CN109433698A - 一种塑料颗粒再生自动处理系统 - Google Patents
一种塑料颗粒再生自动处理系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109433698A CN109433698A CN201811312714.0A CN201811312714A CN109433698A CN 109433698 A CN109433698 A CN 109433698A CN 201811312714 A CN201811312714 A CN 201811312714A CN 109433698 A CN109433698 A CN 109433698A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cleaning
- washing
- frame
- wall
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims abstract description 51
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims abstract description 51
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 title description 5
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 title description 5
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 243
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 64
- 238000007873 sieving Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 70
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 9
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 9
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 9
- 229920000426 Microplastic Polymers 0.000 abstract description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 10
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 4
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 5
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 4
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 230000003749 cleanliness Effects 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 description 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 2
- NBGBEUITCPENLJ-UHFFFAOYSA-N Bunazosin hydrochloride Chemical compound Cl.C1CN(C(=O)CCC)CCCN1C1=NC(N)=C(C=C(OC)C(OC)=C2)C2=N1 NBGBEUITCPENLJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 206010006895 Cachexia Diseases 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
- 208000016318 wasting Diseases 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
- B08B3/02—Cleaning by the force of jets or sprays
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B1/00—Cleaning by methods involving the use of tools
- B08B1/10—Cleaning by methods involving the use of tools characterised by the type of cleaning tool
