CN113976822A - 一种消失模的气动合模机 - Google Patents
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Abstract
本发明提出了一种消失模的气动合模机，包括机架以及安装在机架上的胶池机构、印胶板、下模安装板和上模移动机构，胶池机构水平设置于机架底部，用于将热胶由固体融化为液体，并保温盛装液体热胶；印胶板水平设置于胶池机构正上方，可相对于机架上下移动，用于粘上液体热胶后给上模刷胶；下模安装板水平设置于胶池机构一侧，可相对于机架上下移动，用于装夹下模，并带动下模朝上模所在方向移动，使下模与上模合模；上模移动机构包括行走框、翻转装置和上模安装板；行走框平行设置于下模安装板上方，可选择性移动至印胶板的上方或下模安装板的上方；翻转装置设置于行走框上并与上模安装板铰连接，翻转装置驱动上模安装板相对于行走框旋转。
Description
技术领域
本发明涉及消失模合模技术领域，尤其涉及一种消失模的气动合模机。
背景技术
消失模铸造是将用EPS或者STMMA共聚料制成的白模它的特性是密度小，强度不高，抗拉强度低将它填埋在型砂里，抽真空紧实后，由浇口杯浇入金属熔液。消失模模样遇金属熔液汽化形成型腔，金属熔液充盈型腔凝固成为铸件。复杂的白模很难用成型机一次完整地发泡成型，所以消失模铸造技术所用到的白模一般需要分型成为两片或多片白模。在浇铸前需将他们粘接成一个整体，这就需要对粘接面进行涂胶、合模、补缝。涂胶使用的胶水大致可以分为冷胶和热胶两种，冷胶常态是液体；热胶常态是固体，加热后熔化为液体，热胶具有无腐蚀性，快干性，不伤白模，粘结强度高的特性。
消失模在铸造复杂器件时具有更好的精确度，重复性良好，且制造的工艺步骤少，易于工业化批量生产，因此现阶段对消失模白模的需求越来越多，然而消失模白模的制造过程通常需要对两份或更多份的白模组件进行粘合，常规粘合操作需要人工涂胶和粘接，工作量大，效率低下，且人工操作容易出现失误，因此如何提高本领域的生产效率是目前亟需解决的技术问题。
发明内容
有鉴于此，本发明提出了一种消失模的气动合模机，解决了现有技术中，消失模人工合模效率低、进度慢的问题。
本发明的技术方案是这样实现的：本发明提供了一种消失模的气动合模机，包括机架以及安装在机架上的胶池机构、印胶板、下模安装板和上模移动机构，其中，
胶池机构水平设置于机架底部，用于将热胶由固体融化为液体，并保温盛装液体热胶；
印胶板水平设置于胶池机构正上方，可相对于机架上下移动，用于粘上液体热胶后给上模刷胶；
下模安装板水平设置于胶池机构一侧，可相对于机架上下移动，用于装夹下模，并带动下模朝上模所在方向移动，使下模与上模合模；
上模移动机构包括行走框、翻转装置和上模安装板；行走框平行设置于下模安装板上方，可选择性移动至印胶板的上方或下模安装板的上方；翻转装置设置于行走框上并与上模安装板铰连接，翻转装置驱动上模安装板相对于行走框旋转；上模安装板用于装夹上模。
在以上技术方案的基础上，优选的，所述机架上端两内侧平行对称设置有导轨槽，两导轨槽槽口相对；所述行走框为矩形框，所述上模移动机构还包括滑轮和第一气压驱动装置，其中，
若干滑轮对称设置于行走框两短边框的框外，并位于导轨槽内，其轮轴与行走框转动连接；
第一气压驱动装置水平设置于行走框长边框框外，其外壳固定安装于机架上，其输出端朝向行走框长边框、并与之垂直连接固定；通过第一气压驱动装置带动行走框沿导轨槽水平直线移动。
在以上技术方案的基础上，优选的，所述翻转装置包括底座、转轴、曲柄、连杆、弧形连接板和第二气压驱动装置，其中，
底座和第二气压驱动装置的外壳均固定设置于行走框的同一长边框上，第二气压驱动装置的输出端和转轴均水平位于该长边框上方，且，第二气压驱动装置的输出端与该长边框和转轴垂直；
转轴一端与底座转动连接、并与弧形连接板的一端固定连接，另一端与曲柄的一端连接固定；
曲柄另一端与连杆一端铰连接，连杆另一端与第二气压驱动装置的输出端铰连接；弧形连接板的另一端与上模安装板板面铰连接、并选择性固定；
通过第二气压驱动装置可带动弧形连接板围绕底座旋转，从而可带动上模安装板翻转至垂直位于行走框上方，或翻转至水平位于行走框框内。
