CN109414070A - 香味吸取器、燃烧型热源 - Google Patents

Abstract

一种香味吸取器(11)，其具备：筒状的保持器(12)，其从吸口端(12A)延伸到前端(12B)；香味源(16)，其保持在保持器(12)内；燃烧型热源(13)，其为设于前端(12B)、含有活性炭并且担载香料(15)的燃烧型热源(13)，所述活性炭的BET比表面积为1300m²/g。

Description

香味吸取器、燃烧型热源

技术领域

本发明涉及能够从吸口端吸取香味的香味吸取器以及用于该香味吸取器的燃烧型热源。

背景技术

在日本国特表2010-535530号公报中，公开有蒸馏基体的吸烟物品。在该文献中，公开有能够在可燃性热源的后部端面附加一个以上的香味料。

在国际公开WO2013/146951号说明书中，公开有利用碳热源对香味产生源进行加热而吸取香味的香味吸取件。

发明内容

发明所要解决的技术问题

关于这样的香味吸取器，使用者的喜好各种各样，在提供与使用者的喜好一致的魅力性产品这方面，强化产品所保持的香味成为有效的方法。

用于解决技术问题的手段

本发明的一实施方式的香味吸取器，其具备：筒状的保持器，其从吸口端延伸到前端；香味源，其保持在所述保持器内；燃烧型热源，其设于所述前端，含有活性炭并且担载香料，BET比表面积为1300m²/g以上。

发明效果

根据本发明，能够提供与使用者的喜好一致的香味吸取器。

附图说明

图1是沿实施方式的香味吸取器在包含中心轴C的面剖切而表示的截面图。

图2是表示图1所示的香味吸取器的燃烧型热源的立体图。

图3是表示图2所示的香味吸取器的燃烧型热源的制造工序的立体图。

图4是表示使各种香料担载于燃烧型热源的突出部的情况下的藏置试验结果的表格。

图5是表示用于测量向主流烟转移的转移率的测量装置的示意图。

具体实施方式

以下，参照附图对香味吸取器的实施方式进行说明。该香味吸取器例如利用位于前端侧的燃烧型热源加热香味源，并且通过从吸口侧进行吸取而使用者能够品尝来自香味源的香味。

如图1、图2所示，香味吸取器11具备：从吸口端12A延伸到前端12B的筒状(圆筒形)的保持器12；设于保持器12的前端12B的燃烧型热源13；担载于燃烧型热源13的香料15、第二香料41、第三香料51；设于保持器12内的香味源16；在内部收纳香味源16的杯件17；在保持器12的内侧介于保持器12与杯件17之间的铝贴合纸18；在保持器12的内侧设于吸口端12A侧的过滤部21；埋入过滤部21内部的胶囊22(香料胶囊)。

保持器12具有：保持燃烧型热源13以及杯件17的第一部分23、和将第一部分23与位于吸口端12A侧的过滤部21连结的第二部分24。第一部分23是将纸卷成圆筒形而形成的纸管。第二部分24是回收水松纸所用的纸，是将该回收水松纸所用的纸卷成圆筒形而形成的，其中回收水松纸一般被用作在过滤部的香烟(纸卷烟草)中包裹过滤部的纸。铝贴合纸18是将铝贴合在纸上而形成的，相比于一般的纸耐热性以及导热性高。利用该铝贴合纸18，即使在燃烧型热源13点火时保持器12的第一部分23(纸管)也不会燃烧。保持器12的中心轴C与燃烧型热源13的中心轴C一致。

香味源16在与燃烧型热源13相邻的位置，设于燃烧型热源13的下游侧。香味源16由从烟草提取物等形成的颗粒构成。另外，香味源16不限于颗粒，可以使用烟草的烟叶本身。即，作为香味源16可以采用用于香烟的通常的烟丝烟草、鼻烟所使用的粒状烟草、卷烟、或成形烟草等烟草原料。作为香味源16也可以采用使香味担载于多孔性原材料或非多孔性原材料的担载体的结构。卷烟是将片状的再生烟草成形为卷状而得到的，在内部具有通道。另外，成形烟草是通过用模具将粒状烟草成形而得到的。在用作香味源16的烟草原料或者担载体可以包含期望的香料。香味源16例如具有酸性pH。

例如可以采用以下的方法来进行香味源16的pH分析。首先，采取400mg香味源16，添加4mL纯水，振荡60分钟后提取。在控制为22℃室温的实验室内将提取液放置在密闭容器内对其进行温度调和直到变为室温。调和后，打开盖子，将pH测量器(METTLER TOLEDO公司制造：セブンイージーS20)的玻璃电极浸入到收集液中并开始进行测量。事先用pH4.01、6.87、9.21的pH测量器校准液对pH测量器进行校准。把来自传感器的输出变动在5秒期间稳定在0.1mV以内的点作为该提取溶液(香味源16)的pH。需要说明的是，香味源16的pH测量方法只是一个例子，当然也可以采用其他方法。

杯件17是由金属材料形成为带底的圆筒状。在杯件17的底部25形成有多个开孔部25A。但使用者进行吸取时，烟草香味与空气一起经过该开孔部25A并被向保持器12的下游侧吸取。杯件17的缘部26朝向保持器12的半径方向外侧弯折，可以挂在保持器12以及铝贴合纸18的前端。在杯件17的内周面设有与燃烧型热源13的基端面29抵接的台阶部17A。杯件17的内周面能够与台阶部17A一起容纳燃烧型热源13的主体部分27并将其保持以使燃烧型热源13不会脱落。

