CN109414071A - 香味吸入器及燃烧式热源的制造方法 - Google Patents

Abstract

香味吸入器(11)具备从吸嘴端(12A)朝向前端(12B)延伸的筒状的保持架(12)、设置于保持架(12)内的香味源(16)、是设置于前端(12B)的燃烧式热源(13)，燃烧式热源(13)具有从前端(12B)突出的突出部(14)、在突出部(14)承载的香料(15)。

Description

香味吸入器及燃烧式热源的制造方法

技术领域

本发明涉及可从吸嘴端吸引香味的香味吸入器及用于香味吸入器的燃烧式热源的制造方法。

背景技术

例如，在日本国特开昭63－164875号公报中公开有具有改良的燃料构件的吸烟制品。在该文献优选的实施方式中，作为碳质燃料构件实际上不存在挥发性有机物质。

在日本国特表2010－535530号公报中公开有基于蒸馏的吸烟物品。该文献中公开了可在可燃性热源的后部端面追加一种以上的香味料。

发明内容

发明所要解决的技术问题

本发明的课题在于，提供能够应对用户需求的香味吸入器。

用于解决问题的技术方案

本发明的一方式的香味吸入器具备从吸嘴端朝向前端延伸的筒状的保持架、设置于所述保持架内的香味源、设置于所述前端的燃烧式热源，所述燃烧式热源具有从所述前端突出的突出部和被承载于所述突出部的香料。

发明效果

根据本发明，能够提供可应对用户需求的香味吸入器。

附图说明

图1是以包含中心轴C的面剖切表示第一实施方式的香味吸入器的剖视图。

图2是表示图1所示的香味吸入器的燃烧式热源的立体图。

图3是表示图1所示的香味吸入器的燃烧式热源的制造工序的立体图。

图4是表示第二实施方式及第三实施方式的香味吸入器的燃烧式热源的立体图。

图5是表示第四实施方式的香味吸入器的燃烧式热源的立体图。

图6是表示第五实施方式的香味吸入器的燃烧式热源的立体图。

图7是表示图6所示的香味吸入器的燃烧式热源的制造工序的立体图。

图8是表示第六实施方式及第七实施方式的香味吸入器的燃烧式热源的立体图。

图9是表示第八实施方式的香味吸入器的燃烧式热源的立体图。

图10是表示图9所示的香味吸入器的燃烧式热源的制造工序的立体图。

具体实施方式

[第一实施方式]

以下，参照附图对香味吸入器的第一实施方式进行说明。该香味吸入器例如利用位于前端侧的燃烧式热源加热香味源，通过从吸嘴侧进行抽吸来品尝来自香味源的香味。

如图1所示，香味吸入器11具备：从吸嘴端12A延伸至前端12B的圆筒形的保持架12、设置于保持架12的前端12B的燃烧式热源13、承载于燃烧式热源13的突出部14的香料15、设置于保持架12内的香味源16、在内部收容香味源16的杯17、位于保持架12的内侧与杯17之间的铝贴合纸18、在保持架12的内侧设置于吸嘴端12A附近的过滤嘴部21、嵌入过滤嘴部21内部的胶囊22。

保持架12具有保持燃烧式热源13及杯17的第一部分23、连接第一部分23和位于吸嘴端12A侧的过滤嘴部21的第二部分24。第一部分23是将纸卷成圆筒形而形成的纸管。第二部分24是用于在带过滤嘴香烟(纸烟)中一般用作包裹过滤嘴部的纸的接头纸片的纸，将用于该接头纸片的纸卷成圆筒形而形成。铝贴合纸18使铝贴合在纸上而形成，与通常的纸相比，耐热性及导热性得到了提高。通过该铝贴合纸18，即使将燃烧式热源13点燃时，保持架12的第一部分23(纸管)也不会燃烧。保持架12的中心轴C与燃烧式热源13的中心轴C一致。

香味源16位于与燃烧式热源13邻接的位置，且设置在燃烧式热源13的下游。香味源16由颗粒构成，这些颗粒由烟草提取物等形成。另外，香味源16不限于颗粒，可使用烟草叶本身。即，作为香味源16，也可采用用于香烟的一般的烟丝、用于鼻烟的粒状烟草、卷烟或成形烟草等烟草原料。作为香味源16，也可以采用在多孔质原料或非多孔质原料的承载体承载香味的原料。卷烟将片状的再生烟草成形为筒状，且内部具有流路。另外，成形烟草通过在模具内将粒状烟草成形而获得。用作香味源16的烟草原料或承载体也可以包含所希望的香料。香味源16例如具有酸性pH。

香味源16的pH分析例如可采用以下方法。首先，采集400mg香味源16，添加纯水4mL进行60分钟振动提取。在被控制为22℃室温的实验室内将提取液放置在密闭容器内进行温度调节至变成室温。调节后打开盖子，将pH计(METTLERTOLEDO社制：SevenEasy S20)的玻璃电极浸于收集液中开始测定。pH计事先利用pH为4.01、6.87、9.21的pH计校正液进行校正。将来自传感器的输出变化在5秒钟内稳定在0.1mV以内的点作为该提取溶液(香味源16)的pH。此外，香味源16的pH测定方法只是示例，当然也可以采用其它方法。

杯17通过金属材料形成为有底的圆筒状。在杯17的底部25形成有多个开孔部25A。用户进行吸引时，烟草香味与空气一起通过该开孔部25A被抽吸到保持架12的下游侧。杯17的缘部26朝向保持架12的半径方向外侧弯曲，能够搭在保持架12及铝贴合纸18的前端。杯17的内周面设置有与燃烧式热源13的基端面29抵接的台阶部17A。杯17的内周面能够与台阶部17A一起容纳燃烧式热源13的主体部分27并将燃烧式热源13以不脱落的方式保持。

杯17也可以是纸制杯。纸制杯例如具有与上述的金属制杯相同的结构。纸制杯可采用纸浆注塑成形之类的公知技术制造。具体而言，纸制杯可通过混合含有纸浆、粘合剂及水的原料，注入被加热的模具中干燥固化来制造。从香味方面考虑，作为粘合剂，优选使用CMC(羧甲基纤维素)或CMC－Na(羧甲基纤维素钠)。纸制杯与金属制杯相比，具有朝向香味源16的热传导速度慢的特性。另外，纸制杯可实现香味吸入器的轻量化及制造成本的降低。

过滤嘴部21由一般用于香烟的过滤嘴构成。胶囊22也同样，是一般用于香烟的香料胶囊，内部贮存着含有薄荷脑等香料的液体。

过滤嘴部21可以由各种填充材料形成。在本实施方式中，过滤嘴部21例如由醋酸纤维素等纤维素类半合成纤维的填充材料构成，但作为填充材料不限于此。填充材料例如可使用棉、麻、马尼拉麻、椰子、灯心草等的植物纤维、羊毛、羊绒等动物纤维、人造纤维等纤维类再生纤维、尼龙、聚酯、丙烯酸、聚乙烯、聚丙烯等合成纤维或它们的组合材料。过滤嘴部21的构成要素除由上述的醋酸纤维素纤维构成的填充物外，也可以是含有木炭的木炭过滤嘴或加入木炭以外的粒状物的过滤嘴。另外，过滤嘴部21也可以是沿轴向连接两个以上不同种类的区段的多段结构。