- B08B1/12—Brushes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B1/00—Cleaning by methods involving the use of tools
- B08B1/30—Cleaning by methods involving the use of tools by movement of cleaning members over a surface
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
- B08B3/04—Cleaning involving contact with liquid
- B08B3/10—Cleaning involving contact with liquid with additional treatment of the liquid or of the object being cleaned, e.g. by heat, by electricity or by vibration
- B08B3/14—Removing waste, e.g. labels, from cleaning liquid; Regenerating cleaning liquids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
Abstract
本发明涉及一种塑料颗粒再生自动处理系统，包括清洗箱体，清洗箱体的下端设置有供水箱，供水箱的上端均匀设置有筛滤孔，供水箱的左右两侧均连接有水管，水管设置在高压水泵上，水管的上端穿过清洗箱体与喷水管相连，喷水管固定在喷水架上，喷水架的侧壁上通过销轴与连接杆的一端相连。本发明可以解决现有再生塑料颗粒生产过程中存在的需要人工对粉碎后的塑料进行清洗，人工无法做到全面精确的清洗，影响塑料颗粒的质量，且人工清洗时不能充分的领用水资源，造成资源浪费等难题，可以实现再生塑料颗粒生产中自动化清洗塑料碎片的功能。
Description
技术领域
本发明涉及塑料颗粒技术领域，具体的说是一种塑料颗粒再生自动处理系统。
背景技术
再生塑料颗粒是对回收塑料的重复利用，可以节约资源，再生塑料颗粒在生产过程中需要对回收的塑料进行粉碎处理，粉碎处理后的塑料需要进行清洗，但是现有再生塑料颗粒生产过程中需要人工对粉碎后的塑料进行清洗，人工无法做到全面精确的清洗，影响塑料颗粒的质量，且人工清洗时不能充分的领用水资源，造成资源浪费。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种塑料颗粒再生自动处理系统，可以解决现有再生塑料颗粒生产过程中存在的需要人工对粉碎后的塑料进行清洗，人工无法做到全面精确的清洗，影响塑料颗粒的质量，且人工清洗时不能充分的领用水资源，造成资源浪费等难题，实现了再生塑料颗粒生产中自动化清洗塑料碎片的功能，无需人工操作，可以重复利用水资源，能够对塑料进行全面精确的清洗，不会影响再生塑料颗粒的质量。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种塑料颗粒再生自动处理系统，包括清洗箱体，清洗箱体的下端设置有供水箱，供水箱的上端均匀设置有筛滤孔，供水箱的左右两侧均连接有水管，水管设置在高压水泵上，水管的上端穿过清洗箱体与喷水管相连，喷水管固定在喷水架上，喷水架的侧壁上通过销轴与连接杆的一端相连，连接杆的另一端通过销轴安装在清洗箱体的内壁上，清洗箱体与喷水架之间通过销轴连接有调节气缸，供水箱的上端通过升降防水气缸安装有升降支撑架，升降支撑架上均匀设置有过滤孔，升降支撑架上通过销轴安装有清洗作业框，清洗作业框的下端均匀设置有漏水孔，清洗作业框的下端通过销轴安装有清洗联动杆，清洗联动杆的下端抵靠在升降支撑架上，清洗联动杆与升降支撑架之间通过销轴连接有清洗驱动气缸，将粉碎后的塑料投放到清洗作业框内，升降防水气缸控制清洗作业框进行高度调节，通过高压水泵抽取供水箱内的清水，清水在高压水泵的作用下通过喷水管高压喷出水流，调节气缸工作控制高压水流的喷射角度对清洗作业框内的塑料进行冲洗，清洗后的杂质与污水通过漏水孔与过滤孔的双重过滤，过滤后的清水回流到供水箱内。
所述清洗作业框上侧左右两端的内壁之间通过轴承安装有清洗旋转柱，清洗旋转柱的一端通过联轴器与清洗旋转电机的输出轴相连，清洗旋转电机通过电机座安装在清洗作业框的外壁上，清洗旋转柱的外壁上安装有清洗执行板，清洗执行板上从前往后均匀的设置有清洗安装槽，清洗安装槽的内壁之间从前往后通过轴承安装有清洗作业辊，清洗作业辊的外壁上均匀设置有毛刷，通过清洗旋转电机控制清洗执行板进行开合，清洗作业辊转动时通过毛刷对清洗作业框内的塑料进行横向刷洗。
