CN109414339B

CN109414339B - 具有通过撕开部连接的翼部的吸收垫

Info

Publication number: CN109414339B
Application number: CN201780040903.4A
Authority: CN
Inventors: F·赞波洛; I·加利亚尔迪
Original assignee: Tecnoweb Materials Stock Co ltd
Current assignee: Tecnoweb Materials Stock Co ltd
Priority date: 2016-04-28
Filing date: 2017-04-28
Publication date: 2022-03-04
Anticipated expiration: 2037-04-28
Also published as: GB201613422D0; BR112018072040A2; JP7075350B2; KR20190003551A; CN109414339A; WO2017186909A4; EP3448332A1; GB2549755A; US20200323358A1; JP2019514566A; CO2018012134A2; KR102430419B1; WO2017186909A1; CA3022019A1; GB201607362D0

Abstract

本发明是一种吸收垫，例如床护垫或更换垫，用于保护下面的支撑物免受污染，以及形成这种护垫或垫子的方法。所述吸收垫具有横向延伸的翼部，翼部在制造构造中通过撕开部彼此连接，打开该翼部以形成使用构造。

Description

具有通过撕开部连接的翼部的吸收垫

技术领域

本发明涉及一种吸收垫，例如床护垫或更换垫，例如用于保护下层支撑物免受污染的吸收垫，以及形成这种护垫或垫子的方法。

背景技术

放置在支撑物上以防止弄脏的垫子或护垫在本领域中是公知的，如参见US4097943描述了一种用于床的下垫，其包括包封在可渗透液体层和不可渗透层之间的吸收层，或者WO20060431151描述了一种婴儿更换垫。还已知施加横向延伸带，或翼部或嵌条以允许更好地固定护垫或垫子，参见：US5221273A，其描述了具有横向延伸带的护垫；或US4391010，其描述了侧翼部，其可被环绕在支撑护垫的床垫周围和下方；或EP2967669A1，其描述了具有一个或多个侧翼部的护垫，可以可释放地连接到护垫的吸收性结构，使得可以在弄脏时丢弃该结构，而侧翼部则可继续使用甚至经洗涤用于清洁再利用。

然而，特别是较大尺寸的翼部在制造过程中以及在使用护垫（如由护理人员使用）时都难以处理。

此外，可能希望吸收性结构的面向使用者的表面保持清洁，并且在施用之前防止任何污染。

更进一步地，可能希望用最少的材料实现良好的液体控制，特别是良好的侧漏控制。

这些挑战-无论是单独的还是组合的-都由本发明解决。

发明内容

在第一方面，本发明是一种吸收垫，所述吸收垫用于被放置在供作为使用者的人使用的支撑物（可以是床垫上），其中，所述吸收垫在笛卡尔坐标中显示出纵向或长度（x-）方向、宽度（y-）方向、与其垂直的厚度（z-）方向，和纵向延伸的中心线。

所述吸收垫包括吸收性复合物，所述吸收性复合物包括：

（i）吸收性结构，所述吸收性结构显示出与吸收垫的长度、宽度和厚度方向一致的长度、宽度和厚度方向，并且具有基本上小于它的长度和宽度延伸的厚度延伸，此外适于在使用期间朝向使用者的第一表面，以及相对的第二表面；

（ii）可渗透液体的顶片，所述可渗透液体的顶片位于所述吸收性结构的第一表面上；

（iii）不可渗透液体的背片，所述不可渗透液体的背片位于所述吸收性结构的、与顶片在z方向上相对的第二表面上；

其中，优选所述顶片和所述背片沿MD、CD和厚度方向包封吸收性结构。

所述吸收性复合物显示出位于吸收垫的纵向延伸中心线的相对位置的第一和第二纵向延伸的侧面边缘区。

所述吸收垫进一步包括第一和第二翼部。

所述第一翼部显示出：第一翼部的第一侧边缘区，其与吸收性复合物的第一纵向延伸的侧面边缘区至少部分重叠的布置；和，纵向延伸的第一翼部的第二侧边缘区，其在第一翼部的第一侧边缘区的外侧。第一翼部通过在第一翼部的第一侧边缘区中的连接部，连接到吸收性复合物的纵向延伸的第一侧面边缘区。

所述第二翼部显示出：第二翼部的第一侧边缘区，其与吸收性复合物的第二纵向延伸的侧面边缘区至少部分重叠的布置；和，纵向延伸的第二翼部的第二侧边缘区，其在第二翼部的第一侧边缘区的外侧。第二翼部通过在第二翼部的第一侧边缘区中的连接部，进一步连接到吸收性复合物的纵向延伸的第二侧面边缘区。

所述吸收垫适于从制造构造转变为使用构造。

在所述制造构造中，所述第一翼部和所述第二翼部的至少一部分分别从第一和第二侧边缘区朝向所述吸收垫的纵向延伸的中心线在y-方向上延伸，并且第一翼部的第二侧边缘区和第二翼部的第二侧边缘区沿着基本平行于纵向中心线延伸的撕开部相互连接。

在所述使用构造中，所述第一翼部和所述第二翼部沿着撕开部彼此分开，并且第一翼部的第二侧边缘区和第二翼部的第二侧边缘区的至少一部分分别位于（a）吸收性复合物的背片侧上，或（b）第一和第二纵向延伸的侧面边缘区的外侧。

所述撕开部可以是薄弱区，通常沿长度方向上延伸，并且更优选为直线或弯曲的穿孔线。所述翼部与所述吸收性复合物的连接可以选自由粘合剂、热粘合或超声波粘合组成的组，并且可以以线、点或区域的形式来实现。在特定的实施方式中，所述吸收性复合物是预成型的。