如图2所示，燃烧式热源13(碳热源)通过压片、压力浇铸等方法将含有来自植物的碳材料、不燃添加物、粘合剂(有机粘合剂或无机粘合剂)、水等的混合物的燃烧材料一体成型而形成。燃烧式热源13是含有活性炭及粘合剂等的蜂窝煤形混合物。燃烧式热源13含有活性炭中被称为高活性炭的活性炭。高活性炭即活性炭当中通过在ISO9277：2010、JIS8830：2013标准化的Brunauer、Emmett及Teller的方法(BET法)测定的比表面积例如为1300m²/g以上的活性炭。燃烧式热源13的活性炭的BET比表面积例如为1300m²/g以上且2500m²/g以下。用于燃烧式热源13的活性炭具有多孔质结构，包含多个大孔及多个微孔。燃烧式热源13与香味源16不同，例如具有碱性pH。

作为一例，燃烧式热源13可通过以下方法制造。混合235.5g的高活性炭(BET比表面积：2050m²/g)、323.8g的碳酸钙及28.1g的羧甲基纤维素钠后，加入含有5.4g的氯化钠的745.3g水，再进行混合。混匀该混合物后，进行挤压成形以成为外径6.5mm的圆柱形状。将通过该挤压成形获得的成形物干燥之后，切断成13mm的长度，得到一次成形体。用1.0mm直径的钻头在该一次成形体的中心部开设内径1.0mm的贯通孔。在该一次成形体的一端面利用金刚石切割盘实施十字槽加工。经过这些工序完成燃烧式热源13。

用于本实施方式的燃烧式热源13的活性炭被归类为高活性炭，大孔及微孔的数量多于通常的活性炭。换言之，用于本实施方式的燃烧式热源13的活性炭的活化度高于通常的活性炭。即，对碳材料进行加热处理等去除挥发性的不纯物，使其活化度高于通常的活性炭，由此获得用于燃烧式热源13的活性炭。本实施方式的燃烧式热源13中含有的碳材料不限于被归类为高活性炭的活性炭，例如也可以是一般的炭、或未被归类为高活性炭的一般的活性炭等其它种类的碳材料。

燃烧式热源13可在10重量％～99重量％的范围内含有活性炭。在此，从供给充分的热量及防止灰的落下等燃烧特性方面考虑，优选燃烧式热源13含有的活性炭浓度例如为30重量％以上且60重量％以下。更优选地，燃烧式热源13含有的活性炭浓度为30重量％以上且45重量％以下。

作为有机粘合剂，可使用含有例如CMC(羧甲基纤维素)、CMC－Na(羧甲基纤维素钠)、藻酸盐、乙烯醋酸乙烯酯(EVA)、聚醋酸乙烯酯(PVA)、聚乙烯醇(PVAc)及糖中的至少一种的混合物。

另外，作为无机粘合剂，可使用例如精制膨润土等矿物类或胶体二氧化硅、水玻璃、硅酸钙等二氧化硅类粘合剂。

例如，从香味方面考虑，优选上述的粘合剂含有1重量％～10重量％的CMC或CMC－Na，更优选含有1重量％～8重量％的CMC或CMC－Na。

另外，作为不燃添加物，例如可使用由钠、钾、钙、镁、硅等形成的碳盐或氧化物。此外，燃烧式热源13可含有40重量％～89重量％的不燃添加物。

因此，作为不燃添加物，优选使用碳酸钙，燃烧式热源13优选含有40重量％～60重量％的不燃添加物。

根据改良燃烧特性的目的，燃烧式热源13可以按照1重量％以下的比例含有氯化钠等碱金属盐。

如图1、图2所示，燃烧式热源13形成为圆柱形。燃烧式热源13具有被保持于保持架12内的主体部分27、从保持架12的前端12B突出的突出部14(露出部)、设置于突出部14的前端面28、与前端面28相对的基端面29、用于向保持架12内部供给空气的通气路径31、与前端面28邻接的外周面32、设置于突出部14的槽部33。通气路径31沿着燃烧式热源13的中心轴C设置，贯通燃烧式热源13。通气路径31使前端面28和基端面29连通。通气路径31以跨过主体部分27和突出部14双方的方式设置。通气路径31的前端面28侧的部分与槽部33为一体。突出部14(露出部)从杯17的前端再突出。

燃烧式热源13具有形成于前端面28和外周面32之间的第一倒角部34、形成于基端面29和外周面32之间的第二倒角部35。通过第一倒角部34及第二倒角部35，不容易产生燃烧式热源13的角部的裂纹及碎片。

从前端面28侧观察，槽部33作为整体形成为“十”字状。槽部33的形状不限于“十”字状。槽部33的个数任意。另外，槽部33的整体形状可以是任意形状。例如，多个槽部33可以以通气路径31为中心朝向外周面32放射状延伸。在该情况下，邻接的槽部33彼此形成的角度例如可在5°以上且95°以下的范围内适当设置。另外，在本实施方式中，槽部33以跨着前端面28和外周面32的方式从这些面凹陷形成。槽部33与通气路径31连通设置。燃烧式热源13的中心轴C方向的槽部33的深度(长度)例如相对于中心轴C方向的全长优选为1/3～1/5。

优选地，燃烧式热源13按照以下尺寸形成。燃烧式热源13的全长(中心轴C方向上的燃烧式热源13的长度)例如在5mm以上且30mm以下的范围内，更优选在10mm以上且20mm以下的范围内适当设置。其中，中心轴C方向的突出部14的长度例如在5mm以上且15mm以下的范围内，更优选在5mm以上且10mm以下的范围内适当设置。因此，突出部14的长度例如设定在燃烧式热源13的全长的2/3以上且4/5以下的范围内。另外，燃烧式热源13相对于杯17插入的部分的长度(主体部分27的中心轴C方向的长度，插入长度)在2mm以上且10mm以下的范围内，更优选在2mm以上且5mm以下的范围内适当设定。

燃烧式热源13的直径(与中心轴C交叉的方向上的燃烧式热源13的长度)例如在3mm以上且15mm以下的范围内适当设定。中心轴C方向上的槽部33的深度(长度)例如在1mm以上且5mm以下的范围内，更优选在2mm以上且4mm以下的范围内适当设定。槽部33的宽度(内径)W例如适当设定在0.5mm以上且1mm以下的范围内。

