CN214211482U - 一种塑料颗粒加工清洗设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种塑料颗粒加工清洗设备，包括外箱体和控制开关，外箱体的左侧固定安装有控制开关，外箱体的内部上方固定安装有伺服电机，伺服电机下方的输出端转动连接有传动轴，传动轴的外壁固定安装有搅拌叶，外箱体的内壁横向固定安装有分离网，分离网的上表面竖向固定安装有立柱，外箱体的底端左侧固定安装有电热板，外箱体的底端右侧固定安装有过滤网，外箱体的左下方固定安装有循环水泵，外箱体的内壁固定安装有喷淋环，喷淋环的内壁固定安装有喷头，外箱体的内部右侧固定安装有输送管。本实用新型可对塑料颗粒进行多次清洗，塑料颗粒的清洗死角更少，同时塑料颗粒不会大量的粘黏在一起，清洗效率更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料颗粒加工设备技术领域，尤其涉及一种塑料颗粒加工清洗设备。
背景技术
塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。塑料再生工艺中，废弃塑料的清洗和分类环节至关重要。
如现有技术中专利号为CN202020257067.4的一种用于塑料颗粒加工的清洗装置，包括清洗筒，且清洗筒的顶端呈开口设置，清洗筒靠近其底部的一侧相通连接有出废管，且出废管上设置有阀门，清清洗筒的横截面呈圆形设置，且清洗筒靠近其中部的内壁上固定有粗滤板，粗滤板将清洗筒内部分为上方的清洗腔和下方的集废腔，转门，转门设置在清洗筒的外表面；本实用新型水泵的设置，可以使得清洗筒内的水进行循环，节约了清洗液，搅动清刷组件可以很好的对塑料颗粒搅动并对塑料颗粒表面的灰尘进行清刷，使得塑料颗粒的清洗效果更好，最后，清洗出的废渣，可以通过倾斜设置的细滤板以及阀门和出废管的配合，更加方便的排出清洗筒。但是，该种装置实际在对塑料颗粒表面进行清洗时，塑料颗粒的各个面不能充分的与搅动毛刷杆接触，对塑料颗粒的清洗效果较差。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述技术中存在的问题，而提出的一种塑料颗粒加工清洗设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种塑料颗粒加工清洗设备，包括外箱体和控制开关，所述外箱体的左侧固定安装有控制开关，所述外箱体的内部上方固定安装有伺服电机，所述伺服电机下方的输出端转动连接有传动轴，所述传动轴的外壁固定安装有搅拌叶，所述外箱体的内壁横向固定安装有分离网，所述分离网的上表面竖向固定安装有立柱，所述外箱体的底端左侧固定安装有电热板，所述外箱体的底端右侧固定安装有过滤网，所述外箱体的左下方固定安装有循环水泵，所述外箱体的内壁固定安装有喷淋环，所述喷淋环的内壁固定安装有喷头，所述外箱体的内部右侧固定安装有输送管，所述输送管的顶部固定安装有输送电机，所述输送电机的底部转动连接有螺纹输送杆。
优选的，所述搅拌叶的底端紧贴过滤网的上表面，所述搅拌叶的外壁紧贴在外箱体的内壁。
优选的，所述搅拌叶的底端开口设置有限位槽，所述限位槽嵌套设置在立柱的外侧。
优选的，所述循环水泵进液端的管道设置在过滤网的底端，所述循环水泵的排液端通过管道与喷淋环的内部相导通。
优选的，所述喷头围绕喷淋环的中部呈圆环状设置，所述喷淋环设置在过滤网的上方。
优选的，所述输送管左下方的进料口设置有外箱体的右下方，所述输送管左上方的排料口设置在外箱体的右上方。
