CN109425629A - 分析装置和分析方法 - Google Patents

Abstract

提供分析装置和分析方法，在遵照标准规格进行基于规定的分析方法的分析时能够减轻操作人员的负担、防止错误的分析。分析装置(100)具有：存储部(102)，其存储按照一个以上的分析方法的每个分析方法分别规定了分析条件的一个以上的标准规格的分析条件；控制部(104)；显示部(106)；输入部(108)；以及分析部(120)，其进行与分析方法对应的分析，在指定了分析方法时，控制部读出相对应的标准规格的分析条件，按照时间序列顺序显示其中的分析部的分析所需的分析条件或按照时间序列顺序提示输入分析条件，在从输入部输入了分析条件的情况下，控制部判定所输入的分析条件是否适合读出的分析条件，在判定为肯定的情况下，显示分析部的分析所需的下一个分析条件、或提示输入下一个分析条件。

Description

分析装置和分析方法

技术领域

本发明涉及在热分析装置等中例示的分析装置和分析方法。

背景技术

在热分析等中规定了ISO、JIS、ASTM等标准规格，很多时候预先确定详细的测定条件等。例如，在热分析中具有差示扫描热量测定(DSC)、差热测定(DTA)、热重量测定(TG)、热机械的测定(TMA)等，但如图1所示，基于DSC的比热容测定的标准规格在ISO 11357-4、JISK7123、ASTM E1269中分别定义。

各标准规格下的测定的目的和过程大致相同，但如图2所示，在细致的分析条件(加热模式、试样的质量等)中存在差异。而且，在提出分析结果的情况下，有时期望基于遵照在国内或海外与各个地域或领域对应的公定法的标准规格的分析方法。

另一方面，在按照例程大量地进行各种分析的分析机构等中，通过使用流程文件进行一系列的分析的步骤，能够减轻操作人员的负担。因此，开发了能够简易地创建流程的技术(专利文献1)。

专利文献1：日本特开2008-232654号公报

然而，在专利文献1记载的技术的情况下，如果是操作人员平常操作而熟知的分析条件，则能够创建流程，但是，针对遵照复杂的各种标准规格进行的分析而一个个地创建流程很困难。

即，如图1、图2所示，在基于DSC的比热容测定的情况下，需要逐一输入根据ISO11357-4、JIS K7123、ASTM E1269这多个标准规格中的每个标准规格而不同的测定条件来创建流程，存在如下的问题：操作人员的负担大，并且容易诱发弄错了要输入的数值等的人为错误。并且，在各标准规格之间，例如样品重量细微地不同，有可能使用错误的样品重量进行分析。

而且，在对分析数据进行解析而求取目标结果时，对于解析的步骤，也需要遵照在标准规格中决定的内容进行，对于解析步骤，也需要读入标准规格并在分析装置中设定，操作人员的负担变得更大。

发明内容

因此，本发明是为了解决上述的课题而完成的，其目的在于，提供在遵照标准规格来进行基于规定的分析方法的分析时能够减轻操作人员的负担并且防止错误的分析的分析装置和分析方法。

为了达成上述的目的，本发明的分析装置具有：存储部，其存储按照一个以上的分析方法的每个所述分析方法而分别规定了分析条件的一个以上的标准规格的分析条件；控制部；显示部；输入部；以及分析部，其进行与所述分析方法对应的分析，其中，在指定了所述分析方法时，所述控制部读出相对应的所述标准规格的所述分析条件，按照时间序列顺序显示所读出的分析条件中的所述分析部的分析所需的分析条件，或按照时间序列顺序提示输入所述分析条件，在从所述输入部输入了所述分析条件的情况下，所述控制部判定所输入的所述分析条件是否适合所述读出的分析条件，在判定为肯定的情况下，显示所述分析部的分析所需的下一个分析条件，或提示输入所述下一个分析条件。

根据该分析装置，通过按照时间序列顺序显示与分析方法对应的标准规格的分析条件，对操作人员来说，成为判断是否在进行以标准规格为基准的分析的引导。并且，通过按照时间序列顺序提示输入分析条件，从而由系统侧判定所输入的分析条件是否适合标准规格的分析条件，在判定为肯定的情况下，通过显示下一个分析条件或提示输入，防止在与标准规格不符的分析条件下进行错误的分析。

