CN109434018A - 一种消失模铸造用泡沫模型粘合机 - Google Patents

Abstract

一种消失模铸造用泡沫模型粘合机，包括上模型箱和下模型箱，下模型箱固定在工作台上，工作台上固定有刷胶池，工作台上通过支架连接有模型箱传输机构，上模型箱通过箱型夹具夹紧后悬挂在模型箱传输机构上，上模型箱由模型箱传输机构带动在下模型箱上方与刷胶池上方之间移动。相对于现有技术，本发明的技术效果为，整体设计简单，实现了泡沫模型的刷胶、组装与定型一体化，具有组装、粘合精度高、速度快的优点，可满足不同形状的泡沫模型的粘合需求，解决了刷胶过程中存在的效率低、质量稳定性差、涂胶不均匀的问题以及上下泡沫模型的粘合精度问题。

Description

一种消失模铸造用泡沫模型粘合机

技术领域

本发明涉及泡沫粘合机，尤其涉及一种消失模铸造用泡沫模型粘合机。

背景技术

消失模铸造是一种重要的精密铸造成型技术，在工业等领域都具有不可替代的位置，目前，我国消失模铸造行业发展速度快，发展规模巨大。

消失模铸造用泡沫模型是可发泡聚甲基丙烯酸甲酯、聚苯乙烯制成的模样组合、粘结而成，每一个铸件浇铸时，模型被高温金属液熔化、燃烧汽化，金属液占据原有空间，凝固、冷却后形成铸件，其中，泡沫模型的装配精度是影响铸件质量的一个关键因素，然而，当前消失模铸造用泡沫模型的装配过程大多采用人工刷胶、人工粘合的方式进行。由于没有非常严格的标准，泡沫模型在装配过程中存在涂胶不均匀、粘合压力波动大、装配精度差、效率低等问题，导致最终铸造产品的精度低、质量稳定性差，甚至出现废品。但是由于种种原因，缺少制模相关的成套设备，尤其是泡沫模型精确、快速粘结、组装、定型装置，限制了消失模铸造行业产品质量的提高和生产规模的扩大。

实用新型CN204646902U提供了一种消失模铸造用发泡模型粘结涂胶机构，该专利的目的是为了解决消失模铸造用发泡模型涂胶问题，例如手动涂胶存在的效率低、均匀性差的问题，数控针管式涂胶机行走速度慢的问题，同时，采用该专利完成泡沫模型的涂胶、粘结组合后，需要另行采用定型夹具进行定型处理。因此，为满足消失模铸造行业的需求，迫切需要开发泡沫模型高质量、高效率粘合设备。

发明内容

针对上述消失模铸造过程泡沫模型装配过程存在的效率低、精度差的技术问题，本发明的目的是提供一种消失模铸造用泡沫模型粘合机。

本发明的技术方案具体为：

一种消失模铸造用泡沫模型粘合机，包括上模型箱和下模型箱，下模型箱固定在工作台上，工作台上固定有刷胶池，工作台上通过支架连接有模型箱传输机构，上模型箱通过箱型夹具夹紧后悬挂在模型箱传输机构上，上模型箱由模型箱传输机构带动在下模型箱上方与刷胶池上方之间移动。

所述模型箱传输机构包括滑台与滑块，滑块的上部套设在丝杠上并与丝杠配合，滑块的下部配合在滑台的凹槽中，滑台由支架支撑，丝杠的两端轴承连接在轴承座上，轴承座固定在支架上方，箱型夹具上方连接有伸缩机构，伸缩机构与滑块固定连接，丝杠的端部通过联轴器连接有减速机和电机，减速机和电机设置在三角架上，三角架固定在支架一侧。

所述伸缩机构为液压缸伸缩机构或气压伸缩机构，伸缩机构上设置有压力控制装置。

所述箱型夹具包括连接头，连接头与伸缩机构固定连接，连接头上固定有夹具支架，夹具支架设置有四个，四个夹具支架在连接头的圆周方向上均匀分布，夹具支架的末端通过开口销连接有夹具吊钩。

