CN202572363U - 重载型半自动精密微调高低调整机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及平台调节机构的技术领域，公开了重载型半自动精密微调高低调整机构，包括底座以及与底座相对设置的平台，还包括可通过水平方向的相对移动调节所述平台的高度或倾斜度的调节组件，所述调节组件呈横向置于所述底座和所述平台之间。与现有技术相比，本实用新型中的调节组件可以通过水平方向的相对移动来调节平台的高度或倾斜度，且由于调节组件时呈横向放置在平台和底座之间的，这样，可以使得平台和底座之间的间隙较小，平台不须设计过高，从而提高平台的稳定性，且降低成本，另外，平台的高度或倾斜度调节不会受到限制。
Description
技术领域
本实用新型涉及平台调节机构的技术领域，尤其涉及重载型半自动精密微调高低调整机构。
背景技术
在很多制造设备中，一般都设有重载型半自动精密微调高低调整机构，用于放置进行加工制造的产品，且在加工制造过程，需要对重载型半自动精密微调高低调整机构中的平台进行高度、倾斜度等进行微调操作，以使平台处于正确的工作位置。
重载型半自动精密微调高低调整机构包括底座、与底座相对设置的平台以及处于底座与平台之间的调节件，现有技术中，调节件都是呈垂直状态放置在底座和平台之间的，工人直接在底座和平台之间操作调节件在垂直方向上的移动，实现平台高度以及倾斜度的调节。由于调节件是垂直放置在底座和平台之间的，平台和底座之间的间隙就必须比较大，也就是平台设置得比较高，才能满足调节件的安放以及工人在底座和平台之间进行操作的需求，这样，则大大的影响平台的稳定性，同时，也增加成本，另外，限制了重载型半自动精密微调高低调整机构的平台的调节，也就是平台的高度以及倾斜度调节受到限制。
实用新型内容
本实用新型提供了重载型半自动精密微调高低调整机构，旨在解决利用现有技术中的重载型半自动精密微调高低调整机构的平台和底座之间的间隙较大以致成本高、平台稳定性差以及平台调节受限制的问题。
本实用新型是这样实现的，重载型半自动精密微调高低调整机构，包括底 座以及与底座相对设置的平台，还包括可通过水平方向的相对移动调节所述平台的高度或倾斜度的调节组件，所述调节组件呈横向置于所述底座和所述平台之间。
进一步地，所述调节组件包括横向置于所述底座和所述平台之间的动力元件、固定于所述平台下表面的第一凸块以及可由所述动力元件驱动相对于所述第一凸块水平移动以调节所述平台的高度或倾斜度的第二凸块，所述第一凸块抵压于所述第二凸块。
进一步地，所述第一凸块上端固定于所述平台下表面，下端设有第一斜面，所述第二凸块上端设有可与所述第一斜面活动配合的第二斜面。
进一步地，所述底座上表面设有用于安装所述动力元件的安装块。
进一步地，所述动力元件为具有移动轴的微千分尺，所述第二凸块连接于所述移动轴。
进一步地，所述重载型半自动精密微调高低调整机构包括数个所述调节组件，所述数个调节组件呈环绕状均布于所述平台和底座之间。
进一步地，所述平台呈四方形状，所述重载型半自动精密微调高低调整机构包括两个相对设置的所述调节组件。
与现有技术相比，本实用新型中的调节组件可以通过水平方向的相对移动来调节平台的高度或倾斜度，且由于调节组件时呈横向放置在平台和底座之间的，这样，可以使得平台和底座之间的间隙较小，平台不须设计过高，从而提高平台的稳定性，且降低成本，另外，平台的高度或倾斜度调节不会受到限制。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的重载型半自动精密微调高低调整机构的主视示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
本实用新型提供了重载型半自动精密微调高低调整机构，包括底座以及与底座相对设置的平台，还包括可通过水平方向的相对移动调节所述平台的高度或倾斜度的调节组件，所述调节组件呈横向置于所述底座和所述平台之间。
本实用新型中，平台微调结构中的调节组件呈横向放置，且通过水平方向的相对移动来对平台进行操作，这样，平台和底座之间的间隙就可设计较小，提高平台的稳定性、降低成本，且对平台的操作不会受到限制。
以下结合具体附图对本实用新型的实现进行详细的描述。
如图1所示，为本实用新型提供的一较佳实施例。
本实施例提供的重载型半自动精密微调高低调整机构1包括底座12、与底座12相对放置的平台11、设置在底座12和平台11之间且可以通过水平方向上的相对移动对平台11进行操作的调节组件13。底座12一般安装在外部的设备上；平台11和底座12之间具有间隙，上述中的调节组件13则放置在该间隙中，当然，间隙的大小受调节组件13的限制；为了实现调节组件13在水平方向的相对移动，本实施例中的调节组件13是呈横向状态放置在底座12和平台11之间的。
这样，由于本实施例中的调节组件13是呈横向放置在底座12和平台11之间的，且通过操作调节组件13在水平方向上的相对移动，则可以实现平台11的高度以及倾斜度的调节，该设计的重载型半自动精密微调高低调整机构1相比于现有技术中的重载型半自动精密微调高低调整机构，底座12和平台11之间的间隙较小，从而，平台11的稳定性强，且重载型半自动精密微调高低调整机构1的制造成本也低，另外，不会对平台11的操作产生影响，也就是平台11高度以及倾斜度的调节不会受到限制，可以满足实际加工制造中的要求。
本实施例中，重载型半自动精密微调高低调整机构1包括数个调节组件13， 该数个调节组件13均匀环绕分布在平台11和底座12之间，这样，可以保证调节组件13对平台11调节的均匀度，也可以更好的支撑起平台11。
具体地，本实施例中的平台11呈方形状，且重载型半自动精密微调高低调整机构1包括了两个调节组件13，两个调节组件13相对设置。当然，平台11的形状也可以为其它形状，并不仅限制于本实施例中的方形状。
上述中的调节组件13包括呈横向状态放置在底座12和平台11之间的动力元件133、固定在平台11下表面上的第一凸块131以及连接在动力元件133上且可以由该动力元件133带动相对于第一凸块131水平方向移动的第二凸块132，其中，第一凸块131和第二凸块132相互抵压，从而起到支撑平台11的作用，且在动力元件133的带动下，第二凸块132可以相对于第一凸块131移动，也就是第一凸块131和第二凸块132之间相错移动，从而实现对平台11的操作，也就是平台11的高度以及倾斜度的改变。
动力元件133可以通过人工手动进行调节，当然，也可以采用自动化的方式，利用控制元件进行控制，从而进行自动操作，具体设置可视实际情况而定。