槽部33也可以从前端面28及外周面32中的至少一方凹陷设置。例如，槽部33可以从前端面28凹陷并与通气路径31连通，而在外周面32侧不开口。同样地，例如，槽部33可以从外周面32凹陷并与通气路径31连通，而在前端面28侧不开口。在后一例的情况下，通气路径31优选延伸至前端面28，在前端面28向外部开口。

此外，燃烧式热源13可以没有通气路径31。该情况下，优选在保持架12(第一部分23)形成多个通气用的小孔。在用户进行吸引的情况下，经由该小孔向保持架12内及位于保持架12内的香味源16供给空气。

在本实施方式中，香料15被承载于燃烧式热源13的前端面28及第一倒角部34。香料15由茴香脑构成，当然也可以是除此之外的香料。代替茴香脑，香料15也可以是茴香醛、2－蒎烯、2－β－蒎烯、桧烯、柠檬烯、1,8－桉树脑、m－甲基(异丙基)苯、4－萜品醇、肉豆蔻醚、β－香茅醇、橙花醇、苯乙醇、乙酸里哪酯、乙酸苄酯、茉莉酮、癸醛、里哪醇等。茴香脑及可代替茴香脑的这些香料例如在4周存放后的香料残存率能够为50％以上。因此，使用茴香脑及可代替茴香脑的这些香料时，存放稳定性提高。

作为可代替茴香脑的香料，更优选为茴香醛、2－蒎烯、2－β－蒎烯、桧烯、柠檬烯、1,8－桉树脑、m－甲基(异丙基)苯、4－萜品醇、肉豆蔻醚、β－香茅醇、苯乙醇、乙酸里哪酯、乙酸苄酯、茉莉酮、里哪醇等。茴香脑及可代替茴香脑的这些香料在例如4周存放后的香料残存率还能够为70％以上。因此，使用茴香脑及可代替茴香脑的这些香料时，存放稳定性进一步提高。

香料15也可以混合多种香料而构成。此外，优选香料15实际上不承载于燃烧式热源13的基端面29及第二倒角部35。然而，从前端面28及第一倒角部34挥发或扩散的香料15吸附、保持于基端面29及第二倒角部35是可能的。

承载于燃烧式热源13的香料15的量可以沿着中心轴C变化。即在本实施方式中，香料15的承载量在前端面28及第一倒角部34最多。该情况下，承载香料15的量在燃烧式热源13的内部也可以不均匀。香料15可以以香料15的量随着从前端面28朝向基端面29慢慢减少的方式被承载于燃烧式热源13的内部。

使香料15承载于燃烧式热源13的前端面28及第一倒角部34的方法可以采用各种方法。例如，如图3所示，可以以与前端面28相对的方式配置喷嘴，从该喷嘴如图3用箭头所示，使含有香料15的液体的液滴从喷嘴朝向前端面28及第一倒角部34排出(滴下)，使含有香料15的液体附着于前端面28及第一倒角部34。含有香料15的液体可以向整个前端面28排出，也可以向前端面28的一部分局部地排出。例如，为了使香料15不附着在与通气路径31对应的部分(规定通气路径31及通气路径31的外缘的壁部)，优选使含有香料15的液体的液滴在与通气路径31对应的部分偏离的位置排出。该液体从前端面28朝向燃烧式热源13的内部浸透，由此香料15被承载于前端面28附近。或者，把持燃烧式热源13的外周面32的基端面29侧的位置，燃烧式热源13的前端面28向含有香料15的液体浸泡规定时间，由此也能够使香料15被承载于前端面28及第一倒角部31附近。另外，通过将前端面28朝向含有香料15的具有弹性的多孔质体(例如，海绵)按压，也能够使香料15被承载于前端面28及第一倒角部31附近。进而，在含有香料15的液体的液滴的排出时可以使用喷射方式。

另外，可以在向杯17插入燃烧式热源13之后使燃烧式热源13承载香料15。该情况下，例如，作为排出液滴的方法，优选采用仅向燃烧式热源13精确地排出含有香料15的液体的方法(例如，喷射方式)、向含有香料15的液体只浸泡燃烧式热源13的方法、或在使用含有香料15的具有弹性的多孔质体的情况下仅使燃烧式热源13与多孔质体接触且杯17部分不与多孔质体接触的方法等。由此，香料15不会被不期望地添加在杯17或位于杯17内的香味源中。

对于本实施方式的香味吸入器11的作用进行说明。在香味吸入器11的吸引前，从包装中取出香味吸入器11时，用户能够感觉到从燃烧式热源13的前端面2散发的香味(外香)。另外，在用户用唇叼着保持架12的吸嘴36的状态下，在点燃燃烧式热源13时及在点燃燃烧式热源13之后，能够感觉到因来自点火源或燃烧式热源13的热而从前端面28散发的香味(外香)。

当用户在燃烧式热源13的前端面28附近点火后开始吸引时，燃烧式热源13发热至规定的温度(例如250℃～900℃)，香味源16被来自燃烧式热源13的热加热。由此，包含在香味源16的成分发散，经由过滤嘴部21到达用户的口中。由此，用户能够享受来自香味源16的香吃味。这时，被承载于前端面28的香料与位于周边的空气一起经由通气路径31进入保持架12的内部，与在杯17内从香味源16释放出的成分混合，经由过滤嘴部21到达用户的口中。因此，被承载于前端面28的香料15能够被用户体验成包含在主流烟中的内香。另外，根据需要，用户也可用手指压碎胶囊22，使主流烟的香吃味变化。

在用户进行规定时间吸引而使燃烧式热源13燃尽时或来自香味源16的香味消失时，吸引结束。此时，燃烧式热源13的灰不会落在地面上，而是保持在保持架12的前端，因此对周边环境的负荷小。另外，与以往的纸烟(香烟)相比，从香味吸入器11产生的烟明显少，因此对周边环境的负荷小。

根据本实施方式，香味吸入器11具备从吸嘴端12A朝向前端12B延伸的筒状的保持架12、设置于保持架12内的香味源16、设置于前端12B的燃烧式热源13，燃烧式热源13具有从前端12B突出的突出部14和被承载于突出部1的香料15。根据该特征，香料被承载于燃烧式热源13向外部露出的位置，因此，香料15不仅可作为进入主流烟并经由用户的口腔感觉到的内香，还可作为从突出部14发散的香味而直接到达用户鼻腔的外香。特别是，当把香味吸入器11叼在嘴唇时，燃烧式热源13的突出部14配置于与用户的鼻子接近的位置，因此，即使是少量的香料15，香味(外香)也能够有效地送到用户的鼻子。由此，能够实现与用户的嗜好一致的香味吸入器11。此外，在此所说的内香为通过经由口(口腔)之后被递送到鼻(鼻腔)的香料成分而感到的香味。另外，外香为通过不经过口(口腔)而递送到鼻(鼻腔)的香料成分而感到的香味。

