CN1059841A - 烟具 - Google Patents

Abstract

一种烟具，其中通过使热源燃烧产生的热传导到 香料层而产生带烟味的烟雾。烟具一般不会冒烟，从 热源到香料层的传导是通过对流和辐射热传导实现 的。

Description

本申请是关于一个对我们悬而未决的申请

No.89104935，5的改进或改型的发明，该申请

No.89104935，5相应于美国申请Nos.07/223153即现在的美国专利No.4，991，606和07/315822，现在的美国专利No.4，966，171。

本发明是关于一种基本上不会冒可见烟的烟具。更具体些，本发明是关于一种烟具，其中可获得吸烟草的感觉而不使烟草燃烧。

前人做了大量的努力以制造一种能产生吸入用烟雾或蒸汽的烟具，来代替传统的烟草卷烟。例如，Siegel的美国专利21097，686示出了一个烟具，包括一个活性碳杆和一个包含香料及一种人造烟雾形成介质的分离的载体，载体由燃烧的活性碳杆加热。活性碳杆涂覆有一层浓缩的糖溶液，以便在燃烧期间形成一个不可渗透层。据认为该层包容了在吸烟期间产生的气体并集中了这样形成的热量。

在Ellis  et  al.U.S.Patent  3，258，015中公开的另一烟具采用了以传统香烟的形式燃烧烟草以加热一个包含一尼古丁源（如重制烟草或烟草萃取物）的金属管。吸烟时从金属管内的物质释放的蒸汽与经金属管的开口端吸入的空气混合，金属管延伸到烟具的燃烧端。Ellis  et  al.美国专利3，356，094示出了一个类似的烟具，其中管在加热时变脆，所以当周围的烟草烧完时它就断裂并不再凸出。

Heavn  et  al的公开欧洲专利申请0177355公开了一种烟具，它通过加热而不是燃烧一个烟味发生器而产生含尼古丁的烟雾。烟味发生器由基片材料制成，例如铝，天然陶土等，或烟草充填物。烟味发生器充填有加热后可释放烟味的介质，包括尼古丁，甘油，薄荷醇等。烟味发生器由燃料杆的燃烧产生的热气体加热，燃料杆由热解烟草或其它含碳材料制成。

Banerjee  et  al的美国专利4，714，082公开了一种Hearn  et  al烟具的改型，它采用了一个短燃料件。据说通过使燃料件和烟雾发生器之间的热传导达到最大程度而改善了烟具的性能。这是通过利用绝热防止热损失及利用金属导体提高燃烧燃料和烟雾发生器之间的热传导而实现的。一个玻璃纤维绝热件包围燃料件和烟雾发生器组件。

Banerjee  et  al的装置存在不少缺点。首先除了专门设备很难用现代规模制造机械生产弹性玻璃纤维隔热套。第二，在运输及打包到安装在烟具的烟嘴端的过程中，玻璃纤维有可能脱落，造成有可能吸入吸烟者口中的危险。此外，由于金属导体本身吸收了大量的燃料件产生的热，所以使用金属热导体使效率有所降低。