在所述制造构造中，所述翼部的撕开部位于所述吸收性复合物的顶片侧或背片侧上。

所述翼部可以是之字形或莱波雷洛式（leporello）折叠，并且可选地包括用于这种折叠的折叠固定部，优选地是粘合点或粘合线。

所述翼部可以在纵向延伸的第一翼部的第一侧边缘区和第二翼部的第一侧边缘区中连接到吸收性复合物到吸收性复合物的顶片。所述翼部可适于在使用构造中形成所述吸收性复合物的侧密封环绕。优选地，所述翼部基本上由不可渗透液体但可透气的材料制成，优选地是由疏水的非织造物制成。

在第二方面，本发明是一种制造吸收垫的方法，所述吸收垫包括包封在顶片和背片和翼部之间的吸收性结构，并且显示出长度、宽度和厚度方向，以及纵向延伸的中心线。

该方法显示出基本上与所述吸收垫的长度方向一致的机器方向，并包括以下步骤：

a）提供：

作为材料的：

吸收性结构，优选吸收性网状材料，

顶片和背片网状材料，

用于形成第一翼部和第二翼部的翼部材料网状物，和

作为设备的：

网状物供应和引导装置，

用于在机器方向上部分分离网状物的装置，优选穿孔切割装置，

用于横向分离网状物的装置，

连接装置；

b）将所述吸收性结构，优选分离开的所述吸收性网状材料片，包封在所述顶片和所述背片之间，从而形成吸收性复合物的基本上连续的网状物，其显示出位于纵向延伸的中心线的相对位置的第一和第二纵向延伸的侧面边缘区；

c）形成与所述翼部材料网状物的机器方向大致平行的撕开部，所述撕开部界定所述第一翼部和所述第二翼部；

d）选择以下物质中的至少一种作为连续基底网状物：

翼部材料网状物，和

包含所述吸收性复合物的网状物；

e）任选地，基本上沿机器横向方向，将以下物质之一分离成机器方向上的单件：

（i）翼部材料网状物，和

（ii）包含吸收性复合材料的网状物；

f）将所选定的连续基底网状物和单件（如果存在的话）送入垫组合单元；

g）将所选定的连续基底网状物和单件（如果存在的话）放置在垫组合单元中；

使得翼部材料网状物的撕开部覆盖顶片或背片的至少一部分，优选所述顶片的至少一部分，并且

使得第一翼部和第二翼部分别从撕开部横向向外延伸进入吸收性复合物的纵向延伸的侧面边缘区；

h）在所述吸收性复合物的纵向延伸的侧面边缘区中，将所述翼部连接到所述吸收性复合物，

其中，所述连接优选地通过施加粘合剂，或选自由热、压力、摩擦和超声波组成的组中的一种或多种能量源来实现；

i）将所述连续基底网状物分离成吸收垫，任选地实施进一步的加工步骤，优选包括折叠，并且任选地包括包装，

其中所述翼部的撕开部基本上保持完整。

任选地，在步骤g）和h）中，所述翼部被放置在所述吸收性复合物的顶片上并与之连接。

在另一方面，本发明是一种将吸收垫应用于支撑物的方法，其中该方法包括沿着撕开部将第一翼部和第二翼部彼此分开，并且任选地通过所述翼部至少部分地环绕所述支撑物。

附图说明

图1示意性地和一般地描绘了可以布置在支撑物上的吸收垫。

图2示意性地和一般地描绘了可用于根据本发明的吸收垫中的吸收性复合物。

图3A示意性地描绘了根据本发明的垫在使用构造中的特征的横截面视图。

图3B示意性地描绘了根据本发明的吸收垫在制造构造和使用构造中的透视图。

图3C示意性地描绘了根据本发明的吸收垫在制造构造和使用构造中进一步实施的透视图。

图3D示意性地描绘了使用构造中的吸收垫在平坦支撑物上的进一步布置。

图4A和图4B示意性地描绘了根据本发明的吸收性复合物在其制造构造中的两次实施。

图5至图10示意性地描绘了本发明各自在其制造构造（图“n.A”）及其使用构造（图“n.B”）中的各种实施方式。

图11A至图11C示意性地描绘了具有折叠翼部的本发明的进一步实施。

图12A和图12B示意性地描绘了具有可释放使用的翼部对翼部连接的本发明的进一步实施。

图13是根据本发明的工艺的示意图。

图14示意性地描绘了具有折叠翼部的本发明的另一实施方式，其中翼部材料围绕吸收性结构的顶片的侧边折叠。

在这些图中，尺寸不一定是按比例的。不同附图中的相同数字表示相同或等同的特征。

具体实施方式

在第一方面，本发明是一种一次性吸收垫或护垫，包括吸收性复合物和翼部，在第二方面，本发明涉及制造这种物品，甚至在另一方面涉及这种物品的应用。

术语“吸收垫”通常也可与术语“吸收护垫”互换使用，并且在本文中指的是大致平坦的结构，但不一定具有均匀的厚度，其适于吸收液体并且可以防止支撑物（这种垫放置在其上）被弄脏或弄湿。例如当人没有穿着像尿布等其他防护服装时，或者当这种服装过载或不合身使得穿着者的身体流出物在接收处泄漏时，吸收垫可以用作为床护垫，以防止在其上的人的身体流出物弄脏褥垫或其他床上用品如床单或床套，其中流出物可以不受任何限制，可以是粪便、尿液、月经、伤口分泌物，还可以是唾液或汗液。然而，相反的情况也被认为在本发明的上下文中，例如当婴儿更换垫放在地上以保护婴儿在尿布更换期间不被弄脏。