突出部14具有前端面28，香料15承载于前端面28。根据该特征，能够使香料15承载于由用户不可能把持的前端面28，在用户抽吸香味吸入器11前把持燃烧式热源13的外周面32的情况下，也能够防止香料15移动到用户的手指等弊端。

在本实施方式中，优选燃烧式热源13含有高活性炭。高活性炭在其微细孔(微孔)内能够长时间稳定地保持香料15。根据上述结构，利用高活性炭的高微粒子吸附能力，能够将保留在存放后的香味吸入器11的香料15的总量维持成大量。另外，通过高活性炭的多孔质结构能够提高点火性，可实现易点燃的香味吸入器11。另外，通过高活性炭的多孔质结构，能够提高燃烧式热源13的燃烧性，燃烧式热源13能够持续稳定地燃烧。

以下，参照图4～图10，对变更第一实施方式的一部分的第二实施方式～第八实施方式进行说明。在以下的实施方式中，主要对与第一实施方式不同的部分进行说明，对于与第一实施方式共同的部分省略说明。

[第二实施方式]

图4表示第二实施方式的香味吸入器11的燃烧式热源13。燃烧式热源13的形状与第一实施方式相同。在本实施方式中，燃烧式热源13具有承载于燃烧式热源13的前端面28及第一倒角部34的香料15、承载于燃烧式热源13的外周面32的第二香料41。第二香料41承载于在中心轴C方向上隔着规定的间隔形成于外周面32的多个环状的承载部42。多个承载部42在中心轴C方向上具有规定的宽度，形成为带状。承载部42的形状不限于多个环状。承载部42也可以形成为一个宽幅的带状(环状)。另外，承载部42的形状不限于环状，例如也可以设置多个与中心轴C平行地直线延伸的带状的承载部42。该情况下，优选承载部42与邻接的其它承载部42隔开一定的间隔配置。这时，多个承载部42绕中心轴C隔开一定的间隔配置。

在本实施方式中，第二香料41仅是承载于燃烧式热源13的位置与香料不同，具有与香料15相同的成分。即，香料15及第二香料41例如由茴香脑构成。香料15及第二香料41当然也可以是茴香脑以外的香料，如第一实施方式记载的香料。香料15及第二香料41也可以混合多种香料构成。

承载于燃烧式热源13的第二香料41的量可以沿着燃烧式热源13的半径方向变化。即在本实施方式中，第二香料41的承载量在外周面32最多。该情况下，承载第二香料41的量也可以在燃烧式热源13的内部不均匀。第二香料41可以以香料15的量随着从外周面32朝向中心轴C慢慢减少的方式被承载于燃烧式热源13的内部。

使香料15承载于燃烧式热源13的前端面28及第一倒角部34的方法与第一实施方式相同。

使第二香料41承载于燃烧式热源13的外周面32的方法可以采用多种方法。例如，准备在含有第二香料41的液体中将一部分浸泡过的多个微小的辊，这些辊相互串联排列。各辊旋转的方向是与多个辊串联排列的方向交叉的方向。对于这样构成的多个辊，以从上侧横跨的方式配置燃烧式热源13，使燃烧式热源13在这些多个辊上旋转。由此，以形成多个带状(环状)的承载部42的方式向外周面32转印(涂布)第二香料41。或者，通过从接近外周面32的喷嘴对旋转的燃烧式热源13连续涂布含有较高粘度的第二香料41的液体，也能够使第二香料41被承载在外周面32。此外，将第二香料41涂布在外周面32而使外周面32承载第二香料41的方法可以采用喷射方式等各种方法。

对本实施方式的香味吸入器11的作用进行说明。在香味吸入器11的吸引前，从包装中取出香味吸入器11时，用户与第一实施方式相同地，能够感觉到从燃烧式热源13的前端面28的香料15及外周面32的第二香料41散发的香味(外香)。另外，在用户用唇叼着保持架12的吸嘴36的状态下，在燃烧式热源13点燃前后，也能够感觉到从前端面28的香料15及外周面32的第二香料41发散的香味(外香)。

当用户点燃燃烧式热源13开始吸引时，燃烧式热源13发热至规定的温度(例如250℃～900℃)，香味源16被来自燃烧式热源13的热加热。由此，香味源16含有的成分发散，经由过滤嘴部21到达用户的口。由此，用户能够享受来自香味源16的香吃味。此时，承载于前端面28的香料15与周边的空气一起经由通气路径31进入保持架12内部，在杯17内与从香味源16释放出的成分混合，经由过滤嘴部21到达用户的口中。因此，被承载于前端面28的香料15还能够被用户体验成内香。另外，根据需要，用户可通过手指压碎胶囊22，使主流烟的香味变化。

在用户进行规定时间吸引而使燃烧式热源13燃尽时或来自香味源16的香味消失时，香味吸入器11的使用结束。

根据第二实施方式，突出部14具有与前端面28邻接的外周面32、承载于外周面32的第二香料41。根据该特征，除了承载于前端面28的香料15外，因还能够使外周面32承载第二香料41，因此能够增加承载于燃烧式热源13的香料15及第二香料41的总重量。由此，燃烧式热源13能够承载足够量的香料15及第二香料41。因此，能够将进入主流烟的内香及不通过保持架12内部的外香可靠地递送给用户。由以上可知，可实现与用户的嗜好一致的香味吸入器11。

第二香料41与香料15相同。根据该特征，可增加承载香料15的面积，能够更有效将从香料15产生的香味送到用户。

外周面32具有承载第二香料41的环状的承载部42。根据该特征，通过变更环状的承载部42的宽度(在燃烧式热源13的中心轴C方向上的长度)或环状的承载部42的个数，能够容易地改变第二香料41的量。此外，在本实施方式中，位于外周面32的多个环状的承载部42全部承载相同的第二香料41，但也可以通过环状的承载部42承载彼此不同的香料。

[第三实施方式]

第三实施方式的香味吸入器11的燃烧式热源13具有与图4所示的第二实施方式的香味吸入器11的燃烧式热源13相同的外观。因此，以下，在本实施方式中利用图4进行说明。

第三实施方式的燃烧式热源13的形状与第二实施方式相同。在本实施方式中，燃烧式热源13具有承载于燃烧式热源13的前端面28及第一倒角部34的香料15、承载于燃烧式热源13的外周面32的第二香料41。与第二实施方式不同，第三实施方式的第二香料41与香料15不同。即，香料15例如由茴香脑构成。第二香料41例如由柠檬烯构成。香料15可以是茴香脑以外的香料，如第一实施方式记载的香料。第二香料41可以是柠檬烯以外的香料，如第一实施方式记载的香料。香料15及第二香料41也可以混合多种香料而构成。在此所说的“不同”的概念，不是仅指化合物种类的不同。在“不同”的概念中还包括在香料混合多种化合物构成的情况下，(1)成为香料的组成要素的化合物的种类(组合)不同的情况、(2)成为香料的组成要素的化合物的种类(组合)相同，但化合物的配合比率相互不同的情况。