人们希望能够提供一种烟具，其中带烟味的烟雾释放材料被经一含碳热源的空气通道形成的热气体以及来自含碳热源的热辐射有效地加热。

人们还希望这样一种烟具可使吸烟者避免吸入玻璃纤维的危险。

人们还希望能提供一种具有传统卷烟的外观和感觉的这样一种烟具。

本发明的目的是提供一种烟具，其中带烟味的烟雾释放材料被经一含碳热源的空气通道形成的热气体以及来自含碳热源的热辐射有效地加热。

本发明的另一目的是通过这样一种烟具使吸烟者避免吸收玻璃纤维的危险。

本发明的还一目的是提供这样一种烟具，它具有传统卷烟的外观和感觉。

根据本发明，提供了一种烟具，具有一烟嘴端和一远离烟嘴端的远端。烟具在远端包括一活性件，它与烟嘴端可通流体，还包括一个位于烟嘴端附近的过滤件。活性件包括一个可反射热量的大致为圆柱状的具有内、外壁的中空套筒，其第一端在远端，其第二端靠近烟嘴端。套筒在第一端处的至少一部分是金属的。一个热源插在靠近套筒第一端处的套筒内。最好，热源在套筒第一端附近的套筒内悬垂，并与套筒的内壁隔开，在热源周围限定了一个环形空间。热源带有一个贯穿它的流体通道。一个香料层位于套筒第二端附近的套筒内，它与热源有辐射和对流传热的关系。一个隔离件使香料层与热源保持隔开的关系。套筒在热源附近是可透气的以允许空气进入支持热源的燃烧，而在香料层附近是不透气的以阻止香料层内的材料燃烧。当热源被点燃并且空气被吸入烟具时，随着空气通过流体通道空气被加热。加热的空气流经香料层，释放带烟味的烟雾，并将其带到烟嘴端。

参照下面的详细描述及附图，可以更为明显地看出本发明的以上及其它目的和优点，其中类似的参考号标明了类似的零件，并且其中：

图1是根据本发明的一根烟具的第一最佳实施例分解透视图。

图2是沿图1中2-2线所取的图1所示烟具的纵向横剖视图;

图3是沿图2中3-3线所取的图1及图2所示烟具的剖视图;

图4是沿图2中4-4线所示的图1-3所示的烟具的径向横剖视图;

图5是沿图2中5-5线所取的图1-4所示的烟具的径向横剖视图;

图6是沿图2中6-6线所取的图1-5所示烟具的径向横剖视图;

图7是图1-6所示烟具的活性件的分解透视图;

图8是沿图7中8-8线所取的图1-7所示烟具的活性件的纵剖视图;

图9是用于检测根据本发明烟具的透气性的检测设备之示意图;

图10是根据本发明的烟具的第二最佳实施例的纵剖视图;

图11是沿图10中11-11线所取的图10所示烟具的径向横剖视图;

图12是图10-11所示烟具的活性件的分解透视图;

图13是沿图12中13-13线所取的图10-12所示烟具的活性件之纵剖视图;

图14是根据本发明的烟具的第三最佳实施例之分解透视图;

图15是沿图14中15-15线所取的图14所示烟具的纵剖视图;

图16是图14-15所示烟具的活性件之分解透视图;

图17是沿图16中17-17线所取的图14-16所示烟具的活性件之纵剖视图;

图18是沿图15中18-18线所示的图14-17所示烟具的端视图;

图19是沿图15中19-19线所取的图14-18所示烟具的径向横剖视图;

图20是沿图15中20-20线所取的图14-19所示烟具的端视图;和

图21是沿图15中21-21线所取的图14-20所示烟烟具的径向横剖视图。

根据本发明的烟具的第一最佳实施例示于图1-8中。烟具10包括由卷烟包裹纸14包裹的一个活性件11和一个膨胀腔管12，和一个由烟嘴纸205固定的过滤件13。包裹纸14最好是被处理成具有最小热损失的卷烟纸，例如具有氢氧化镁充填物的卷烟纸，或基它适当的耐热型卷烟纸，以及用氧化铝溶胶-凝胶处理的纸。如下面将要更为详细地讨论的，活性件11包括一个热源20和一个当与流经热源的热气体接触时释放带味蒸汽和气体的香料层21。蒸汽进入膨胀腔管12，形成一种烟雾，通过烟嘴13然后进入吸烟者口中。

正如相关的悬而未决的申请No.89104936（相应于美国申请No.07/223232，作为EP-A-0352108公开）所详细解释的（该文在这里作为参考）。热源20可基本上包含纯碳，最好带有催化剂或燃烧添加剂。热源20可由活性碳制成并具有一个或多个贯穿的纵向通道。这些纵向通道的形式可以为多角星形，具有较长的窄角和一个小的内周边。热源20的空隙容积可大于约50%，其中活性碳颗粒之间的气孔尺寸约为1-2微米。热源20的重量约为8/mg/mm，密度在约0.2g/cc到约1.5g/cc之间。热源20所用的活性碳颗粒的BET表面积可以在约50m/g到约2000m/g的范围内。