杯件17可以是纸制杯件。纸制杯件具有例如与上述金属制杯件相同的结构。可以使用木浆射出成形的公知技术来制造纸制杯件。具体来说，可以通过将包含木浆、粘合剂和水的原料混匀且注入到被加热的模具中并进行干燥固化来制造纸制杯件。作为粘合剂，从香味的观点来看，优选的是使用CMC(羧甲基纤维素)或CMC-Na(羧甲基纤维素钠)。纸制杯件相比于金属制杯件，具有朝向香味源16的导热速度较慢的特性。另外，纸制杯件能够实现香味吸取器的轻量化以及降低制造成本。

过滤部21由通常用于香烟的过滤器构成。胶囊22也一样，是通常用于香烟的香料胶囊，在内部储存有包含薄荷醇、醛类香料以及单萜香料等中至少一种的溶液。其中，特别是醛类香料以及单萜香料，为了防止与外部空气接触而发生氧化，最好将其封装于胶囊22内。另外，就薄荷醇而言，如果挥发转移到燃烧型热源13，则会产生不令人喜欢的香烟味，为此，最好将其封装于胶囊22内。

过滤部21可以由各种填充材料形成。在本实施方式中，过滤部21例如由醋酸纤维素等纤维素系半合成纤维的填充材料构成，但作为填充材料不限定于此。填充材料可以使用例如棉、麻、马尼拉麻、椰子、灯心草等植物纤维、羊毛、开司米等动物纤维、人造丝等纤维素类再生纤维、尼龙、聚乙烯、腈纶、聚酯、聚丙烯等合成纤维或将它们组合所得到的填充材料。过滤部21的构成要件除由上述的醋酸纤维素纤维构成的充填物之外，可以是包含木炭的木炭过滤器或装有木炭以外的粒状物的过滤器。另外，过滤部21还可以是，将两个以上不同种类的片段沿轴向连接的多段结构。

如图2所示，烧型热源13(碳热源)是通过利用压片、压铸等方法将燃烧材料一体成型形成的，燃烧材料包含源自植物的活性炭、不可燃添加物、粘合剂(有机粘合剂或无机粘合剂)、水等的混合物。燃烧型热源13是包含活性炭以及粘合剂等的煤饼样的混合物。燃烧型热源13包含活性炭中被称为所谓高活化炭的活性炭。高活化炭是指，活性炭中的利用按照ISO9277：2010、JISZ8830：2013标准化的比表面积方法(Brunauer-Emmett-Teller，BET法)测量的比表面积例如为1300m²/g以上的活性炭。燃烧型热源13所用的活性炭具有包含多个大孔以及多个小孔的多孔性结构。

本实施方式的燃烧型热源13的活性炭的BET比表面积例如为1300m²/g以上且2500m²/g以下。更优选的燃烧型热源13的活性炭的BET比表面积例如为2000m²/g以上且2500m²/g以下。最优选的燃烧型热源13的活性炭的BET比表面积例如为2050m²/g以上且2300m²/g以下。因此，本实施方式的燃烧型热源13所用的活性炭归类于高活化炭，大孔以及小孔的数量也比一般的活性炭多。换言之，本实施方式的燃烧型热源13所用的活性炭的活化度也比一般的活性炭高。即，燃烧型热源13所用的活性炭能够通过对碳材料进行加热处理等除去挥发性的不纯物提高活化度使其比一般的活性炭高而得到。燃烧型热源13与香味源16不同，例如具有碱性pH。

燃烧型热源13可以在10重量％～99重量％的范围内包含活性炭。在此，从供应充足的热量以及防止灰烬落下等燃烧特性的观点来看，优选的是，燃烧型热源13所含的活性炭的浓度例如为30重量％以上且60重量％以下。更优选的是，燃烧型热源13所含的活性炭的浓度为30重量％且以上45重量％以下。

作为有机粘合剂，可以使用例如包含CMC(羧甲基纤维素)、CMC-Na(羧甲基纤维素纳)、藻酸盐、乙烯醋乙烯酯(EVA)、聚乙烯醇(PVA)、聚乙酸乙烯酯(PVAc)以及糖类的至少一种的混合物。

另外，作为无机粘合剂，可以使用例如精制膨润土等矿物类、或者胶体二氧化硅、水玻璃、硅酸钙等二氧化硅类粘合剂。

例如，从香味的观点来看，上述粘合剂优选的是包含1重量％～10重量％的CMC或CMC-Na，更优选的是包含1重量％～8重量％的CMC或CMC-Na。

另外，作为不可燃添加物可以使用例如由钠、钾、钙、镁、硅等构成的碳盐或氧化物。需要说明的是，燃烧型热源13可以包含40重量％～89重量％的不可燃添加物。

在此，作为不可燃添加物使用碳酸钙，优选的是，燃烧型热源13包含40重量％～60重量％的不可燃添加物。

为了改进燃烧特性，燃烧型热源13可以包含1重量％以下比例的氯化钠等碱金属盐。

如图1、图2所示，燃烧型热源13形成为圆柱形。燃烧型热源13具有：在保持器12内保持的主体部分27、从保持器12的前端12B突出的突出部14(露出部)、设于突出部14的前端面28、与前端面28对置的基端面29、用于向保持器12内部供应空气的通气路31、与前端面28相邻的外周面32、设于突出部14的槽部33。通气路31沿燃烧型热源13的中心轴C设置并贯通燃烧型热源13。通气路31将前端面28与基端面29连通。通气路31跨越主体部分27和突出部14的双方而设置。通气路31的前端面28侧的部分与槽部33成为一体。外周面32在与突出部14对应的位置形成在燃烧型热源13的周围。突出部14(露出部)也从杯件17的前端突出。

