CN109424785B - 用于钟表的阀定向装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种可定向的阀，其包括用于调节阀头相对于表壳的角定向的装置，其中，用于调节阀头的角定向的所述装置包括设置在阀头和上台阶之间的摩擦环，所述摩擦环与轴一体地旋转并且相对于轴自由平移，摩擦环具有与管的内壁摩擦接触的圆柱形外摩擦表面，并且其中轴在其远端部分包括用于致动轴旋转的装置，使得可以枢转阀，从而调节阀头的角定向。

Description

用于钟表的阀定向装置

技术领域

本发明涉及一种用于调节拧入或压入表壳中的阀装置的阀的定向的调节装置，更具体地涉及用于自动排氦气阀装置的调节装置，其中阀在其端面上包括图案或标识，并且其中所述图案可以根据需要定向。

背景技术

某些潜水手表中存在也被称为氦气释放阀的排氦气阀装置，以用于去除在饱和潜水期间渗透表壳的氦气，在饱和潜水中潜水员吸入含有氦气和氧气的气体混合物。这使他们可以在潜水钟或水下工作站内停留数天。在此期间，氦气可能会渗透手表。在没有这种阀的情况下，在低压阶段，由渗入的氦引起的内部过压可能对手表造成损坏，例如，可能使表镜由于弹出或破裂而损坏。

一种自动阀装置，其包括具有与中心轴一体的圆柱形阀头的阀，该中心轴布置成能够沿着其纵向轴线在一个管中平移，所述管拧入或压入至表壳的侧部中。该管包括限定上台阶和下台阶的内肩部。内肩部限定第一上空间和第二下空间，所述第一上空间内容纳有阀头，所述第二下空间限定连接到表壳内部的通道，并且中心轴的一部分延伸到该通道中。环形密封垫圈在阀头和管的上台阶之间围绕中心轴设置。通过复位弹簧使所述阀头保持抵靠在垫圈上，所述复位弹簧围绕轴部分，所述轴部分容纳在通道内并且在下台阶和拧到阀轴的自由端上的螺母之间延伸。因此，当表壳内的压力变得高于外部压力时，垫圈能够抵抗弹簧的回复力而上升。于是将气体从手表内部排出到外部。

这些阀装置的制造和组装是众所周知的，这些阀装置被拧紧或压入到表壳中。然而，当阀门在其端面上带有铭文或图案(例如标识、商标或类似标志)时，用于组装这种阀装置的方法不适合于这些装置。实际上，在通过将管拧入或压入表壳而组装阀装置的情况下，已知的组装方法通常不允许阀头移动到相对于表壳的确定的精确角向位置。因此，当铭文附于阀头的端面时，这会损害手表的美感。当这些阀装置安装到高质量和奢侈的产品上时，这种情况显然是不可接受的。

发明内容

本发明的一个目的是通过提供一种旋入式或压入式阀装置来克服上述现有技术的缺点，所述阀装置特别是一种结构简单且经济的自动排氦气阀装置，其中阀头在其端面上包括图案，例如标识或商标，并且其中所述标识或商标附于所述阀头的端面上的位置可以容易地调整到确定的精确角定向或位置。

为此，本发明涉及一种可定向的阀装置，其包括：

阀，该阀在近端设置有阀头，该阀头与终止于远端的中心轴成一体，所述阀头的前表面包括标识或商标，

用于组装到表壳的管，所述管例如为旋入式或压入式的，所述中心轴设置成能沿着其纵向轴线在所述管中平移移动，该管包括限定了上台阶和下台阶以及界定了第一上空间和第二下空间的内肩部，在所述第一上空间内容纳有阀头，所述第二下空间限定连接到表壳内部的通道，并且中心轴的一部分延伸到该通道中，

