CN206445181U - 一种射芯机的接芯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种射芯机的接芯装置，包括立柱，所述立柱的内侧安装有旋转电机，且旋转电机的主轴末端安装有连接板，所述连接板上设置有第一导杆和丝杆，且第一导杆和丝杆均连接在第一移动台上，所述丝杆通过丝杆驱动电机驱动，且立柱的右端通过第一伸缩液压缸安装有连接座，所述连接座之间通过第二导杆连接，且第二导杆上设置有第二移动台，本实用新型能够利用第一移动台和第二移动台将砂芯从射芯机的下方移动到传送带的上方，经过翻转后由夹紧板将砂芯平稳的放置在传送带上，因此能够有效的取代人工作业，工作效率高，而且能够有效避免砂芯的损坏，具有很高的实用价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及射芯机技术领域，具体为一种射芯机的接芯装置。
背景技术
射芯机是通过热芯盒工艺采用覆膜砂作为型芯的覆膜砂造型制芯设备，射芯机广泛的应用于大批量小型且外观质量要求较高的铸件型芯的制作上，射芯机造型完毕后需要将砂芯搬出，由于一般射芯机的接芯处空间较小，难以手工接芯，而且手工接芯还需要占用大量的劳动力，因此接芯效果十分不理想，如果能够发明一种能够自动接芯的新型装置就能够解决此类问题，为此我们提供了一种射芯机的接芯装置。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术中接芯困难的缺陷，提供一种射芯机的接芯装置。所述接芯装置具有智能化程度高，能够取代人工作业，并且作业精度高、不易损伤砂芯等特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种射芯机的接芯装置，包括立柱，所述立柱的内侧安装有旋转电机，且旋转电机的主轴末端安装有连接板，所述连接板上设置有第一导杆和丝杆，且第一导杆和丝杆均连接在第一移动台上，所述丝杆通过丝杆驱动电机驱动，且立柱的右端通过第一伸缩液压缸安装有连接座，所述连接座之间通过第二导杆连接，且第二导杆上设置有第二移动台，所述第二移动台上设置有右模座，且第一移动台上设置有与 右模座匹配的左模座，所述第一移动台的左端设置有控制装置，且第一移动台的上方设置有第二伸缩液压缸，所述第二伸缩液压缸通过液压杆连接有安装座，且安装座上设置有第三伸缩液压缸，所述第三伸缩液压缸的液压杆末端安装有支架，且支架的内侧设置有夹紧板，所述控制装置分别电性连接第二伸缩液压缸、第三伸缩液压缸、丝杆驱动电机、旋转电机和第一伸缩液压缸。
优选的，所述控制装置为stm32系列单片机或者S7-200型PLC装置。
优选的，所述第一伸缩液压缸、第二伸缩液压缸和第三伸缩液压缸均为单杆双作用液压缸。
优选的，所述旋转电机为步进电机。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型能够利用第一移动台和第二移动台将砂芯从射芯机的下方移动到传送带的上方，经过翻转后由夹紧板将砂芯平稳的放置在传送带上，因此能够有效的取代人工作业，工作效率高，而且能够有效避免砂芯的损坏，具有很高的实用价值。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构的后视图。
图中：1立柱、2连接板、3第二伸缩液压缸、4第一移动台、5左模座、6夹紧板、7安装座、8第三伸缩液压缸、9丝杆、10第一导杆、11丝杆驱动电机、12旋转电机、13右模座、14第二移动台、 15支架、16连接座、17第一伸缩液压缸、18第二导杆、19控制装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种射芯机的接芯装置技术方案：
一种射芯机的接芯装置，包括立柱1，立柱1的内侧安装有旋转电机12，且旋转电机12的主轴末端安装有连接板2，连接板2上设置有第一导杆10和丝杆9，且第一导杆10和丝杆9均连接在第一移动台4上，丝杆9通过丝杆驱动电机11驱动，且立柱1的右端通过第一伸缩液压缸17安装有连接座16，连接座16之间通过第二导杆18连接，且第二导杆18上设置有第二移动台14，第二移动台14上设置有右模座13，且第一移动台4上设置有与右模座13匹配的左模座5。