燃烧型热源13具有：在前端面28与外周面32之间形成的第一倒角部34、在基端面29与外周面32之间形成的第二倒角部35。通过第一倒角部34以及第二倒角部35而难以在燃烧型热源13的角部产生破裂或缺口。

从前端面28侧观察，槽部33整体形成为“十”字状。槽部33的形状不限定于“十”字状。槽部33的条数是任意的。另外，槽部33整体所成的形状可以是任意的形状。例如，可以是，多个槽部33以通气路31为中心而朝向外周面32放射状地延伸。该情况下，相邻槽部33之间所成的角度例如可以在5°以上且95°以下的范围内适当地设定。另外，本实施方式中，槽部33以跨越前端面28和外周面32的方式从前端面28和外周面32凹陷而形成。槽部33设置为与通气路31连通。在燃烧型热源13的中心轴C方向上的槽部33的深度(长度)优选的是，例如相对于在中心轴C方向上的全长的1/3到1/5。

燃烧型热源13优选的是形成为以下的尺寸。燃烧型热源13的全长(在中心轴C方向上的燃烧型热源13的长度)例如在5mm以上且30mm以下的范围内、更优选的是在10mm以上且20mm以下的范围内适当地设定。其中，在中心轴C方向上的突出部14的长度例如在5mm以上且15mm以下的范围内、更优选的是在5mm以上且10mm以下的范围内适当地设定。因此，突出部14的长度例如在燃烧型热源13的全长的2/3以上且4/5以下的范围内设定。另外，燃烧型热源13相对于杯件17插入的部分的长度(主体部分27的在中心轴C方向上的长度，插入长度)在2mm以上且10mm以下的范围内、更优选的是在2mm以上且5mm以下的范围内适当地设定。

燃烧型热源13的直径(在与中心轴C交叉的方向上的燃烧型热源13的长度)例如在3mm以上且15mm以下的范围内适当地设定。在中心轴C方向上的槽部33的深度(长度)例如在1mm以上且5mm以下的范围内、更优选的是在2mm以上且4mm以下的范围内适当地设定。槽部33的宽度(内径)W例如在0.5mm以上且1mm以下的范围内适当地设定。

槽部33可以从前端面28以及外周面32的至少一方凹陷地设置。例如，槽部33可以设置为，从前端面28凹陷且与通气路31连通，并且在外周面32侧不开口。同样地，例如、槽部33可以设置为，从外周面32凹陷且与通气路31连通地，并且在前端面28侧不开口。在后者示例的情况下，优选的是，通气路31延伸到前端面28并在前端面28向外部开口。

需要说明的是，燃烧型热源13也可以不具有通气路31。该情况下，优选的是，在保持器12(第一部分23)形成多个通气用的小孔。在使用者进行吸取的情况下，经由该小孔向保持器12内以及处于保持器12内的香味源16供应空气。

作为一个例子，也可以通过以下的方法来制造燃烧型热源13。将235.5g的高活化炭(BET比表面积：2050m²/g)、323.8g的碳酸钙和28.1g的羧甲基纤维素钠混合之后，加入包含5.4g氯化钠的745.3g的水，并进一步混合。将该混合物混匀之后，进行压出成形以成为外径6.5mm的圆柱形状。将通过押出成形所得到的成形物干燥之后，切断成13mm的长度，得到一次成形体。利用1.0mm直径的钻孔机在该一次成形体的中心部设置内径1.0mm的贯通孔。在该一次成形体的一边的端面利用钻石切割圆盘(diamond cutting disc)实施十字槽加工。经过以上工序，制成燃烧型热源13。

由此，制造具有图2所示形态、含有具有2050m²/g的BET比表面积的活性炭、且具有39.7重量％的活性炭浓度的燃烧型热源13。

在本实施方式中，香料15分别担载于燃烧型热源13的前端面28、第一倒角部34、和槽部33的内周面。在燃烧型热源13的外周面32，担载有第二香料41。在通气路31(通气路31的内周面)，担载有第三香料51。需要说明的是，香料15、第二香料41以及第三香料51最好实质上不担载于燃烧型热源13的基端面29以及第二倒角部35。但是，从前端面28以及第一倒角部34挥发或扩散的香料15可能会吸附并保持于基端面29以及第二倒角部35并被保持。即使在这样的情况下，前端面28以及第一倒角部34所含香料15的量也比基端面29以及第二倒角部35所含香料15的量大。

担载于燃烧型热源13的香料15的量可以沿中心轴C发生变化。即，在本实施方式中，香料15的担载量在前端面28以及第一倒角部34变得最多。该情况下，担载香料15的量可以在燃烧型热源13的内部不均等。香料15可以以香料15的量随着从前端面28朝向基端面29逐渐减少的方式担载于燃烧型热源13的内部。

第二香料41担载于在中心轴C方向上空出规定的间隔形成在外周面32的多个环状的担载部42。多个担载部42形成为在中心轴C方向上具有规定宽度的带状。担载部42的形状不限定于多个环状。担载部42也可以形成为一个宽度较宽的带状(环状)。另外，担载部42的形状不限定于环状，例如，可以设置多个平行与中心轴C直线地延伸的带状的担载部42。该情况下，优选的是，担载部42与相邻的其他担载部42之间空出恒定的间隔地配置。此时，多个担载部42成为绕中心轴C空出恒定间隔地配置。