香料层21可以包括与热气体接触时释放所需气味和其它混合物的任何材料。在一个烟具中，气味和其它混合物可以是烟草味以及其它所需气味。这样，用于香料层21的适当材料可以包括烟草充填物或一个惰性基片，其上堆积有所需的混合物，在相关的悬而未决的申请No.89104934（相应于1991年1月1日公布的美国专利No.4，981，522，它在这里作为参考）所详细描述的一个最佳示例中，香料层21是粒状烟草的堆积层。粒状烟草最好是在挤压机中通过混合特别指定的烟草材料（其尺寸为约20目到约400目，最好是约150目），一种烟雾产物母体（例如甘油，1，3-丁二醇，或丙二醇，或它们的混合物，它们可在烟草颗粒之间广泛地分散），和一种精细分割的充填物料（例如碳酸钙或氧化铝，用以增加热负荷以防止热气体将粒状烟草的温度升高到它们的热分解温度之上）而形成。材料被混合而形成一种混合物，并且混合物被挤出一个带有多个孔的模具而形成直径相同的通心面状的挤压条。挤压条最好被切割成均匀的长度。粒状烟草最好具有均匀的尺寸，并且最好包括约15%到约95%的烟草材料。约5%到约35%的烟雾产物母体和约0%到约50%的充填物料。

如下面将要详细讨论的，在给予足够的氧气后，热源20将燃烧从而基本上产生二氧化碳。也如下面将要讨论的，活性件11的辐射能量反射套筒22基本上是不可燃的，在烟具10的使用期间不会燃烧。此外，烟具10以这样一种方式构成，即流过香料层21的气体具有减少的氧气含量（也如下面将要讨论的），所以香料层21的成分将高温分解，并且即使它们的温度高到足以将它们引燃它们也不会燃烧。当使用烟具10（即抽烟）时，基本上不会冒可见烟。

现在讨论烟具10的详细结构，活性件11容纳在一个组合的套筒内，包括辐射能量反射套筒22和位于辐射能量反射套筒22内的一个内套筒23。（正如这里所用的，除非特别指出，“套筒”一词指的是组合套筒）。内套筒23被折叠以提供一个唇部24，它使碳热源20保持在从辐射能量反射套筒22的内壁悬垂的位置，从而保留一个环形空间25。一方面香料层21被保持在唇部24和热源20之间的内套筒23内，另一方面一个网状夹片或杯26使香料层21的粒状烟草保持在位同时允许烟雾通过以进入膨胀腔管12。膨胀腔管12赋于烟具10普通香烟的长度及外观。内套筒23的开口端部分120超出辐射能量反射套筒22的开口端并与膨胀腔管12配合。包裹纸14将活性件11和膨胀腔管12保持在一起。卷烟包裹纸14最好具有足够的多孔性，以允许空气穿过纸14和辐射能量反射套筒22，从而为热源20助燃。作为另一种选择，纸14也可在环绕热源的辐射能量反射套筒22的区域被穿孔，例如通过静电或激光穿孔。

在夹片26后面与内套筒23配合的铝制插件27最好封闭活性件11的开口端，仅保留一个供热蒸汽通过的孔28。通孔28使热蒸汽增加其速度，然后在膨胀腔管12内膨胀。蒸汽和气体在膨胀腔管内的膨胀引起饱和蒸汽冷却以形成烟雾，这样就把在烟嘴件29，200两者上的冷凝降低到最低程度，增加了输送给吸烟者的烟雾。通过改变孔28的尺寸和膨胀腔管12的体积可以控制膨胀也即冷却的程度。

烟嘴13可以是一中空管或可以带有一过滤件29。烟嘴13最好包括两个烟嘴件29，200。烟嘴件29是一包裹在塞包裹纸202内的醋酸纤维过滤塞201。件200是一烟草充填物的杆或其它含烟草的材料的杆，它包裹在塞包裹纸203内，除了进一步冷却烟雾，并提供某种程度的渗透之外，件200也可给予附加的烟草气味。件200内的烟草充填物最好被切割成标准的每英寸30截，但可以粗些以把渗透降至最小。例如烟草充填物被切割成每英寸15截。烟嘴13的两个件29，200由塞包裹纸204包裹在一起，并且整个烟嘴13由烟嘴包裹纸205固定在烟具10的其余部分。作为另一种选择，件200可以是另一种材料，或者可以没有件200。

