CN109434301B - 一种可调节平面方向的激光加工载台及其使用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种可调节平面方向的激光加工载台及其使用方法，包括底板，所述底板中部固定连接有弹簧，所述弹簧上固定连接有上盖板，所述底板上具有若干个通孔，所述通孔内套设有用于接触上盖板下部且与上盖板滑动配合使上盖板角度偏转的立柱，所述立柱上偏心套设有截面呈倒凸形的限位环，所述限位环下端套入立柱与底板之间的通孔内。本发明结构简单，操作方便，有效解决激光束偏斜导致的加工结构偏斜问题，提高加工品质，省时省力，具有实用性。

Description

一种可调节平面方向的激光加工载台及其使用方法
技术领域
本发明涉及一种可调节平面方向的激光加工载台及其使用方法。
背景技术
激光加工技术是近年来逐渐兴起的一种新技术，其可用于多种材料的加工，在各领域的生产制造业中都有很广阔的应用前景。以玻璃材料而言，使用皮秒级或飞秒级脉冲激光进行加工，可以对玻璃进行切割、钻孔、倒角等多种加工，此外还可进行高精度的加工，如材料表面的二维、三维雕刻，相比传统的机械加工方式，激光加工具有无机械应力影响、加工精度高、加工尺寸小的优点。但是在实际加工应用中，激光加工仍然存在一些不便之处。例如，激光加工要求光束射出的方向与工件载台面方向精确对齐，否则会引起加工面的倾斜、错位，但考虑到加工精度的限制与安装过程的影响，无法保证设备安装后两者的方向一定对齐。现有的三轴激光加工系统并没有针对载台平面的微调需求设计解决方案，在实际应用中，通过对载台支脚添加垫片微调高度来对齐平面，但该方法往往需要反复调整才能校准到合适位置，费时费力。为解决上述问题，本专利提供了一种可以便捷地调整载台平面方向的载台结构。
发明内容
本发明对上述问题进行了改进，即本发明要解决的技术问题是提供一种可调节平面方向的激光加工载台及其使用方法，结构简单且操作方便，有效调整载台平面的方向。
本发明的具体实施方案是：本发明提供一种可调节平面方向的激光加工载台及其使用方法，包括底板，所述底板中部固定连接有弹簧，所述弹簧上固定连接有上盖板，所述底板上具有若干个通孔，所述通孔内套设有用于接触上盖板下部且与上盖板滑动配合使上盖板角度偏转的立柱，所述立柱上偏心套设有截面呈倒凸形的限位环，所述限位环下端套入立柱与底板之间的通孔内。
进一步的，所述限位环还能是圆环，所述圆环偏心套设在立柱上，所述底板上具有环形槽，所述圆环朝向底板方向上固定连接有与环形槽相配合的插板。
进一步的，所述立柱顶端为斜面或是曲面，所述上盖板与立柱接触的面为斜面或是曲面。
进一步的，所述立柱底端固定连接有用以保证立柱不松脱的定位盘，所述定位盘套设在底板内。
进一步的，所述底板上设有用于推动工件移动到加工位置的定位装置，所述定位装置包括气缸，所述气缸上铰接有推杆，所述推杆上铰接有转轴。
进一步的，所述上盖板表面中部具有水槽，所述底板上设有用以循环给水槽供水的水泵。
进一步的，一种利用如权利要求6所述的一种可调节平面方向的激光加工载台的使用方法，具体步骤包括如下：（1）启动定位装置，推动工件移动工件移动到上盖板，工件下表面接触水槽内的水流；（2）用于加工的激光设备安装完成后，激光照射方向同上盖板水平方向大致垂直，存在少许误差或偏移；（3）旋转限位环，因限位环内圆为偏心圆，通过限位环转动使立柱位置随着移动，从而进行微调立柱位置；（4）通过调整立柱的位置，改变了立柱与上盖板的接触位置，使上盖板角度偏移，从而调整上盖板的方向；（5）通过上盖板角度调整，保证上盖板及放置在上盖板上的工件平面方向与激光照射方向对齐平行，保证切口垂直平整；（6）在激光加工过程中，开启水泵，水槽内的水流冲刷加工部位进行冷却；（7）取出完成的工件。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：本发明结构简单，便于操作，不仅能有效解决了激光束偏斜导致的加工结构偏斜问题，且省时省力，增强产品品质，具有实用性。
附图说明
图1为本发明正视图的结构剖视图；
图2为本发明整体俯视图；
图3限位环剖视图；
图4为限位环俯视图；
图5为本发明另一方案结构剖视图；
图6为圆环俯视图；
图7为圆环位置部分结构剖视图。
图中：1-底板，110-通孔，2-弹簧，3-上盖板，310-水槽，4-立柱，5-限位环，6-定位盘，7-定位装置，8-圆环，810-凸轮孔，9-环形槽，10-插板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。
实施例1：如图1~4所示，在本实施例中，本发明提供一种可调节平面方向的激光加工载台及其使用方法，包括底板1，所述底板1中部固定连接有弹簧2，所述弹簧2上固定连接有上盖板3，所述底板上具有若干个通孔110，所述通孔110内套设有用于接触上盖板3下部且与上盖板3滑动配合使上盖板3角度偏转的立柱4，所述立柱4上偏心套设有截面呈倒凸形的限位环5，所述限位环5下端套入立柱4与底板1之间的通孔110内。
本实施例中，所述立柱4顶端为斜面或是曲面，所述上盖板3下表面与立柱4接触的面为斜面或是曲面。
本实施例中，所述立柱4底端固定连接有用以保证立柱不松脱的定位盘6，所述定位盘6套设在底板1内。
本实施例中，所述底板1上设有用于推动工件移动到加工位置的定位装置7，所述定位装置7包括气缸，所述气缸上铰接有推杆，所述推杆上铰接有转轴。
本实施例中，所述上盖板3表面中部具有水槽310，所述底板1上设有用以循环给水槽310供水的水泵，所述水泵与水槽310经管路连接。
在激光加工过程中，激光加工方向是自下而上进行，因此水流冲刷加工部位，可以起到冷却工件与排除加工碎屑的作用。
本实施例中，使用时，启动定位装置7，推动工件移动工件移动到上盖板3，工件下表面接触水槽310内的水流，用于加工的激光设备安装完成后，激光照射方向同上盖板3水平方向大致垂直，存在少许误差或偏移，通过旋转限位环5，因限位环5内圆为偏心圆，通过限位环5转动使立柱4位置随着移动，从而进行微调立柱4位置，通过调整立柱4的位置，改变了立柱4与上盖板3的接触位置，使上盖板3角度上下偏移，从而调整上盖板3的横向方向，通过上盖板3角度调整，保证上盖板3及放置在上盖板3上的工件平面方向与激光照射方向对齐平行，保证切口垂直平整，在激光加工过程中，开启水泵，水槽310内的水流冲刷加工部位进行冷却，水泵驱动水槽内的水流循环，最后，取出完成的工件。本发明结构简单，设计合理，操作方便，能有效解决激光束偏斜导致的加工结构偏斜问题，省时省力，具有实用性。
实施例2：如图5~7所示，在实施例1的基础上，本实施例中，所述限位环还能是圆环8，所述圆环8偏心套设在立柱4上，所述底板1上具有环形槽9，所述圆环8朝向底板方向上固定连接有与环形槽9相配合的插板10。
本实施例中，圆环8内圆具有不规则的凸轮孔810，尺寸大于立柱4圆周，圆环8嵌于底板上的环形槽9内，圆环8及插板10并沿环形槽方向旋转。在旋转圆环8及插板10的同时，推动立柱4向外移动使其抵靠在凸轮线上，因其受斜面的挤压，能保持于外侧不发生移位，最终使得载台平面保持在某一倾斜位置，通过设计凸轮线的形状，在圆环8及插板10旋转过程中，令立柱4沿对角线方向移动，进而调节上盖板角度，从而改变上盖板的方向。
本实施例中，可以在圆环外圈添加角度刻度线或齿状线，通过量化圆环或限位环旋转角度，计算得到各立柱接触点的高度与载台平面倾角，实现载台平面倾角的量化控制。
上述本发明所公开的任一技术方案除另有声明外，如果其公开了数值范围，那么公开的数值范围均为优选的数值范围，任何本领域的技术人员应该理解：优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多，无法穷举，所以本发明才公开部分数值以举例说明本发明的技术方案，并且，上述列举的数值不应构成对本发明创造保护范围的限制。
如果本文中使用了“第一”、“第二”等词语来限定零部件的话，本领域技术人员应该知晓：“第一”、“第二”的使用仅仅是为了便于描述上对零部件进行区别如没有另行声明外，上述词语并没有特殊的含义。
同时，上述本发明如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接( 例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构( 例如使用铸造工艺一体成形制造出来) 所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。
另外，上述本发明公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。
本发明提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本发明技术方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。