本实施例中，第一凸块131和第二凸块132都为楔形块，也就是说第一凸块131上端固定于所述平台11的下表面，其下端设有第一斜面，相对应的，第二凸块132的上端则设有和该第一斜面相活动配合的第二斜面，第一斜面抵压在第二斜面上，此处的“活动配合”指的是：通过动力元件133带动第二凸块132的移动，第一凸块131和第二凸块132在相互配合的斜面上实现相对移动，从而，实现对平台11的操作。
当然，由于本实施例中的重载型半自动精密微调高低调整机构1包括了两个调节组件13，这样，同时对两个调节组件13进行操作，则可以实现平台11的高度调节，即同时保证了平台11的水平度；当需要对平台11进行倾斜度的调节时，则直接调节一个调节组件13则可。当然，实际中的操作方式还可以有多种，并不限制于本实施例中提到的操作方式。
底座12的上表面还设有安装块14，该安装块14用于安装动力元件133， 从而保证动力元件133在底座12和平台11之间的固定。
本实施例中，动力元件133为微千分尺，其上具有移动轴，该移动轴直接连接在第二凸块132上，从而，通过操作微千分尺，其上的移动轴则会来回移动，从而实现第二凸块132相对于第一凸块131的相对移动。
当然，上述中的动力元件133也可以是其它类型的设备，例如电机等。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.重载型半自动精密微调高低调整机构，包括底座以及与底座相对设置的平台，其特征在于，还包括可通过水平方向的相对移动调节所述平台的高度或倾斜度的调节组件，所述调节组件呈横向置于所述底座和所述平台之间。
2.如权利要求1所述的重载型半自动精密微调高低调整机构，其特征在于，所述调节组件包括横向置于所述底座和所述平台之间的动力元件、固定于所述平台下表面的第一凸块以及可由所述动力元件驱动相对于所述第一凸块水平移动以调节所述平台的高度或倾斜度的第二凸块，所述第一凸块抵压于所述第二凸块。
3.如权利要求2所述的重载型半自动精密微调高低调整机构，其特征在于，所述第一凸块上端固定于所述平台下表面，下端设有第一斜面，所述第二凸块上端设有可与所述第一斜面活动配合的第二斜面。
4.如权利要求1至3任一项所述的重载型半自动精密微调高低调整机构，其特征在于，所述底座上表面设有用于安装所述动力元件的安装块。
5.如权利要求2或3所述的重载型半自动精密微调高低调整机构，其特征在于，所述动力元件为具有移动轴的微千分尺，所述第二凸块连接于所述移动轴。
6.如权利要求1至3任一项所述的重载型半自动精密微调高低调整机构，其特征在于，所述重载型半自动精密微调高低调整机构包括数个所述调节组件，所述数个调节组件呈环绕状均布于所述平台和底座之间。
7.如权利要求6所述的重载型半自动精密微调高低调整机构，其特征在于，所述平台呈四方形状，所述重载型半自动精密微调高低调整机构包括两个相对设置的所述调节组件。
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Owner name: SHENZHEN SKING INTELLIGENT EQUIPMENT CO., LTD. Free format text: FORMER NAME: SHENZHEN SKING PNEUMATIC EQUIPMENT CO., LTD. |
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Address after: 518000 Guangdong city of Shenzhen province Baoan District Fuyong Tong Mei Fu Hong Feng Tong Road community third industrial zone first, second, third, four, seven layers of Fuyong Street Yong Mei community Fuyuan Industrial District A1 Building 1 floor, building C2-1 B B Patentee after: Shenzhen Sking Intelligent Equipment Co., Ltd. Address before: 518000, Guangdong, Shenzhen province Baoan District Xinghua Road, North forty-three District, a village committee, South Building, B, South third floor Patentee before: Shenzhen Sking Pneumatic Equipment Co., Ltd. |
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Address after: 518000, Guangdong, Shenzhen, Baoan District, Fuyong street, Tong tail community, Feng Tang Avenue, Fu Hong Industrial Zone, third, first, second, third, four, seven, Fuyong street, Tong community, Fuyuan Industrial Zone, A1 building,, B, C2-1 building, B Patentee after: Shenzhen Sking Intelligent Equipment Co., Ltd. Address before: 518000 Guangdong city of Shenzhen province Baoan District Fuyong Tong Mei Fu Hong Feng Tong Road community third industrial zone first, second, third, four, seven layers of Fuyong Street Yong Mei community Fuyuan Industrial District A1 Building 1 floor, building C2-1 B B Patentee before: Shenzhen Sking Intelligent Equipment Co., Ltd. |
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Granted publication date: 20121205 |
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