密封垫圈，所述密封垫圈围绕中心轴以确保中心轴和管的内壁之间的密封，并且所述密封垫圈优选地设置在阀头和管的上台阶之间，

围绕容纳在通道内的所述轴部分的复位弹簧，该复位弹簧在下台阶和布置在阀轴的远端处的止动件之间延伸，从而使阀头保持抵靠在垫圈上，以及

用于调节阀头相对于表壳的角定向的装置，其特征在于：

用于调节阀头的角定向的所述装置包括摩擦环，所述摩擦环在阀头和止动件之间围绕中心轴同心地布置，

其中摩擦环与中心轴一体地旋转并且相对于所述中心轴自由平移，

其中摩擦环包括与管的内壁摩擦接触的例如为圆柱形的外摩擦表面，

并且其中用于调节阀头的角定向的所述装置包括致动装置，该致动装置用于旋转致动阀头，使得可以克服由摩擦环产生的摩擦力而使阀枢转，从而调节阀头的角定向，所述致动装置优选地布置在轴的远端部分中。

根据本发明的其它有利方面：

·致动装置还形成用于复位弹簧的止动件。

·致动装置是螺母。

·致动装置包括槽。

·所述槽布置在轴的远端或螺母中。

·管内由摩擦环产生的摩擦扭矩大于螺母在轴上的旋拧扭矩。

·摩擦环布置在密封垫圈和上台阶之间。

·摩擦环包括多边形形状的开口，中心轴具有与所述开口互补的多边形截面，从而使中心轴与摩擦环一体地旋转。

·止动环可以设置在第一上空间中或第二下空间中。

本发明还涉及一种包括如上所述的阀装置的表壳。

附图说明

通过以下参考附图以非限制性示例给出的优选实施例的详细描述，本发明的其它特征和优点将变得更清楚，其中：

-图1示出了根据本发明的可定向的阀装置的俯视图，所述可定向的阀装置在阀头的外表面上设置有标识。

-图2示出了根据本发明的可定向的阀装置沿图1中的线II-II的剖视图。

-图3示出了根据本发明的可定向的阀装置沿图2中的线III-III的剖视图。

-图4示出了根据本发明的可定向的阀装置沿图2中的线IV-IV的剖视图。

具体实施方式

图1和2示出了自动阀装置，所述自动阀装置由总的附图标记1表示并且通过压入或拧入表壳中间部件(未示出)的侧壁来安装。

在作为阀装置1的俯视图的图1中，可以看到标识L“He”，所述标识L布置在阀2的外表面上，在该阀2内容纳有下面参照图2至4描述的定向调节装置。由于美观原因，该标识L被调节至完全水平的位置，优选地对应于表壳中间部件的其中安装有阀的平面。

阀装置1包括阀2，阀2设有与中心轴3成一体的阀头2a。阀头2a的前表面2b包括标识L。

装置1还包括管4，管4通过其下部部分4a被压入到表壳中间部件的开口中。管4具有直径大于下部部分4a的上部部分4b。在其上部部分的下部区域中，管4具有环形槽5，在该环形槽内容纳有O型圈接头6，该O型圈接头6使管相对于表壳中间部件密封。

根据所述实施例，管4可以终止于从表壳中间部件突出的上部部分中或者嵌入至表壳中间部件中。

管4具有限定上台阶7a和下台阶7b以及具有减小的直径的开口7c的内肩部7。内肩部7还限定第一上空间8和第二下空间，所述第一上空间8内容纳有阀头2，第二下空间限定连接到表壳的内部的通道9。

中心轴3布置在管4内，以便能够沿其纵向轴线A平移移动并在开口7c中自由地转动。

该装置还包括环形密封垫圈10，该环形密封垫圈10围绕中心轴并在阀头2a和上台阶7a之间设置在阀头2a的下方。

还可以看出，装置1还包括螺旋复位弹簧11，所述螺旋复位弹簧围绕中心轴3的中心部分，所述中心轴3的中心部分延伸到通道8中或容纳在通道8内。弹簧11被压缩安装在下台阶7b和止动件12之间，所述止动件与中心轴3一体地平移并布置在中心轴3的远端。

