(4)靠近边缘的边长较长，所述下衬(3)的顶面三(31)设有与梯形插接板(4)相对应的梯形孔(5)，所述中衬(2)的底面二(23)与下衬(3)的顶面二(21)通过梯形插接板(4)和梯形孔(5)插接固定。
8.根据权利要求1所述的承重较大的可折叠瓦楞纸内衬，其特征在于：所述下衬(3)为一体成型的瓦楞纸纸板，包括顶面三(31)、侧面三(32)、底面三(33)、支撑面(36)；
所述顶面三(31)设有与球机中下部对应的放置孔，所述顶面三(31)的两侧通过折痕向下方弯折形成侧面三(32)，侧面三(32)的下方向内侧翻折形成底面三(33)，纸板两端在底面三(33)的中间连接处向上方弯折形成支撑板二(35)，两个支撑板二(35)的上方向相邻的侧面三(32)方向弯折形成支撑面(36)。
9.根据权利要求8所述的承重较大的可折叠瓦楞纸内衬，其特征在于：所述底面三(33)的前后两端都通过切割缝隙形成向上翻折的加强板(34)，所述加强板(34)的顶部支撑设置在顶面的下方。
10.根据权利要求9所述的承重较大的可折叠瓦楞纸内衬，其特征在于：所述支撑面(36)靠近侧面三(32)的一端向下方弯折形成内衬面(37)，所述内衬面(37)上设有与加强板(34)对应的插接孔，所述加强板(34)与内衬面(37)通过插接结构固定；
所述内衬面(37)的下方向内侧弯折形成底面贴面(38)。
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