所述上模型箱的四个面上均固定有挂钩，箱型夹具的夹具吊钩与挂钩配合。

所述上模型箱和下模型箱的结合面处设置有定位装置，上模型箱与下模型箱的侧面、底部均设置有泡沫模型固定装置，上模型箱与下模型箱的内侧底部均设置有泡沫模型高度调节装置。

所述定位装置为锥形定位销，锥形定位销固定在下模型箱上，上模型箱上对应处设置有销钉孔，销钉孔与锥形定位销配合，泡沫模型固定装置为销孔。

所述泡沫模型高度调节装置包括弹簧，上模型箱与下模型箱的底部均固定有弹簧的一端，弹簧的另一端连接有弹性垫板。

如权利要求1所述的消失模铸造用泡沫模型粘合机，其特征在于：所述刷胶池通过胶池定位块固定在工作台上，刷胶池包括储胶池，储胶池中设置有加热装置，储胶池的上部设有刷胶辊子，刷胶辊子的两端连接有轮子，储胶池的两侧面上设有轮子轨道，轮子配合在轮子轨道上，刷胶辊子垂直方向上连接有刷胶拉杆。

相对于现有技术，本发明的技术效果为，整体设计简单，实现了泡沫模型的刷胶、组装与定型一体化，具有组装、粘合精度高、速度快的优点，可满足不同形状的泡沫模型的粘合需求，解决了刷胶过程中存在的效率低、质量稳定性差、涂胶不均匀的问题以及上下泡沫模型的粘合精度问题。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2为图1的俯视结构示意图。

图3为本发明箱型夹具与上模型箱之间的连接示意图。

图4为本发明滑台与滑块的配合示意图。

图5为本发明中锥形定位销的结构示意图。

图6为本发明箱型夹具的结构示意图。

图7为本发明刷胶池的侧面结构示意图。

图8为本发明轮子与轮子轨道的配合示意图。

图9为本发明弹簧与模型箱的连接示意图。

具体实施方式

如图1-2中所示，一种消失模铸造用泡沫模型粘合机，包括上模型箱1和下模型箱2，下模型箱2固定在工作台3上，工作台3上固定有刷胶池4，工作台3上通过支架5连接有模型箱传输机构，上模型箱1通过箱型夹具7夹紧后悬挂在模型箱传输机构上，上模型箱1由模型箱传输机构带动在下模型箱2上方与刷胶池4上方之间移动。

模型箱传输机构包括滑台61与滑块62，滑块62的上部套设在丝杠63上并与丝杠63配合，滑块62的下部配合在滑台61的凹槽中，如图4中所示，滑块62能够沿着滑台的凹槽进行直线往复运动，滑台61由支架5支撑，丝杠63的两端轴承连接在轴承座64上，轴承座64固定在支架5上方，箱型夹具7上方连接有伸缩机构8，伸缩机构8与滑块62固定连接，滑块沿着滑台移动的时候，会带动箱型夹具7一起移动，从而带动上模型箱沿着滑台移动，实现上模型箱的快速、精确移动。丝杠63的端部通过联轴器连接有减速机9和电机10，减速机9和电机10设置在三角架11上，三角架11固定在支架5一侧，电机10为丝杠提供动力，减速器进行调速。

伸缩机构8为液压缸伸缩机构或气压伸缩机构，箱型夹具7夹取上模型箱后，在伸缩机构的作用下上模型箱1在竖直方向做直线往复式上下移动，伸缩机构8上设置有压力控制装置15，可根据需要向下施加压力，满足泡沫模型粘合与定型需要。

如图3、6中所示，箱型夹具7为爪式结构，箱型夹具7被伸缩机构吊起后，在夹取对象的重力下可自动加紧，箱型夹具7包括连接头71，连接头71与伸缩机构8固定连接，连接头71上固定有夹具支架72，夹具支架72设置有四个，四个夹具支架72在连接头71的圆周方向上均匀分布，夹具支架72的末端通过开口销73连接有夹具吊钩74。

上模型箱1的四个面上均固定有挂钩12，箱型夹具7的夹具吊钩74与挂钩12配合，通过夹具吊钩与挂钩配合在一起，当伸缩机构带动箱型夹具7上下移动时，会带着上模型箱一起移动。