所述清洗作业框前后两端的内壁之间通过销轴对称的设置有清洗旋转辊，清洗旋转辊的内壁之间通过清洗输送带相连，清洗输送带的外壁上均匀设置有毛刷，位于清洗作业框前端的清洗旋转辊通过联轴器与清洗作业电机的输出轴相连，清洗作业电机通过电机座安装在清洗作业框的外壁上，通过清洗作业电机控制清洗输送带上的毛刷对塑料进行纵向转动清洗。
所述漏水孔、过滤孔与筛滤孔的直径依次减小，可以对清洗后的污水进行多级过滤，从而保证供水箱内清水的洁净度。
所述清洗联动杆的下端通过轴承设置有清理联动辊，减小零件之间的摩擦力，提高本发明的使用寿命。
所述清洗执行板上通过电机座安装有清洗执行电机，清洗执行电机的输出轴上通过联轴器与清洗丝杠相连，清洗丝杠通过轴承安装在清理立板上，清洗丝杠上设置有清洗移动块，清洗移动块通过滑动配合方式安装在清洗执行板上，清洗移动块的外壁上安装有清洗作业板，清洗作业板上设置有清洗齿条，清洗齿条与清洗从动齿轮之间啮合，所述清洗作业辊上套设有清洗从动齿轮，通过清洗执行电机控制清洗移动块进行移动调节，清洗移动块控制清洗作业板上的清洗齿条同步进行运动，清洗齿条在运动中通过与清洗从动齿轮之间的相互配合控制清洗作业辊进行转动，无需人工操作，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作的效率。
工作时，首先将粉碎后的塑料投放到清洗作业框内，升降防水气缸控制清洗作业框进行高度调节，通过清洗旋转电机控制清洗执行板进行开合，清洗执行电机控制清洗移动块进行移动调节，清洗移动块控制清洗作业板上的清洗齿条同步进行运动，清洗齿条在运动中通过与清洗从动齿轮之间的相互配合控制清洗作业辊进行转动，清洗作业辊转动时通过毛刷对清洗作业框内的塑料进行横向刷洗，清洗作业电机控制清洗输送带上的毛刷对塑料进行纵向转动清洗，清洗结束后，升降防水气缸控制清洗作业框运动到合适的高度，清洗驱动气缸控制清洗联动杆推动清洗作业框倾斜，从而将清洗后的塑料排出，可以实现再生塑料颗粒生产中自动化清洗塑料碎片的功能。
本发明的有益效果是：
1、本发明可以解决现有再生塑料颗粒生产过程中存在的需要人工对粉碎后的塑料进行清洗，人工无法做到全面精确的清洗，影响塑料颗粒的质量，且人工清洗时不能充分的领用水资源，造成资源浪费等难题，实现了再生塑料颗粒生产中自动化清洗塑料碎片的功能，无需人工操作，可以重复利用水资源，能够对塑料进行全面精确的清洗，不会影响再生塑料颗粒的质量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的剖视图；
图3是本发明图2的A-A向剖视图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
如图1到图3所示，一种塑料颗粒再生自动处理系统，包括清洗箱体1，清洗箱体1的下端设置有供水箱2，供水箱2的上端均匀设置有筛滤孔，供水箱2的左右两侧均连接有水管3，水管3设置在高压水泵4上，水管3的上端穿过清洗箱体1与喷水管27相连，喷水管27固定在喷水架5上，喷水架5的侧壁上通过销轴与连接杆6的一端相连，连接杆6的另一端通过销轴安装在清洗箱体1的内壁上，清洗箱体1与喷水架5之间通过销轴连接有调节气缸7，供水箱2的上端通过升降防水气缸8安装有升降支撑架9，升降支撑架9上均匀设置有过滤孔，升降支撑架9上通过销轴安装有清洗作业框10，清洗作业框10的下端均匀设置有漏水孔，清洗作业框10的下端通过销轴安装有清洗联动杆11，清洗联动杆11的下端抵靠在升降支撑架9上，清洗联动杆11与升降支撑架9之间通过销轴连接有清洗驱动气缸12，将粉碎后的塑料投放到清洗作业框10内，升降防水气缸8控制清洗作业框10进行高度调节，通过高压水泵4抽取供水箱2内的清水，清水在高压水泵4的作用下通过喷水管27高压喷出水流，调节气缸7工作控制高压水流的喷射角度对清洗作业框10内的塑料进行冲洗，清洗后的杂质与污水通过漏水孔与过滤孔的双重过滤，过滤后的清水回流到供水箱2内。
所述清洗作业框10上侧左右两端的内壁之间通过轴承安装有清洗旋转柱13，清洗旋转柱13的一端通过联轴器与清洗旋转电机14的输出轴相连，清洗旋转电机14通过电机座安装在清洗作业框10的外壁上，清洗旋转柱13的外壁上安装有清洗执行板15，清洗执行板15上从前往后均匀的设置有清洗安装槽，清洗安装槽的内壁之间从前往后通过轴承安装有清洗作业辊16，清洗作业辊16的外壁上均匀设置有毛刷，通过清洗旋转电机14控制清洗执行板15进行开合，清洗作业辊16转动时通过毛刷对清洗作业框10内的塑料进行横向刷洗。
所述清洗作业框10前后两端的内壁之间通过销轴对称的设置有清洗旋转辊28，清洗旋转辊28的内壁之间通过清洗输送带17相连，清洗输送带17的外壁上均匀设置有毛刷，位于清洗作业框10前端的清洗旋转辊28通过联轴器与清洗作业电机18的输出轴相连，清洗作业电机18通过电机座安装在清洗作业框10的外壁上，通过清洗作业电机18控制清洗输送带17上的毛刷对塑料进行纵向转动清洗。
所述漏水孔、过滤孔与筛滤孔的直径依次减小，可以对清洗后的污水进行多级过滤，从而保证供水箱2内清水的洁净度。
所述清洗联动杆11的下端通过轴承设置有清理联动辊19，减小零件之间的摩擦力，提高本发明的使用寿命。