由此，即使在遵照繁杂的标准规格进行分析的情况下，也能够减轻操作人员的负担、防止错误的分析。

也可以是，所述分析条件包含作为分析对象的试样的温度控制信息、试样气氛信息、质量、标准试样的组成、以及试样容器的质量。

也可以是，所述分析条件包含每个所述分析方法的解析方法，所述控制部针对所述分析部的分析结果，基于所述读出的分析条件而自动地进行与所述分析方法对应的解析。

根据该分析装置，分析结果的解析也是由分析装置侧遵照标准规格自动地进行的，因此操作人员的负担进一步减轻。

在本发明的分析方法中，预先存储按照一个以上的分析方法的每个所述分析方法分别规定了分析条件的一个以上的标准规格的分析条件，进行与所述分析方法对应的分析，其中，该分析方法具有如下的过程：第一过程，在指定了所述分析方法时，读出相对应的所述标准规格的所述分析条件，按照时间序列顺序显示所读出的分析条件中的所述分析所需的分析条件、或按照时间序列顺序提示输入所述分析条件；以及第二过程，在从规定的输入部输入了所述分析条件的情况下，判定所输入的所述分析条件是否适合所述读出的分析条件，在判定为肯定的情况下，显示所述分析所需的下一个分析条件、或提示输入所述下一个分析条件。

在本发明的分析方法中，也可以是，所述分析条件包含作为分析对象的试样的温度控制信息、试样气氛信息、质量、标准试样的组成、以及试样容器的质量。

在本发明的分析方法中，也可以是，所述分析条件包含每个所述分析方法的解析方法，所述分析方法还具有第三过程，在该第三过程中，针对所述分析的分析结果，基于所述读出的分析条件而自动地进行与所述分析方法对应的解析。

在本发明的分析方法中，也可以是，所述分析方法还具有第四过程，在该第四过程中，当在所述第二过程中判定为否定的情况下，通知规定的警告。

在本发明的分析方法中，也可以是，所述警告包含使得在所述第二过程中判定为肯定的所述分析条件的通知。

发明效果

根据本发明，在遵照标准规格进行基于规定的分析方法的分析时，能够减轻操作人员的负担、防止错误的分析。

附图说明

图1是示出热分析的各分析方法各自的标准规格的图。

图2是示出基于DSC的比热容测定的标准规格的分析条件的图。

图3是示出本发明的实施方式的分析装置的结构的框图。

图4是示出在分析装置内进行的处理流程的图。

图5是接着图4的图。

图6是示出在显示部上显示的画面转变例的图。

图7是接着图6的图。

图8是接着图7的图。

图9是接着图8的图。

图10是接着图9的图。

图11是接着图10的图。

图12是接着图11的图。

图13是接着图12的图。

图14是接着图13的图。

图15是接着图14的图。

图16是接着图15的图。

图17是接着图16的图。

标号说明

100：分析装置；102：存储部；104：控制部；106：显示部；108：输入部；110：计算机；120：分析部。

具体实施方式

以下，参照附图对本发明的实施方式进行说明。图3是示出本发明的实施方式的分析装置100的结构的框图，图4、图5是示出在分析装置100内进行的处理流程的图，图6～图17是在显示部上显示的画面转变例。

另外，在本例中，分析装置100是差示扫描热量测定(DSC)装置。

如图3所示，分析装置100具有计算机110和进行DSC测定的分析部120。计算机110例如由个人计算机构成，具有硬盘等存储部102、CPU等控制部104、液晶监视器等显示部106以及键盘或触摸面板等输入部108。并且，计算机110与分析部120连接，控制部104也对分析部120的分析动作进行控制。

存储部102存储一个以上的标准规格的分析条件。这里，标准规格是指规定的分析方法的分析条件的官方的规定、规格，例示了例如图1的ISO 11357-4、JIS K7123、ASTME1269等。