如图5中所示，上模型箱1和下模型箱2的结合面处设置有定位装置，定位装置为锥形定位销13，锥形定位销13固定在下模型箱2上，上模型箱1上对应处设置有销钉孔，销钉孔与锥形定位销13配合，实现上模型箱与下模型箱之间的精确定位。上模型箱1与下模型箱2的侧面、底部均设置有泡沫模型固定装置，泡沫模型固定装置为配合在一起的销孔14与销子，上模型箱1与下模型箱2的侧面、底部上均设有销孔14，上、下泡沫模型分别放置在对应的模型箱中之后，在销孔14中插入销子，实现泡沫模型与模型箱之间的精确定位。上模型箱1与下模型箱2的内侧底部均设置有泡沫模型高度调节装置，泡沫模型高度调节装置包括弹簧16，上模型箱与下模型箱的底部均固定有弹簧16的一端，弹簧的另一端连接有弹性垫板17，通过弹簧16能够实现不同规格泡沫模型在模型箱中的精确定位，能够在模型箱中放入不同规格大小的泡沫模型，规格小于模型箱的泡沫模型能够通过弹簧及弹性垫板的支撑，而在模型箱内不随意晃动。

如图2、7、8中所示，刷胶池4通过胶池定位块41固定在工作台3上，刷胶池4的四个角处均设置有一个胶池定位块，胶池定位块通过螺钉固定在工作台上，刷胶池4包括储胶池42，储胶池用于存储粘合用的胶体，储胶池42中设置有加热装置43，加热装置用于熔化胶体并保温，保证胶体处于合适的粘度状态，储胶池42的上部设有刷胶辊子44，刷胶辊子44的两端连接有轮子45，储胶池42的两侧面上设有轮子轨道46，轮子45配合在轮子轨道46上，刷胶辊子44垂直方向上连接有刷胶拉杆47，外力或人力拉动刷胶拉杆47带动刷胶辊子移动。

刷胶辊子44通过一个往复或者多次往复的重复动作，对上模型进行刷胶，轮子45在刷胶池两端的轮子轨道46内运动，支承刷胶辊子44的运动，轮子轨道46为储胶池两侧侧面上开设的方形长条孔，轮子为双沿轮子，轮子配合在长条孔中，保证其不滑出轮子轨道46，刷胶辊子44通过两端的轮子45可以在刷胶池4上进行往复运动，刷胶辊子44的往复运动可以通过驱动装置自动进行，也可以手动进行。刷胶辊子44可以转动，且通过控制刷胶棍子往复运动的速度能够控制刷胶辊子的转动速度，保证刷胶辊子上具有充足的粘合用胶；同时，刷胶辊子44可以自适应泡沫模型的刷胶面形状，从而保证刷胶过程的均匀性，提高刷胶质量，不仅可以满足涂胶面为平面的泡沫模型，也能够适用于涂胶面为非平面的泡沫模型，提高刷胶机构的通用性。

可根据实际需要将粘合机改变为旋转式结构，其特点为：下模型箱与刷胶池分布位于工作台的两侧，模型箱传输机构通过旋转方式传送上模型箱。

本发明的工作过程如下：

（1）放置泡沫模型

将下、下泡沫模型放置在相应的模型箱中，在销孔14中插入销子，利用泡沫模型固定装置实现泡沫模型精确定位。

（2）上模型箱传输

人工将夹具吊钩74勾在挂钩12上，箱型夹具7夹紧上模型箱，通过伸缩机构将上模型箱1吊起，电机10驱动丝杠转动，丝杠上配合的滑块会沿着滑台上的凹槽运动，夹具吊钩连接在滑块上，滑块通过夹具吊钩带着上模型箱1移动，把上模型箱送至刷胶池上方。

（3）刷胶

上模型箱1在伸缩机构8的作用下，向下移动至刷胶辊子44处，通过驱动装置或手动拉动刷胶拉杆47带动刷胶辊子做往复运动，刷胶池中的刷胶辊子对上模型进行一个往复或者多次往复的重复刷胶，保证刷胶辊子上具有充足的粘合用胶。

（4）上模型箱复位

伸缩机构8向上移动，将上模型箱1移动至刷胶池4上方，通过电机10驱动丝杠转动，丝杠上配合的滑块会沿着滑台上的凹槽运动，滑块通过夹具吊钩带着上模型箱1移动，把上模型箱1传送至下模型箱2上方处。