在本发明的上下文中，参考笛卡尔坐标系，其中所述吸收垫显示出长度、纵向或x-方向，宽度、横向或y-方向，以及与其垂直的厚度或z-方向。

当吸收垫放置在通常由长度和宽度描述的支撑物（例如床或床垫）上时，应理解吸收垫的x-、y-以及因此的z-方向也与该方向保持一致。通常，这种物品的制造方向是，工艺过程或者设备的机器方向与这种物品（特别是吸收性复合物）的长度方向一致。在使用过程中，翼部侧向向外延伸（即远离物品的纵向延伸的中心线），和/或向下延伸（即远离使用者）。当然，这样的物品还可包括从纵向端部延伸的垫带（flap），但除非明确提及，否则在本文中的翼部被认为是置于吸收性复合物的侧向或横向的翼部。

当支撑物（其上放置有根据本发明的吸收垫）具有限定不太明确的长度和宽度方向时，例如当考虑可放置在桌子上或甚至在地面上的婴儿更换垫时，术语长度或纵向指物品在其制造过程中的方向，技术人员将能够容易地根据例如材料的性质或其他特性来确定，例如胶珠。

本文使用的术语“一次性”是指在提及吸收垫时，它旨于在使用后以环保的方式丢弃，其可以是一次使用，或者例如在第一次使用期间没有产生污染或实质性污染时，可以多次使用。因此，本发明并不集中于可重复使用的垫或其部件，其中例如可通过洗涤或清洗而重复使用。

“包含/包括/具有/含有（comprise）”，“包括/包括/具有/含有（comprising）”和“包括/包括/具有/含有（comprises）”是开放式术语，各自指定存在随后的特征，但不排除存在其他特征。除非特别指出，否则“通常地”、“一般地”、“有利地”等词语也限定了不旨在局限于权利要求范围内的特征。

吸收性复合物包括吸收性结构，以及旨在使用期间朝向使用者的可渗透液体的盖片或顶片，和与顶片相对的不可渗透液体的背片。通常，吸收性结构、顶片、背片是不同且分开的材料，但是也可以认为，对于某些实施方式，它们可以作为整体预制材料递送，其中特定的部分提供相应的功能。

吸收性结构可包括本领域公知的各种吸收性材料，例如织造材料、非织造材料、气流成网材料，可包括吸收性纤维例如纤维素纤维或吸收性人造纤维，或粘合纤维，还可包括微粒材料，例如但不限于公知的被称为超吸收性聚合物（SAP）材料。术语吸收性是指将液体（通常是水性身体渗出物）接收并优选保留在结构空隙（例如纤维间小空隙）内，或在材料内（例如在溶胀时在纤维素纤维中，或在SAP-网络中）的能力。

吸收性复合物通常是吸收垫的组分，其包括所有或至少大部分的液体吸收能力，优选是纤维性质的和/或具有超吸收性材料，并且其具有吸收垫中所有组分的最高吸收能力。吸收性复合物优选具有足够的内部结构的完整性和强度，以便承受可预见的使用条件。因此，吸收性复合物可包括提供强度的外部顶片和背片材料，和/或它们之间的吸收性结构例如通过包含粘合剂，例如可以通过加热活化的粘合纤维而显示出足够的内部强度。

优选地，吸收性复合物的结构完整性不受水分的负面影响。

吸收性复合物的总长度可为约500mm至约1000mm，并且在制造构造中，总宽度为约500mm至约1000mm。它可以显示出约0.5mm至约10mm或更大的厚度。如可根据EDANA NWSP130.1R0确定的，吸收性复合物的吸收性结构的基重可为约40g/m²至约200g/m²。

在本发明的上下文中，吸收垫进一步包括翼部，该翼部连接到吸收性复合物的纵向延伸的侧面边缘区。

本文所用的术语“翼部”是由如下材料制成的嵌条，该材料选自织造织物、非织造网状物、薄膜、纸巾（tissue）及其组合所组成的组中，并且优选显示出与皮肤的良好相容性。

如可以根据下文的方法部分中的说明，从操作并且从成本的角度来确定，翼部优选由基本上非弹性的材料和不可伸长的材料制成。然而，对于某些实施，翼部可以表现出一定的延展性，以便更好地适应支撑物，或者甚至有一定的弹性。还可以想到，翼部在x-y方向上由不同材料构成，使得不可伸长的条纹与可伸长的条纹组合。如可以根据下文的说明确定的，翼部材料优选表现出一定的空气渗透性或“透气性”。这种材料可以是所谓的透气或微孔薄膜、有孔薄膜等。更优选地，翼部由非织造材料制成。

如本文所用的术语“非织造网状物”是指通过摩擦和/或凝聚和/或粘合而结合的定向或随机取向的纤维的制造材料、网状物、片材或棉絮，不包括纸和织造、编织、簇绒、缝编、掺入结合纱线或细丝的产品，或通过湿磨毡合的产品（无论是否另外经过缝纫）。纤维可以是天然的或人造的。

不希望受到任何限制，优选的非织造材料可以通过本领域公知的工艺制备，从强度的观点来看，优选为纺粘型，任选与熔喷层结合。如可根据EDANA NWSP 130.1R0确定的，翼部材料的总基重可以大于约5g/m²，但基重通常大于10g/m²，并且对于某些需要良好强度性能的应用，甚至大于20g/m²。出于柔软性和成本的原因，翼部材料的基重通常小于100g/m²，优选小于50g/m²或甚至小于30g/m²。

对于本申请，优选翼部对水性液体具有阻挡性。

因此，在优选实施非织造物的情况下，例如在使用聚烯烃，如聚乙烯或甚至更优选的聚丙烯作为基础树脂时，这些优选为疏水性非织造物。可选地，翼部材料可以由两种或多种复合纤维制成。

翼部沿着吸收垫或吸收性复合物的纵向中心轴线可以具有100mm至2000mm的尺寸，并且沿着具有100mm至1200mm的宽度。

翼部可以具有基本上与吸收性复合物共同延伸的长度延伸，或者可以更短，或者对于某些实施甚至更长。翼部的形状可以是矩形，但可以使用任何其他形状，例如梯形或圆形。优选地，在不产生修剪或废弃材料的情况下制造翼部。

如图3A所示，吸收垫（100）是通过将翼部（300，分别为310和320）连接到吸收性复合物（200）而形成的。该连接可以通过本领域公知的连接部和连接方式实现，包括但不限于粘合剂、热粘合和超声波粘合方式。该连接可以是直线或曲线的连接线（例如一系列粘合剂或热粘合的线），或直线或曲线的连接点（例如胶水或热粘合点），或连接区域（例如在使用带直线或曲线界线的喷胶图案时）。当通过拉伸强度法EDANA WSP 401.0：RO测量时，翼部材料可以在翼部和吸收复合物之间显示出不小于约1N的粘合强度。该连接也可以通过可闭合的装置来实现，例如机械紧固件，例如EP2967669A1（P＆G）中描述的机械紧固件，就这种连接而言，可以明确地参考该机械紧固件。

虽然为了便于制造，吸收性复合物或吸收垫的侧边缘区优选是直的并且平行于纵向中心线，但是在本发明的范围内，也可以是弯曲的，如波浪形、形状或锥形稍微形成的梯形。

本发明的一个重要方面是，翼部和吸收性复合物以第一构造所允许的特定方式布置（如在制造期间准备的），由使用者转换成第二使用构造。下面通过参考各个附图对此进行解释，但是不应将其视为将本发明限制于所示的具体实施。

在图1中，示出了用于作为床垫的吸收垫的典型和众所周知的设置的横向（即，y-z）视图。指示使用者（1）被放置在支撑物（500）例如床垫上，该支撑物（500）可被放置在另一支撑结构（600），例如床的板条框上。示出了吸收垫（100）的使用构造，使得其吸收性复合物（200）被放置在使用者（1）以及支撑物（500）之间。同时翼部（300）被塞在支撑物（500）和另一支撑结构（600）之间。举例来说，所示吸收垫具有均匀的厚度，并显示出由虚线（104）表示的纵向延伸的中线。

图2示意性地描绘了吸收性复合物（200）的截面图，该吸收性复合物可以被包括在吸收性垫（100）中，示出了与吸收垫的长度、宽度和厚度方向一致的长度、宽度方向（217）和厚度方向（215），并且厚度延伸（214）实质小于其长度和宽度（216）延伸。

该吸收性复合物包括适于在使用期间朝向使用者的第一表面，和z方向上相对的第二表面（230），其中该第一表面包括可渗透液体的顶片（220），该第二表面包括不可渗透液体的背片（230）。可渗透液体的顶片（220）可以位于吸收性结构（210）的第一表面（212）上，而不可渗透液体的背片（230）可以位于吸收性结构（210）的第二表面（218）上，该第二表面（218）与顶片（220）在z方向上是相对的。因此，顶片（220）和背片（230）可以在MD、CD和厚度方向上包封吸收性结构（210）。

此外，吸收性复合物（200）显示了第一（211）和第二（219）纵向延伸的侧面边缘区。在本发明的上下文中，吸收性复合物的“侧面边缘区”包括侧面边缘区的周边和附近，其在一侧上由以下的点界定：处于基本上平坦状态的吸收性复合物的横向最外面的点，和向内位于（即，朝向纵向中心线）不超过总吸收性复合物宽度的25％的点。翼部与该复合物的侧面边缘区的至少一部分连接，并且可以与其相邻或绕其折叠，更具体的描述如下。

为了便于说明，在图2中，侧面边缘区由椭圆（分别为211和219）表示，包括顶片（220）和背片（230）的对接缝，其从吸收性结构（210）横向向外延伸，并且朝向纵向中心线延伸吸收性复合物总宽度的约25％。

在图5至图12中描绘了侧面边缘区进一步的实施，还示出了这些区域中的翼部布置，并且在下文中进行更详细的讨论。

如可以在图3A和图3D中示例性地进一步看到使用构造，吸收垫（100）进一步包括：第一（310）翼部，如在某个视图中可以是左翼部；和第二（320）翼部，在该视图中可以是右翼部。在图3A中，翼部围绕支撑物（500）包裹，而在图3D中，翼部展开在平坦的支撑物（500）上。

第一翼部（310）显示了：纵向延伸的第一翼部的第一侧边缘区（312），其与所述吸收性复合物（200）的第一纵向延伸的侧面边缘区（211）至少部分重叠的放置；和，纵向延伸的第一翼部的第二侧边缘区（318），其在所述第一翼部的第一侧边缘区（312）的外侧。第一翼部进一步通过第一翼部的第一侧边缘区（312）中的连接件（361），连接到吸收性复合物（200）的纵向延伸的第一侧面边缘区（211）。

第二翼部（320）显示了：第二翼部的第一侧边缘区（322），其与所述吸收性复合物（200）的第二纵向延伸的侧面边缘区（219）至少部分重叠的放置；和，纵向延伸的第二翼部的第二侧边缘（328），其在所述第二翼部的第一侧边缘区（322）的外侧。第二翼部进一步通过纵向延伸的第二翼部的第一侧边缘区（322）中的连接件（362），连接到吸收性复合物（200）的纵向延伸的第二侧边缘区（219）。

由此，第一翼部的第一侧边缘区（312）和第二翼部的第一侧边缘区（322）位于吸收垫的纵向延伸的中心线（104）的相对位置。

虽然从制造简单的观点来看，翼部呈现大致矩形的形状是优选的，但是翼部也可以具有不同的形状，例如梯形或具有曲线边缘。

吸收垫（100）适于从制造构造转变为使用构造，如图3A和图3B中示意性所示，其中示出了由吸收垫覆盖的支撑物（500）。对于制造构造，翼部310'和翼部320'在图3B中用虚线示出，其具有它们的撕开部350。

在制造构造中，第一翼部（310）和第二翼部（320）的至少一部分分别从第一和第二侧边缘区（312、322）朝向吸收垫的纵向延伸的中心线（104）以y方向延伸。此外，第一翼部的第二侧边缘区（318）和第二翼部的第二侧边缘区（328）沿着基本平行于纵向中心线（104）延伸的撕开部（350）彼此连接。撕开部可以是在制造期间（包括配置和包装）保持连接，但是在使用时可以由使用者轻易打开的任何布置。使用者可以是将要置于垫子上的人，但也可以是不同的人，例如在卧病在床的人情况中的看护人，或者在婴儿更换垫情况中的父母。

因此，根据EDANA测试方法WSP 110.4评估时，优选撕开连接的撕裂力不超过约6N，但应足以承受加工和处理操作，并且可超过约0.5N。

在优选的实施方式中，撕开部可以是材料中的薄弱区，其优选地在翼部的整个长度上延伸，并且与翼部的大致横向延伸的纵向边缘交叉。当在该交叉点处施加拉力时，第一翼部和第二翼部可以容易地相互分离，同时不会损坏与薄弱区相邻的材料。

优选地，这种薄弱区可以通过翼部材料网状物中的穿孔线或部分切断的切割线来形成，其中由该翼部材料网状物形成两个翼部。穿孔线可包括材料中以图案，通常为线性，优选为直线图案布置的一系列开口，使得原始材料在相邻开口之间基本保持不变。

优选地，开口是切口，例如从材料中冲压出孔时，尽管它们可以具有2D延伸，但基本上没有可测量到的区域。

穿孔接缝限定了撕裂路径，使得当在具有穿孔接缝的翼部的边缘交叉处施加拉力时，将一个接一个给出在相邻开口之间的合模区（land area），从而允许平整的撕裂路径。

打开翼部所需的强度优选经调节以便允许普通人能打开它，并且优选地在0.5N至6N的范围内。技术人员能够容易地调节适当的强度，例如通过改变穿孔接缝图案，尤其是相邻开口的距离来进行调节。因此，穿孔线的开口或切割长度与沿撕裂路径的合模区长度的比率可以分别为约50％/50％至约90％/10％，例如为70％/30％。

在第二种选择中，第一翼部和第二翼部由不同材料制成，或者-当是相同材料时-作为单独的网状材料递送，该单独的网状材料在撕开部中连接，使得如对穿孔接缝所描述的那样可以重新分离。这可以通过使材料重叠并施加粘合剂或熔融熔合（例如热结合）来实现，其使翼部以低于其材料强度的强度来连接。还可以设想，添加进一步的材料，作为示例性和用于说明而非限制的目的，其在图12A和图12B中示意性地示出，其中示出了连接片367，连接片367可以牢固地或甚至永久地连接到第一翼部，并且是可释放的或强度比第二翼部低。如本领域所公知的那样，连接片可以通过包括粘合剂（例如压敏粘合剂）来实施，或者可以以机械紧固件来实施。

在使用构造中，参见图3B，第一翼部（310）和第二翼部（320）沿着撕开部（350）彼此分开，第一翼部的第二侧边缘（318）和第二翼部的第二侧边缘（328）的至少部分位于吸收性复合物（200）的背片（230）侧，适于至少部分地环绕支撑物（500）。

本文中，术语“分别位于背片或顶片侧上”是指如下的构造：在笛卡儿坐标中，它分别在z方向上距离吸收性复合物比背片或顶片更远。如果材料不是以线性或直线排列，则如图3A所示，材料在x-z或y-z平面上的至少一部分投影分别比背片或顶片更远离吸收性复合物。

参见图3B，示出了吸收垫的透视图，其中，翼部的纵向延伸比吸收性复合物的纵向延伸短。制造构造用虚线表示，箭头（355）表示使用者的打开动作，实线表示使用构造。

应当注意，如果翼部与吸收性复合物相比具有相同、更短或更长的长度，对于本发明来说并不重要。

本发明的范围还包括，在吸收性复合物的每一侧连接有两个或更多个翼部，如图3C所示，其具有第一翼部（310'）、第二翼部（320'）和另一个第一翼部（310''）和另一个第二翼部（320''）。

在图3D中，示出了使用构造，其中吸收垫放置在作为支撑物的基本上平坦的表面上，其中背片侧朝向该表面，并且翼部横向向外扩展。

在图12B中描绘了这种情况，其中撕开部用额外的连接片（357）实施，其可以在环绕支撑物（500）时进一步用于重新连接翼部。

应当注意，在布置第一翼部和第二翼部的背景下，术语“以至少部分重叠的布置”包括一种构造，其中翼部的一部分附接到顶片侧，而其他部分围绕侧面边缘区朝向背片侧延伸，从而使翼部材料环绕侧面区域，并因此形成侧面密封，以防止侧向液体溢出。本发明所述的关键要素可以单独使用，也可以在特定或优选的实施方式中组合使用。

在第二方面，本发明涉及吸收垫的制造方法，该吸收垫包括吸收性复合物，该吸收性复合物包括包封在顶片和背片和翼部之间的吸收性结构，并且示出长度、宽度和厚度方向，优选为如上所述的吸收垫的长度、宽度和厚度方向。

通常，如图13所述的方法可以在机器（1000）上操作，该机器示出了机器（MD）方向（1010）和横向机器（CD）方向，以及与其垂直的z方向，其中MD与吸收垫的长度方向一致。

该方法还包括提供来自相应供应装置的材料，即吸收性结构（210），优选预成型吸收网状材料，顶片（220）和背片（230）网状材料，以及用于形成第一翼部和第二翼部的翼部材料网状物（300），优选地作为其宽度至少为翼部宽度之和的整体材料。

该方法在设备（1000）上操作，包括用于网状材料的供应，即用于吸收性结构（1210）、顶片（1220）、背片（1230）和翼部材料（1300）的供应。这种供应装置在本领域中是已知的，例如卷轴或线轴的展开站，或称为用于从盒子中取出网状材料的去饰边机。用于材料的引导装置也是众所周知的（未示出）。

在材料组合单元（1200）中，可以形成吸收性复合物，并且该设备还包括施加撕开部（1310）的工具，例如施加薄弱区，例如在机器方向上部分地分离或穿孔翼部材料网状物的分离或穿孔装置，例如传统的旋转刀或水射流，这些都是本领域公知的。优选地，执行分离使得不产生硬边缘，并且最优选地，该设备是旋转刀。

翼部材料和吸收性复合物的组合以形成吸收垫可以在垫组合单元（1400）中实施，其后可以是配置装置（1450），该配置装置（1450）可包括作为用于（部分或完全地）分离在机器方向上相邻垫的最终切割单元，进一步的折叠或环绕单元和包装单元。

该方法通常作为具有连续工艺基底网的连续过程来执行。如果翼部的长度超过吸收性复合物的长度，则该工艺基底网可以是吸收性复合物，当不连续的垫子放置在较长背片上时可以是背片材料，也可以是翼部网状材料。在该方法结束时，连续工艺基底网通常被横向分离（“最终切割”）以形成单独的吸收垫制品。然而，还可以设想，吸收垫依然保持连接，并且可以在卷轴上滚动，或者装饰在盒子中，但优选包括在两个机器方向上相邻的垫之间的穿孔或分离线或区域。

因此，制造吸收垫的方法包括以下工艺步骤：

-提供分别来自供应单元（1210、1220、1230、1300）的材料。

-形成吸收性复合物，可通过将连续吸收性纤维网材料的分离片作为吸收性结构包封在顶片和背片之间来完成，从而形成基本连续的一系列吸收性复合物（200），其显示第一（211）和第二（219）纵向延伸的侧面边缘区。或者，吸收性复合物可以由单独形成的吸收性结构形成，例如在众所周知的芯模上制成，包封在顶片和背片之间。顶片或背片或两者可以已经与吸收性结构整体成形，但是对于这种选择，优选采取额外的措施来提供平整的侧边缘区，且不会使吸收性结构的任何材料溢出，这可以通过压花或在边缘涂上粘合剂来实现，或通过使翼部绕侧边缘倒转褶曲作为侧面密封，这不仅防止液体溢出，而且还防止吸收性复合物的材料溢出。

-在翼部材料（100）中形成大致平行于机器方向的撕开部（350），如可以采用穿孔接缝，其可以是与纵向延伸的中心线平行的直线，或者可以是弯曲的，如正弦线。

- 选择以下物质中的至少一种作为连续基底网:

翼部材料的网状物，和

包括吸收结构的网状物。

- 任选地，将以下物质之一分离成机器方向上的单件：

翼部材料网状物，和

包括吸收性结构的网状物。

-将所选择的一个或多个连续基底网状物以及单件（如果存在的话）送入垫组合单元。

-将所选择的一个或多个连续基底网状物以及单件（如果存在的话）放置在垫组合单元中，使得第一和第二翼部的第一侧边缘区（分别为312和322）以与吸收性复合物（200）的第一和第二纵向延伸的侧面边缘区（分别为211和219）至少部分重叠的方式放置，并且使得纵向延伸的第一和第二翼部的第二侧边缘区（分别为318和328）位于第一和第二翼部的第一侧边缘区（分别为312和322）的外侧。

-连接翼部材料的纵向延伸的侧边缘和吸收性复合物的纵向延伸的侧边缘区，其中所述连接（分别为361、361）优选地通过施加粘合剂，或选自由热、压力、摩擦和超声波中的一种或多种能量源来实施。

-将所述连续基底网状物分离成所述吸收垫，任选地执行进一步的加工步骤，优选包括折叠，并且任选地包括包装，其中翼部材料中的撕开部保持基本上是完整的。

因此，在该方法的第一种选择中，连续基底工艺网状材料是翼部材料的连续网状物，并向其中加入一片吸收性复合物。在该方法的第二种选择中，连续基底工艺网状材料是吸收材料的网状物，并向其中加入一片获得材料。在第三种选择中，吸收性复合物和翼部在产品中都表现出相同的长度，并且两者或两者中的任何一种都可以作为连续基底网状材料来提供。

虽然该方法允许定位翼部，使其位于吸收性复合物的顶片或背片侧，但优选是将其置于顶片侧上。

在第三方面，本发明涉及如上所述的吸收垫的用途和施用方法。为此，吸收垫包括吸收性复合物和翼部，它们通过撕开部（例如穿孔）彼此连接，该撕开部由使用者打开，例如通过撕开穿孔打开。然后将翼部向外折叠，如图3B和图3C中的箭头（355）所示。任选地，并且一般优选地，在打开之前，将吸收垫放置在支撑物（例如床垫）上，这样能更容易且更清洁地应用，这特别是用于翼部覆盖吸收性复合物顶片的选择。

取决于支撑物及其相对于另外的支撑结构的可能的布置，翼部可以附接到支撑物或另外的支撑物结构上，这是通过夹在支撑物或另外的支撑物结构之间，和/或通过使用可选的另外的紧固件，例如机械紧固件，将翼部彼此连接到支撑物或另外的支撑物结构来完成。

除了上面对本发明的一般描述之外，下面将通过参考图5至10、12和14描述本发明的特定实施方式，其分别示出了制造构造（图n.A）和代表性使用构造（图n.B）。应当注意，在支撑物与图中所示的矩形支撑物不同的情况下，该构造可能看起来是不同的。

在所有附图中，用于连接第一和第二翼部的撕开部由数字350表示，而翼部和吸收性复合物的连接用数字360表示第一连接，而365表示每个翼部的第二连接。

在图5A和图5B中，描述了具有制造构造的第一实施方式，其中翼部定位在吸收性复合物的背片侧上。应该注意的是，在该特定设计中，翼部与吸收性复合物的“对接缝”可在连接部360处产生剥离力应力，使得在优选的实施方式中，该连接部是熔融熔合连接而不是粘合连接部，例如在WO2012/042055A1中描述的特别优选的粘合。图6A和图6B描绘了类似于图5中类似的布置，其中翼部在制造构造中的侧面边缘区中的背片侧上向内折叠。

图7A和图7B描绘了另一种布置，其中翼部定位在吸收性复合物的背片侧上。然而，翼部围绕吸收性复合物的侧面边缘折叠，并且在侧面边缘区中延伸到顶片侧，其中这些翼部可以通过额外的连接部（365）连接到顶片。当翼部作为不可渗透液体的材料实施时，这种侧密封布置特别有用，因为减少或防止了侧面任何液体的横向扩散。优选地，在使用期间朝向使用者的翼部的至少表面由亲肤材料制成，例如非织造材料，例如称为“织物背片”的薄膜/非织造层压材料（例如，用于尿布），或疏水性非织造材料。

图8A和图8B描绘了另一种通常优选的布置。与图7中的布置相比，在制造构造中，翼部折叠以覆盖吸收性复合物的整个顶片侧，同时在使用构造中保持侧面边缘区的保护。如图所示，制造翼部与吸收性复合物的进一步的连接部（365），使得翼部材料连接到顶片材料。

除了翼部材料围绕侧边缘折叠并连接到背片材料之外，图9A和图9B描绘了与图8A和图8B中的布置相比非常相似的设计。

图10表示另一变型，其中吸收性复合物的顶片在制造构造中被翼部覆盖。此外，当作为不可渗透液体的材料实施时，翼部通过在使用构造中围绕吸收性复合物的侧面边缘折叠而提供侧向密封以防止侧向泄漏。如图10所示，可期望翼部宽度不同于吸收性复合物宽度的一半。

在图14中描绘了用于设计具有翼部的侧密封环绕的又一实施方式，示出了制造构造，其中翼部材料（300）围绕吸收性结构的顶片（220）的侧边折叠，以便包封侧密封区域（211、219）中的顶片。翼部防止吸收芯的侧漏，并且通过粘合剂层（365）进一步改善了这种密封，粘合剂层（365）也可以将顶片连接到背片，这样可以降低对翼部材料的不可渗透液体的要求。

此后，如图11A和图11B所示的实施方式作为对如图8A所示的制造构造的特定修改，提供了进一步的灵活性，允许以之字形折叠翼部材料或甚至进行莱波雷洛（leporello）折叠，该折叠为向外折叠，即进一步远离顶片的进一步折叠，参见图11A，或为向内折叠，即进一步折叠朝向顶片定位，参见图11B。图11C示出了该原理可以平等地应用到位于吸收性复合物背片侧上的翼部，如在图7的设计修改中所示例性示出的那样。

在任何一种实施方式中，特别是在图11A至图11C所示的实施方式中，可任选地例如通过胶点或珠子来应用折叠固定部（305），主要是为了便于加工而不妨碍使用和应用。为此，当根据EDANA测试方法WSP 110.4测量时，该连接部优选地仅表现出小的撕裂力，例如小于约0.2N的撕裂力。

在图12中，示出了另一种可释放的连接装置，例如带有压敏粘合剂或机械紧固件的带条，可以在撕开部中应用到翼部上。如示例性所示，另外的连接装置（357）可以在制造构造中放置在完整或部分的分离线（350）上。在使用时，如图12B所示，另外的连接装置可用于将翼部重新连接到支撑物（500）下方或直接连接到支撑物（未示出）。

Claims

1.一种吸收垫（100），所述吸收垫（100）用于被放置在人（1）的支撑物（500）上，其中人（1）作为使用者，

所述吸收垫（100）在笛卡尔坐标系中显示出：

纵向或长度（x）方向，

宽度（y）方向，

与垂直于长度和宽度方向上的厚度（z）方向，

纵向延伸的中心线（104）；

所述的吸收垫（100）包括吸收性复合物（200），所述吸收性复合物（200）包括：

（i）吸收性结构（210），

显示出与所述吸收垫的长度、宽度和厚度方向一致的长度、宽度和厚度方向，

且，具有基本上小于它的长度和宽度延伸的厚度延伸；

和，具有适于在使用期间朝向使用者的第一表面（212），

和，具有与所述第一表面（212）相对的第二表面（218）；

（ii）可渗透液体的顶片（220），所述可渗透液体的顶片（220）位于所述吸收性结构（210）的所述第一表面（212）上；

（iii）不可渗透液体的背片（230），所述不可渗透液体的背片（230）位于所述吸收性结构（210）的、与所述顶片（220）在厚度（z）方向上相对的所述第二表面（218）上；

和，所述吸收性复合物（200）显示出纵向延伸的第一侧面边缘区（211）和纵向延伸的第二侧面边缘区（219），所述纵向延伸的第一侧面边缘区（211）和所述纵向延伸的第二侧面边缘区（219）位于关于所述吸收垫的纵向延伸的中心线（104）对称的位置，

所述吸收垫（100）进一步包括第一翼部（310）和第二翼部（320），

在制造时，先形成与翼部材料网状物的长度方向大致平行的撕开部（350），所述撕开部（350）界定所述第一翼部（310）和所述第二翼部（320）；并且之后在所述吸收性复合物（200）的纵向延伸的第一侧面边缘区（211）和第二侧面边缘区（219）中，将所述第一翼部（310）和所述第二翼部（320）设置成与所述吸收性复合物（200）连接；

所述第一翼部（310）显示出：

第一翼部的第一侧边缘区（312），所述第一翼部的第一侧边缘区（312）与所述吸收性复合物（200）的所述纵向延伸的第一侧面边缘区（211）至少部分重叠的布置，和

纵向延伸的第一翼部的第二侧边缘（318），所述第一翼部的第二侧边缘（318）在所述第一翼部的第一侧边缘区（312）的外侧，

所述第一翼部（310）通过在所述第一翼部的第一侧边缘区（312）中的连接件（361），连接到所述吸收性复合物（200）的所述纵向延伸的第一侧面边缘区（211），

所述第二翼部（320）显示出：

第二翼部的第一侧边缘区（322），所述第二翼部的第一侧边缘区（322）与所述吸收性复合物（200）的所述纵向延伸的第二侧面边缘区（219）至少部分重叠的布置，和

纵向延伸的第二翼部的第二侧边缘（328），所述第二翼部的第二侧边缘（328）在所述第二翼部的第一侧边缘区（322）的外侧，

所述第二翼部（320）通过连接件（362）在所述第二翼部的第一侧边缘区（322）中，连接到所述吸收性复合物（200）的所述纵向延伸的第二侧面边缘区（219），

其中，所述吸收垫（100）适于从制造构造转变为使用构造，

在所述制造构造中，所述第一翼部（310）和所述第二翼部（320）的至少一部分分别从所述第一翼部的第一侧边缘区（312）和第二翼部的第一侧边缘区（322）朝向所述吸收垫的所述纵向延伸的中心线（104）在宽度（y）方向上延伸，

并且其中，所述第一翼部的第二侧边缘（318）和所述第二翼部的第二侧边缘（328）沿着基本平行于所述纵向延伸的中心线（104）延伸的撕开部（350）相互连接，

在所述使用构造中，所述第一翼部（310）和所述第二翼部（320）沿着所述撕开部（350）彼此分开，并且所述第一翼部的第二侧边缘（318）的至少一部分和所述第二翼部的第二侧边缘（328）的至少一部分分别位于：

（a）所述吸收性复合物（200）的背片（230）侧上，或

（b）所述纵向延伸的第一和第二侧面边缘区（211、219）的外侧。

2.如权利要求1所述的吸收垫，其中，所述撕开部是薄弱区，沿长度方向延伸。

3.如权利要求1或2所述的吸收垫，其中，所述第一翼部（310）和所述第二翼部（320）与所述吸收性复合物的所述连接选自由粘合剂、热粘合和超声波粘合组成的组。

4.如权利要求3所述的吸收垫，其中，所述第一翼部（310）和所述第二翼部（320）与所述吸收性复合物的所述连接以线和点的形式来实现。

5.如权利要求3所述的吸收垫，其中，所述第一翼部（310）和所述第二翼部（320）与所述吸收性复合物的所述连接以区域的形式来实现。

6.如权利要求1所述的吸收垫，其中，所述吸收性复合物（200）是预成型的。

7.如权利要求1所述的吸收垫，其中，在所述制造构造中，所述撕开部（350）位于所述吸收性复合物的顶片侧上。

8.如权利要求1所述的吸收垫，其中，在所述制造构造中，所述撕开部（350）位于所述吸收性复合物的背片侧上。

9.如权利要求1所述的吸收垫，其中，所述第一翼部（310）和所述第二翼部（320）是之字形或莱波雷洛式折叠。

10.如权利要求1所述的吸收垫，其中，翼部（300）在所述纵向延伸的第一翼部的第一侧边缘区（312）和所述第二翼部的第一侧边缘区（322）中连接到所述吸收性复合物（200）的顶片（220）。

11.如权利要求10所述的吸收垫，其中，所述翼部（300）适于在使用构造中形成所述吸收性复合物（200）的侧密封环绕。

12.如权利要求1所述的吸收垫，其中，所述翼部（300）基本上由不可渗透液体但可透气的材料制成。

13.如权利要求1所述的吸收垫，其中，所述支撑物是床垫。

14.一种将如权利要求1至13中任一项所述的吸收垫应用于支撑物的方法，所述方法包括以下步骤：

沿着所述撕开部将所述第一翼部和所述第二翼部彼此分离开。