在以上技术方案的基础上，优选的，所述上模移动机构还包括横向限位柱，若干横向限位柱分别水平设置于行走框的两长边框框外，并分别与机架连接固定，其输出端均垂直正对行走框的长边框。
在以上技术方案的基础上，优选的，所述上模移动机构还包括纵向限位柱，两纵向限位柱位于行走框的两短边框框内下方，其支座与行走框连接固定，其输出端垂直向下。
在以上技术方案的基础上，优选的，所述胶池机构包括胶池和加热板，其中，
胶池水平固定设置于机架底部，其槽口形状与印胶板的板面形状相适配，且槽口向上，使得印胶板向下移动时，可沉入胶池中粘上热胶；
若干加热板水平均匀排设于胶池底部，加热板为电磁感应加热，通电后，可使胶池内的固体热胶融化为液体状态。
在以上技术方案的基础上，优选的，还包括印胶板抬升机构，印胶板抬升机构包括支架、第三气压驱动装置、推动杆、第一导向套和第一导向柱，其中，
支架位于印胶板正上方，并固定安装于机架上；第三气压驱动装置垂直安装于支架上，其输出端垂直向下，并与推动杆垂直连接固定；
两第一导向套对称设置于推动杆两端下方、并与之垂直，第一导向套固定安装于机架上；
两第一导向柱对称设置于推动杆两端，第一导向柱一端与推动杆垂直固定连接，另一端向下穿过第一导向套、并与印胶板垂直连接固定。
在以上技术方案的基础上，优选的，还包括连接装置，两连接装置对称设置于印胶板两端上方，用于将印胶板和第一导向柱连接固定；连接装置包括连接板和两连接柱；两连接板平行设置于印胶板上方；四连接柱分别设置于印胶板四角，其一端与之板面垂直连接固定，另一端与连接板垂直连接固定；第一导向柱与连接板上远离连接柱的一端垂直连接固定。
在以上技术方案的基础上，优选的，还包括下模抬升机构，下模抬升装置包括第四气压驱动装置、第二导向柱、第二导向套和限位套，其中，
第四气压驱动装置固定安装于机架底部，其输出轴垂直向上，并与下模安装板的下板面垂直固定；
两第二导向柱、两第二导向套和两限位套均对称设置于下模安装板的两端；第二导向柱与下模安装板的板面垂直、并固定安装于机架中；第二导向套的外圆弧面与下模安装板的端面固定连接，其内圆弧面与第二导向柱上下滑动连接；限位套固定套设于第二导向柱的上端。
在以上技术方案的基础上，优选的，所述胶池机构和所述下模安装板均沿导轨槽长度方向设置。
本发明的一种消失模的气动合模机相对于现有技术具有以下有益效果：
(1)通过设置上模移动机构，上模移动机构包括行走框、翻转装置、上模安装板、第二气压驱动装置、滑轮、第一气压驱动装置、横向限位柱和纵向限位柱，行走框为矩形框，水平设置于上模移动机构上方，其框内形状与上模安装板的板面形状相适配；通过翻转装置和第二气压驱动装置可便于上模在上模安装板上装夹，通过第一气压驱动装置和滑轮可使行走框沿导轨槽水平移动，从而带动上模安装板水平移动，通过横向限位柱可使上模安装板正好移动至水平位于印胶板正上方或下模安装板正上方；从而能够在印胶板处给上模的合模处刷胶，能够在下模安装板处使下模与上模合模。
(2)设置印胶板、印胶板抬升机构和连接装置，印胶板水平设置于胶池正上方；两连接装置对称设置于印胶板两端上方，将印胶板抬升机构与印胶板连接，并使印胶板处于水平状态的装置；印胶板抬升机构通过连接装置带动印胶板现对于机架进行上下移动。当印胶板向下移动时，沉入胶池内的液体热胶中、并粘上热胶；向上移动时，则将热胶均匀涂抹至上模的合模处。
(3)设置下模安装板和下模抬升机构，下模安装板水平设置于胶池一侧，且下模安装板和胶池均沿导轨槽轴向方向设置；下模抬升机构可通过第四气压驱动装置带动下模安装板沿第二导向柱上下移动；当装夹有上模的上模安装板水平设置在下模安装板的正上方时，装夹有下模的下模安装板向上移动，可使下模与上模合模。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种消失模的气动合模机的结构示意图；
图2为本发明的一种消失模的气动合模机中上模移动机构的安装示意图；
图3为本发明的一种消失模的气动合模机中翻转装置的安装示意图；
图4为本发明的一种消失模的气动合模机中胶池机构的结构示意图；
图5为本发明的一种消失模的气动合模机中印胶板抬升机构的安装示意图；
