CN111921965B - 一种汽车零部件生产加工用清洗装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种汽车零部件生产加工用清洗装置，包括筒体、支撑座、筛筒、伸缩杆、U形导料板、环形套、锥齿轮圈、螺纹杆、从动锥齿轮、主动锥齿轮、第一步进电机、圆柱凸轮、槽轮、Z形滑杆、导杆、第二步进电机、转盘、第三步进电机、撑杆、卡块、空心转轴、转板、盖板、旋转座、转环、连接架、导料管、连杆、集料盒、导料盒、方形滑杆、主动齿轮、从动齿轮、清洗刷和转套。本发明可以更好的对零部件进行充分的清洗，使零部件清洗的更加全面，从而极大的提高了清洗效率，更好的对清洗后的零部件进行干燥，避免水滴积聚在汽车零部件上，保证汽车零部件的质量，同时极大的降低了工作人员的好工作强度，降低了人工成本，也增强了实用性。

Description

一种汽车零部件生产加工用清洗装置

技术领域

本发明涉及一种清洗装置，具体是一种汽车零部件生产加工用清洗装置，属于汽车零部件生产加工技术领域。

背景技术

随着人们生活水平的提高，人们对汽车的消费也越来越多，汽车零部件的这个市场变得也越来越大，近些年来汽车零部件制造厂也在飞速的发展，目前一些汽车零部件在加工制作完成后，汽车零部件外表面及内腔表面上经常会附着油污，汽车零部件的表面上通常还会附着有残砂等杂物，因而在汽车零部件加工制作完成后通常需要进行清洗。

现有对汽车零部件清洗时，大多数通过喷头对一个方向进行清洗，这样一来清洗效率差，而且很难对零部件进行全面清洗，而且人工清洗效率低下，耗费时间，而且劳动强度大，人工成本高，同时将清洗好的零部件取出时比表繁琐，从而极大的提高了工作人员的工作强度，极大的降低了实用性。因此，针对上述问题提出一种汽车零部件生产加工用清洗装置。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种汽车零部件生产加工用清洗装置。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种汽车零部件生产加工用清洗装置，包括筒体，所述筒体通过转动配合在筒体内侧壁的转轴转动配合有转环，所述转环内侧壁安装有筛筒，所述筛筒内侧顶端铰接有盖板，所述盖板轴心部位转动配合有旋转座，所述筛筒内腔底端安装有竖直设置并与开设在盖板底端的卡槽卡接配合的伸缩杆，所述伸缩杆表面固定连接有清洗刷，所述筒体通过安装在筒体内侧壁的安装板转动配合有竖直并对称设置的圆柱凸轮，且圆柱凸轮顶端与筒体内腔顶端转动配合，所述圆柱凸轮通过开设在圆柱凸轮表面的装配槽滑动配合有Z形滑杆，所述Z形滑杆末端固定连接有第三步进电机，所述Z形滑杆通过安装在Z形滑杆底端的撑杆滑动配合有转板，且转板与安装在第三步进电机驱动端上的驱动轴连接，所述转板外边缘安装有带动筛筒转动的传动组件，所述转板底端安装有带动筛筒进行角度调节的角度调节机构，所述筒体内腔有带动圆柱凸轮转动的转动调节机构二，所述筒体表面从上到下依次安装有带动旋转座转动的转动调节机构一以及将清洗后的零部件进行收集的零部件收集组件。

优选的，所述传动组件由主动齿轮和从动齿轮组成，所述主动齿轮安装在转板上，所述从动齿轮安装在筛筒上，且从动齿轮与主动齿轮啮合。

优选的，所述角度调节机构由连接架、连杆以及转套组成，所述连接架与开设在转板底端的环形滑槽滑动配合，所述转套转动配合在筛筒上，所述连杆一端铰接在连接架上，且连杆另一端铰接在转套上。

优选的，所述转动调节机构一包括第一步进电机、水平并对称设置的空心转轴以及环形套，所述第一步进电机安装在与筒体表面连接的横板上，所述第一步进电机驱动端的驱动轴上安装有主动锥齿轮，所述空心转轴转动配合在筒体表面上，所述空心转轴表面安装有从动锥齿轮，且其中一个从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合，所述空心转轴内侧壁转动配合有螺纹杆，所述螺纹杆一端转动配合有与空心转轴内侧壁滑动配合的方形滑杆，所述方形滑杆一端固定连接有与开设在旋转座顶端卡槽相对应的卡块，所述环形套转动配合在筒体表面上，所述环形套表面安装有锥齿轮圈，且锥齿轮圈与两个从动锥齿轮啮合。

优选的，所述转动调节机构二由第二步进电机、转盘、导杆以及槽轮组成，所述槽轮安装在圆柱凸轮上，所述第二步进电机安装在筒体顶端上，所述转盘安装在与第二步进电机驱动端连接的驱动轴上，所述导杆对称安装在转盘外边缘上，且导杆与开设在槽轮表面的U形槽相对应。

优选的，所述零部件收集组件由U形导料板、倾斜设置的导料盒、导料管以及集料盒组成，所述U形导料板安装在开设在筒体表面上通槽的侧壁上，所述导料盒安装在筒体表面上行，且导料盒位于U形导料板底部，所述导料管安装在导料盒底端上，所述集料盒安装在筒体表面上，且集料盒位于导料管正下方。

优选的，所述伸缩杆通过安装在方形套管和弹簧组成，且两个方形套管通过弹簧弹性连接。

本发明的有益效果是：

1.通过使第三步进电机通过驱动轴带动转板转动，使转板通过主动齿轮和从动齿轮带动筛筒转动，从而使转动的筛筒带动零部件转动，使转动的零部件在清洗刷的作用下进行清洗，这样一来可以更好的对零部件进行充分的清洗，使零部件清洗的更加全面，从而极大的提高了清洗效率。

2.通过使第二步进电机通过驱动轴带动转盘转动，使转盘通过导杆和槽轮带动圆柱凸轮转动，使圆柱凸轮通过滑杆和撑杆带动转板转动，使转板通过连接架、连杆以及转套带动筛筒转动，当筛筒转动至位于水平位置后，再转动螺纹杆，使螺纹杆通过方形滑杆带动卡块向盖板方形移动，从而使卡块与开设在旋转座顶端的卡槽卡接配合，再开启第一步进电机，使第一步进电机通过驱动轴、主动骓驰了以及从动锥齿轮带动空心转轴转动，使空心转轴通过方向滑杆和卡块带动旋转座转动，使旋转座通过伸缩杆带动清洗刷转动，从而使转动的清洗刷对零部件进行搅动，从而将零部件进行甩干，这样一来可以更好的对清洗后的零部件进行干燥，避免水滴积聚在汽车零部件上，保证汽车零部件的质量。

3.通过转动螺纹杆，使卡块与卡槽分离，再打开盖板并继续开启第二步进电机，从而使筛筒末端继续向上转动，从而筛筒内的零部件在重力的作用下通过U形导料板、导料盒以及导料管导进集料盒内，这样一来可以更好对清洗好的零部件进行下料，避免了工作人员进行操作，从而极大的降低了工作人员的好工作强度，降低了人工成本，同时也增强了实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明整体正视结构示意图；

图3为本发明空心转轴与方形滑杆连接结构示意图；

图4为本发明槽轮与转盘连接结构示意图。

图中：1、筒体，2、支撑座，3、筛筒，4、伸缩杆，5、U形导料板，6、环形套，7、锥齿轮圈，8、螺纹杆，9、从动锥齿轮，10、主动锥齿轮，11、第一步进电机，12、圆柱凸轮，13、槽轮，14、Z形滑杆，15、导杆，16、第二步进电机，17、转盘，18、第三步进电机，19、撑杆，20、卡块，21、空心转轴，22、转板，23、盖板，24、旋转座，25、转环，26、连接架，27、导料管，28、连杆，29、集料盒，30、导料盒，31、方形滑杆，32、主动齿轮，33、从动齿轮，34、清洗刷，35、转套。

具体实施方式

为使得本发明的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-4所示，一种汽车零部件生产加工用清洗装置，包括筒体1，所述筒体1通过转动配合在筒体1内侧壁的转轴转动配合有转环25，所述转环25内侧壁安装有筛筒3，所述筛筒3内侧顶端铰接有盖板23，所述盖板23轴心部位转动配合有旋转座24，所述筛筒3内腔底端安装有竖直设置并与开设在盖板23底端的卡槽卡接配合的伸缩杆4，所述伸缩杆4表面固定连接有清洗刷34，所述筒体1通过安装在筒体1内侧壁的安装板转动配合有竖直并对称设置的圆柱凸轮12，且圆柱凸轮12顶端与筒体1内腔顶端转动配合，所述圆柱凸轮12通过开设在圆柱凸轮12表面的装配槽滑动配合有Z形滑杆14，所述Z形滑杆14末端固定连接有第三步进电机18，所述Z形滑杆14通过安装在Z形滑杆14底端的撑杆19滑动配合有转板22，且转板22与安装在第三步进电机18驱动端上的驱动轴连接，所述转板22外边缘安装有带动筛筒3转动的传动组件，所述转板22底端安装有带动筛筒3进行角度调节的角度调节机构，所述筒体1内腔有带动圆柱凸轮12转动的转动调节机构二，所述筒体1表面从上到下依次安装有带动旋转座24转动的转动调节机构一以及将清洗后的零部件进行收集的零部件收集组件。