分析条件例如像图2所示那样包含作为分析对象的试样的加热模式(温度控制信息)、试样气氛信息(导入到试样室中的气体类别和气体流量)、质量、标准试样的组成、试样容器的质量等，但只要是在标准规格中规定的条件即可，不限于此。

并且，“分析方法”是指实际上进行分析的试验方法，在本例中相当于“基于DSC的比热容测定”。分析方法也在标准规格中规定。

而且，如图4所示，例如在操作人员从输入部108指定分析方法后(步骤S2)，控制部104从存储部102读出相对应的标准规格的分析条件，按照时间序列显示，或者按照时间序列提示输入分析条件(步骤S4)。并且，在分析条件确定时，控制部104对分析部120的动作进行控制使得进行与分析方法对应的分析。

而且，在分析部120的分析结束后，控制部104自动地进行以与分析方法对应的标准规格为基准的解析(步骤S6)。

另外，在图4中，在步骤S2中，除了分析方法之外，也指定(选择)该分析方法所依据的标准规格。这是因为，如图1所示，例如“基于DSC的比热容测定”依据多个(三个)标准规格，在分析方法仅依据一个标准规格的情况下，仅指定分析方法即可。

接下来，参照图5对步骤S4的处理进行详细说明。

另外，在本例中，假设“基于DSC的比热容测定”是以标准规格“ISO 11357-4”为基准进行的，这在步骤S2中进行了指定。

首先，控制部104提示输入空容器信息(步骤S41)。这里，虽然在图1、图2中没有记载，但容器的材质(耐热性)是根据后述的加热模式中的达到温度而指定的。因此，作为空容器信息，作为容器的选择(图8)，指定容器的材质(图9的“盘(パン)”)。例如，如果达到温度设定为室温～600℃，则指定铝盘，如果为这以上的温度，则指定铂盘。

另外，在本例中，作为容器，使用参照侧的容器、空容器、收纳标准物质的容器以及收纳测定试样的容器，合计四个。关于参照侧的容器，在后三者的测定中使用相同的容器。

并且，在DSC测定中，在将空的容器设置于参照侧的状态下，在样品侧分别(1)设置什么都没有放的容器(空容器)进行测定、(2)设置收纳有标准物质的容器进行测定、(3)设置收纳有测定试样的容器进行测定(合计三次测定)。

接着，控制部104提示输入作为下一个分析条件的“测定条件”(步骤S42)。测定条件是加热模式(温度控制信息)，像后述的显示部106的画面(图10)那样，打开预先记录有加热模式(开始温度、加热速度、保持时间等)的方法文件，操作人员根据需要而变更其中的数值，由此能够进行输入。

当在图10的画面中操作人员点击“下一步”时，控制部104判定加热模式的各数值等是否适合从存储部102读出的分析条件(参照图2)。而且，在判定为肯定的情况下，控制部104进行以下的空容器的DSC测定(步骤S43)。后面描述步骤S43。

另一方面，如果上述判定为否定(否)，则控制部104不向步骤S43前进，显示部106的画面维持图10的样子，因此操作人员调整加热模式的各数值以使画面前进。

接着，控制部104进行空容器的DSC测定(步骤S43)。在步骤S43中，控制部104像图11那样将实际的测定步骤显示于显示框中，作为对操作人员的引导。当操作人员点击“开始测定”时，控制部104对分析部120的动作进行控制以进行空容器的DSC测定。

当步骤S43结束时，控制部104显示作为下一个分析条件的“标准物质信息”(步骤S44)，像图12那样，操作人员输入“样品名”和“样品重量”。

另外，在步骤S44中，保持在后述的显示部106的画面(图12)上显示作为“标准物质”的分析条件的图2的“纯度99.9％以上的α-氧化铝(合成蓝宝石等)”，不判定“标准物质”的组成实际上是否适合分析条件。

这样，即使只是显示分析条件，对操作人员来说，也成为判断是否在进行以标准规格为基准的分析的引导。

接着，控制部104进行标准物质的DSC测定(步骤S45)。在步骤S45中，控制部104在后述的显示部106的画面(图13)中，将实际的测定步骤显示于显示框中，作为对操作人员的引导。当操作人员点击“开始测定”时，控制部104对分析部120的动作进行控制以进行标准物质的DSC测定。

接着，控制部104提示输入作为下一个分析条件的“测定试样信息”(步骤S46)。测定试样信息是作为分析条件的测定试样的质量(图2的样品重量)，在后述的显示部106的画面(图14)中显示了提示输入样品重量的输入框。另外，操作人员在线下使用天平秤对试样的重量进行称量，并输入该值。

接着，控制部104判定所输入的样品重量是否适合从存储部102读出的分析条件(参照图2；样品重量2mg～40mg)。而且，在判定为肯定的情况下，控制部104进行测定试样的DSC测定(步骤S47)。在步骤S47中，控制部104在后述的显示部106的画面(图15)中将实际的测定步骤显示于显示框中，作为对操作人员的引导。当操作人员点击“开始测定”时，控制部104对分析部120的动作进行控制以进行测定试样的DSC测定。

另一方面，如果上述判定为否定(否)，则控制部104不向步骤S47前进，显示部106的画面维持图14的样子，因此操作人员调整样品重量以使画面前进。

这样，当(1)空容器、(2)标准物质、(3)测定试样的DSC测定结束时，控制部104将它们的分析结果(测定数据)记录于存储部102中。这里，在本例中，在控制部104从存储部102读出的标准规格“ISO 11357-4”的分析条件中包含分析结果的解析方法。因此，控制部104根据分析结果、基于读出的分析条件而自动地进行解析(步骤S48)。

像以上那样，如果按照时间序列的顺序显示与分析方法对应的标准规格的分析条件，则对操作人员来说，成为判断是否在进行以标准规格为基准的分析的引导。并且，通过按照时间序列提示输入分析条件，系统侧判定所输入的分析条件是否适合标准规格的分析条件，在判定为肯定的情况下，显示下一个分析条件或提示输入，从而防止在与标准规格不符的分析条件下进行错误的分析。

由此，即使是按照繁杂的标准规格进行分析的情况，也能够减轻操作人员的负担、防止错误的分析。

并且，如果分析结果的解析也是由分析装置侧按照标准规格自动地进行，则操作人员的负担进一步减轻。

接下来，在图6～图17中示出根据图4、图5的流程而显示在显示部106上的画面转变例。

首先，当在图6所示的画面中选择“引导功能”而使图4的流程开始时，显示出图7所示的“标准规格和分析方法的选择画面”(图4的步骤S2)。这里，假设从图7中选择了“比热容测定ISO 11357-4”。

当在图7中选择结束时，跳转到图8的画面，显示出“比热容测定ISO 11357-4”的按照时间序列的整体步骤的引导信息。操作人员在图8的画面中确认内容，当点击“下一步”按钮时，跳转到图9的画面。

在图9的画面中，提示输入空容器信息(图5的步骤S41)。操作人员输入空容器信息，当点击“下一步”按钮时，跳转到图10的画面。

在图10的画面中，提示输入测定条件(图5的步骤S42)。操作人员打开画面中央的方法文件，根据需要而变更该方法文件中的作为测定条件的加热模式的数值，并进行输入。

当在图10的画面中操作人员点击“下一步”时，如果加热模式的数值适合分析条件，则根据上述的步骤S43，跳转到图11的画面，当操作人员点击“开始测定”时，进行空容器的DSC测定。另一方面，在加热模式的数值不适合分析条件的情况下，即使点击“下一步”，也显示所输入的数值不适合规格这一内容的警告画面，不跳转到图11的画面。

测定后，当在图11的画面中操作人员点击“下一步”时，跳转到图12的画面。

在图12的画面中，显示出“标准物质信息”(图5的步骤S44)。具体而言，显示“标准物质”的分析条件即“纯度99.9％以上的α-氧化铝(合成蓝宝石等)”，作为对操作人员的引导。然后，当点击“下一步”按钮时，跳转到图13的画面。