第一移动台4的左端设置有控制装置19，且第一移动台4的上方设置有第二伸缩液压缸3，第二伸缩液压缸3通过液压杆连接有安装座7，且安装座7上设置有第三伸缩液压缸8，第三伸缩液压缸8的液压杆末端安装有支架15，且支架15的内侧设置有夹紧板6，控制装置19分别电性连接第二伸缩液压缸3、第三伸缩液压缸8、丝杆 驱动电机11、旋转电机12和第一伸缩液压缸17，控制装置19为stm32系列单片机或者S7-200型PLC装置，第一伸缩液压缸17、第二伸缩液压缸3和第三伸缩液压缸8均为单杆双作用液压缸，旋转电机12为步进电机。
使用前将该装置的一端放置于射芯机的下端，另一端的下方放置传送带，工作时通过第一移动台4上的左模座5和第二移动台14上的右模座13配合射芯机进行砂芯的成型，当砂芯成型完毕后通过人工确认或者定时后将利用丝杆9将砂芯运送至传送带的上方，随后右模座13在第一伸缩液压缸17的带动下被打开，此时夹紧板6在第三伸缩液压缸8和第二伸缩液压缸3的驱动下将砂芯卡紧在左模座5内，随后旋转电机12将第一移动台4旋转至下方，第二伸缩液压缸3驱动支架15向下运动，砂芯在重力的作用下压在夹紧板6的上方，当快要接触传送带时，夹紧板6在第三液压缸8的作用下向两侧打开，砂芯平稳的滑落在传送带上，完成接芯工作，因此能够有效的取代人工接芯作业，而且对砂芯的损伤小，具有很高的实用价值。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种射芯机的接芯装置，包括立柱(1)，其特征在于：所述立柱(1)的内侧安装有旋转电机(12)，且旋转电机(12)的主轴末端安装有连接板(2)，所述连接板(2)上设置有第一导杆(10)和丝杆(9)，且第一导杆(10)和丝杆(9)均连接在第一移动台(4)上，所述丝杆(9)通过丝杆驱动电机(11)驱动，且立柱(1)的右端通过第一伸缩液压缸(17)安装有连接座(16)，所述连接座(16)之间通过第二导杆(18)连接，且第二导杆(18)上设置有第二移动台(14)，所述第二移动台(14)上设置有右模座(13)，且第一移动台(4)上设置有与右模座(13)匹配的左模座(5)，所述第一移动台(4)的左端设置有控制装置(19)，且第一移动台(4)的上方设置有第二伸缩液压缸(3)，所述第二伸缩液压缸(3)通过液压杆连接有安装座(7)，且安装座(7)上设置有第三伸缩液压缸(8)，所述第三伸缩液压缸(8)的液压杆末端安装有支架(15)，且支架(15)的内侧设置有夹紧板(6)，所述控制装置(19)分别电性连接第二伸缩液压缸(3)、第三伸缩液压缸(8)、丝杆驱动电机(11)、旋转电机(12)和第一伸缩液压缸(17)。
2.根据权利要求1所述的一种射芯机的接芯装置，其特征在于：所述控制装置(19)为stm32系列单片机或者S7-200型PLC装置。
3.根据权利要求1所述的一种射芯机的接芯装置，其特征在于：所述第一伸缩液压缸(17)、第二伸缩液压缸(3)和第三伸缩液压缸(8)均为单杆双作用液压缸。
4.根据权利要求1所述的一种射芯机的接芯装置，其特征在于： 所述旋转电机(12)为步进电机。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201720009194.0U CN206445181U (zh) | 2017-01-05 | 2017-01-05 | 一种射芯机的接芯装置 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206445181U true CN206445181U (zh) | 2017-08-29 |
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ID=59672553
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN206445181U (zh) |
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2017
- 2017-01-05 CN CN201720009194.0U patent/CN206445181U/zh active Active
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