图6为本发明的一种消失模的气动合模机中连接装置的安装示意图；
图7为本发明的一种消失模的气动合模机中下模抬升机构的安装示意图。
图中：1、机架，11、导轨槽，2、胶池机构，21、胶池，22、加热板，3、印胶板，4、下模安装板，5、上模移动机构，51、行走框，52、翻转装置，521、底座，522、转轴，523、曲柄，524、连杆，525、弧形连接板，526第二气压驱动装置，53、上模安装板，54、滑轮，55、第一气压驱动装置，56、横向限位柱，57、纵向限位柱，6、印胶板抬升机构，61、支架，62、第三气压驱动装置，63、推动杆，64、第一导向套，65、第一导向柱，7、连接装置，71、连接板，72、连接柱，8、下模抬升机构，81、第四气压驱动装置，82、第二导向柱，83、第二导向套，84、限位套。
具体实施方式
下面将结合本发明实施方式，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
如图1所示，本发明的一种消失模的气动合模机,包括机架1、胶池机构2、印胶板3、下模安装板4、上模移动机构5、印胶板抬升机构6、连接装置7和下模抬升机构8，机架1是合模机的支撑架，为方体框架；胶池机构2水平设置于机架1底部，用于将热胶由固体融化为液体，并保温盛装液体热胶；印胶板3水平设置于胶池机构2正上方，可相对于机架1上下移动，用于粘上液体热胶后给上模刷胶；印胶板抬升机构6位于印胶板3正上方，并安装于机架1上，印胶板3通过印胶板抬升机构6实现相对于机架1的上下移动；两连接装置7对称设置于印胶板3两端，并分别与印胶板3和印胶板抬升机构6连接固定；下模安装板4平行设置于胶池机构2一侧，可相对于机架1上下移动，用于装夹下模，并带动下模向上移动、使下模与上模合并；下模抬升机构8安装于机架1内，下模安装板4通过下模抬升机构8实现相对于机架1的上下移动；上模移动机构5平行设置于下模安装板4上，用于装夹上模，可带动上模在水平和垂直这两个角度位置之间翻转，还可使上模水平移动至印胶板3的正上方、配合印胶板3对上模合口处进行刷胶，或移动至下模安装板4的正上方、配合下模安装板4使上模与下模精准合模。
在本发明的一个具体实施例中，如图2-3所示，上模移动机构5为上模的装夹、翻转和水平移动装置。上模移动机构5包括行走框51、翻转装置52、上模安装板53、滑轮54、第一气压驱动装置55、横向限位柱56和纵向限位柱57。
行走框51为矩形框，水平设置于上模移动机构5上方，其框内形状与上模安装板52的板面形状相适配；所述机架1上端两内侧平行对称设置有导轨槽11，两导轨槽11槽口相对；行走框51的两短边框的框外各设置两个滑轮54，且两边的滑轮54相对于行走框51相互对称，滑轮54均位于导轨槽11内，滑轮54的轮轴与行走框51转动连接；第一气压驱动装置55水平设置于行走框51长边框框外，并固定安装与机架1上，其输出端朝向行走框51长边框、并与之垂直连接固定；通过第一气压驱动装置55带动行走框51沿导轨槽11水平直线移动；胶池机构2与下模安装板4沿导轨槽11长度方向设置。
翻转装置52翻转装置52包括底座521、转轴522、曲柄523、连杆524、弧形连接板525和第二气压驱动装置526，底座521和第二气压驱动装置526均固定设置于行走框51的同一长边框上，第二气压驱动装置526的输出端和转轴522均水平位于该长边框上方，且，第二气压驱动装置526的输出端与该长边框垂直，转轴522与该长边框平行；转轴522一端与底座521转动连接、并与弧形连接板525的一端固定连接，另一端与曲柄523的一端连接固定；曲柄523另一端与连杆524一端铰链连接，连杆523另一端与第二气压驱动装置526的输出端铰链连接；弧形连接板525的另一端与上模安装板53一板面铰链连接，可根据上模安装板53的翻转角度，使弧形连接板525与上模安装板53之间相对固定；通过第二气压驱动装置526带动连杆524的一端移动，连杆524的另一端也相对移动，从而带动曲柄523以转轴522为中心转动，从而带动转轴522和以之连接的弧形连接板525转动，从而可带动上模安装板53翻转至垂直位于行走框51上方，或翻转至水平位于行走框51框内。弧形连接板525具有一定的弧度，主要是为了在上模安装板53于行走框51框内翻转出入时，避免上模安装板53与行走框51产生接触碰撞；可根据弧形连接板525的弧度和上模安装板53的翻转情况、对弧形连接板525和上模安装板53进行调节固定。