Claims (2)

1.一种可调节平面方向的激光加工载台，其特征在于，包括底板，所述底板中部固定连接有弹簧，所述弹簧上固定连接有上盖板，所述底板上具有若干个通孔，所述通孔内套设有用于接触上盖板下部且与上盖板滑动配合使上盖板角度偏转的立柱，所述立柱上偏心套设有截面呈倒凸形的限位环，所述限位环下端套入立柱与底板之间的通孔内，所述限位环还能是圆环，所述圆环偏心套设在立柱上，所述底板上具有环形槽，所述圆环朝向底板方向上固定连接有与环形槽相配合的插板，圆环内圆具有不规则的凸轮孔，所述立柱顶端为斜面或是曲面，所述上盖板与立柱接触的面为斜面或是曲面，所述立柱底端固定连接有用以保证立柱不松脱的定位盘，所述定位盘套设在底板内，所述底板上设有用于推动工件移动到加工位置的定位装置，所述定位装置包括气缸，所述气缸上铰接有推杆，所述推杆上铰接有转轴，所述上盖板表面中部具有水槽，所述底板上设有用以循环给水槽供水的水泵。
2.一种利用如权利要求1所述的一种可调节平面方向的激光加工载台的使用方法，其特征在于，具体步骤包括如下：（1）启动定位装置，推动工件移动工件移动到上盖板，工件下表面接触水槽内的水流；（2）用于加工的激光设备安装完成后，激光照射方向同上盖板水平方向大致垂直，存在少许误差或偏移；（3）旋转限位环，因限位环内圆为偏心圆，通过限位环转动使立柱位置随着移动，从而进行微调立柱位置；（4）通过调整立柱的位置，改变了立柱与上盖板的接触位置，使上盖板角度偏移，从而调整上盖板的方向；（5）通过上盖板角度调整，保证上盖板及放置在上盖板上的工件平面方向与激光照射方向对齐平行，保证切口垂直平整；（6）在激光加工过程中，开启水泵，水槽内的水流冲刷加工部位进行冷却；（7）取出完成的工件。
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