优选的，所述伺服电机、电热板、循环水泵和输送电机均通过控制开关与外部电源之间独立电性连接。
本实用新型提供了一种塑料颗粒加工清洗设备，具有以下有益效果：
1、该种塑料颗粒加工清洗设备通过设置有分离网，使得当塑料颗粒从装置的内部上方掉落时，伺服电机通过搅拌叶带动分离网上表面的塑料颗粒转动，使得塑料颗粒与分离网上表面的立柱接触，之后塑料颗粒穿过分离网掉落，塑料颗粒在滚动时循环水泵可将水通过喷淋环的喷头冲向塑料颗粒的各个面，清洗死角更少，进一步的提高了塑料颗粒的清洗效果。
2、该种塑料颗粒加工清洗设备通过设置有输送管，使得当塑料颗粒清洗后沿着外箱体的底端进入输送管的内部时，输送电机通过带动螺纹输送杆转动，使得螺纹输送杆对塑料颗粒进行输送，将塑料颗粒输送至外箱体的最上方，使塑料颗粒重新穿过分离网掉落，实现对塑料颗粒的多次清洗，对塑料颗粒的清洗效果较好。
附图说明
图1为本实用新型中左右结构示意图；
图2为本实用新型中喷淋环局部结构俯视剖面示意图；
图3为本实用新型中图1A处放大结构示意图。
图例说明：
1-外箱体，2-控制开关，3-伺服电机，4-传动轴，5-搅拌叶，6- 分离网，7-立柱，8-电热板，9-过滤网，10-循环水泵，11-喷淋环， 12-喷头，13-输送管，14-输送电机，15-螺纹输送杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3，一种塑料颗粒加工清洗设备，包括外箱体1和控制开关2，外箱体1的左侧固定安装有控制开关2，外箱体1的内部上方固定安装有伺服电机3，伺服电机3下方的输出端转动连接有传动轴4，传动轴4的外壁固定安装有搅拌叶5，外箱体1的内壁横向固定安装有分离网6，分离网6的上表面竖向固定安装有立柱7，外箱体1的底端左侧固定安装有电热板8，外箱体1的底端右侧固定安装有过滤网9，外箱体1的左下方固定安装有循环水泵10，外箱体1的内壁固定安装有喷淋环11，喷淋环11的内壁固定安装有喷头12，外箱体1的内部右侧固定安装有输送管13，输送管13的顶部固定安装有输送电机14，输送电机14的底部转动连接有螺纹输送杆15。
本实施例中，搅拌叶5的底端紧贴过滤网9的上表面，搅拌叶5 的外壁紧贴在外箱体1的内壁，当塑料颗粒从外箱体1的内部上方掉落时，伺服电机3通过搅拌叶5带动分离网6上表面的塑料颗粒转动，防止塑料颗粒长时间堆积在一起，更加便于后续喷头12对滚动塑料颗粒的各个面进行冲洗。
本实施例中，搅拌叶5的底端开口设置有限位槽，限位槽嵌套设置在立柱7的外侧，当塑料颗粒从外箱体1的内部上方掉落时，伺服电机3通过搅拌叶5带动分离网6上表面的塑料颗粒转动，使得塑料颗粒与分离网6上表面的立柱7接触滚动，更加便于后续喷头12对滚动塑料颗粒的各个面进行冲洗。
本实施例中，循环水泵10进液端的管道设置在过滤网9的底端，循环水泵10的排液端通过管道与喷淋环11的内部相导通，循环水泵 10可将水通过喷淋环11的喷头12冲向塑料颗粒的各个面，对塑料颗粒的清洗死角更少，进一步的提高了塑料颗粒的清洗效果。
本实施例中，喷头12围绕喷淋环11的中部呈圆环状设置，喷淋环11设置在过滤网9的上方，循环水泵10可将水通过喷淋环11的喷头12冲向塑料颗粒的各个面，对塑料颗粒的清洗死角更少，进一步的提高了塑料颗粒的清洗效果。
本实施例中，输送管13左下方的进料口设置有外箱体1的右下方，输送管13左上方的排料口设置在外箱体1的右上方，当塑料颗粒清洗后沿着外箱体1的底端进入输送管的内部时，输送电机14通过带动螺纹输送杆15转动，使得螺纹输送杆15对塑料颗粒进行输送，将塑料颗粒输送至外箱体1的最上方，使塑料颗粒重新穿过分离网6 掉落，实现对塑料颗粒的多次清洗，对塑料颗粒的清洗效果较好。