所述传动组件由主动齿轮32和从动齿轮33组成，所述主动齿轮32安装在转板22上，所述从动齿轮33安装在筛筒3上，且从动齿轮33与主动齿轮32啮合；所述角度调节机构由连接架26、连杆28以及转套35组成，所述连接架26与开设在转板22底端的环形滑槽滑动配合，所述转套35转动配合在筛筒3上，所述连杆28一端铰接在连接架26上，且连杆28另一端铰接在转套35上；所述转动调节机构一包括第一步进电机11、水平并对称设置的空心转轴21以及环形套6，所述第一步进电机11安装在与筒体1表面连接的横板上，所述第一步进电机11驱动端的驱动轴上安装有主动锥齿轮10，所述空心转轴21转动配合在筒体1表面上，所述空心转轴21表面安装有从动锥齿轮9，且其中一个从动锥齿轮9与主动锥齿轮10啮合，所述空心转轴21内侧壁转动配合有螺纹杆8，所述螺纹杆8一端转动配合有与空心转轴21内侧壁滑动配合的方形滑杆31，所述方形滑杆31一端固定连接有与开设在旋转座24顶端卡槽相对应的卡块20，所述环形套6转动配合在筒体1表面上，所述环形套6表面安装有锥齿轮圈7，且锥齿轮圈7与两个从动锥齿轮9啮合；所述转动调节机构二由第二步进电机16、转盘17、导杆15以及槽轮13组成，所述槽轮13安装在圆柱凸轮12上，所述第二步进电机16安装在筒体1顶端上，所述转盘17安装在与第二步进电机16驱动端连接的驱动轴上，所述导杆15对称安装在转盘17外边缘上，且导杆15与开设在槽轮13表面的U形槽相对应；所述零部件收集组件由U形导料板5、倾斜设置的导料盒30、导料管27以及集料盒29组成，所述U形导料板5安装在开设在筒体1表面上通槽的侧壁上，所述导料盒30安装在筒体1表面上行，且导料盒30位于U形导料板5底部，所述导料管27安装在导料盒30底端上，所述集料盒29安装在筒体1表面上，且集料盒29位于导料管27正下方，便于更好的对清洗后的零部件进行收集；所述伸缩杆4通过安装在方形套管和弹簧组成，且两个方形套管通过弹簧弹性连接，便于更好的伸缩杆4有弹力，从而使伸缩杆4与卡槽卡接配合。

本发明在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，其中筒体1表面铰接有箱盖，首先打开箱盖和盖板23，再将零部件放进筛筒3内并关闭盖板23，同时使伸缩杆4与旋转座24底端的卡槽卡接配合，再向筒体1内注入清水，使清水没入零部件，再开启第三步进电机18，使第三步进电机18通过驱动轴带动转板22转动，使转板22通过主动齿轮32和从动齿轮33带动筛筒3转动，从而使转动的筛筒3带动零部件转动，使转动的零部件在清洗刷34的作用下进行清洗，再开启第二步进电机16，使第二步进电机16通过驱动轴带动转盘17转动，使转盘17通过导杆15和槽轮13带动圆柱凸轮12转动，使圆柱凸轮12通过滑杆和撑杆19带动转板22转动，使转板22通过连接架26、连杆28以及转套35带动筛筒3转动，当筛筒3转动至位于水平位置后，再转动螺纹杆8，使螺纹杆8通过方形滑杆31带动卡块20向盖板23方形移动，从而使卡块20与开设在旋转座24顶端的卡槽卡接配合，再开启第一步进电机11，使第一步进电机11通过驱动轴、主动锥齿轮10以及从动锥齿轮9带动空心转轴21转动，使空心转轴21通过方形滑杆31和卡块20带动旋转座24转动，使旋转座24通过伸缩杆4带动清洗刷34转动，从而使转动的清洗刷34对零部件进行搅动，从而将零部件进行甩干，当零部件干燥后，再转动螺纹杆8，使卡块20与卡槽分离，再打开盖板23并继续开启第二步进电机16，从而使筛筒3末端继续向上转动，从而筛筒3内的零部件在重力的作用下通过U形导料板5、导料盒30以及导料管27导进集料盒29内，从而完成对汽车零部件的清洗。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本发明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种汽车零部件生产加工用清洗装置，包括筒体(1)，其特征在于：所述筒体(1)通过转动配合在筒体(1)内侧壁的转轴转动配合有转环(25)，所述转环(25)内侧壁安装有筛筒(3)，所述筛筒(3)内侧顶端铰接有盖板(23)，所述盖板(23)轴心部位转动配合有旋转座(24)，所述筛筒(3)内腔底端安装有竖直设置并与开设在盖板(23)底端的卡槽卡接配合的伸缩杆(4)，所述伸缩杆(4)表面固定连接有清洗刷(34)，所述筒体(1)通过安装在筒体(1)内侧壁的安装板转动配合有竖直并对称设置的圆柱凸轮(12)，且圆柱凸轮(12)顶端与筒体(1)内腔顶端转动配合，所述圆柱凸轮(12)通过开设在圆柱凸轮(12)表面的装配槽滑动配合有Z形滑杆(14)，所述Z形滑杆(14)末端固定连接有第三步进电机(18)，所述Z形滑杆(14)通过安装在Z形滑杆(14)底端的撑杆(19)滑动配合有转板(22)，且转板(22)与安装在第三步进电机(18)驱动端上的驱动轴连接，所述转板(22)外边缘安装有带动筛筒(3)转动的传动组件，所述转板(22)底端安装有带动筛筒(3)进行角度调节的角度调节机构，所述筒体(1)内腔有带动圆柱凸轮(12)转动的转动调节机构二，所述筒体(1)表面从上到下依次安装有带动旋转座(24)转动的转动调节机构一以及将清洗后的零部件进行收集的零部件收集组件；