在所示的示例中，止动件12是抵靠中心轴的肩部3a拧入到中心轴的远端部分上的螺母。因此，阀头2a借助于复位弹簧11通过阀头的背面2c保持抵靠在环形密封垫圈10上。

该装置还包括用于调节阀头2相对于表壳的角定向的调节装置。该调节装置包括设置在阀头2a和上台阶7a之间的摩擦环13，并且在所示出的示例中，摩擦环更具体地设置在环形密封垫圈10和上台阶7a之间。摩擦环13具有圆柱形外表面13a，所述圆柱形外表面的直径过盈配合在管4的上空间8的内壁8a上，因此与所述内壁8a摩擦接触。

显然，在一个变型中，摩擦环13可以设置在环形垫圈10和阀头的背面2c之间，或者甚至在另一个变型中设置在下空间9内，例如在弹簧11的上端和下台阶7b之间。在后一种情况下，摩擦环13的圆柱形外表面13a的直径过盈配合到管4的下空间9的内壁9a上，并因此与所述内壁9a摩擦接触。

如图3中所示，摩擦环13包括多边形形状的中心开口13b，在该示例中为六边形的，并且中心轴3具有与开口13b互补的多边形横截面，从而使中心轴3与摩擦环13一体地旋转，同时允许轴在开口13b中自由平移。

应注意的是，螺母12在其远端面上包括用于与工具的端部配合的槽12a，以便使螺母抵靠肩部3a拧入到轴的远端部分上。一旦拧至紧靠肩部3a，由于摩擦环13在内壁8上的摩擦配合被选择成使得管内由摩擦环产生的摩擦扭矩大于螺母12在中心轴3上的旋拧扭矩，螺母12因此用作致动阀2旋转的装置，这可以使得阀枢转，从而将阀头2的角定向调节到确定的角位置。关于这方面需要注意的是，内壁8a的表面和/或摩擦环的圆柱形外表面13a可被纹理化以调节适当的摩擦扭矩。

应注意的是，在该实施例中，螺母12具有双重功能，即它形成用于复位弹簧11的止动件和用于致动阀2的装置，以便枢转所述阀和使所述阀角向地定向。然而，在未示出的变型实施例中，可以在不脱离本发明的范围的情况下设想例如将插入中心轴3的远端部分的环形槽中的弹性环布置为止动件以及将直接布置在中心轴3的远端面中的槽布置为阀致动装置。

用于安装阀装置和使阀定向的方法如下。其中螺母12被拧至紧靠轴的肩部3a的完全组装的阀装置1被压入或拧入表壳中间部件的开口中。一旦装置被压入或拧入，其中管4因此被固定在表壳中间部件中，则螺母12可以借助于从表壳中间部件内部插入至槽12a中的工具而被旋拧并且可以驱动阀头旋转。阀头因此又通过开口13a和中心轴3的横截面之间的多边形连接将摩擦环13驱动到希望的角位置。摩擦环13抵抗摩擦环13的外表面13a与管的上空间的内壁8a之间的保持摩擦力而在管4中转动，该保持摩擦力小于当螺母12被拧至紧靠肩部3a时由工具施加到螺母的扭矩。

根据替代实施例，可以设想在阀的近端部分中布置用于旋转致动的装置，并且特别地，阀头2a的前表面2b可以布置成包括用于接收操作工具的端部的容纳部。或者，可以设想阀头相对于管的外端面略微突出并且具有能够被合适的工具夹持的非圆形的、例如六边形的侧表面。

Claims (15)

1.一种可定向的阀装置，其包括：

阀，该阀在近端设置有阀头，所述阀头与终止于远端的中心轴成一体，所述阀头的前表面包括标识，

用于组装到表壳的管，所述中心轴布置成能沿着其纵向轴线在所述管中平移移动，所述管包括限定了上台阶和下台阶以及界定了第一上空间和第二下空间的内肩部，在所述第一上空间内容纳有所述阀头，所述第二下空间限定连接到表壳内部的通道，所述中心轴的一部分延伸到所述通道中，