现在回到活性件11的结构，环形空间25的存在使得有充足的空气流供给到热源20以便其持续燃烧并使对外部的热传导降到最低程度。为上述原因，辐射能量反射套筒22被穿孔并最好具有至少约9.5%的开口面积，并且按下述方法测量最好具有约9.1到约15.1的透气性：

图9所示的透气性测量设备90由管段部分91，92，93，94组装而成，它们的直径均与辐射能量反射套筒22相同，该辐射能量反射套筒22被并入设备90。氮气以每分钟2升的速率被泵入开口95。开口96与大气连通。气体以每分钟1升的速率被泵出开口97。由于对穿过套筒22壁的空气流的阻力小于对穿过设备90的管段部分的空气流的阻力。所以空气将通过辐射能量反射套筒22的壁抽八并通过开口97随一定量的氮气抽出。一个质谱仪探头98位于管段部分93的端部及管段部分94的下方，并通过电缆99连接到质谱仪900。电缆99在901处穿出管段部分93。电缆99穿过的开孔被密封以便氧气除了经辐射能量反射套筒22的壁之外不会进入设备90。辐射能量反射套筒22的透气性被限定为由质谱仪900决定的由探头99测出的辐射能量反射套筒22外壁表面积上每平方厘米每分钟的氧气毫升数量。

辐射能量反射套筒22的透气性决定了热源20的物质燃烧率。对烟具10来说理想的是在FTC条件下（每一分钟在两秒钟内抽35毫升的烟）抽烟约10次。如果热源20的物质燃烧率太高，当一个吸烟者每抽一次时就会输送较多烟味。这是因为到达香料层21的气体将比较热。然而，由于每抽一次就消耗更多的热源20，所以抽烟不到10次热源20就可能消耗没了。类似地，如果物质燃烧率太低，尽管抽烟的次数可超过10次，但由于气体较冷，每抽一次只能输送较少的烟味。此外，如果物质燃烧率太低，在吸烟者准备抽下次烟之前热源20可能就熄灭了。业已发现最佳的物质燃烧率在约9mg/min和约11mg/min之间。为了获得这样一种范围的物质燃烧率，根据所述方法测出的透性性最好在约9.1和约15.1之间。

活性件11内的空气流是经热源20内的通道106进入香料层21。最好尽可能大的热源表面积与空气流接触，以使对香料层21的对流传热达到最大，也使燃烧尽可能充分。为同一理由，通道206不是一个简单的圆柱状通道，而是具有多侧边的横断面，例如附图中所示的八角星形横断面。事实上，在最佳实施例中，通道206的表面积比热源20的外表面的表面积大。

为了把烟具10的辐射热损失降至最低程度，活性件11的所有内表面都被加工成能反射光线。例如，辐射能量反射套筒22由镀有金属的纸制成。更好的结构是如图7和8所示辐射能量反射套筒22是由一纸层70和一内箔层71组成。箔层71将热源20辐射的热反射回热源20以使其保持热量，从而保证它不会冷却到其引燃温度以下并熄灭。反射回活性件的热也意味着可有更多的热量传递到香料层21。

可以通过螺旋形缠绕一根纸条或采用其它已知的制造纸管的技术制成纸层70。然而，最好使纸层70和箔层71一起通过一个附属装置（类似于生产传统香烟的装置），使它们成为一根管。在该最佳实施例中，纸层70的边缘搭接并相互粘接在一起。纸层70或是多孔结构的或是被穿孔，从而可以获得上述所需的透气性。箔层71最好是由0.0015英寸的铝箔制成，将其模压以形成鼓凸的孔，然后轮压它以压平所述孔，从而使穿孔的箔更为平整。尽管轮压在某种程度上缩小了孔，但只要模压的铝箔有至少4%的开孔面积，最好约9.5%的开孔面积，仍可获得理想的透气性。

尽管箔层71反射了大部分由热源20产生的热量，一部分热量仍有可能逃逸到外面。为此原因，最好改进纸层70中所用的纸以阻止燃烧，所以当使用烟具10抽烟时纸不会被引燃。