若干横向限位柱56分别水平设置于行走框51的两长边框框外，并分别与机架1连接固定，其输出端均垂直正对行走框51的长边框；当行走框51在向胶池机构2方向移动时，横向限位柱56可使上模安装板53水平位于印胶板3的正上方；当行走框51在向下模安装板4方向移动时，横向限位柱56可使上模安装板53水平位于下模安装板4的正上方；反而言之，横向限位柱56输出轴的长度可根据印胶板3和下模安装板4的位置进行调节。
两纵向限位柱57位于行走框51的两短边框框内下方，其支座与行走框51连接固定，其输出端垂直向下；当上模安装板53水平位于印胶板3的正上方时，纵向限位柱57可防止印胶板3因抬升过高对上模造成损伤；当上模安装板53水平位于下模安装板4的正上方时，纵向限位柱57可防止下模安装板4因抬升过高、对上模和下模造成损伤；反而言之，纵向限位柱57输出轴的长度可根据上模和下模的高度进行调节。
上模安装板53上设置有若干减重通孔，其另一板面上设置有若干纵横交错的T型槽，配合T型螺栓可将上模固定装夹于板面，当上模安装板53水平位于行走框51框内时，该板面朝下，且上模的合模处也应当朝下；当上模安装板53垂直位于行走框上方51时，便于上模在上模安装板53上的装拆。
在本发明的一个具体实施例中，如图4所示，胶池机构2为固体热胶的融化和液体热胶的盛装保温装置，其包括胶池21和加热板22。胶池21水平固定设置于机架1底部，其槽口形状与印胶板3的板面形状相适配，且槽口向上，使得印胶板3向下移动时，可沉入胶池21中粘上热胶；若干加热板22水平均匀排设于胶池21底部，加热板22为电磁感应加热，通电后，可胶池21内的固体热胶融化为液体状态、并对液体热胶进行保温。
如图5-6所示，印胶板抬升机构6为驱动印胶板3相对于机架1上下移动的装置，其包括支架61、第三气压驱动装置62、推动杆63、第一导向套64和第一导向柱65。支架61位于印胶板3正上方，并固定安装于机架1上；第三气压驱动装置62垂直安装于支架61上，其输出端垂直向下，并与推动杆63垂直连接固定；两第一导向套64对称设置于推动杆63两端下方、并与之垂直，第一导向套64固定安装于机架1上；两第一导向柱65对称设置于推动杆63两端，第一导向柱65一端与推动杆63垂直固定连接，另一端向下穿过第一导向套64并通过连接装置7与印胶板3垂直连接固定。
两连接装置7对称设置于印胶板3两端上方，是一种将印胶板抬升机构6与印胶板3连接，并使印胶板3处于水平状态的装置，其包括连接板71和两连接柱72，两连接板71平行设置于印胶板3上方；四连接柱72分别设置于印胶板3四角，其一端与之板面垂直连接固定，另一端与连接板71垂直连接固定；第一导向柱65与连接板71上远离连接柱72的一端垂直连接固定。通过第三气压驱动装置62带动推动杆63上下移动，从而带动第一导向柱65沿第一导向套64的轴向上下移动，后，通过连接装置7实现印胶板3的上下移动。印胶板3的板面垂直设置有若干漏胶通孔，其上板面设置有若干纵横交错的T型槽，当印胶板3向下移动时，通过漏胶通孔可使印胶板3轻松沉入胶池21内的液体热胶中，相反，如果没有漏胶通孔，板面相对于液体热胶具有浮力，即便强行使其下沉，可能会使热胶从胶池21内壁与印胶板3四端面之间的间隙中挤出；当印胶板3向上移动时，多余的热胶通过漏胶通孔流入胶池21中，剩余的热胶会被禁锢于T型槽中，在液体热胶自身的作用下，可使印胶板3上表面均匀布有热胶，从而可将热胶均匀涂刷与上模的合模处。