优选的是，多个担载部42设于相比于前端面28以及槽部33更靠基端面29侧(吸口端12A侧)。进一步地，多个担载部42最好设于距前端面28超过3mm的基端面29侧(吸口端12A侧)。更优选的是，多个担载部42最好设于距前端面28超过5mm的基端面29侧(吸口端12A侧)。通过以上担载部42的配置，即使在使用者于前端面28附近进行点火的情况下，也能够在通过点火却不着火的位置配置香料15。这样的配置特别在使因点火而容易失去香味的香料15担载于担载部42时有效。需要说明的是，担载部42的形状不限定于多个环状。担载部42可以形成为一个宽度较宽的带状(环状)。

担载于燃烧型热源13的第二香料41的量可以沿燃烧型热源13的半径方向发生变化。即，在本实施方式中，第二香料41的担载量在外周面32变得最多。该情况下，担载第二香料41的量可以在燃烧型热源13的内部不均等。第二香料41可以以第二香料41的量随着从外周面32朝向中心轴C逐渐减少的方式担载于燃烧型热源13的内部。

在本实施方式中，香料15、第二香料41、以及第三香料51彼此不同。香料15例如由茴香脑构成，但也可以是茴香脑以外的香料。即，香料15可以包含从由2-蒎烯、β-香茅醇、乙酸芳樟酯(linalyl acetate)、柠檬烯、茴香醛、4-萜品醇、2-β-蒎烯、茉莉酮、桧烷(sabinane)、芳樟醇(linalool)、1，8-桉树脑、苯乙醇、以及肉豆蔻醚构成的组中选择的至少一种。香料15即茴香脑的蒸气压为0.07mmHg(25℃)。第二香料41例如由柠檬烯构成，但也可以是柠檬烯以外的香料。即，第二香料41可以包含从由茴香脑、2-蒎烯、β-香茅醇、乙酸芳樟酯、茴香醛、4-萜品醇、2-β-蒎烯、茉莉酮、桧烷、芳樟醇、1，8-桉树脑、苯乙醇、以及肉豆蔻醚构成的组中选择的至少一种。第二香料41即柠檬烯(d-柠檬烯)的蒸气压为1.44mmHg(25℃)。第三香料51由芳樟醇构成，但也可以是芳樟醇以外的香料。即，第三香料51可以包含从由茴香脑、2-蒎烯、β-香茅醇、乙酸芳樟酯、柠檬烯、茴香醛、4-萜品醇、2-β-蒎烯、茉莉酮、桧烷、1，8-桉树脑、苯乙醇、以及肉豆蔻醚构成的组中选择的至少一种。第三香料51即芳樟醇的蒸气压为0.16mmHg(25℃)。这里所说的“不同”的概念不单单指化合物的种类不同。在香料混合多个化合物来构成香料的情况下，“不同”的概念也包括：(1)成为香料的构成要素的化合物种类(组合)不同的情况、或(2)成为香料的构成要素的化合物种类相同但化合物的配合比例彼此不同的情况。

香料15也可以与第二香料41或第三香料51相同。第二香料41也可以与第三香料51相同。香料15、第二香料41、以及第三香料51可以由多个香料混合而构成。在本实施方式中，香料15、第二香料41、以及第三香料51担载于燃烧型热源13，可以适当地选择是否设置以上三种香料。作为本实施方式的变形例，可以不设置香料15、第二香料41、第三香料51中的任何一种以上。

可以采取各种方法使香料15担载于燃烧型热源13的前端面28。例如，可以是，如图3所示，以与前端面28对置的方式配置喷嘴，如图3箭头所示，使包含香料15的溶液的液滴从该喷嘴朝向前端面28以及第一倒角部34喷出(滴下)，从而使包含香料15的溶液附着在前端面28以及第一倒角部34。可以使包含香料15的溶液向前端面28的整体喷出，也可以部分地向前端面28的一部分喷出。例如，为了使香料15不附着于与通气路31对应的部分(限定通气路31以及通气路31的外缘的壁部)，最好使包含香料15的液滴向从与通气路31对应的部分偏离的位置喷出。该溶液从前端面28向燃烧型热源13内部浸透从而使香料15担载于前端面28附近。或者，通过拿住燃烧型热源13的外周面32的基端面29侧的位置并将燃烧型热源13的前端面28、第一倒角部34、以及槽部33在规定的时间浸渍于包含香料15的溶液中，而能够在前端面28、第一倒角部34、以及槽部33担载香料15。进一步地，通过相对于包含香料15的具有弹性的多孔性体(例如，海绵)按压前端面28，也能够在前端面28以及第一倒角部31附近担载香料15。进一步地，在包含香料15的溶液的液滴喷出中也可以利用喷墨法。

可以采取各种方法使第二香料41担载于燃烧型热源13的外周面32。例如，事先准备多个微小辊相互直排地排列的装置，多个微小辊的一部分浸没在包含第二香料41的溶液中。各辊旋转的方向是与多个辊直排地排列的方向交叉的方向。相对于这样构成的多个辊以从上侧跨越的方式配置燃烧型热源13，使燃烧型热源13在这些辊上旋转。由此，能够以相对于外周面32形成多个带状(环状)担载部42的方式转印(涂布)第二香料41。或者，通过从接近外周面32的喷嘴对旋转的燃烧型热源13连续涂布粘度较高的包含第二香料41的溶液，也能够使第二香料41担载于外周面32。另外，将第二香料41涂布于外周面32而在外周面32担载第二香料41的方法可以采取喷墨法等各种方法。

第三香料51例如通过以下的方法担载于通气路31。即，以与通气路31对置的方式配置喷嘴，如图3虚线箭头所示，使包含第三香料51的溶液的液滴从该喷嘴喷出(滴下)。由此，通过使包含第三香料51的溶液附着在通气路31的内周面且使该溶液浸透于燃烧型热源13内部，而在通气路31的内周面附近担载第三香料51。包含第三香料51的溶液的喷出可以与包含香料15的溶液的喷出同时进行，也可以与包含香料15的溶液的喷出错开时间地进行。

需要说明的是，如上所述，对包含香料15、第二香料41、以及第三香料51的溶液的液滴的喷出(涂布)以每个香料独立地进行附着为主进行了说明，但也可以利用喷墨法一次性进行这些香料的涂布。

对本实施方式的香味吸取器11的作用进行说明。使用者在对燃烧型热源13进行点火时以及点火之后，能够感受到因来自点火源或燃烧型热源13的热而从前端面28散发的香味(外香)。

当使用者在燃烧型热源13的前端面28附近进行点火开始吸取时，燃烧型热源13发热直到规定的温度(例如250℃～900℃)，利用来自燃烧型热源13的热加热香味源16。由此，香味源16所含的成分散发，并经由过滤部21到达使用者的口中。由此，使用者能够享受来自香味源16的香烟味。此时，担载于前端面28的香料与周围的空气一起经由通气路31被取入保持器12内部，在杯件17内与从香味源16放出的成分混合，途经过滤部21到达使用者的口中。因此，使用者也能够将担载于前端面28的香料15作为主流烟所含的内香来感受。进一步地，使用者根据需要用手指挤破胶囊22，也能够改变主流烟的香烟味。需要说明的是，这里所说的内香是指利用途经口(口腔)之后送达鼻子(鼻腔)的香料成分所感受到的香味。另外，外香是指利用不途经口(口腔)送达鼻子(鼻腔)的香料成分所感受到的香味。

使用者进行规定时间吸取，当燃烧型热源13燃尽时、或来自香味源16的香烟味消失时，吸取结束。此时，由于燃烧型热源13的灰烬不落到地面而保持在保持器12的前端，因此对周围环境的造成的负担较小。另外，由于从香味吸取器11产生的烟相比于以往的纸卷烟草(香烟)明显较少，因此对周围环境的造成的负担较小。

[实施例1]

[藏置试验结果]

(燃烧型热源的制造)

按照与上述实施方式记载的方法相同的方法，制造燃烧型热源13。由此，制造具有图2所示的形态、含有具有2050m²/g的BET比表面积的活性炭、且具有39.7重量％活性炭浓度的燃烧型热源13。

(试验结果)

接着，参照图4，对使各种香料担载于本实施方式的由高活化炭构成的燃烧型热源13、并进行了藏置试验的结果进行说明。在用于藏置试验的燃烧型热源13中，使包含的溶液相对于本实施方式的高活化炭的燃烧型热源13的前端面28、第一倒角部34、以及槽部33的内周面喷出(滴下)，而使香料担载于前端面28、第一倒角部34、以及槽部33的内周面。将担载有香料的燃烧型热源13放置在温度40℃的开放系统中，调查四周之后残留的香料的残留率。具体来说，将燃烧型热源13放入加有内部标准液的乙醇中，经过进行20时间振荡、过滤而得到样品溶液。用GC/MS分析该样品溶液。由此，得到在燃烧型热源13残留的香料的定量值。基于在燃烧型热源13残留的香料的量和担载于燃烧型热源13的香料的量求出残留率(重量％)。图4的表表示香料的残留率的结果。在图4所示的表的香料示出大概从七成到十成的残留率，在图4所示的表的香料中的优选的香料示出八成以上的残留率。

另一方面，将使用非高活化炭而是一般的炭并在其担载香料的燃烧型热源作为比较例。在比较例的藏置试验结果中，存在残留率大幅降低的香料成分。这是因为，活化度较低的炭不具有充足数量的大孔以及小孔且能够吸附香料的位点变少的缘故。因此，在比较例中，变成香料的散发随着时间流逝进展，香料的残留率大幅下降。因此，认为使用高活化炭作为燃烧型热源会有效提高香料的藏置稳定性。

在上述的实施方式中，将茴香脑作为香料15，将柠檬烯作为第二香料41，将芳樟醇作为第三香料51。但是，香料15也可以由茴香脑以外的图4表中的其他香料构成。另外，第二香料41也可以由柠檬烯以外的图4表中的其他香料构成。第三香料51也可以由芳樟醇以外的图4表中的其他香料构成。

[实施例2]

[向主流烟转移的转移率的测量结果]

(燃烧型热源的制造)

按照与上述实施方式记载的方法相同的方法，制造燃烧型热源13。由此，制造具有图2所示的形态、含有具有2050m²/g的BET比表面积的活性炭、且具有39.7重量％活性炭浓度的燃烧型热源13。

(测量结果)

使用图5所示的测量装置61，对担载于本实施方式的高活化炭的燃烧型热源13的香料(茴香脑)向主流烟转移转移率进行测量。使用测量装置61，测量装置61具有：保持香味吸取器11的吸口端12A的保持器部62(香烟保持器)、在保持器部62的下游侧设置剑桥过滤器63、在剑桥过滤器63的下游侧设置的集尘器65、将自动吸烟器64与集尘器65连接的管66、在集尘器65的下游设置的自动吸烟器64。在集尘器65的内部保持有加有内部标准液的甲醇。

香料向主流烟转移的转移率按照以下步骤测量。

在下述的条件下使用自动吸烟器64对香味吸取器11进行吸烟。

[表1]

曲线形状	时间间隔	体积	吸烟时间
				钟形	30	55.0	2.0

如上述表所示，对自动吸烟器64的吸烟条件进行设定。例如，当横轴为时间、纵轴为压力下降时，使一次抽吸的吸取中香味吸取器11的保持器12内的压力下降的曲线成为所谓的钟形(在吸取时间内的中间时间点压力下降最大)。如上述表所示，吸烟开始的时间间隔为30秒。吸烟时间(Duration)为2秒。因此，在该吸烟条件中，以吸烟时间2秒→非吸烟时间28秒→吸烟时间2秒→非吸烟时间28秒的方式交替地重复吸烟时间和非吸烟时间。另外，一次吸烟中被吸入的烟的体积为55mL。抽吸次数为15次(确认燃烧型热源的红热的12次+3次)。

在这样的吸烟条件进行吸烟，并使用剑桥过滤器63收集烟。将该剑桥过滤器63放入加有内部标准液的甲醇中，经过对剑桥过滤器63进行破碎、振荡、过滤而得到样品溶液。用GC/MS来分析该样品溶液。由此，得到被剑桥过滤器63收集的香料的定量值。

同样地，用在加有内部标准液的甲醇中放入的集尘器65对经过剑桥过滤器63的烟进行收集。用GC/MS分析从集尘器65得到的样品溶液。由此，得到被集尘器65收集的香料的定量值。

另外，也按照以下要领来对在管66的内壁附着的烟进行回收。首先，将管66细小地切断之后，放入加有内部标准液的甲醇中。对它们进行振荡、过滤，得到样品溶液。用GC/MS来分析该样品溶液。由此，得到在管66的内壁附着的香料的定量值。GC/MS在以下表2所示的条件下进行。

[表2]

将被剑桥过滤器63收集的香料的定量值、被集尘器65收集的香料的定量值、以及在管66的内壁附着的香料的定量值的和作为想主流烟转移的香料的重量。香料相对于主流烟的转移率可以通过以下数学式算出。

(转移率)(％)＝{(被剑桥过滤器63收集的香料的定量值)+(被集尘器65收集的香料的定量值)+(在管66的内壁附着的香料的定量值)}/(燃烧型热源13中的香料的总重量)…式(1)

作为例子，在使用茴香脑作为香料的情况下，表示通过这样的方法算出的转移率的结果。

担载于燃烧型热源13的香料的总重量为3075μg(与式(1)的分母对应)。另一方面，向主流烟转移的香料的总重量为42.77μg(与式(1)的分子对应)。因此，在使用茴香脑作为香料的情况下，茴香脑向主流烟转移的转移率根据式(1)可知为1.39％。

从上述本实施方式、藏置试验结果、以及向主流烟转移的转移率的测量结果可以得知以下。即，香味吸取器11具备：筒状的保持器12，其从吸口端12A延伸到前端12B；香味源16，其保持于保持器12内；燃烧型热源13，其设于前端12B，是含有活性炭并且担载香料的燃烧型热源13，所述活性炭的BET比表面积为1300m²/g以上且2500m²/g以下。

根据该结构，作为燃烧型热源13可以使用含有所谓高活化炭的燃烧型热源。由此，利用活化炭的包含多个大孔以及小孔的多孔性结构，能够确保在燃烧型热源13有大量的吸附香料且能够长时间稳定地保持香料的位点。由此，即使在藏置后，也能够实现香料残留率较高的带香料的燃烧型热源13以及具备该燃烧型热源13的香味吸取器11。因此，能够提供与使用者的喜好一致的魅力性产品。另外，根据上述结构，利用高活化炭的多孔性结构能够提高点火性，能够实现易点火的香味吸取器11。另外，通过高活化炭的多孔性结构能够提高燃烧型热源13的燃烧性，能够持续在燃烧型热源13稳定的燃烧。另外，根据上述结构，由于活性炭的BET比表面积在2500m²/g以下，因此能够实现具有足够强度的燃烧型热源13。由此，能够防止燃烧型热源13变脆。

该情况下，所述活性炭的BET比表面积为2000m²/g以上且2500m²/g以下。根据该结构，即使在所谓的高活化炭中也能够使用活化度较高的高活化炭，能够进一步长时间稳定地保持香料。由此，能够实现具备即使在藏置后香料的残留率也高的带香料的燃烧型热源13的香味吸取器11。另外，能够进一步提高燃烧型热源13的点火性以及燃烧性。

所述活性炭的BET比表面积为2050m²/g以上且2300m²/g以下。一般情况下，高活化炭有如果活化度变高(BET比表面积变大)则制造成本增加的倾向。根据该结构，能够实现具备以下燃烧型热源13的香味吸取器11，即，即使在所谓的高活化炭中也能够实现活化度相对较高的长时间稳定地保持香料，并且制造成本不会变得过高。

燃烧型热源13所含的所述活性炭的浓度为30重量％以上且60重量％以下。在燃烧型热源13含有的碳量中，有必要存在足够的量。即，在燃烧型热源13含有的碳量过多的情况下，有产生的热量变得过多的问题，在燃烧型热源13含有的碳量过少的情况下，有不能得到充足的热量的问题。如上述结构这样，在燃烧型热源13所含的活性炭的浓度为30重量％以上的情况下，能够对香味源16供应充足的热量。由此，能够在适当的温度下加热香味源16，能够从香味源16有效地取出成分并送到使用者的口腔内。另外，在燃烧型热源13所含的活性炭的浓度为60重量％以下的情况下，能够减少伴随着燃烧的灰烬飞散，并且能够减少主流烟中所含的一氧化碳的量。

燃烧型热源13所含的所述活性炭的浓度为30重量％以上且45重量％以下。根据该结构，能够进一步实现具有适当的碳含有量(活性炭含有量)的燃烧型热源13。由此，能够进一步可靠地防止香味源16的温度上升过多或对香味源16施加的热量不足的情况发生。另外，根据上述结构，能够实现减少灰烬飞散量以及减少主流烟中所含一氧化碳的量。

燃烧型热源13具有从保持器12的前端12B突出的突出部14，所述香料担载于突出部14。根据该结构，能够不仅有助于将担载于突出部14的香料作为内香取入主流烟中，还有助于作为外香不取入主流烟中而直接送到使用者的鼻中。特别是，由于在香味吸取器11被唇衔住时，燃烧型热源13的突出部14配置在与使用者的鼻子接近的位置，因此，即使为少量的香料15，也能够将香味(外香)有效地送到使用者的鼻中。由此，能够实现与使用者的喜好一致的香味吸取器11。

突出部14具有前端面28，香料15担载于前端面28。根据该结构，能够使香料15担载于被使用者拿住的可能性较小的前端面28，即使在使用者吸取香味吸取器11之前拿住燃烧型热源13的外周面32的情况下，也能够防止因使用者的手指等造成香料15转移的不良状况。

具备设于保持器12内的吸口端12A侧并且具有香料胶囊的过滤部21。根据该结构，通过使香料胶囊破碎而能够改变主流烟的香烟味。由此，能够提供与使用者的喜好一致的更具魅力性的产品。另外，能够将在担载于燃烧型热源13的情况下因热而造成分解或挥发这样的香料保持在香料胶囊内。由此，根据香料的特性不同，可以使香料担载于燃烧型热源13或保持在香料胶囊内，能够进一步提高产品的香料设计时的自由度(香料的选择项变多)。

在所述香料胶囊内封装薄荷脑、醛类香料、以及单萜香料中的至少一种。发明者们在使薄荷脑担载于燃烧型热源13并进行确认香烟味的试验时，确认到产生金属这样的不令人喜欢的香烟味。另外，确认到醛类香料以及单萜香料因与外部空气接触而氧化并发生变化。根据上述的结构，不损失在纸卷烟草(香烟)中广泛使用的薄荷脑、醛类香料、以及单萜香料的味道，而且与担载于燃烧型热源13的其他香料相互作用，从而能够实现具有理想的香烟味的香味吸取器11。另外，在香料胶囊内封装有薄荷脑的情况下，由于薄荷脑被限制在香料胶囊内，因此不会产生藏置中薄荷脑散发而向燃烧型热源13转移的情况。而且，关于在担载于燃烧型热源13的情况下产生不令人喜欢的香烟味的香料等，能够根据担载于香料胶囊内等香料的特性来适当地设计产品。由此，能够进一步地提高产品的香料设计时的自由度(香料的选择项变多)。

香味吸取器11不限定于上述实施方式，在实施阶段中，在不脱离其主旨的范围内可以对构成要件进行变形并具体化。例如，保持器12的形状不限定于圆筒形，例如当然可以是四方形的筒状、截面椭圆形的筒状、或者具有其他多边形截面(六边形、八边形等)的筒状。

以下，对优选的实施方式进行总结表示。

[1]一种香味吸取器，其具备：

筒状的保持器，其从吸口端延伸到前端；

香味源，其保持在所述保持器内；

燃烧型热源，其设于所述前端，含有活性炭并且担载香料，所述活性炭的BET比表面积为1300m²/g以上且2500m²/g以下。

[2]在[1]记载的香味吸取器中，

所述活性炭的BET的比表面积为2000m²/g以上且2500m²/g以下。

[3]在[2]记载的香味吸取器中，

所述活性炭的BET比表面积为2050m²/g以上且2300m²/g以下。

[4]在[1]～[3]中的任一项记载的香味吸取器中，

所述燃烧型热源所含的所述活性炭的浓度为30重量％以上且60重量％以下。

[5]在[4]记载的香味吸取器中，

所述燃烧型热源所含的所述活性炭的浓度为30重量％以上且45重量％以下。

[6]在[1]～[5]中的任一项记载的香味吸取器中，

所述燃烧型热源具有从所述保持器的所述前端突出的突出部，

所述香料担载于所述突出部。

[7]在[6]记载的香味吸取器中，

所述突出部具有前端面，

所述香料担载于所述前端面。

[8]在[7]记载的香味吸取器中，

所述突出部具有：与所述前端面相邻的外周面、和担载于所述外周面的第二香料。

[9]在[8]记载的香味吸取器中，

所述第二香料与所述香料相同。

[10]在[8]记载的香味吸取器中，

所述第二香料与所述香料不同。

[11]在[8]～[10]中的任一项记载的香味吸取器中，

所述外周面具有担载所述香料的环状的担载部。

[12]在[6]记载的香味吸取器中，

所述突出部具有外周面，所述香料担载于所述外周面。

[13]在[6]记载的香味吸取器中，

所述突出部具有：前端面、和与所述前端面相邻的外周面，

所述燃烧型热源具有:

向所述保持器的内部供应空气的通气路、

从所述前端面以及所述外周面的至少一方凹陷地设于所述突出部并与所述通气路连通的槽部，

所述香料担载于所述槽部。

[14]在[13]记载的香味吸取器中，

所述香料担载于所述前端面。

[15]在[13]或[14]记载的香味吸取器中，

所述突出部具有担载于所述外周面的第二香料。

[16]在[15]记载的香味吸取器中，

所述第二香料与所述香料相同。

[17]在[15]记载的香味吸取器中，

所述第二香料与所述香料不同。

[18]在[15]～[17]中的任一项记载的香味吸取器中，

所述外周面具有担载所述第二香料的环状的担载部。

[19]在[13]～[18]中的任一项记载的香味吸取器中，

所述通气路担载第三香料。

[20]在[19]记载的香味吸取器中，

所述第三香料与所述香料相同。

[21]在[19]记载的香味吸取器中，

所述第三香料与所述香料不同。

[22]在[1]～[21]中的任一项记载的香味吸取器中，

所述香料包括从由茴香脑、2-蒎烯、β-香茅醇、乙酸芳樟酯、柠檬烯、茴香醛、4-萜品醇、2-β-蒎烯、茉莉酮、桧烷、芳樟醇、1，8-桉树脑、苯乙醇、以及肉豆蔻醚构成的组中选择的至少一种。