在图13的画面中，显示进行标准物质的DSC测定时的实际的测定步骤(容器的设置顺序等)，作为对操作人员的引导(图5的步骤S45)。然后，当点击“开始测定”时，开始测定，在测定结束后，当点击“下一步”按钮时，跳转到图14的画面。

在图14的画面中，提示输入测定试样信息(图5的步骤S46)。当操作人员输入测定试样的质量时，控制部104判定测定试样的质量是否适合分析条件，在判定为肯定的情况下，控制部104进行向图15的画面跳转的控制。另一方面，在判定为否定的情况下，在图14的画面的输入框中进行箭头所示那样的警告显示，唤起操作人员的注意以调整样品重量。并且，即使点击“下一步”，也显示该数值不适合标准规格这一内容的警告画面，不跳转到图15的画面。

在图15的画面中，显示进行测定试样的DSC测定时的实际的测定步骤(容器的设置顺序等)，作为对操作人员的引导(图5的步骤S47)。而且，当点击“开始测定”时，开始测定，在测定结束后，当点击“解析”按钮时，跳转到图16、图17的画面，自动地显示遵照标准规格的解析结果(图5的步骤S48)。

另外，在本发明的分析方法中，上述的控制部所执行的处理分别相当于第一过程、第二过程、第三过程、第四过程。

本发明不限于上述实施方式，勿需赘言，涵盖包含于本发明的思想和范围中的各种变形和等同物。

Claims (8)

1.一种分析装置，其具有：

存储部，其存储按照一个以上的分析方法中的每个所述分析方法而分别规定了分析条件的一个以上的标准规格的分析条件；

控制部；

显示部；

输入部；以及

分析部，其进行与所述分析方法对应的分析，

其中，

在指定了所述分析方法时，所述控制部读出相对应的所述标准规格的所述分析条件，按照时间序列顺序显示所读出的分析条件中的所述分析部的分析所需的分析条件，或按照时间序列顺序提示输入所述分析条件，

在从所述输入部输入了所述分析条件的情况下，所述控制部判定所输入的所述分析条件是否适合所述读出的分析条件，在判定为肯定的情况下，显示所述分析部的分析所需的下一个分析条件，或提示输入所述下一个分析条件。

2.根据权利要求1所述的分析装置，其中，

所述分析条件包含作为分析对象的试样的温度控制信息、试样气氛信息、质量、标准试样的组成、以及试样容器的质量。

3.根据权利要求1或2所述的分析装置，其中，

所述分析条件包含每个所述分析方法的解析方法，

所述控制部针对所述分析部的分析结果，基于所述读出的分析条件而自动地进行与所述分析方法对应的解析。

4.一种分析方法，预先存储按照一个以上的分析方法中的每个所述分析方法分别规定了分析条件的一个以上的标准规格的分析条件，进行与所述分析方法对应的分析，其中，该分析方法具有如下的过程：

第一过程，在指定了所述分析方法时，读出相对应的所述标准规格的所述分析条件，按照时间序列顺序显示所读出的分析条件中的所述分析所需的分析条件、或按照时间序列顺序提示输入所述分析条件；以及

第二过程，在从规定的输入部输入了所述分析条件的情况下，判定所输入的所述分析条件是否适合所述读出的分析条件，在判定为肯定的情况下，显示所述分析所需的下一个分析条件、或提示输入所述下一个分析条件。

5.根据权利要求4所述的分析方法，其中，

所述分析条件包含作为分析对象的试样的温度控制信息、试样气氛信息、质量、标准试样的组成、以及试样容器的质量。

6.根据权利要求4或5所述的分析方法，其中，

所述分析条件包含每个所述分析方法的解析方法，

所述分析方法还具有第三过程，在该第三过程中，针对所述分析方法的分析结果，基于所述读出的分析条件而自动地进行与所述分析方法对应的解析。

7.根据权利要求4至6中的任意一项所述的分析方法，其中，

所述分析方法还具有第四过程，在该第四过程中，当在所述第二过程中判定为否定的情况下，通知规定的警告。

8.根据权利要求7所述的分析方法，其中，

所述警告包含报知使得在所述第二过程中成为肯定判定的所述分析条件。