所述清洗执行板15上通过电机座安装有清洗执行电机21，清洗执行电机21的输出轴上通过联轴器与清洗丝杠22相连，清洗丝杠22通过轴承安装在清理立板23上，清洗丝杠22上设置有清洗移动块24，清洗移动块24通过滑动配合方式安装在清洗执行板15上，清洗移动块24的外壁上安装有清洗作业板25，清洗作业板25上设置有清洗齿条26，清洗齿条26与清洗从动齿轮20之间啮合，所述清洗作业辊16上套设有清洗从动齿轮20，通过清洗执行电机21控制清洗移动块24进行移动调节，清洗移动块24控制清洗作业板25上的清洗齿条26同步进行运动，清洗齿条26在运动中通过与清洗从动齿轮20之间的相互配合控制清洗作业辊16进行转动，无需人工操作，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作的效率。
工作时，首先将粉碎后的塑料投放到清洗作业框10内，升降防水气缸8控制清洗作业框10进行高度调节，通过清洗旋转电机14控制清洗执行板15进行开合，清洗执行电机21控制清洗移动块24进行移动调节，清洗移动块24控制清洗作业板25上的清洗齿条26同步进行运动，清洗齿条26在运动中通过与清洗从动齿轮20之间的相互配合控制清洗作业辊16进行转动，清洗作业辊16转动时通过毛刷对清洗作业框10内的塑料进行横向刷洗，清洗作业电机18控制清洗输送带17上的毛刷对塑料进行纵向转动清洗，清洗结束后，升降防水气缸8控制清洗作业框10运动到合适的高度，清洗驱动气缸12控制清洗联动杆11推动清洗作业框10倾斜，从而将清洗后的塑料排出，实现了再生塑料颗粒生产中自动化清洗塑料碎片的功能，解决了现有再生塑料颗粒生产过程中存在的需要人工对粉碎后的塑料进行清洗，人工无法做到全面精确的清洗，影响塑料颗粒的质量，且人工清洗时不能充分的领用水资源，造成资源浪费等难题，达到了目的。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种塑料颗粒再生自动处理系统，包括清洗箱体(1)，其特征在于：清洗箱体(1)的下端设置有供水箱(2)，供水箱(2)的上端均匀设置有筛滤孔，供水箱(2)的左右两侧均连接有水管(3)，水管(3)设置在高压水泵(4)上，水管(3)的上端穿过清洗箱体(1)与喷水管(27)相连，喷水管(27)固定在喷水架(5)上，喷水架(5)的侧壁上通过销轴与连接杆(6)的一端相连，连接杆(6)的另一端通过销轴安装在清洗箱体(1)的内壁上，清洗箱体(1)与喷水架(5)之间通过销轴连接有调节气缸(7)，供水箱(2)的上端通过升降防水气缸(8)安装有升降支撑架(9)，升降支撑架(9)上均匀设置有过滤孔，升降支撑架(9)上通过销轴安装有清洗作业框(10)，清洗作业框(10)的下端均匀设置有漏水孔，清洗作业框(10)的下端通过销轴安装有清洗联动杆(11)，清洗联动杆(11)的下端抵靠在升降支撑架(9)上，清洗联动杆(11)与升降支撑架(9)之间通过销轴连接有清洗驱动气缸(12)；
所述清洗作业框(10)上侧左右两端的内壁之间通过轴承安装有清洗旋转柱(13)，清洗旋转柱(13)的一端通过联轴器与清洗旋转电机(14)的输出轴相连，清洗旋转电机(14)通过电机座安装在清洗作业框(10)的外壁上，清洗旋转柱(13)的外壁上安装有清洗执行板(15)，清洗执行板(15)上从前往后均匀的设置有清洗安装槽，清洗安装槽的内壁之间从前往后通过轴承安装有清洗作业辊(16)，清洗作业辊(16)的外壁上均匀设置有毛刷。
2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒再生自动处理系统，其特征在于：所述清洗作业框(10)前后两端的内壁之间通过销轴对称的设置有清洗旋转辊(28)，清洗旋转辊(28)的内壁之间通过清洗输送带(17)相连，清洗输送带(17)的外壁上均匀设置有毛刷，位于清洗作业框(10)前端的清洗旋转辊(28)通过联轴器与清洗作业电机(18)的输出轴相连，清洗作业电机(18)通过电机座安装在清洗作业框(10)的外壁上。
3.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒再生自动处理系统，其特征在于：所述漏水孔、过滤孔与筛滤孔的直径依次减小。
4.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒再生自动处理系统，其特征在于：所述清洗联动杆(11)的下端通过轴承设置有清理联动辊(19)。
5.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒再生自动处理系统，其特征在于：所述清洗作业辊(16)上套设有清洗从动齿轮(20)。
6.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒再生自动处理系统，其特征在于：所述清洗执行板(15)上通过电机座安装有清洗执行电机(21)，清洗执行电机(21)的输出轴上通过联轴器与清洗丝杠(22)相连，清洗丝杠(22)通过轴承安装在清理立板(23)上，清洗丝杠(22)上设置有清洗移动块(24)，清洗移动块(24)通过滑动配合方式安装在清洗执行板(15)上，清洗移动块(24)的外壁上安装有清洗作业板(25)，清洗作业板(25)上设置有清洗齿条(26)，清洗齿条(26)与清洗从动齿轮(20)之间啮合。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811312714.0A CN109433698B (zh) | 2018-11-06 | 2018-11-06 | 一种塑料颗粒再生自动处理系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811312714.0A CN109433698B (zh) | 2018-11-06 | 2018-11-06 | 一种塑料颗粒再生自动处理系统 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109433698A true CN109433698A (zh) | 2019-03-08 |
| CN109433698B CN109433698B (zh) | 2019-11-05 |
Family
ID=65551096
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201811312714.0A Active CN109433698B (zh) | 2018-11-06 | 2018-11-06 | 一种塑料颗粒再生自动处理系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109433698B (zh) |
Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100729571B1 (ko) * | 2006-03-14 | 2007-06-18 | 알.피.티(주) | 폐합성수지를 분쇄 및 분리하는 처리장치 |
| CN202316459U (zh) * | 2011-11-11 | 2012-07-11 | 株洲弘阳科技有限公司 | 一种清洗设备的槽盖装置 |
| CN205588506U (zh) * | 2016-03-08 | 2016-09-21 | 吴文钦 | 一种塑料回收站塑料软化装置 |
| CN106626139A (zh) * | 2016-11-30 | 2017-05-10 | 南京睿宇物联网科技有限公司 | 一种新型清洗机 |
| CN107694987A (zh) * | 2017-09-26 | 2018-02-16 | 刘运华 | 一种体育器材用清洗设备 |
| CN108202066A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-06-26 | 合肥摩天网络科技有限公司 | 一种用于罐头加工设备上的罐头清洗装置 |
| CN207682714U (zh) * | 2017-12-11 | 2018-08-03 | 连云港有道新材料科技有限公司 | 一种废旧塑料清洗机 |
| CN207808161U (zh) * | 2018-01-08 | 2018-09-04 | 湖北中美通达机械制造有限公司 | 一种废旧塑料再生造颗粒的清洗装置 |
| CN108518937A (zh) * | 2018-04-09 | 2018-09-11 | 广州市婵昕生物科技有限责任公司 | 一种工程塑料生产用的塑料颗粒加工处理设备 |
| CN108532979A (zh) * | 2018-04-20 | 2018-09-14 | 丁佐琳 | 一种建筑玻璃幕墙设备 |
| CN207899783U (zh) * | 2017-11-10 | 2018-09-25 | 上海汉特工程塑料有限公司 | 一种塑料颗粒清洗装置 |
-
2018
- 2018-11-06 CN CN201811312714.0A patent/CN109433698B/zh active Active
Patent Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100729571B1 (ko) * | 2006-03-14 | 2007-06-18 | 알.피.티(주) | 폐합성수지를 분쇄 및 분리하는 처리장치 |
| CN202316459U (zh) * | 2011-11-11 | 2012-07-11 | 株洲弘阳科技有限公司 | 一种清洗设备的槽盖装置 |
| CN205588506U (zh) * | 2016-03-08 | 2016-09-21 | 吴文钦 | 一种塑料回收站塑料软化装置 |
| CN106626139A (zh) * | 2016-11-30 | 2017-05-10 | 南京睿宇物联网科技有限公司 | 一种新型清洗机 |
| CN107694987A (zh) * | 2017-09-26 | 2018-02-16 | 刘运华 | 一种体育器材用清洗设备 |
| CN207899783U (zh) * | 2017-11-10 | 2018-09-25 | 上海汉特工程塑料有限公司 | 一种塑料颗粒清洗装置 |
| CN207682714U (zh) * | 2017-12-11 | 2018-08-03 | 连云港有道新材料科技有限公司 | 一种废旧塑料清洗机 |
| CN108202066A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-06-26 | 合肥摩天网络科技有限公司 | 一种用于罐头加工设备上的罐头清洗装置 |
| CN207808161U (zh) * | 2018-01-08 | 2018-09-04 | 湖北中美通达机械制造有限公司 | 一种废旧塑料再生造颗粒的清洗装置 |
| CN108518937A (zh) * | 2018-04-09 | 2018-09-11 | 广州市婵昕生物科技有限责任公司 | 一种工程塑料生产用的塑料颗粒加工处理设备 |
| CN108532979A (zh) * | 2018-04-20 | 2018-09-14 | 丁佐琳 | 一种建筑玻璃幕墙设备 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN109433698B (zh) | 2019-11-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107297323B (zh) | 红茶茶叶的清洗装置 | |
| CN113201786B (zh) | 一种零件加工用滚镀装置 | |
| CN108097419B (zh) | 一种有机肥筛分设备 | |
| CN108670157A (zh) | 一种餐具分拣清洗机 | |
| CN110252713A (zh) | 一种用于矿产开产的具有节水功能的高效型洗矿机 | |
| CN112371487A (zh) | 一种坚果生产用筛选清洗晾干设备及其使用方法 | |
| CN115650529A (zh) | 一种造纸废水回收处理装置及方法 | |
| CN109433698B (zh) | 一种塑料颗粒再生自动处理系统 | |
| CN207951964U (zh) | 一种陶瓷加工用泥料筛选装置 | |
| CN212069701U (zh) | 一种用于云母片的筛洗装置 | |
| CN202778942U (zh) | 用于振动式茶鲜叶分级机的挂叶清扫装置 | |
| CN111790884A (zh) | 一种覆膜砂回收用表面研磨装置 | |
| CN213965225U (zh) | 一种化工蒸馏塔用供水设备 | |
| CN111921965B (zh) | 一种汽车零部件生产加工用清洗装置 | |
| CN214327834U (zh) | 一种稀土喷淋洗涤装置 | |
| CN113973890A (zh) | 一种用于海产品加工的清洗分选装置 | |
| CN205128484U (zh) | 贝壳钮扣清洗设备 | |
| CN114712928A (zh) | 一种用于处理钛白粉生产副产物的转鼓过滤机及使用方法 | |
| CN112975730A (zh) | 改性塑料颗粒用原料处理方法 | |
| CN113058318A (zh) | 一种智能家居家庭用水回收处理装置 | |
| CN214262367U (zh) | 一种真空离心机出料装置 | |
| CN213856004U (zh) | 一种pe塑料颗粒生产母料回收清洗装置 | |
| CN214211482U (zh) | 一种塑料颗粒加工清洗设备 | |
| CN219168996U (zh) | 一种茶油生产加工用的清洗装置 | |
| CN114247637B (zh) | 一种煤矸石的自动控制筛分系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20191008 Address after: 201517 No.7 and No.10, Lane 691, Jianle Road, LvXiang Town, Jinshan District, Shanghai Applicant after: Shanghai Longcheng plastic products Co., Ltd. Address before: 325800 Chaobaicun 227, Longgang Town, Cangnan County, Wenzhou City, Zhejiang Province Applicant before: Miao Xin Yi |
|
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |