CN109414770B - 用于前后倒角用旋转铣刀的星形切削刀片 - Google Patents

用于前后倒角用旋转铣刀的星形切削刀片 Download PDF

Info

Publication number
CN109414770B
CN109414770B CN201780041590.4A CN201780041590A CN109414770B CN 109414770 B CN109414770 B CN 109414770B CN 201780041590 A CN201780041590 A CN 201780041590A CN 109414770 B CN109414770 B CN 109414770B
Authority
CN
China
Prior art keywords
insert
milling cutter
cutting
rotary milling
axis
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201780041590.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN109414770A (zh
Inventor
亚历山大·科伊夫曼
亚历山大·帕索夫
安德烈·彼得里林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Iscar Ltd
Original Assignee
Iscar Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Iscar Ltd filed Critical Iscar Ltd
Publication of CN109414770A publication Critical patent/CN109414770A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN109414770B publication Critical patent/CN109414770B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C3/00Milling particular work; Special milling operations; Machines therefor
    • B23C3/12Trimming or finishing edges, e.g. deburring welded corners
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C5/00Milling-cutters
    • B23C5/02Milling-cutters characterised by the shape of the cutter
    • B23C5/10Shank-type cutters, i.e. with an integral shaft
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C5/00Milling-cutters
    • B23C5/02Milling-cutters characterised by the shape of the cutter
    • B23C5/10Shank-type cutters, i.e. with an integral shaft
    • B23C5/109Shank-type cutters, i.e. with an integral shaft with removable cutting inserts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C5/00Milling-cutters
    • B23C5/16Milling-cutters characterised by physical features other than shape
    • B23C5/20Milling-cutters characterised by physical features other than shape with removable cutter bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/202Plate-like cutting inserts with special form
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C2200/00Details of milling cutting inserts
    • B23C2200/04Overall shape
    • B23C2200/0466Star form
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C2200/00Details of milling cutting inserts
    • B23C2200/16Supporting or bottom surfaces
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C2200/00Details of milling cutting inserts
    • B23C2200/16Supporting or bottom surfaces
    • B23C2200/167Supporting or bottom surfaces star form
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C2200/00Details of milling cutting inserts
    • B23C2200/20Top or side views of the cutting edge
    • B23C2200/205Discontinuous cutting edges
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C2220/00Details of milling processes
    • B23C2220/16Chamferring

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Milling Processes (AREA)
  • Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)

Abstract

前后倒角用旋转铣刀(20)包括具有刀片槽(30)的刀体(22)和可拆卸地保持在槽(30)中的星形可转位切削刀片(32)。切削刀片(32)具有星形的上表面和下表面(42,44),它们通过与上表面和下表面(42,44)各自相交的外周表面(46)相连。切削刀片(32)包括多个在周向上交替的内拐角部和外拐角部(50,52)。切削部(54)由每个外拐角部(50)与其在旋转前向上相邻的第一内拐角部(52a)和其在旋转后向上相邻的第二内拐角部(52b)一起限定。每个切削部(54)包括从外拐角部(50)延伸至第一内拐角部(52a)的前倒角切削刃(58a)和从外拐角部(50)延伸至第二内拐角部(52b)的后倒角切削刃(58b)。

Description

用于前后倒角用旋转铣刀的星形切削刀片
技术领域
本申请的主题总体上涉及旋转切削刀具,特别是涉及旋转铣刀,并且进一步特别是涉及可以执行前后倒角的旋转铣刀。
背景技术
切削刀具可设置有切削刃,切削刃构造成特别是执行前倒角和/或后倒角切削操作。应注意,前倒角(也简称为倒角)是指对工件的顶部边缘斜切,而后倒角是指对工件的底部边缘斜切。
一些这样的切削刀具是铣削刀具,其具有可拆卸地连接于其上的倒角切削刀片。在US5913643和US7713005B2中公开了这样的切削刀具的例子。
其他这样的切削刀具是整体形成的铣削刀具。例如,在US2014/0341661A1和US7441991B2中公开了这样的切削刀具的例子。
另外其他的切削刀具是具有可拆卸地连接于其上的倒角切削刀片的车削刀具,通常为镗杆。例如,在US7735401B2和WO98/01249中公开了这样的切削刀具的例子。
本申请主题的目的是提供一种用于前后倒角的创新且改进的旋转铣刀。
本申请主题的另一个目的是提供一种旋转铣刀,其具有至少一个可拆卸地连接于其上的倒角切削刀片。
本申请主题的又一个目的是提供一种旋转铣刀,其具有至少一个倒角切削刀片,该切削刀片可转位,具有增加数量的可转位位置。
本申请主题的再一个目的是提供一种能够进行非孔口倒角和孔口倒角的旋转铣刀。
发明内容
根据本申请的主题的第一方面,提供了一种前后倒角用旋转铣刀,其具有旋转轴线,旋转铣刀围绕该旋转轴线在旋转方向上旋转,旋转轴线在前向方向到后向方向上延伸,旋转铣刀包括:
包括刀片槽的刀体;
可拆卸地保持在刀片槽中的星形的切削刀片,所述切削刀片包括:
彼此相对的刀片顶表面和刀片底表面以及在它们之间延伸的刀片外周表面;
延伸穿过刀片顶表面和刀片底表面的、定位在中心的刀片轴线;
在周向上交替的外拐角部和内拐角部,内拐角部比外拐角部更靠近刀片轴线;其中
每个外拐角部与其在旋转前向上相邻的第一内拐角部和其在旋转后向上相邻的第二内拐角部一起限定切削部;
每个切削部包括在刀片顶表面和刀片外周表面的相交部处形成的切削刃;并且
切削刃包括从外拐角部延伸至第一内拐角部的前倒角切削刃和从外拐角部延伸至第二内拐角部的后倒角切削刃。
根据本申请的主题的第二方面,还提供了一种双面型的星形的切削刀片,其包括:
彼此相对的刀片顶表面和刀片底表面以及在它们之间延伸的刀片外周表面;
延伸穿过刀片顶表面和刀片底表面的、定位在中心的刀片轴线,切削刀片能围绕刀片轴线在刀片顶表面和刀片底表面中的每一个上转位;
在周向上交替的外拐角部和内拐角部,内拐角部比外拐角部更靠近刀片轴线;
多个切削部,每个切削部由一个外拐角部、其在旋转前向上相邻的第一内拐角部和其在旋转后向上相邻的第二内拐角部限定;
在顶表面和底表面的中间穿过刀片外周表面的中间平面;
在每个切削部处形成的二等分平面,每个二等分平面包含刀片轴线并且将相关联的外拐角部和相关联的、相对的内拐角部二等分;
形成在每个二等分平面与中间平面的相交部处的中间轴线,每条中间轴线与刀片轴线相交并且穿过相关联的外拐角部和相关联的、相对的内拐角部;其中:
每个切削部包括形成在刀片顶表面和刀片外周表面的相交部处的切削刃;
每个切削刃包括从外拐角部延伸至第一内拐角部的前倒角切削刃和从外拐角部延伸至第二内拐角部的后倒角切削刃;
切削刀片具有N个切削部并且在刀片顶表面和刀片底表面上均能在N个位置上转位,N为3或5或7或9;
切削刀片关于中间平面镜像对称;
切削刀片关于每个二等分平面镜像对称;
切削刀片关于每条中间轴线成180°旋转对称;并且
切削刀片在平行于刀片轴线的切削刀片的厚度方向上不具有在顶表面和底表面之间延伸的切削刃。
应理解的是,上述内容是概述,并且下文所述的特征可以通过任意组合用于本申请的主题,例如,任何下述特征可用于旋转铣刀和/或切削刀片:
外拐角部和内拐角部可以各自与刀片轴线间隔开两个不同的半径的距离,该两个不同的半径为外半径和内半径。
切削刀片可以关于刀片轴线呈现旋转对称性。
切削刀片可以是双面型的,并且每个切削部可以包括形成在刀片底表面与刀片外周表面的相交部处的附加的切削刃。
前倒角切削刃和后倒角切削刃中的至少一个可以是直的。
刀片槽可以位于刀体的前向端部。
切削刃可以包括在前倒角切削刃和后倒角切削刃之间延伸的、弯曲的非操作性的拐角边缘。
非操作性的拐角边缘的第一长度小于前倒角切削刃或后倒角切削刃的第二长度的25%。
刀体包括围绕旋转轴线在周向上延伸的柄外周表面。一个切削部的前倒角切削刃和后倒角切削刃可以相对于柄外周表面设置在径向外侧,从而限定有效切削部。
其余的切削部的前倒角切削刃和后倒角切削刃可以相对于柄外周表面设置在径向内侧,从而限定多个无效切削部。
在旋转铣刀的侧视图中,旋转轴线的后向方向与有效切削部的外拐角部的二等分线形成二等分角β。二等分角β可以在70°≤β≤110°的范围内。
二等分角可以确切地为90°。
切削刀片确切地包括N个切削部。N可以大于或等于3且小于或等于9。
N可以等于5。
N可以是奇数。
旋转铣刀可以确切地包括一个切削刀片。
刀体包括围绕旋转轴线在周向上延伸的柄外周表面。柄外周表面具有柄直径。在旋转铣刀的侧视图中,刀片轴线与旋转轴线相距轴线距离。轴线距离小于柄直径的25%。
柄外周表面具有柄直径。外拐角部限定具有刀片直径的假想外圆。刀片直径可以大于柄直径。
在切削刀片的平面图中,任何指定的切削部上的前倒角切削刃和其在旋转前向上相邻的后倒角切削刃可以相对于刀片轴线在径向向内的方向上朝向彼此会聚。
前后倒角用旋转铣刀具有旋转轴线,旋转铣刀围绕旋转轴线在旋转方向上旋转,旋转轴线在前向方向到后向方向上延伸,旋转铣刀可以包括刀体,该刀体包括刀片槽,切削刀片可拆卸地保持在该刀片槽中。
刀体可以包括围绕旋转轴线在周向上延伸的柄外周表面。一个切削部的前倒角切削刃和后倒角切削刃可以相对于柄外周表面设置在径向外侧,从而限定有效切削部。在旋转铣刀的侧视图中,旋转轴线的后向方向与有效切削部的外拐角部的二等分线形成二等分角β。二等分角β在70°≤β≤110°的范围内。
附图说明
为了更好地理解本申请并示出如何在实践中实施本申请,现在将参考附图,其中:
图1是具有一个切削刀片的旋转铣刀的分解立体图;
图2是图1所示的旋转铣刀的立体图;
图3是图2所示的旋转铣刀的侧视图;
图4是图2所示的旋转铣刀的端视图;
图5是根据本发明的切削刀片的平面图;
图6是图5所示的切削刀片的立体图;以及
图7是根据本发明的另一种旋转铣刀的立体图,其具有两个切削刀片。
应当理解,为了说明的简单和清楚,图中所示的元件不一定按比例绘制。例如,为了清楚起见,一些元件的尺寸可能相对于其他元件被夸大,或者一个功能块或元件中可包括若干物理组件。在认为合适的情况下,附图标记可以在附图中重复,以指示对应或类似的元件。
具体实施方式
在以下描述中,将描述本申请的主题的各个方面。为了说明的目的,详细阐述了具体构造和细节以提供对本申请的主题的透彻理解。然而,对于本领域技术人员来说显而易见的是,可以在没有本文给出的具体构造和细节的情况下实践本申请的主题。
首先参照图1和图2,它们示出了根据本申请的主题的实施方式的用于铣削操作、特别是用于非孔口和孔口的前后倒角的类型的前后倒角用旋转铣刀20。应当理解,在整个说明书中,非孔口倒角是指对工件的拐角边缘进行斜切,其中拐角边缘是非圆形的,而孔口倒角(也称为圆弧插补倒角)是指对预制孔的开口处的拐角边缘进行斜切。应注意,旋转铣刀20也适用于其他切削操作,例如但不限于侧开槽(即,在工件中切削凹槽)和扩埋头孔。旋转铣刀20具有旋转轴线A,旋转铣刀20围绕旋转轴线A在旋转方向R上旋转。旋转轴线A在前向方向DF和后向方向DR上延伸。应当理解,在整个说明书和权利要求中,术语“前向”和“后向”的使用分别指的是在图3中纵向轴线A的头端朝左和朝右的方向上的相对位置。在附图所示的该非限制性例子中,旋转铣刀20是右旋旋转铣刀。
现在还参照图3和图4,旋转铣刀20包括刀体22。刀体22通常可以由钢制成。刀体22包括柄部24,柄部24包括围绕旋转轴线A在周向上延伸的柄外周表面26。柄外周表面26可具有在垂直于旋转轴线A的方向上测量的柄直径S。柄部24包括位于柄部24的前向端部处的柄前表面28,柄前表面28由柄外周表面26界定。柄部24包括刀片槽30,刀片槽30设计成将切削刀片32可拆卸地保持在其中。也就是说,刀体22包括刀片槽30。在下文的描述中,参照一个刀片槽30,但应理解根据本申请的主题的刀体22可包括多于一个的刀片槽30。刀片槽30凹入柄外周表面26中。在图1和图4可以看出,刀片槽30可包括槽基部表面34和槽外周表面36,槽外周表面36基本上垂直于该槽基部表面34定向并且形成其局部边界。在附图所示的该非限制性例子中,槽螺纹孔38可以凹入槽基部表面34中并向其打开。槽螺纹孔38设计成通过螺纹接收保持螺钉40,以便将切削刀片32可拆卸地保持在刀片槽30中。根据本申请的主题的一些实施方式,刀片槽30可位于刀体22的前向端部并向柄前表面28打开。
现在参照图5和图6。旋转铣刀20包括切削刀片32。在下文的描述中,参照一个切削刀片32,但应理解根据本申请的主题的旋转铣刀20可包括多于一个的切削刀片32。切削刀片32可由硬质合金制成。切削刀片32包括彼此相对的刀片顶表面42和刀片底表面44以及在刀片顶表面42和刀片底表面44之间延伸的刀片外周表面46。切削刀片32具有刀片轴线C,该刀片轴线C在刀片顶表面42和刀片底表面44的中心部分处延伸穿过刀片顶表面42和刀片底表面44。也就是说,刀片轴线C位于中心。回到图4,切削刀片32具有垂直于刀片轴线C并穿过刀片外周表面46的刀片中间平面M。刀片中间平面M位于刀片顶表面42和刀片底表面44的中间。
切削刀片32是平装(即,非切向的)刀片并且可拆卸地保持在刀片槽30中。值得注意的是,在附图所示的该非限制性例子中,切削刀片32形成有位于其中央的夹紧通孔48(例如,参见图4和图5),其向刀片顶表面42和刀片底表面44打开,并且构造成用于接收穿过它的夹紧构件(例如,保持螺钉40)。夹紧通孔48可以沿刀片轴线C延伸。可以理解,可以采用将切削刀片32紧固于刀体22的替代方法,例如夹爪,因此这种切削刀片可以没有夹紧通孔48或者包括不同形状的夹紧通孔48。当切削刀片32保持在刀片槽30中时,刀片底表面44的一部分抵接槽基部表面34的对应区域,并且刀片外周表面46的一部分(多个部分)抵接槽外周表面36的对应区域(多个区域)。
在沿刀片轴线C截取的切削刀片32的平面图(即,图5)中,切削刀片32是星形的。切削刀片32包括N个外拐角部50,其中N是正整数。切削刀片32还包括与外拐角部50在周向上交替的对应数量(即,N个)的内拐角部52。因此,每个内拐角部52介于两个相邻的外拐角部50之间。内拐角部52定位为比外拐角部50更靠近刀片轴线C。外拐角部50是内拐角,内拐角部52是外拐角。显然,切削刀片32的星形具有N个点。根据本申请的主题的一些实施方式,外拐角部50可以限定具有外半径RO和外直径DO的假想外圆OC。同样地,内拐角部52可以限定具有内半径RI的假想内圆IC。因此,外拐角部50和内拐角部52可以各自与刀片轴线C间隔开两个不同的半径(外半径RO和内半径RI)的距离,其中外半径RO大于内半径RI。每个内拐角部52可以在周向上位于两个相邻的外拐角部50的中间。
切削刀片32可以关于刀片轴线C呈现旋转对称性。N可以大于或等于3且小于或等于9。超过该范围内的最大值,可实现的倒角长度的减小在某些程度上削弱了增加的可转位性的益处。优选地,N可以等于5,使得在保持令人满意的倒角长度的同时实现高水平的可转位性。根据本申请的主题的一些实施方式,N可以是奇数。有利地,当切削刀片32具有奇数个切削部50时,那么切削刀片32的与有效切削部68完全相对的区域中没有无效切削部70。因此,不会通过被构造成在柄外周表面26附近容纳无效切削部70而不利地削弱刀片槽30。
特别参照图6,每对相邻的内拐角部52和在周向上位于它们之间的外拐角部50限定切削部54。任何指定的外拐角部50的、在旋转前向上的相邻的内拐角部52形成第一内拐角部52a。指定的外拐角部50的、在旋转后向上的相邻的内拐角部52形成第二内拐角部52b。因此,换言之,每个切削部54由一个外拐角部50与第一内拐角部52a和第二内拐角部52b一起形成。应当理解,在整个说明书和权利要求书中,术语“旋转前向”和“旋转后向”的使用与切削刀片32的平面图中围绕刀片轴线C的顺时针方向相关。显然,切削部54的数量对应于外拐角部50的数量(即,N个)。
在切削刀片32的平面图(即,图5)中,每个切削部54上的刀片外周表面36包括旋转前向上的外周表面56a和旋转后向上的外周表面56b。旋转前向上的外周表面56a和旋转后向上的外周表面56b被外拐角部50分开。
每个切削部54包括形成在刀片顶表面42和刀片外周表面46的相交部处的切削刃58。切削刃58包括从外拐角部50延伸至第一内拐角部52a的前倒角切削刃58a。切削刃58包括从外拐角部50延伸至第二内拐角部52b的后倒角切削刃58b。因此,前倒角切削刃58a和后倒角切削刃58b形成在一个外拐角部50的相对两侧。刀片顶表面42的、与前切削刃和后切削刃相邻并且远离它们延伸的部分用作前刀面62。刀片外周表面46的、与前切削刃和后切削刃相邻并且远离它们延伸的部分用作后刀面64。根据本申请的主题的一些实施方式,每个切削刃58可包括在前倒角切削刃58a和后倒角切削刃58b之间延伸的非操作性的拐角边缘66,其不是被设计用于切削操作的。也就是说,前倒角切削刃58a和后倒角切削刃58b可以被非操作性的拐角边缘66分开。非操作性的拐角边缘66可位于外拐角部50处。非操作性的拐角边缘66不被设计成或不需要执行任何切削。参见图5,非操作性的拐角边缘66具有第一长度L1。前倒角切削刃58a和后倒角切削刃58b可具有第二长度L2。第一长度L1可以小于第二长度L2的25%。非操作性的拐角边缘66可以是弯曲的并且可选地具有曲率半径。前倒角切削刃58a和后倒角切削刃58b中的至少一个可以是直的。优选地,两者都可以是直的。在这样的构造中,切削部54在切削刀片32的平面图中可以具有三角形形状。在切削刀片32的平面图中,任何指定的切削部54上的前倒角切削刃58a和其旋转前向上的(即,在不同的切削部54上)相邻的后倒角切削刃58b可以相对于刀片轴线C在径向向内的方向上朝向彼此会聚。因此,前倒角切削刃58a和后倒角切削刃58b可以限定小于180°的外角。
根据本申请的主题的一些实施方式,切削刀片32可以是双面型的。也就是说,每个切削部54可包括形成在刀片底表面44和刀片外周表面46的相交部处的附加的切削刃58。因此,切削刀片32可以被颠倒,使得刀片顶表面42成为刀片底表面44并且反过来也是一样,从而使切削刀片32上的切削刃的数量加倍。当切削刀片32是双面型的时,它可以关于刀片中间平面M镜像对称。
在一些实施方式中,在刀片的平面图中,每个切削部54具有二等分平面PS,该二等分平面PS包含刀片轴线C并且将相关联的外拐角部50和相关联的、相对的内拐角部52二者二等分。因此,在平面图中,刀片可以关于每一个二等分平面PS镜像对称。每个二等分平面PS与中间平面M在中间轴线AS处相交,该中间轴线AS与刀片轴线C相交并穿过相关联的外拐角部50和相关联的、相对的内拐角部52二者。因此,双面型刀片可以关于每条中间轴线AS具有180°旋转对称性。在N=5的双面型的实施方式中,如图5和图6所示,刀片可以具有五个切削部54,从而可在顶表面42和底表面44中的每一个上在五个位置上转位、关于中间平面M镜像对称、关于N=5个二等分平面PS中的每一个镜像对称并且关于N=5条中间轴线中的每一条成180°旋转对称。此外,在图6中看出,这样的刀片也可以在平行于刀片轴线C的刀片厚度方向上不具有在顶表面42和底表面44之间延伸的切削刃。
返回参照图3,根据本申请的主题的一些实施方式,任何指定的切削刀片32定向成使得一个切削部54的前倒角切削刃58a和后倒角切削刃58b可以相对于柄外周表面26设置在径向外侧,从而限定有效切削部68。借助于这种构造,当旋转铣刀20执行倒角切削操作时,柄外周表面26不会干涉工件。对于所述指定的切削刀片32,其余的切削部54的前倒角切削刃58a和后倒角切削刃58b可相对于柄外周表面26设置在径向内侧,从而限定多个无效切削部70。借助于这样的构造,当旋转铣刀20执行金属切削操作时,无效切削部70不会干涉工件。应注意,有效切削部68在所有切削部54中是在径向最外侧的。
可以通过使切削刀片32围绕刀片轴线C旋转而使切削刀片32转位,使得一个无效切削部70变成有效切削部68。应注意,与具有可进行前后倒角的三角形和方形的切削刀片的已知铣刀不同,在这种转位中,后倒角切削刃不会变成前倒角切削刃并且反过来也是一样。
返回参照图3,在旋转铣刀20的侧视图中,有效切削部68的前倒角切削刃58a在前向方向DF上朝向旋转轴线A倾斜,从而允许前倒角切削刃58a执行前倒角。类似地,有效切削部68的后倒角切削刃58b在后向方向DR上朝向旋转轴线A倾斜,从而允许后倒角切削刃58b执行后倒角。通过这样的构造,任何指定的切削部54可以执行前倒角和后倒角切削操作,并且由此旋转铣刀可以执行侧开槽。
此外,有效切削部68的前倒角切削刃58a和后倒角切削刃58b形成具有二等分线B的拐角角α,该二等分线B与旋转轴线A的后向方向DR形成二等分角β。也就是说,二等分角β由旋转轴线A的后向方向DR和有效切削部68的外拐角部50形成。可以理解,拐角角α的二等分线B与一个上述二等分平面PS重合。还应当理解,在整个说明书和权利要求书中,术语“旋转铣刀的侧视图”的使用是指旋转铣刀20的侧视图,例如如图3所示在平行于一个切削刀片32的刀片轴线C的方向上观察。根据本申请的主题的一些实施方式,二等分角β可以在70°≤β≤110°的范围内。优选地,二等分角β可以确切地为90°。
根据本申请的主题的一些实施方式,旋转铣刀20可确切地包括一个切削刀片32。在旋转铣刀20的侧视图中,刀片轴线C与旋转轴线A相距轴线距离D。轴线距离D可小于柄直径S的25%(其中刀片轴线C与有效切削部68在旋转轴线A的同一侧)。这允许较大的切削刀片32保持在刀片槽30中。例如,切削刀片32的外直径DO可以大于刀体22的柄直径S。
可替代地,根据本申请的主题的一些其他实施方式,旋转铣刀20可确切地包括两个或三个切削刀片32。
应当注意,由于铣刀20是旋转切削刀具(即,在工件静止的同时时执行切削操作时围绕轴线旋转,例如与工件围绕轴线旋转的车削刀具不同),因此旋转铣刀20可以执行孔口倒角和非孔口倒角。
应当进一步注意,当轴线距离D小于柄直径S的25%时(针对具有一个切削刀片32的旋转铣刀20),在垂直于旋转轴线A的平面中测量的旋转铣刀20的最大刀具尺寸DMAX减小,因此与本领域中已知的其他孔口倒角刀具相比,允许旋转铣刀20对更小直径的孔口前后倒角。
尽管已经在一定程度的特定性上描述了本申请的主题,但是应该理解可以在不脱离随附权利要求要求的本发明的精神或范围的情况下进行各种替换和修改。