本实施例中，伺服电机3、电热板8、循环水泵10和输送电机 14均通过控制开关2与外部电源之间独立电性连接，更加便于通过控制开关2对伺服电机3、电热板8、循环水泵10和输送电机14进行独立电性控制。
工作原理：使用时，当塑料颗粒从外箱体1的内部上方掉落时，伺服电机3通过搅拌叶5带动分离网6上表面的塑料颗粒转动，使得塑料颗粒与分离网6上表面的立柱7接触，之后塑料颗粒穿过分离网 6掉落，塑料颗粒在滚动时循环水泵10可将水通过喷淋环11的喷头12冲向塑料颗粒的各个面，清洗死角更少，进一步的提高了塑料颗粒的清洗效果，当塑料颗粒清洗后沿着外箱体1的底端进入输送管的内部时，输送电机14通过带动螺纹输送杆15转动，使得螺纹输送杆 15对塑料颗粒进行输送，将塑料颗粒输送至外箱体1的最上方，使塑料颗粒重新穿过分离网6掉落，实现对塑料颗粒的多次清洗，对塑料颗粒的清洗效果较好，清洗完成后电热板8可对塑料颗粒外壁的进行加热，实行塑料颗粒的快速脱水。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种塑料颗粒加工清洗设备，包括外箱体(1)和控制开关(2)，所述外箱体(1)的左侧固定安装有控制开关(2)，其特征在于，所述外箱体(1)的内部上方固定安装有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)下方的输出端转动连接有传动轴(4)，所述传动轴(4)的外壁固定安装有搅拌叶(5)，所述外箱体(1)的内壁横向固定安装有分离网(6)，所述分离网(6)的上表面竖向固定安装有立柱(7)，所述外箱体(1)的底端左侧固定安装有电热板(8)，所述外箱体(1)的底端右侧固定安装有过滤网(9)，所述外箱体(1)的左下方固定安装有循环水泵(10)，所述外箱体(1)的内壁固定安装有喷淋环(11)，所述喷淋环(11)的内壁固定安装有喷头(12)，所述外箱体(1)的内部右侧固定安装有输送管(13)，所述输送管(13)的顶部固定安装有输送电机(14)，所述输送电机(14)的底部转动连接有螺纹输送杆(15)。
2.根据权利要求1所述的塑料颗粒加工清洗设备，其特征在于，所述搅拌叶(5)的底端紧贴过滤网(9)的上表面，所述搅拌叶(5)的外壁紧贴在外箱体(1)的内壁。
3.根据权利要求1所述的塑料颗粒加工清洗设备，其特征在于，所述搅拌叶(5)的底端开口设置有限位槽，所述限位槽嵌套设置在立柱(7)的外侧。
4.根据权利要求1所述的塑料颗粒加工清洗设备，其特征在于，所述循环水泵(10)进液端的管道设置在过滤网(9)的底端，所述循环水泵(10)的排液端通过管道与喷淋环(11)的内部相导通。
5.根据权利要求1所述的塑料颗粒加工清洗设备，其特征在于，所述喷头(12)围绕喷淋环(11)的中部呈圆环状设置，所述喷淋环(11)设置在过滤网(9)的上方。
6.根据权利要求1所述的塑料颗粒加工清洗设备，其特征在于，所述输送管(13)左下方的进料口设置有外箱体(1)的右下方，所述输送管(13)左上方的排料口设置在外箱体(1)的右上方。
7.根据权利要求1所述的塑料颗粒加工清洗设备，其特征在于，所述伺服电机(3)、电热板(8)、循环水泵(10)和输送电机(14)均通过控制开关(2)与外部电源之间独立电性连接。
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