密封垫圈，所述密封垫圈围绕所述中心轴以确保所述中心轴和所述管的内壁之间的密封，

复位弹簧，所述复位弹簧围绕容纳在所述通道内的轴部分并且在所述下台阶和布置在阀的中心轴的远端处的止动件之间延伸，以使阀头保持抵靠在密封垫圈上，以及

用于调节阀头相对于表壳的角定向的装置，其特征在于：

用于调节阀头的角定向的所述装置包括摩擦环，所述摩擦环在阀头和止动件之间围绕所述中心轴同心地布置，所述摩擦环与所述中心轴一体地旋转并且相对于所述中心轴自由平移，

所述摩擦环包括与所述管的内壁摩擦接触的外摩擦表面，

以及，用于调节阀头的角定向的所述装置包括致动装置，所述致动装置用于旋转致动阀头，使得能克服由摩擦环产生的摩擦力而使阀枢转，从而调节所述阀头的角定向。

2.根据权利要求1所述的可定向的阀装置，其特征在于，所述致动装置布置在所述中心轴的远端部分中。

3.根据权利要求2所述的可定向的阀装置，其特征在于，所述致动装置还形成用于所述复位弹簧的止动件。

4.根据权利要求2或3所述的可定向的阀装置，其特征在于，所述致动装置是螺母。

5.根据权利要求4所述的可定向的阀装置，其特征在于，所述致动装置包括槽。

6.根据权利要求5所述的可定向的阀装置，其特征在于，所述槽布置在所述中心轴的远端或螺母中。

7.根据权利要求4所述的可定向的阀装置，其特征在于，在所述管内由摩擦环产生的摩擦扭矩大于螺母在所述中心轴上的旋拧扭矩。

8.根据权利要求1所述的可定向的阀装置，其特征在于，所述摩擦环布置在所述密封垫圈和所述上台阶之间。

9.根据权利要求1所述的可定向的阀装置，其特征在于，所述摩擦环包括多边形形状的开口，所述中心轴具有与所述开口互补的多边形横截面，从而使所述中心轴与所述摩擦环一体地旋转。

10.根据权利要求1所述的可定向的阀装置，其特征在于，所述摩擦环设置在所述第一上空间中。

11.根据权利要求1所述的可定向的阀装置，其特征在于，所述摩擦环设置在所述第二下空间中。

12.根据权利要求1所述的可定向的阀装置，其特征在于，所述密封垫圈布置在所述阀头和所述管的上台阶之间。

13.根据权利要求1所述的可定向的阀装置，其特征在于，所述标识是商标。

14.一种包括可定向的阀装置的表壳，所述可定向的阀装置包括：

阀，该阀在近端设置有阀头，所述阀头与终止于远端的中心轴成一体，所述阀头的前表面包括标识，

用于组装到表壳的管，所述中心轴布置成能沿着其纵向轴线在所述管中平移移动，所述管包括限定了上台阶和下台阶以及界定了第一上空间和第二下空间的内肩部，在所述第一上空间内容纳有所述阀头，所述第二下空间限定连接到表壳内部的通道，所述中心轴的一部分延伸到所述通道中，

密封垫圈，所述密封垫圈围绕所述中心轴以确保所述中心轴和所述管的内壁之间的密封，

复位弹簧，所述复位弹簧围绕容纳在所述通道内的轴部分并且在所述下台阶和布置在阀的中心轴的远端处的止动件之间延伸，以使所述阀头保持抵靠在所述密封垫圈上，以及

用于调节阀头相对于表壳的角定向的装置，其特征在于：

用于调节阀头的角定向的所述装置包括摩擦环，所述摩擦环在所述阀头和所述止动件之间围绕所述中心轴同心地布置，

所述摩擦环与所述中心轴一体地旋转并且相对于所述中心轴自由平移，

所述摩擦环包括与所述管的内壁摩擦接触的外摩擦表面，

以及，用于调节阀头的角定向的所述装置包括致动装置，所述致动装置用于旋转致动阀头，使得能克服由摩擦环产生的摩擦力而使阀枢转，从而调节阀头的角定向。

15.根据权利要求14所述的表壳，其特征在于，所述标识是商标。