Claims (20)

1.一种前后倒角用旋转铣刀(20),其具有旋转轴线(A),旋转铣刀(20)围绕旋转轴线(A)在旋转方向(R)上旋转,旋转轴线(A)在前向方向(DF)到后向方向(DR)上延伸,旋转铣刀(20)包括:
包括刀片槽(30)的刀体(22);
可拆卸地保持在刀片槽(30)中的星形的切削刀片(32),切削刀片(32)包括:
彼此相对的刀片顶表面(42)和刀片底表面(44),以及在刀片顶表面(42)和刀片底表面(44)之间延伸的刀片外周表面(46);
定位在中心的刀片轴线(C),其延伸穿过刀片顶表面(42)和刀片底表面(44);
在周向上交替的外拐角部(50)和内拐角部(52),内拐角部(52)比外拐角部(50)更靠近刀片轴线(C);其中
每个外拐角部(50)与其在旋转前向上相邻的第一内拐角部(52a)和位于其旋转后向上的相邻的第二内拐角部(52b)一起限定切削部(54);
每个切削部(54)包括在刀片顶表面(42)和刀片外周表面(46)的相交部处形成的切削刃(58);
切削刃(58)包括从外拐角部(50)延伸至第一内拐角部(52a)的前倒角切削刃(58a)和从外拐角部(50)延伸至第二内拐角部(52b)的后倒角切削刃(58b);并且
每个内拐角部(52)在周向上位于两个相邻的外拐角部(50)的中间。
2.根据权利要求1所述的旋转铣刀(20),其中,外拐角部(50)和内拐角部(52)各自与刀片轴线(C)间隔开两个不同的半径的距离,两个不同的半径为外半径(RO)和内半径(RI)。
3.根据权利要求2所述的旋转铣刀(20),其中,切削刀片(32)关于刀片轴线(C)呈现旋转对称性。
4.根据权利要求1所述的旋转铣刀(20),其中,切削刀片(32)是双面型的,并且每个切削部(54)包括形成在刀片底表面(44)与刀片外周表面(46)的相交部处的附加的切削刃(58)。
5.根据权利要求1所述的旋转铣刀(20),其中,前倒角切削刃(58a)和后倒角切削刃(58b)中的至少一个是直的。
6.根据权利要求1所述的旋转铣刀(20),其中,刀片槽(30)位于刀体(22)的前向端部。
7.根据权利要求1所述的旋转铣刀(20),其中,切削刃(58)包括在前倒角切削刃(58a)和后倒角切削刃(58b)之间延伸的、弯曲的非操作性的拐角边缘(66)。
8.根据权利要求7所述的旋转铣刀(20),其中,非操作性的拐角边缘(66)的第一长度(L1)小于前倒角切削刃(58a)或后倒角切削刃(58b)的第二长度(L2)的25%。
9.根据权利要求1所述的旋转铣刀(20),其中:
刀体(22)包括围绕旋转轴线(A)在周向上延伸的柄外周表面(26);
一个切削部(54)的前倒角切削刃(58a)和后倒角切削刃(58b)相对于柄外周表面(26)设置在径向外侧,从而限定有效切削部(68)。
10.根据权利要求9所述的旋转铣刀(20),其中,其余的切削部(54)的前倒角切削刃(58a)和后倒角切削刃(58b)相对于柄外周表面(26)设置在径向内侧,从而限定多个无效切削部(70)。
11.根据权利要求9所述的旋转铣刀(20),其中:
在旋转铣刀(20)的侧视图中,旋转轴线(A)的后向方向(DR)与有效切削部(68)的外拐角部(50)的二等分线(B)形成二等分角β;并且
二等分角β在70°≤β≤110°的范围内。
12.根据权利要求11所述的旋转铣刀(20),其中,二等分角β确切地为90°。
13.根据权利要求1所述的旋转铣刀(20),其中:
切削刀片(32)确切地包括N个切削部(50);并且
N大于或等于3且小于或等于9。
14.根据权利要求13所述的旋转铣刀(20),其中,N等于5。
15.根据权利要求13所述的旋转铣刀(20),其中,N是奇数。
16.根据权利要求15所述的旋转铣刀(20),其中,旋转铣刀(20)确切地包括一个切削刀片(32)。
17.根据权利要求16所述的旋转铣刀(20),其中:
刀体(22)包括围绕旋转轴线(A)在周向上延伸的柄外周表面(26);
柄外周表面(26)具有柄直径(S);
在旋转铣刀(20)的侧视图中,刀片轴线(C)与旋转轴线(A)相距轴线距离(D);并且
轴线距离(D)小于柄直径(S)的25%。
18.根据权利要求1所述的旋转铣刀(20),其中,旋转铣刀(20)确切地包括一个切削刀片(32)。
19.根据权利要求18所述的旋转铣刀(20),其中:
刀体(22)包括围绕旋转轴线(A)在周向上延伸的柄外周表面(26);
柄外周表面(26)具有柄直径(S);
在旋转铣刀(20)的侧视图中,刀片轴线(C)与旋转轴线(A)相距轴线距离(D);并且
轴线距离(D)小于柄直径(S)的25%。
20.根据权利要求19所述的旋转铣刀(20),其中:
柄外周表面(26)具有柄直径(S);
外拐角部(50)限定具有刀片直径(ID)的假想外圆(OC);并且
刀片直径(ID)大于柄直径(S)。
CN201780041590.4A 2016-07-11 2017-06-18 用于前后倒角用旋转铣刀的星形切削刀片 Active CN109414770B (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US15/206,562 2016-07-11
US15/206,562 US10076794B2 (en) 2016-07-11 2016-07-11 Star-shaped cutting insert for a front and back chamfering rotary milling cutter
PCT/IL2017/050672 WO2018011782A1 (en) 2016-07-11 2017-06-18 Star-shaped cutting insert for a front and back chamfering rotary milling cutter