[23]在[8]～[11]以及[15]～[18]中的任一项记载的香味吸取器中，

所述第二香料包括从由茴香脑、2-蒎烯、β-香茅醇、乙酸芳樟酯、柠檬烯、茴香醛、4-萜品醇、2-β-蒎烯、茉莉酮、桧烷、芳樟醇、1，8-桉树脑、苯乙醇、以及肉豆蔻醚构成的组中选择的至少一种。

[24]在[19]～[21]中的任一项记载的香味吸取器中，

所述第三香料包括从由茴香脑、2-蒎烯、β-香茅醇、乙酸芳樟酯、柠檬烯、茴香醛、4-萜品醇、2-β-蒎烯、茉莉酮、桧烷、芳樟醇、1，8-桉树脑、苯乙醇、以及肉豆蔻醚构成的组中选择的至少一种。

[24]在[1]～[23]中的任一项记载的香味吸取器中，

所述燃烧型热源具有圆柱形。

[25]在[1]～[24]中的任一项记载的香味吸取器中，

所述燃烧型热源具有前端面、与所述前端面对置的基端面、和将所述前端面与所述基端面连结的外周面，所述前端面在与所述外周面相邻的位置具有倒角部。

[26]在[1]～[25]中的任一项记载的香味吸取器中，

所述燃烧型热源具有从所述保持器的所述前端突出的突出部，所述香料不担载于与所述突出部的前端面对置的、所述突出部的基端面。

[27]在[1]～[26]中的任一项记载的香味吸取器中，

具备设于所述保持器内的所述吸口端侧并且具有香料胶囊的过滤部。

[28]在[27]记载的香味吸取器中，

在所述香料胶囊内封装有薄荷脑、醛类香料、以及单萜香料中的至少一种。

[29]在[27]记载的香味吸取器中，

在所述香料胶囊内封装有薄荷脑。

[30]在[1]～[29]中的任一项记载的香味吸取器中，

所述保持器为纸筒。

[31]在[1]～[30]中的任一项记载的香味吸取器中，

还具备贴合于所述保持器的内侧的铝。

[32]在[1]～[31]中的任一项记载的香味吸取器中，

所述香味源为香烟原料。

[33]在[1]～[32]中的任一项记载的香味吸取器中，

还具备杯件，其在内部收纳所述香味源，以向所述前端侧开口的朝向插入于所述保持器内，在底部具有开孔部。

[34]在[33]记载的香味吸取器中，

所述杯件为金属制或纸制。

[35]一种燃烧型热源，其设于香味吸取器的前端，含有活性炭并担载香料，所述活性炭的BET比表面积为1300m²/g以上。

[36]在[35]记载的燃烧型热源中，

所述活性炭的BET比表面积为1300m²/g以上且2500m²/g以下。

[37]在[36]记载的燃烧型热源中，

所述活性炭的BET比表面积为2000m²/g以上且2500m²/g以下。

[38]在[37]记载的燃烧型热源中，

所述活性炭的BET比表面积为2050m²/g以上且2300m²/g以下。

[39]在[35]～[38]中的任一项记载的燃烧型热源中，

所述燃烧型热源所含的所述活性炭的浓度为30重量％以上且60重量％以下。

[40]在[39]记载的燃烧型热源中，

所述燃烧型热源所含的所述活性炭的浓度为30重量％以上且45重量％以下。

Claims (10)

1.一种香味吸取器，其具备：

筒状的保持器，其从吸口端延伸到前端；

香味源，其保持在所述保持器内；

燃烧型热源，其设于所述前端，含有活性炭并且担载香料，所述活性炭的BET比表面积为1300m²/g以上且2500m²/g以下。

2.如权利要求1所述的香味吸取器，其中，

所述活性炭的BET的比表面积为2000m²/g以上且2500m²/g以下。

3.如权利要求2所述的香味吸取器，其中，

所述活性炭的BET比表面积为2050m²/g以上且2300m²/g以下。

4.如权利要求1所述的香味吸取器，其中，

所述燃烧型热源所含的所述活性炭的浓度为30重量％以上且60重量％以下。

5.如权利要求4所述的香味吸取器，其中，

所述燃烧型热源所含的所述活性炭的浓度为30重量％以上且45重量％以下。

6.如权利要求1所述的香味吸取器，其中，

所述燃烧型热源具有从所述保持器的所述前端突出的突出部，

所述香料担载于所述突出部。

7.如权利要求6所述的香味吸取器，其中，

所述突出部具有前端面，

所述香料担载于所述前端面。

8.如权利要求1所述的香味吸取器，其中，

具备过滤部，其设于所述保持器内的所述吸口端侧并具有香料胶囊。

9.如权利要求8所述的香味吸取器，其中，

在所述香料胶囊内封装有薄荷脑、醛类香料、以及单萜香料中的至少一种。

10.一种燃烧型热源，其设于香味吸取器的前端，含有活性炭并且担载香料，所述活性炭的BET比表面积为1300m²/g以上。