（5）模型粘合与定型

伸缩机构8向下移动，使上模型箱与下模型箱闭合，通过销钉孔与锥形定位销13的配合，实现上模型箱与下模型箱之间的精确定位，定位于模型箱中的泡沫模型相互接触，伸缩机构8上的压力控制装置15施加适当压力，并保持一定的时间，实现泡沫模型的粘合与定型。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种消失模铸造用泡沫模型粘合机，其特征在于：包括上模型箱（1）和下模型箱（2），下模型箱（2）固定在工作台（3）上，工作台（3）上固定有刷胶池（4），工作台（3）上通过支架（5）连接有模型箱传输机构，上模型箱（1）通过箱型夹具（7）夹紧后悬挂在模型箱传输机构上，上模型箱（1）由模型箱传输机构带动在下模型箱（2）上方与刷胶池（4）上方之间移动。

2.如权利要求1所述的消失模铸造用泡沫模型粘合机，其特征在于：所述模型箱传输机构包括滑台（61）与滑块（62），滑块（62）的上部套设在丝杠（63）上并与丝杠（63）配合，滑块（62）的下部配合在滑台（61）的凹槽中，滑台（61）由支架（5）支撑，丝杠（63）的两端轴承连接在轴承座（64）上，轴承座（64）固定在支架（5）上方，箱型夹具（7）上方连接有伸缩机构（8），伸缩机构（8）与滑块（62）固定连接，丝杠（63）的端部通过联轴器连接有减速机（9）和电机（10），减速机（9）和电机（10）设置在三角架（11）上，三角架（11）固定在支架（5）一侧。

3.如权利要求2所述的消失模铸造用泡沫模型粘合机，其特征在于：所述伸缩机构（8）为液压缸伸缩机构或气压伸缩机构，伸缩机构（8）上设置有压力控制装置（15）。

4.如权利要求2所述的消失模铸造用泡沫模型粘合机，其特征在于：所述箱型夹具（7）包括连接头（71），连接头（71）与伸缩机构（8）固定连接，连接头（71）上固定有夹具支架（72），夹具支架（72）设置有四个，四个夹具支架（72）在连接头（71）的圆周方向上均匀分布，夹具支架（72）的末端通过开口销（73）连接有夹具吊钩（74）。

5.如权利要求4所述的消失模铸造用泡沫模型粘合机，其特征在于：所述上模型箱（1）的四个面上均固定有挂钩（12），箱型夹具（7）的夹具吊钩（74）与挂钩（12）配合。

6.如权利要求1所述的消失模铸造用泡沫模型粘合机，其特征在于：所述上模型箱（1）和下模型箱（2）的结合面处设置有定位装置，上模型箱（1）与下模型箱（2）的侧面、底部均设置有泡沫模型固定装置，上模型箱（1）与下模型箱（2）的内侧底部均设置有泡沫模型高度调节装置。

7.如权利要求6所述的消失模铸造用泡沫模型粘合机，其特征在于：所述定位装置为锥形定位销（13），锥形定位销（13）固定在下模型箱（2）上，上模型箱（1）上对应处设置有销钉孔，销钉孔与锥形定位销（13）配合，泡沫模型固定装置为销孔（14）。

8.如权利要求6所述的消失模铸造用泡沫模型粘合机，其特征在于：所述泡沫模型高度调节装置包括弹簧（16），上模型箱（1）与下模型箱（2）的底部均固定有弹簧（16）的一端，弹簧（16）的另一端连接有弹性垫板（17）。

9.如权利要求1所述的消失模铸造用泡沫模型粘合机，其特征在于：所述刷胶池（4）通过胶池定位块（41）固定在工作台（3）上，刷胶池（4）包括储胶池（42），储胶池（42）中设置有加热装置（43），储胶池（42）的上部设有刷胶辊子（44），刷胶辊子（44）的两端连接有轮子（45），储胶池（42）的两侧面上设有轮子轨道（46），轮子（45）配合在轮子轨道（46）上，刷胶辊子（44）垂直方向上连接有刷胶拉杆（47）。