所述转动调节机构一包括第一步进电机(11)、水平并对称设置的空心转轴(21)以及环形套(6)，所述第一步进电机(11)安装在与筒体(1)表面连接的横板上，所述第一步进电机(11)驱动端的驱动轴上安装有主动锥齿轮(10)，所述空心转轴(21)转动配合在筒体(1)表面上，所述空心转轴(21)表面安装有从动锥齿轮(9)，且其中一个从动锥齿轮(9)与主动锥齿轮(10)啮合，所述空心转轴(21)内侧壁转动配合有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)一端转动配合有与空心转轴(21)内侧壁滑动配合的方形滑杆(31)，所述方形滑杆(31)一端固定连接有与开设在旋转座(24)顶端卡槽相对应的卡块(20)，所述环形套(6)转动配合在筒体(1)表面上，所述环形套(6)表面安装有锥齿轮圈(7)，且锥齿轮圈(7)与两个从动锥齿轮(9)啮合；

所述转动调节机构二由第二步进电机(16)、转盘(17)、导杆(15)以及槽轮(13)组成，所述槽轮(13)安装在圆柱凸轮(12)上，所述第二步进电机(16)安装在筒体(1)顶端上，所述转盘(17)安装在与第二步进电机(16)驱动端连接的驱动轴上，所述导杆(15)对称安装在转盘(17)外边缘上，且导杆(15)与开设在槽轮(13)表面的U形槽相对应。

2.根据权利要求1所述的一种汽车零部件生产加工用清洗装置，其特征在于：所述传动组件由主动齿轮(32)和从动齿轮(33)组成，所述主动齿轮(32)安装在转板(22)上，所述从动齿轮(33)安装在筛筒(3)上，且从动齿轮(33)与主动齿轮(32)啮合。

3.根据权利要求1所述的一种汽车零部件生产加工用清洗装置，其特征在于：所述角度调节机构由连接架(26)、连杆(28)以及转套(35)组成，所述连接架(26)与开设在转板(22)底端的环形滑槽滑动配合，所述转套(35)转动配合在筛筒(3)上，所述连杆(28)一端铰接在连接架(26)上，且连杆(28)另一端铰接在转套(35)上。

4.根据权利要求1所述的一种汽车零部件生产加工用清洗装置，其特征在于：所述零部件收集组件由U形导料板(5)、倾斜设置的导料盒(30)、导料管(27)以及集料盒(29)组成，所述U形导料板(5)安装在开设在筒体(1)表面上通槽的侧壁上，所述导料盒(30)安装在筒体(1)表面上行，且导料盒(30)位于U形导料板(5)底部，所述导料管(27)安装在导料盒(30)底端上，所述集料盒(29)安装在筒体(1)表面上，且集料盒(29)位于导料管(27)正下方。

5.根据权利要求1所述的一种汽车零部件生产加工用清洗装置，其特征在于：所述伸缩杆(4)通过安装在方形套管和弹簧组成，且两个方形套管通过弹簧弹性连接。

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