承载于燃烧式热源13的第二香料41的量可以沿着燃烧式热源13的半径方向变化。即在本实施方式中，第二香料41的承载量在外周面32最多。该情况下，承载第二香料41的量可以在燃烧式热源13的内部不均匀。第二香料41也可以以香料15的量随着从外周面32朝向中心轴C慢慢减少的方式被承载于燃烧式热源13的内部。

使香料15及第二香料41承载于燃烧式热源13的方法与第二实施方式相同。本实施方式的香味吸入器11的作用也与第二实施方式大体相同。

根据本实施方式，第二香料41与香料15不同。根据该特征，能够在承载于燃烧式热源13的前端面28的香料15和承载于外周面32的第二香料41之间改变种类。因此，根据本实施方式的燃烧式热源13，还可实现混合多种香料生成的香味，在产品设计时能够增加香味组合的选项。

[第四实施方式]

图5表示第四实施方式的香味吸入器11的燃烧式热源13。燃烧式热源13的形状与第一实施方式相同。本实施方式中燃烧式热源13具有承载于燃烧式热源13的外周面32的香料15。另外，在燃烧式热源13的前端面28不承载任何香料。香料15被承载于沿中心轴C方向上隔开规定的间隔形成在外周面32的多个环状的承载部42。多个承载部42在中心轴C方向上具有规定的宽度，形成为带状。

优选地，多个承载部42设置于比前端面28及槽部33靠基端面29侧(吸嘴端12A侧)。进而，优选多个承载部42设置于距前端面28为3mm以上的基端面29侧(吸嘴端12A侧)。更优选地，多个承载部42设置于距前端面28为5mm以上的基端面29侧(吸嘴端12A侧)。通过这些承载部42的配置，即使用户在前端面28附近点火，也能够将香料15配置在不会被点火点着的位置。这种配置，在因点火而易失去香味的香料15被承载于承载部42时特别有用。此外，承载部42的形状不限于多个环状。承载部42也可以形成为一个宽幅的带状(环状)。

香料15由茴香脑构成，当然也可以是除此以外的香料。香料15可以是茴香脑以外的香料，如第一实施方式记载的香料。香料15也可以混合多种香料而构成。

承载于燃烧式热源13的香料15的量可以沿着燃烧式热源13的半径方向变化。即在本实施方式中，香料15的承载量在外周面32最多。该情况下，承载第二香料15的量在燃烧式热源13的内部可以不均匀。香料15可以以香料15的量随着从外周面32朝向中心轴C慢慢减少的方式被承载于燃烧式热源13的内部。

本实施方式的香料15的涂布方法与第二实施方式的承载于燃烧式热源13的外周面32的第二香料41的涂布方法相同。

根据本实施方式，突出部14具有外周面32，香料15承载于外周面32。根据该特征，当不希望在燃烧式热源13点火时成为点火面的前端面28配置香料15的情况下，可以只在外周面32配置香料15。因此，在想要将因点火而容易失去香味的香料15承载于燃烧式热源13等的情况下，采用本实施方式的香料15的配置是有用的。由此，可供选择的香料进一步扩大，能够进一步提高产品设计的自由度。

[第五实施方式]

图6、图7表示第五实施方式的香味吸入器11的燃烧式热源13。燃烧式热源13的形状与第一实施方式相同。在本实施方式中，香料15分别承载于燃烧式热源13的前端面28、第一倒角部34及槽部33的内周面。

香料15由茴香脑构成，当然，也可以是除此以外的香料。香料15可以是茴香脑以外的香料，如第一实施方式记载的香料。香料15也可以混合多种香料而构成。

使香料15承载于燃烧式热源13的前端面28、第一倒角部34及槽部33的方法可以采用任意方法。例如，如图7所示，可以以与前端面28相对的方式配置喷嘴，使含有香料15的液体的液滴从该喷嘴排出(滴下)，使含有香料的液体附着于前端面28、第一倒角部34及槽部33。该情况下，为了使香料15不附着在与通气路径31对应的部分(规定通气路径31及通气路径31的外缘的壁部)，优选在偏离通气路径31的位置排出含有香料15的液体的液滴。通过该液体从前端面28及槽部33的内周面浸透燃烧式热源13的内部，香料15承载于前端面28附近及槽部33附近。或者，把持燃烧式热源13的外周面32的基端面29侧的位置，将燃烧式热源13的前端面28侧的部分以规定时间朝向含有香料15的液体中浸泡到前端面28及槽部33全体浸没的位置为止，由此也能够使香料15承载在前端面28、第一倒角部34附近及槽部33附近。

根据本实施方式，突出部14具有前端面28和与前端面28邻接的外周面32，燃烧式热源13具有向保持架12的内部供给空气的通气路径31、从前端面28及外周面32中的至少一方凹陷设置于突出部14并与通气路径31连通的槽部33，香料15承载于槽部33。

在以与通气路径31连通的方式形成槽部33的情况下，在用户从吸嘴端12A进行抽吸时的空气的流动中，包含沿着通气路径31的延伸方向的方向的流动、沿着前端面28向通气路径31的流动、经过槽部33内朝向通气路径31的流动。

根据上述结构，由于设置有与通气路径31连通的槽部33且香料15承载于槽部33，因此，与仅在前端面28附着香料15的情况相比，能够增加朝向通气路径31的空气与承载于燃烧式热源13的香料15的接触面积(表面积)。因此，能够更高效地将香味作为内香加入主流烟中。因此，能够通过少量的总重量的香料15使足够的香味到达用户的口腔内，可实现香料递送的性价比高的香味吸入器11。另外，由于这样提高了递送效率，还可减少使用的香料15的总重量，由此能够降低香味吸入器11的制造成本。

香料15承载于前端面28。根据该特征，除了槽部33内的香料15之外，还能够追加地补充香料15。由此，例如，使承载于槽部33内的香料15主要用作加入主流烟的内香，并且，使承载于前端面28的香料15主要用作直接达到用户的鼻子的外香。这样，可针对每个燃烧式热源13的区域改变用途，使产品设计更加细致，能够实现香味具有深度感的香味吸入器11。

根据设置于本实施方式的筒状保持架12的前端的燃烧式热源13的制造方法，将具有前端面28及从前端面28凹陷的槽部33的燃烧材料成形，使含有香料15的液体与上述燃烧材料接触，从而使香料15承载于前端面28和槽部33。

根据该特征，通过液体浸透的简单方法就能够使香料15承载于燃烧式热源13，可高效地制造出带香料的燃烧式热源13。

根据本实施方式，含有香料15的液体的液滴从前端面28侧附着在上述燃烧材料的前端面28及槽部33。根据该特征，通过使液滴与燃烧式热源13附着并利用液体的浸透这种简单工序，就能够使香料承载于燃烧式热源13。

上述燃烧材料具有多孔质结构。该多孔质结构例如通过包含在燃烧式热源13的高活性炭的微细孔(微孔)实现。根据该特征，通过高活性炭的高微粒子吸附能力，能够将保留在存放后的香味吸入器11的香料15的总量维持成大量。另外，能够利用液体对多孔质结构的浸透使香料承载于燃烧式热源13，可通过简单且短时间的工序制造出燃烧式热源。

含有香料15的液体在偏离以贯通上述燃烧材料的方式形成的通气路径31的位置附着在前端面28及槽部33。根据该特征，通过简单的方法，可使香料15不承载于通气路径31。因此，例如，还能够不在通气路径31配置香料15，产品设计时能够提高自由度。

根据本实施方式的一个变形例的燃烧式热源的制造方法，上述燃烧材料的前端面28及槽部33被浸泡在含有香料15的液体中。根据该特征，通过简单的方法，就能够使燃烧式热源13承载足够量的香料15。

[第六实施方式]

图8表示第六实施方式的香味吸入器11的燃烧式热源13。燃烧式热源13的形状与第一实施方式相同。本实施方式中香料15分别承载于燃烧式热源13的前端面28、第一倒角部34、槽部33的内周面。第二香料41承载于燃烧式热源13的外周面32。

第二香料41被在中心轴C方向上隔开规定的间隔形成于外周面32的多个环状的承载部42承载。多个承载部42在中心轴C方向上具有规定的宽度，形成为带状。承载部42的形状不限于多个环状。承载部42也可以形成为一个宽幅的带状(环状)。

在本实施方式中，第二香料41仅是承载于燃烧式热源13的位置与香料15不同，具有与香料15相同的成分。即，香料15及第二香料41例如由茴香脑构成。香料15及第二香料41当然也可以是茴香脑以外的香料，如第一实施方式记载的香料。香料15及第二香料41也可以混合多种香料而构成。

使香料15承载于燃烧式热源13的前端面28、第一倒角部34及槽部33的方法与第五实施方式相同。使第二香料41承载于外周面32的方法与第二实施方式中说明的在外周面32承载第二香料41的方法相同。

在本实施方式中，香料15及第二香料41是相同的香料，因此可以使用喷射方式等，在前端面28、第一倒角部34、槽部33及外周面32将香料15一并涂布，使香料15承载在燃烧式热源13。此外，使香料15及第二香料41承载于燃烧式热源13的方法可以采用各种方法。

根据本实施方式，突出部14具有承载于外周面32的第二香料41。根据该特征，除了位于前端面28、第一倒角部34及槽部33的香料15之外，在外周面32还能够承载第二香料41。承载于外周面32的第二香料41作为直接到达用户的鼻子的外香的贡献度大。由此，对于燃烧式热源13，进一步增加可承载香料15及第二香料41的面积，实现获得更浓厚香味的香吃味的香味吸入器11。

另外，在本实施方式中，第二香料41与香料15相同。根据该特征，可增加能够承载香料15的面积，实现获得更浓厚的香味的香吃味的香味吸入器11。

在本实施方式中，外周面32具有承载第二香料41的环状的承载部42。根据该特征，通过改变环状的承载部42的宽度(沿燃烧式热源13的中心轴C方向的长度)或环状的承载部42的个数，能够容易地改变第二香料41的量。此外，在本实施方式中，环状的承载部42全部承载着相同的第二香料41，但也可以利用环状的承载部42承载彼此不同的香料。

根据本实施方式的燃烧式热源13的制造方法，在与上述燃烧材料的前端面28邻接的外周面32转印与香料15不同的第二香料41。根据该特征，通过简单的方法就能够使燃烧式热源13承载两种香料15。另外，例如承载于槽部33内的香料15主要用作加入主流烟的内香，并且，承载于前端面28及外周面32的香料15主要用作直接到达用户的鼻子的外香。这样，可针对每个燃烧式热源13的区域改变用途，使产品设计更加细致，可实现香吃味具有深度感的香味吸入器11。

[第七实施方式]

第七实施方式的香味吸入器11的燃烧式热源具有与图8所示的第六实施方式的香味吸入器11的燃烧式热源13相同的外观。因此，以下，在本实施方式中利用图8进行说明。

第七实施方式的燃烧式热源13的形状与第一实施方式相同。在本实施方式中，燃烧式热源13具有承载于燃烧式热源13的前端面28的香料15、承载于第一倒角部34的香料15、承载于槽部33的香料15、承载于燃烧式热源13的外周面32的第二香料41。与第六实施方式不同的是，第七实施方式中的第二香料41与香料15不同。即，香料15例如由茴香脑构成。第二香料41例如由柠檬烯构成。香料15可以是茴香脑以外的香料，如第一实施方式记载的香料。第二香料41可以是柠檬烯以外的香料，如第一实施方式记载的香料。香料15及第二香料41也可以混合多种香料而构成。

承载于燃烧式热源13的第二香料41的量可以沿着燃烧式热源13的半径方向变化。即在本实施方式中，第二香料41的承载量在外周面32最多。该情况下，承载第二香料41的量在燃烧式热源13的内部可以不均匀。第二香料41也可以以香料15的量随着从外周面32朝向中心轴C慢慢减少的方式被承载于燃烧式热源13的内部。

使香料15及第二香料41承载于燃烧式热源13的方法与第六实施方式相同。

根据本实施方式，第二香料41与香料15不同。根据该特征，在承载于燃烧式热源13的槽部33的香料15和承载于外周面32的第二香料41之间能够改变种类。因此，可形成混合多种香料而形成的香味，在产品设计时能够增加香味组合的选项。进而，诸如承载于槽部33的香料主要用作内香，承载于外周面32的第二香料41主要用作外香，使产品设计更进一步细致。由此，能够实现香吃味具有深度感的香味吸入器11。

[第八实施方式]

图9表示第八实施方式的香味吸入器11的燃烧式热源。燃烧式热源13的形状与第一实施方式相同。在本实施方式中，香料15分别承载于燃烧式热源13的前端面28、第一倒角部34、槽部33的内周面。第二香料41承载于燃烧式热源13的外周面32。第三香料51承载于通气路径31(通气路径31的内周面)。

在第八实施方式中，香料15、第二香料41及第三香料51彼此不同。香料15例如由茴香脑构成，也可以是茴香脑以外的香料，如第一实施方式记载的香料。第二香料41例如由柠檬烯构成，也可以是柠檬烯以外的香料，如第一实施方式记载的香料。第三香料51例如由茴香醛构成，也可以是茴香醛以外的香料，如第一实施方式记载的香料。

香料15也可以与第二香料41或第三香料51相同。第二香料41也可以与第三香料51相同。香料15、第二香料41及第三香料51也可以混合多种香料而构成。

承载于燃烧式热源13的第二香料41的量可以沿着燃烧式热源13的半径方向变化。即在本实施方式中，第二香料41的承载量外周面32上最多。该情况下，承载有第二香料41的量在燃烧式热源13的内部可以不均匀。第二香料41也可以以香料15的量随着从外周面32朝向中心轴C慢慢减少的方式被承载于燃烧式热源13的内部，。

使香料15承载于燃烧式热源13的前端面28、第一倒角部34及槽部33的方法与第五实施方式相同。

例如，可以以与前端面28相对的方式配置喷嘴，如图10中用实线的箭头所示，使含有香料15的液体的液滴从该喷嘴排出(滴下)，从而使含有香料15的液体附着于前端面28及第一倒角部34。该情况下，为了使香料15不附着于通气路径31的周围，优选在偏离通气路径31的位置排出含有香料15的液体的液滴。通过该液体从前端面28、第一倒角部34及槽部33的内周面向燃烧式热源13内部浸透，使香料15承载于前端面28附近及槽部33附近。或者，也可以把持燃烧式热源13的外周面32的基端面29侧的位置，将燃烧式热源13的前端面28侧的部分朝向含有香料15的液体以规定时间浸泡到前端面28及槽部33全部浸没的位置，从而使香料15承载于前端面28附近及槽部33附近。

在外周面承载第二香料41的方法与第二实施方式中说明的在外周面32承载第二香料41的方法同样。

第三香料51例如通过以下方法承载于通气路径31。即，以与通气路径31相对的方式配置喷嘴，如图10中用虚线箭头所示，使含有第三香料51的液体的液滴从该喷嘴排出(滴下)。由此，使含有第三香料51的液体附着在通气路径31的内周面，并使该液体向燃烧式热源13的内部浸透，从而使第三香料51承载于通气路径31的内周面附近。含有第三香料51的液体的排出也可以与含有香料15的液体的排出同时进行，也可以与含有香料15的液体的排出错开时间进行。

根据本实施方式，突出部14具有承载于通气路径31的第三香料51。根据该特征，除了承载于槽部33的香料15之外，承载于通气路径31的第三香料51也能够加入主流烟中。因此，能够增加承载于燃烧式热源13的香料15、51的总重量，可实现具有更浓厚的香吃味的香味吸入器11。

在本实施方式中，第三香料51与香料15不同。根据该特征，在承载于燃烧式热源13的槽部33的香料15和承载于通气路径31的第三香料51之间能够改变种类。因此，还可实现混合多种香料而生成的香味，能够增加产品设计时可供选择的香味组合。由此，能够实现与用户的趣向一致的香味吸入器11。

在本实施方式的一个变形例中，第三香料51与香料15相同。根据该特征，能够增加燃烧式热源13中承载香料15的部分的面积，增加承载于燃烧式热源13的香料15的总重量。在本实施方式中，由于将第三香料51配置在通气路径31上，因此能够对主流烟最高效地添加香味。由此，能够实现具有更浓厚的香味的香味吸入器11。

香味吸入器11不限于上述实施方式，在实施阶段，可在不脱离其构思的范围内使结构要素变形并具体化。例如，保持架12的形状不限于圆筒形，当然也可以是例如具有方形管形状或其它多边形截面(六边形、八边形等)的筒状。另外，可适当组合上述不同的实施方式中的结构要素实现一种香味吸入器11。

申请人将下述事项也作为发明认识。

一种香味吸入器，具备：

筒状的保持架，从吸嘴端朝向前端延伸；

香味源，设置于所述保持架内；

燃烧式热源，设置于所述前端，具有从所述前端突出的突出部和在所述突出部承载的香料，

所述突出部具有倒角部，

所述香料承载于所述倒角部。

以下，将优选的实施方式汇总表述。

[1]一种香味吸入器，具备：

筒状的保持架，从吸嘴端朝向前端延伸；

香味源，设置于所述保持架内；

燃烧式热源，设置于所述前端，具有从所述前端突出的突出部和在所述突出部承载的香料。

[2]如[1]记载的香味吸入器，其中，

所述突出部具有前端面，

所述香料被承载于所述前端面。

[3]如[2]记载的香味吸入器，其中，

所述突出部具有与所述前端面邻接的外周面和被承载于所述外周面的第二香料。

[4]如[3]记载的香味吸入器，其中，

所述第二香料与所述香料相同。

[5]如[3]记载的香味吸入器，其中，

所述第二香料与所述香料不同。

[6]如[3]～[5]中任一项记载的香味吸入器，其中，

所述外周面具有承载所述第二香料的环状的承载部。

[7]如[1]记载的香味吸入器，其中，

所述突出部具有外周面，

所述香料被承载于所述外周面。

[8]如[1]记载的香味吸入器，

所述突出部具有前端面和与所述前端面邻接的外周面，

所述燃烧式热源具有：

通气路径，向所述保持架的内部供给空气；

槽部，从所述前端面及所述外周面中的至少一方凹陷设置于所述突出部，并且与所述通气路径连通，

所述香料被承载于所述槽部。

[9]如[8]记载的香味吸入器，其中，

所述香料被承载于所述前端面。

[10]如[8]或[9]记载的香味吸入器，其中，

所述突出部具有被承载于所述外周面的第二香料。

[11]如[10]记载的香味吸入器，其中，

所述第二香料与所述香料相同。

[12]如[10]记载的香味吸入器，其中，

所述第二香料与所述香料不同。

[13]如[10]～[12]中任一项记载的香味吸入器，其中，

所述外周面具有承载所述第二香料的环状的承载部。

[14]如[8]～[13]中任一项记载的香味吸入器，其中，

所述通气路径承载第三香料。

[15]如[14]记载的香味吸入器，其中，

所述第三香料与所述香料相同。

[16]如[14]记载的香味吸入器，其中，

所述第三香料与所述香料不同。

[17]如[1]～[16]中任一项记载的香味吸入器，其中，

所述香料含有选自由茴香脑、2－蒎烯、β－香茅醇、乙酸里哪酯、柠檬烯、茴香醛、4－萜品醇、2－β－蒎烯、茉莉酮、桧烯、里哪醇、1,8－桉树脑、苯乙醇、及肉豆蔻醚构成的组中的至少一种。

[18]如[3]～[6]及[10]～[13]中任一项记载的香味吸入器，其中，

所述第二香料含有选自由茴香脑、2－蒎烯、β－香茅醇、乙酸里哪酯、柠檬烯、茴香醛、4－萜品醇、2－β－蒎烯、茉莉酮、桧烯、里哪醇、1,8－桉树脑、苯乙醇、及肉豆蔻醚构成的组中的至少一种。

[19]如[14]～[16]中任一项记载的香味吸入器，其中，

所述第三香料含有选自由茴香脑、2－蒎烯、β－香茅醇、乙酸里哪酯、柠檬烯、茴香醛、4－萜品醇、2－β－蒎烯、茉莉酮、桧烯、里哪醇、1,8－桉树脑、苯乙醇、及肉豆蔻醚构成的组中的至少一种。

[20]如[1]～[19]中任一项记载的香味吸入器，其中，

所述燃烧式热源具有圆柱形。

[21]如[1]～[20]中任一项记载的香味吸入器，其中，

所述燃烧式热源具有前端面、与所述前端面相对的基端面、连结所述前端面和所述基端面的外周面，所述前端面在与所述外周面邻接的位置具有倒角部。

[22]如[1]～[21]中任一项记载的香味吸入器，其中，

所述香料不被与所述突出部的前端面相对的所述突出部的基端面承载。

[23]如[1]～[22]中任一项记载的香味吸入器，其中，

所述燃烧式热源含有活性炭。

[24]如[23]记载的香味吸入器，其中，

所述活性炭是高活性炭。

[25]如[23]或[24]记载的香味吸入器，其中，

所述活性炭具有1300m²/g以上且2500m²/g以下的BET比表面积。

[26]如[23]～[25]中任一项记载的香味吸入器，其中，

所述燃烧式热源以30重量％以上且60重量％以下的量含有所述活性炭。

[27]如[23]～[26]中任一项记载的香味吸入器，其中，

所述燃烧式热源以30重量％以上且45重量％以下的量含有所述活性炭。

[28]如[1]～[27]中任一项记载的香味吸入器，其中，

具备过滤嘴部，该过滤嘴部设置于所述保持架内的所述吸嘴端侧，并且具有香料胶囊。

[29]如[28]记载的香味吸入器，其中，

在所述香料胶囊内封入薄荷脑。

[30]如[1]～[29]中任一项记载的香味吸入器，其中，

所述保持架是纸筒。

[31]如[1]～[30]中任一项记载的香味吸入器，其中，

还具备贴合在所述保持架的内侧的铝。

[32]如[1]～[31]中任一项记载的香味吸入器，其中，

所述香味源是烟草原料。

[33]如[1]～[32]中任一项记载的香味吸入器，其中，

还具有在内部收容所述香味源的杯，以朝向所述前端侧开口的方向插入所述保持架内，底部具有开孔部。

[34]如[33]记载的香味吸入器，其中，

所述杯是金属制或纸制。

[35]一种燃烧式热源的制造方法，制造设置于筒状的保持架的前端的燃烧式热源，其中，

将具有前端面及从所述前端面凹陷的槽部的燃烧材料成形，

使含有香料的液体与所述燃烧材料接触，在所述前端面和所述槽部承载香料。

[36]如[35]记载的燃烧式热源的制造方法，其中，

含有所述香料的液体的液滴从所述前端面侧附着在所述燃烧材料的所述前端面及所述槽部。

[37]如[35]或[36]记载的燃烧式热源的制造方法，其中，

所述燃烧材料具有多孔质结构。

[38]如[36]记载的燃烧式热源的制造方法，其中，

含有所述香料的液体在偏离以贯通所述燃烧材料的方式形成的通气路径的位置附着在所述前端面及所述槽部。

[39]如[35]记载的燃烧式热源的制造方法，其中，

所述燃烧材料的所述前端面及所述槽部被浸泡在包含所述香料的液体中。

[40]如[35]～[39]中任一项记载的燃烧式热源的制造方法，其中，

在所述燃烧材料的与所述前端面邻接的外周面转印与所述香料不同的第二香料。

Claims (23)

1.一种香味吸入器，其特征在于，具备：

筒状的保持架，从吸嘴端朝向前端延伸；

香味源，设置于所述保持架内；

燃烧式热源，设置于所述前端，具有从所述前端突出的突出部和在所述突出部承载的香料。

2.如权利要求1所述的香味吸入器，其特征在于，

所述突出部具有前端面，

所述香料被承载于所述前端面。

3.如权利要求2所述的香味吸入器，其特征在于，

所述突出部具有与所述前端面邻接的外周面和被承载于所述外周面的第二香料。

4.如权利要求3所述的香味吸入器，其特征在于，

所述第二香料与所述香料相同。

5.如权利要求3所述的香味吸入器，其特征在于，

所述第二香料与所述香料不同。

6.如权利要求3所述的香味吸入器，其特征在于，

所述外周面具有承载所述第二香料的环状的承载部。

7.如权利要求1所述的香味吸入器，其特征在于，

所述突出部具有外周面，

所述香料被承载于所述外周面。

8.如权利要求1所述的香味吸入器，其特征在于，

所述突出部具有前端面和与所述前端面邻接的外周面，

所述燃烧式热源具有：

通气路径，向所述保持架的内部供给空气；

槽部，从所述前端面及所述外周面中的至少一方凹陷设置于所述突出部，并且与所述通气路径连通，

所述香料被承载于所述槽部。

9.如权利要求8所述香味吸入器，其特征在于，

所述香料被承载于所述前端面。

10.如权利要求8所述的香味吸入器，其特征在于，

所述突出部具有被承载于所述外周面的第二香料。

11.如权利要求10所述的香未吸入器，其特征在于，

所述第二香料与所述香料相同。

12.如权利要求10所述的香味吸入器，其特征在于，

所述第二香料与所述香料不同。

13.如权利要求10所述的香味吸入器，其特征在于，

所述外周面具有承载所述第二香料的环状的承载部。

14.如权利要求8所述的香味吸入器，其特征在于，

所述通气路径承载第三香料。

15.如权利要求14所述的香味吸入器，其特征在于，

所述第三香料与所述香料相同。

16.如权利要求14所述的香味吸入器，其特征在于，

所述第三香料与所述香料不同。

17.如权利要求1所述的香味吸入器，其特征在于，

所述燃烧式热源是高活性炭。

18.一种燃烧式热源的制造方法，制造设置于筒状的保持架的前端的燃烧式热源，其特征在于，

将具有前端面及从所述前端面凹陷的槽部的燃烧材料成形，

使含有香料的液体与所述燃烧材料接触，在所述前端面和所述槽部承载香料。

19.如权利要求18所述的燃烧式热源的制造方法，其特征在于，

含有所述香料的液体的液滴从所述前端面侧附着在所述燃烧材料的所述前端面及所述槽部。

20.如权利要求18所述的燃烧式热源的制造方法，其特征在于，

所述燃烧材料具有多孔质结构。

21.如权利要求19所述的燃烧式热源的制造方法，其特征在于，

含有所述香料的液体在偏离以贯通所述燃烧材料的方式形成的通气路径的位置附着在所述前端面及所述槽部。

22.如权利要求18所述的燃烧式热源的制造方法，其特征在于，

所述燃烧材料的所述前端面及所述槽部被浸泡在包含所述香料的液体中。

23.如权利要求18所述的燃烧式热源的制造方法，其特征在于，

在所述燃烧材料的与所述前端面邻接的外周面转印与所述香料不同的第二香料。