内套筒23也是反射光的，由一个外铝层80，一个内钻层82和一个中间纸层81构成。内套筒23也可由二根相同的纸/箔层压条构成，并纸侧靠纸侧螺旋形地缠绕它们。从而两个纸侧一起形成中间层81。纸层最好是硬压延的纸。在最佳实施例中，中间层81也可包括多至三层纸。该纸可被处理以减少热损失，例如带有氢氧化镁充填物的纸，或其它适当的耐热型卷烟纸，或经氧化铝溶胶-凝胶处理的纸，夹在纸/箔层压条之间一起缠绕。由于香料层21要被保持在与氧隔开的状态，所以内套筒23被制成是不透气的。这样烟草就不能引燃（如果引燃就会带走烟味并使烟雾的成份热分解）。箔层80，82保证隔绝空气，并反射回热量以最大程度地产生烟味。当然也可用其它方法使空气与香料层21隔开，例如在香料层21的区域用一种不透空气的材料（未示出）包裹辐射能量反射套筒22。箔层80，82应尽可能薄以便它们有较低的热容量，从而使更多的热量用于香料层21，但也不能薄到使纸层81过热的程度。

内套筒23被折叠以形成一个唇部24，该唇部应足够宽以保持热源牢固地定位。

最后，活性件11带有一个反射端盖15，它被卷边卡在辐射能量反射套筒22内。盖15有一个或多个孔16以允许空气进入活性件11。孔16最好位于盖15的周边上。在最佳实施例中，有六个直径为0.080英寸的等角度隔开的孔。盖15增强了反射回活性件的辐射热。并且如果烟具10有些松动，碎裂或折断也保证了热源20不会从烟具10内掉出。当考虑到在二次吸烟之间热源20以高温燃烧并在抽烟时甚至更热时，这一点是十分重要的。盖15也挡住了在热源20燃烧时可能产生的任何灰烬。

烟具10的外径最好为7.9mm，与传统香烟类似。碳热源20的直径最好为4.6mm，长度最好为10.1mm，而活性件11的总长度最好为26mm。烟嘴13的长度最好为21mm，分为10mm的醋酸纤维过滤部分29和11mm的烟草充填部分200。膨胀腔管12最好是33mm长，所以烟具10的总长是79mm，相当于传统的长尺寸香烟。在最佳实施例中，唇部24为2.6mm宽。

根据本发明的第二最佳实施例示于图10-13中，图10-13中未示出的第二实施例的任何视图均与第一实施例的相应视图相同。

在图10-13所示的实施例100中，一个位于活性件110内的隔离件101使香料层21的粒状烟草与碳热源20的端部隔开。业已发现，与图1-8所示之实施例比较，隔离件101的存在能够给香料层邻近热源20的端部提供甚至更多的热量，这是因为经通道206的热气流在到达香料层21之前有时间扩散，所以它能加热香料层端部的更多部分。隔离件101的存在防止了烟具100点着时香料层21的闪燃。没有隔离件101时，点燃时经通道206抽吸过来的火花有可能使香料层21点燃，或闪燃，但有隔离件101时，任何这种火花都在隔离件101上扩散。隔离件101最好是金属的，如铝盘，其表面最好经过处理，如发黑处理，这样它就可吸收热源20的热量并将热量辐射到香料层21。

隔离件101的存在也提供了其它优点。例如，它防止来自香料层21的小颗粒（如碎裂的粒状烟草）经通道206落出而堵塞端盖15和热源20之间的烟具100的前端，或者没有端盖15时从烟具100中落出。此外，通过移动隔离件101而离近或离远夹片26，可允许香料层21内相同数量的粒状烟草以不同的程度压紧。香料层21不同程度的压紧可使烟具10具有不同程度的吸烟阻力，以及不同的烟味特征。最后，将香料层21的粒状烟草与热源20隔开的隔离件101也阻止粒状烟草的香味混合物移到热源20，在热源20它们可能会经受高温分解并放出臭味或热分解物。

根据本发明的第三最佳实施例示于图14-21中。图14-21中未示出的第三实施例的任何视图均与第二实施例的相应视图相同，或者如果第二实施没有相应视图则与第一实施例的相应视图相同。