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN109414770A CN109414770A (zh) 2019-03-01
CN109414770B true CN109414770B (zh) 2021-10-29

Family

ID=59337740

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201780041590.4A Active CN109414770B (zh) 2016-07-11 2017-06-18 用于前后倒角用旋转铣刀的星形切削刀片

Country Status (11)

Country Link
US (1) US10076794B2 (zh)
EP (1) EP3481574A1 (zh)
JP (1) JP7098538B2 (zh)
KR (1) KR102320629B1 (zh)
CN (1) CN109414770B (zh)
BR (1) BR112019000299B1 (zh)
CA (1) CA3025107A1 (zh)
IL (1) IL263142B (zh)
RU (1) RU2736369C2 (zh)
TW (1) TWI732001B (zh)
WO (1) WO2018011782A1 (zh)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
USD815164S1 (en) * 2017-02-09 2018-04-10 Kennametal Inc. Cutting insert with corner radii cutting surfaces
USD832319S1 (en) * 2017-02-15 2018-10-30 Kennametal Inc. Cutting insert with four-lobed seating area
WO2018172462A1 (de) * 2017-03-24 2018-09-27 Ceramtec Gmbh Stern-wendeschneidplatte und werkzeugsystem
DE102017120188A1 (de) * 2017-09-01 2019-03-07 Kennametal Inc. Tangentialschneideinsatz, Schneidwerkzeug mit einem Tangentialschneidsatz sowie Verfahren zur Herstellung eines Tangentialschneideinsatzes
EP3725442A4 (en) * 2017-12-13 2021-09-29 Makino Milling Machine Co., Ltd. MILLING TOOL AND WORKPIECE PROCESSING
DE102020115987A1 (de) 2019-07-05 2021-01-07 Kennametal India Limited Beidseitige, polygonale wendeschneidplatte mit abwechselnd konkaven und konvexen schneidkanten
DE102019123912A1 (de) 2019-09-05 2021-03-11 Kennametal Inc. Schneideinsatz sowie Schneidwerkzeug
TWD207431S (zh) 2020-02-07 2020-10-01 昇益興企業有限公司 車刀

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103221167A (zh) * 2010-10-06 2013-07-24 大昭和精机株式会社 刀具