在本发明的一个具体实施例中，如图7所示，下模抬升机构8为下模安装板4上下移动的驱动装置，其包括第四气压驱动装置81、第二导向柱82、第二导向套83和限位套84，第四气压驱动装置81固定安装于机架1底部，其输出轴垂直向上，并与下模安装板4的下板面垂直固定；两第二导向柱82、两第二导向套83和两限位套84均对称设置于下模安装板4的两端；第二导向柱82与下模安装板4的板面垂直、并固定安装于机架1中；第二导向套83的外圆弧面与下模安装板4的端面固定连接，其内圆弧面与第二导向柱82上下滑动连接；限位套84固定套设于第二导向柱82的上端。可通过第四气压驱动装置81带动下模安装板4沿第二导向柱82上下移动。下模安装板4上设置有若干减重通孔，其上板面上设置有若干纵横交错的T型槽，配合T型螺栓可将下模固定装夹于板面，且，下模的合模处朝上。当装夹有上模的上模安装板53水平位于下模安装板4的正上方时，装夹有下模的下模安装板4向上移动，可使下模与上模合模。
为了方便理解本发明的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本发明的上述技术方案进行详细说明：
在具体使用时，根据本发明所述的消失模具有两模或多模，下模通过下模安装板4上的T型槽配合T型螺栓安装于下模安装板4的上板面，使下模的合模处朝上；上模通过上模安装板53上的T型槽配合T型螺栓安装于上模安装板53的板面上；通过翻转装置52可使上模安装板53垂直位于行走框51上或水平位于行走框51内，当上模安装板53垂直位于行走框51上时，便于上模的装夹；当上模安装板53平位于行走框51内时，可使上模的合模处朝下。然后通过行走框51一长边框框外的横向限位柱56，使上模安装板53正好移动至印胶板3的正上方、并之平行时，印胶板3通过印胶板抬升机构6和连接装置7，使印胶板3向下移动粘上液体热胶，向上移动给上模的合模处刷胶；最后，再通过行走框51另一长边框框外的横向限位柱56，使使上模安装板53正好移动至下模安装板4的正上方、并之平行时，下模安装板4通过下模抬升机构8向上移动，从而使下模与上模合模，在热胶的作用下，是两模粘接为一体。
以上所述仅为本发明的较佳实施方式而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种消失模的气动合模机，其特征在于：包括机架(1)以及安装在机架(1)上的胶池机构(2)、印胶板(3)、下模安装板(4)和上模移动机构(5)，其中，
胶池机构(2)水平设置于机架(1)底部，用于将热胶由固体融化为液体，并保温盛装液体热胶；
印胶板(3)水平设置于胶池机构(2)正上方，可相对于机架(1)上下移动，用于粘上液体热胶后给上模刷胶；
下模安装板(4)水平设置于胶池机构(2)一侧，可相对于机架(1)上下移动，用于装夹下模，并带动下模朝上模所在方向移动，使下模与上模合模；
上模移动机构(5)包括行走框(51)、翻转装置(52)和上模安装板(53)；行走框(51)平行设置于下模安装板(4)上方，可选择性移动至印胶板(3)的上方或下模安装板(4)的上方；翻转装置(52)设置于行走框(51)上并与上模安装板(53)铰连接，翻转装置(52)驱动上模安装板(53)相对于行走框(51)旋转；上模安装板(53)用于装夹上模。
2.如权利要求1所述的一种消失模的气动合模机，其特征在于：所述机架(1)上端两内侧平行对称设置有导轨槽(11)，两导轨槽(11)槽口相对；所述行走框(51)为矩形框，所述上模移动机构(5)还包括滑轮(54)和第一气压驱动装置(55)，其中，
若干滑轮(54)对称设置于行走框(51)两短边框的框外，并位于导轨槽(11)内，其轮轴与行走框(51)转动连接；
第一气压驱动装置(55)水平设置于行走框(51)长边框框外，其外壳固定安装于机架(1)上，其输出端朝向行走框(51)长边框、并与之垂直连接固定；通过第一气压驱动装置(55)带动行走框(51)沿导轨槽(11)水平直线移动。
3.如权利要求2所述的一种消失模的气动合模机，其特征在于：所述翻转装置(52)包括底座(521)、转轴(522)、曲柄(523)、连杆(524)、弧形连接板(525)和第二气压驱动装置(526)，其中，
底座(521)和第二气压驱动装置(526)的外壳均固定设置于行走框(51)的同一长边框上，第二气压驱动装置(526)的输出端和转轴(522)均水平位于该长边框上方，且，第二气压驱动装置(526)的输出端与该长边框和转轴(522)垂直；
转轴(522)一端与底座(521)转动连接、并与弧形连接板(525)的一端固定连接，另一端与曲柄(523)的一端连接固定；
曲柄(523)另一端与连杆(524)一端铰连接，连杆(523)另一端与第二气压驱动装置(526)的输出端铰连接；弧形连接板(525)的另一端与上模安装板(53)板面铰连接、并选择性固定；
通过第二气压驱动装置(526)可带动弧形连接板(525)围绕底座(521)旋转，从而可带动上模安装板(53)翻转至垂直位于行走框(51)上方，或翻转至水平位于行走框(51)框内。
4.如权利要求2所述的一种消失模的气动合模机，其特征在于：所述上模移动机构(5)还包括横向限位柱(56)，若干横向限位柱(56)分别水平设置于行走框(51)的两长边框框外，并分别与机架(1)连接固定，其输出端均垂直正对行走框(51)的长边框。
5.如权利要求2所述的一种消失模的气动合模机，其特征在于：所述上模移动机构(5)还包括纵向限位柱(57)，两纵向限位柱(57)位于行走框(51)的两短边框框内下方，其支座与行走框(51)连接固定，其输出端垂直向下。
6.如权利要求1所述的一种消失模的气动合模机，其特征在于：所述胶池机构(2)包括胶池(21)和加热板(22)，其中，
胶池(21)水平固定设置于机架(1)底部，其槽口形状与印胶板(3)的板面形状相适配，且槽口向上，使得印胶板(3)向下移动时，可沉入胶池(21)中粘上热胶；
若干加热板(22)水平均匀排设于胶池(21)底部，加热板(22)为电磁感应加热，通电后，可使胶池(21)内的固体热胶融化为液体状态。
7.如权利要求1所述的一种消失模的气动合模机，其特征在于：还包括印胶板抬升机构(6)，印胶板抬升机构(6)包括支架(61)、第三气压驱动装置(62)、推动杆(63)、第一导向套(64)和第一导向柱(65)，其中，
支架(61)位于印胶板(3)正上方，并固定安装于机架(1)上；第三气压驱动装置(62)垂直安装于支架(61)上，其输出端垂直向下，并与推动杆(63)垂直连接固定；
两第一导向套(64)对称设置于推动杆(63)两端下方、并与之垂直，第一导向套(64)固定安装于机架(1)上；
两第一导向柱(65)对称设置于推动杆(63)两端，第一导向柱(65)一端与推动杆(63)垂直固定连接，另一端向下穿过第一导向套(64)、并与印胶板(3)垂直连接固定。
8.如权利要求7所述的一种消失模的气动合模机，其特征在于：还包括连接装置(7)，两连接装置(7)对称设置于印胶板(3)两端上方，用于将印胶板(3)和第一导向柱(65)连接固定；连接装置(7)包括连接板(71)和两连接柱(72)；两连接板(71)平行设置于印胶板(3)上方；四连接柱(72)分别设置于印胶板(3)四角，其一端与之板面垂直连接固定，另一端与连接板(71)垂直连接固定；第一导向柱(65)与连接板(71)上远离连接柱(72)的一端垂直连接固定。
9.如权利要求1所述的一种消失模的气动合模机，其特征在于：还包括下模抬升机构(8)，下模抬升装置(8)包括第四气压驱动装置(81)、第二导向柱(82)、第二导向套(83)和限位套(84)，其中，
第四气压驱动装置(81)固定安装于机架(1)底部，其输出轴垂直向上，并与下模安装板(4)的下板面垂直固定；
两第二导向柱(82)、两第二导向套(83)和两限位套(84)均对称设置于下模安装板(4)的两端；第二导向柱(82)与下模安装板(4)的板面垂直、并固定安装于机架(1)中；第二导向套(83)的外圆弧面与下模安装板(4)的端面固定连接，其内圆弧面与第二导向柱(82)上下滑动连接；限位套(84)固定套设于第二导向柱(82)的上端。
10.如权利要求2所述的一种消失模的气动合模机，其特征在于：所述胶池机构(2)和所述下模安装板(4)均沿导轨槽(11)长度方向设置。
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- 2021-09-27 CN CN202111134001.1A patent/CN113976822A/zh active Pending
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