在第三实施例300中，淘汰了带有孔28的铝制插件27。相反，夹片26被用来提供所需的节流作用，以获得在膨胀腔管212内的理想的膨胀效果（尽管未按比例作图，膨胀腔管212最好比膨胀腔管12长）。夹片26上的开孔尺寸可以调节以获得理想的节流作用。

此外，在第三实施例300中，通过热源200的流体通道的形状是不同的。与多角星形断面的通道不同，如通道206，第三实施例中的热源220有一花形断面的通道206，通道的每个凸起都构成了一个花瓣。在通道226内最好有六个花瓣。花形断面比星形断面提供了更有效率或更均衡的热传导，以及通过如减少的灰化倾向提供了更热的控制。热源220本身并非大部分是纯碳，而是包括有金属氮化物以及上述必要添加剂的碳。用于热源220的最佳的金属氮化物是氮化铁。在相关的悬而未决的并且一般已知的美国专利申请No.07/443，636（1989年11月29日递交）中详细描述了这种热源及其优点，该文在这里作为参考。其中一个优点是除了减少二氧化碳外还减少了烟的成份。另一优点是具有更高的燃烧温度。

最后，在第三实施例300中，在活性件211中以带有端面215的单个杯形件222代替了活性件11的镀有金属的纸制成的辐射能量反射套筒22和带孔金属端盖15。杯形件222最好由冷拉铝制成。端面15上的孔216类似于端盖15上的孔16，但与端盖15不同的是端面215是平的，而端盖15是曲面形的。当然，冷拉技术允许采用任何所需的孔结构。孔216允许用来点燃烟具300的点燃火焰（来自火柴或打火机）均匀分布在热源220的端部。杯形件222上加工有凹槽。其外径由铝层270限定，通过将凹槽272推入区域271而将其限定。杯形件222的外径与膨胀腔管12的外径相同，所以包裹纸14可以包裹一平滑的表面。凹槽272处的杯形件222的内径是这样决定，即杯形件222紧紧地并牢固地与内套筒23配合。

杯形件222可带有细长的开口273或274或两者，以允许空气进入并支持热源220的燃烧。在一个最佳实施例中，所有的细长开口均为开口274。然而，也可以采用其它结构的开口，包括在层270内的靠凹槽272外侧的开口。包裹纸14可以在开口274处是可透气的，它或是由固有的多孔纸制成，或是如上所述它可在开口273，274处的区域穿孔。然而，包裹纸14也可只有低透气性，这是因为凹槽272形成了到烟具300前端的空气通道，允许足够的空气到达开口274以帮助热源220的点燃和稳定燃烧。

使用金属杯形件222代替金属-纸的套筒22就淘汰了纸层70。此外，由于杯形件222的热容量较大，当一个使用者试图重新点燃烟具300而没有想到它已经被点燃时，杯形件222可用来作用一个散热片。在烟具10和100中，重新点燃烟具的企图可能导致包裹纸14被点着。传统的香烟也有这种情况。然而，在烟具300中由于不存在纸层70并且由于杯形件222比套筒22有更大的吸热容量，所以减少了上述点着包裹纸的可能性。此外，由于受热时金属膨胀，当使用烟具300时，杯形件222和内套筒23之间接触的程度减小。所以，套筒23上的热量较少，这样也就减少了点着色裹纸14的机会。

这样可以看出本发明提供了一种烟具，其中带烟味的烟雾释放材料可被含碳的或部分含碳的热源有效地加热，使吸烟者避免吸入玻璃纤维，将香料层壁上的热损失降低到最低程度，并具有传统香烟的外观和感觉。熟知此技术者可以看出采用这里未描述的其它实施例也可实施本发明。这里所描述的实施例只是为了说明的目的，而不起限制作用，本发明仅受后面的权利要求书的限制。

Claims (20)

1、一种具有一烟嘴端和一远端的烟具，包括：

一个位于所述远端的活性件(211)，它与所述烟嘴端可通流体，所述活性件包括：

一个基本上不可燃的大致为圆柱状的中空套筒(222)，具有一位于所述远端的第一端和一靠近所述烟嘴端的第二端；

一个包含在所述套筒内靠近其所述第一端处的热源(220)，所述热源具有一贯穿它的流体通道(226)；

一个位于所述套筒内靠近其所述第二端处的香料层(221)，它与所述热源有辐射和对流传热的关系；

使所述香料层与所述热源保持隔开关系的隔离件(101)；

其中所述套筒在所述热源附近是可透气的以允许空气进入帮助所述热源燃烧，而在所述香料层附近是不透气的以阻止所述香料层内的物料燃烧；

其特征在于所述套筒(222)在所述第一端的至少一部分是金属的。

2、根据权利要求1所述的烟具，其特征在于所述套筒（222）包括冷拉金属，用来将热量反射回所述热源。

3、根据权利要求2所述的烟具，其特征在于所述冷拉金属套筒（222）在其壁上有开口（273，274），以允许空气进入。

4、根据权利要求2或3所述的烟具，其特征在于所述套筒（222）包括一个在所述件的所述远端带有一穿孔端面（215）的冷拉金属杯形件。

5、根据权利要求4所述的烟具，其特征在于所述端面（215）可反射辐射能量。

6、根据权利要求1-5所述的烟具，其特征在于所述金属是铝。

7、根据权利要求1-6所述的烟具，其特征在于所述热源（220）是悬垂在所述套筒（222）内，并与所述套筒的内壁隔开，从而限定一个环绕所述热源的环形空间（25）。

8、根据权利要求7所述的烟具，其特征在于所述套筒（222）在所述香料层（221）附近包括一个基本上不透气的内套筒（23）。

9、根据权利要求8所述的烟具，其特征在于一个冷却所述烟雾的膨胀腔（212）位于所述香料层（221）靠近所述烟嘴端的附近，所述膨胀腔包括一个管，其内径等于所述内套筒（23）的外径，并与所述内套筒朝着所述烟嘴端的一部分（120）配合，并且所述基本上不可燃的套筒（222）包括一个冷拉金属套筒，其外径大致等于所述管的外径，所述套筒在其表面上带有纵向凹槽（272），并在所述凹槽区域内的内径大致等于所述内套筒的外径，所述金属将产生的热量反射回所述热源以帮助维持它的燃烧。

10、根据权利要求9所述的烟具，其特征在于所述凹槽（272）延伸到所述冷拉金属套筒（222）的远端，从而形成沟通所述套筒壁上的开口（274）和大气之间的空气通道。

11、根据权利要求8，9或10所述的烟具，其特征在于所述内套筒（23）包括一个唇部（24），用于容纳所述热源（220）。

12、根据权利要求8-11中的任何一个所述的烟具，其特征在于所述内套筒（23）是金属箔，最好是铝，与纸的层压件。

13、根据权利要求12所述的烟具，其特征在于所述内套筒（23）包括两个包围一个纸层的金属箔层，最好是铝。

14、根据权利要求1-13所述的烟具，其特征在于一个烟嘴（13）包括一个靠近所述烟嘴端的醋酸纤维过滤塞（201）。

15、根据权利要求14所述的烟具，其特征在于所述烟嘴（13）还包括一个含烟草材料的杆（200），它靠近所述过滤塞（201）的远离所述烟嘴端的一端。

16、根据权利要求1-15所述的烟具，其特征在于所述热源（220）是固态的，可点然的，并可自己保持燃烧的。

17、根据权利要求1-16中的任何一个所述的烟具，其特征在于所述热源（220）大致为圆柱状，并且所述流体通道大致通过其中心延伸。

18、根据权利要求1-17中的任何一个所述的烟具，其特征在于所述香料层（221）包括烟草，最好是多个含烟草的颗粒。

19、根据权利要求1-18中的任何一个所述的烟具，其特征在于所述隔离件包括一个金属夹片，最好由铝制成。

20、根据权利要求19所述的烟具，其特征在于其中所述隔离件（101）的表面被发黑处理，以增加辐射能量的吸收和辐射，这样所述隔离件就用来吸收来自所述热源（220）的热量，并将热量辐射到所述香料层（221）。

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