Family Cites Families (33)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3520042A (en) 1967-10-11 1970-07-14 Carmet Co Adjustable threading tool
GB2081142A (en) 1980-08-04 1982-02-17 Wimet Ltd Profiling Insert and Holder
SE451552B (sv) 1986-02-10 1987-10-19 Sandvik Ab Indexerbart sker for sparstickning
SU1618510A1 (ru) * 1988-06-06 1991-01-07 Владимирский политехнический институт Многогранна режуща пластина
SE510852C3 (sv) * 1996-07-10 1999-07-19 Sandvik Ab Vaendskaer
IL119776A0 (en) 1996-12-06 1997-03-18 Iscar Ltd Cutting tool assembly
IL119841A (en) * 1996-12-16 2000-02-29 Iscar Ltd Cutting inserts
US5913643A (en) 1997-04-22 1999-06-22 Kennametal Inc. Adjustable lead angle chamfering toolholder
JP2000071107A (ja) 1998-08-31 2000-03-07 Ngk Spark Plug Co Ltd スローアウェイチップ及び切削工具
JP2000288813A (ja) 1999-03-31 2000-10-17 Suzuki Kogyo Kk 両面取りドリル
US6527485B1 (en) 2000-11-22 2003-03-04 Tooling Specialties, Inc. Threading apparatus
JP2005028502A (ja) 2003-07-11 2005-02-03 Mitsubishi Materials Corp 面取りカッタおよび面取りカッタ用スローアウェイチップ
US7004689B2 (en) * 2004-01-09 2006-02-28 Kennametal Inc. High-speed milling cutter and insert
DE102004023743A1 (de) 2004-03-31 2005-10-13 Rieth, Stephan, Dipl.-Ing. Fräskopf zum Fräsen von Fasen
EP1779950A4 (en) 2004-08-20 2009-03-11 Osamu Yanagimoto chamfering tool
JP2006281433A (ja) * 2005-03-10 2006-10-19 Mitsubishi Materials Corp インサート及び切削工具
IL174670A (en) 2006-03-30 2011-12-29 Gil Hecht Cutting Tools
US20080089750A1 (en) 2006-10-16 2008-04-17 Hsin-Tien Chang Universal Turning and Milling Tool
MX2010010047A (es) * 2008-03-18 2010-12-06 Pokolm Franzjosef Herramienta fresadora para procesar piezas de trabajo con desprendimiento de virutas.
US7735401B2 (en) 2008-07-16 2010-06-15 Dimitrije Stojanovski Boring tool with adjustable chamfer cutter
SE533269C2 (sv) * 2008-12-17 2010-08-03 Sandvik Intellectual Property Dubbelsidigt, indexerbart planfrässkär
SE534512C2 (sv) 2009-06-24 2011-09-13 Sandvik Intellectual Property Verktyg för spånavskiljande bearbetning samt solitt indexerbart skär och solid grundkropp härför
EP2450139B1 (en) * 2009-06-29 2019-03-27 Kyocera Corporation Cutting insert, cutting tool, and manufacturing method for cut product using the same
CN201755685U (zh) * 2010-07-27 2011-03-09 上海上船利富船舶工具有限公司 倒角机的多边r成形刀片及使用该刀片的倒角机
IL208826A (en) 2010-10-20 2016-02-29 Iscar Ltd Cutting tools and cutting tool for him
DE102011007076A1 (de) 2011-04-08 2012-10-11 Walter Ag Wendeschneidplatte und Wendeschneidplattenhalter
US9174279B2 (en) 2011-12-14 2015-11-03 Iscar, Ltd. Indexable cutting insert and cutting tool therefor
US8939684B2 (en) 2012-05-15 2015-01-27 Iscar, Ltd. Cutting insert with chip-control arrangement having recess depths and projection heights which increase with distance from cutting edge
JP5953133B2 (ja) 2012-06-08 2016-07-20 エス・ピー・エアー株式会社 面取り機
US8714886B2 (en) 2012-06-19 2014-05-06 Iscar, Ltd. Threading cutting tool and double-sided indexable threading cutting insert therefor
US9216463B2 (en) 2013-01-03 2015-12-22 Iscar, Ltd. Cutting tool and cutting insert having exactly three cutting portions therefor
CN104162705B (zh) 2013-05-20 2017-02-08 基准精密工业(惠州)有限公司 铣刀
JP6295087B2 (ja) 2014-01-17 2018-03-14 富士元工業株式会社 面取り加工装置用スローアウェイチップセット及びこれを用いた面取り加工装置

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103221167A (zh) * 2010-10-06 2013-07-24 大昭和精机株式会社 刀具

Also Published As

Publication number Publication date
KR20190028707A (ko) 2019-03-19
JP7098538B2 (ja) 2022-07-11
BR112019000299B1 (pt) 2023-01-10
US10076794B2 (en) 2018-09-18
EP3481574A1 (en) 2019-05-15
WO2018011782A1 (en) 2018-01-18
TWI732001B (zh) 2021-07-01
BR112019000299A2 (pt) 2019-04-16
RU2736369C2 (ru) 2020-11-16
TW201801829A (zh) 2018-01-16
KR102320629B1 (ko) 2021-11-04
US20180009044A1 (en) 2018-01-11
CN109414770A (zh) 2019-03-01
IL263142A (en) 2018-12-31
JP2019524456A (ja) 2019-09-05
RU2018141343A (ru) 2020-08-11
RU2018141343A3 (zh) 2020-08-11
CA3025107A1 (en) 2018-01-18
IL263142B (en) 2022-01-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109414770B (zh) 用于前后倒角用旋转铣刀的星形切削刀片
US10035198B2 (en) Double-sided, indexable cutting insert with ramping capability and cutting tool therefor
US10005132B2 (en) Cutting tool and cutting insert having exactly three cutting portions therefor
JP6146924B2 (ja) 切削インサートおよび切削工具
JP6337112B2 (ja) 切削インサート、切削工具及び切削加工物の製造方法
US10350687B2 (en) Cutting insert having outwardly inclined side surface and inwardly inclined lower surface, and rotary cutting tool
JP6479038B2 (ja) 切削工具、及び切削工具のためのちょうど4つの刃部を有する切削インサート
CN111182990B (zh) 具有弯曲副切削刃和拐角切削刃的正方形切削刀片和旋转切削工具
JP2005186271A (ja) 切削インサート
IL193284A (en) Milling tools and cutting tool for it
EP3117941B1 (en) Cutting insert and cutting tool
CN111386166B (zh) 用于高速进给的铣削和钻削的具有锥形腰部的双面可转位刀片
RU2709917C2 (ru) Режущая пластина и сверлильный инструмент
CN109328122B (zh) 切削工具及其三角形的可转位的切削刀具
CN110582366B (zh) 具有带升高拐角和降低拐角的不同矩形面的切削刀具及切削工具
JP2015093342A (ja) 切削インサートおよび刃先交換式穴加工工具

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant