KR20190021396A - 향미 흡인기 - Google Patents

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니뽄 다바코 산교 가부시키가이샤
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Abstract

흡구단으로부터 선단까지 연장되는 통 모양의 홀더와, 상기 선단에 설치되고, 활성탄을 함유함과 아울러 제1 향료를 담지한 연소형 열원과, 상기 홀더 내에 유지되고, 제2 향료를 담지한 향미원을 구비하고, 상기 제1 향료는, 아네톨, 2-피넨, β-시트로넬롤, 아세트산 리날릴, 리모넨, 아니스알데히드, 4-테르피네올, 2-β-피넨, 자스몬, 사비넨, 리나롤, 1,8-시네올, 페네틸 알코올, 및 미리스티신으로 이루어지는 군으로부터 선택되는 적어도 하나를 포함하고, 상기 제2 향료는, α-테르피넨, γ-테르피넨, 네롤, 게라니올, 및 데카날로 이루어지는 군으로부터 선택되는 적어도 하나를 포함하는, 향미 흡인기.

Description

향미 흡인기
본 발명은, 흡구단(吸口端)으로부터 향미를 흡인하는 것이 가능한 향미 흡인기에 관한 것이다.
일본국 특표 2010-535530호 공보에는, 증류 베이스의 끽연 물품, 즉 가연성 열원과, 그 하류에 위치하는 에어로졸 발생 기체(基體)와, 가연성 열원의 후부(後部) 부분 및 에어로졸 발생 기체의 전부(前部) 부분의 둘레에 위치하는 열전도 요소를 포함하는 끽연 물품이 개시된다. 이러한 끽연 물품에서는, 가연성 열원의 열이, 열전도 요소를 통하여 에어로졸 발생 기체에 전달되어, 에어로졸을 발생한다. 이 문헌에서는, 가연성 열원의 후부 단면(端面)에 1 이상의 향미료를 부가할 수 있는 것이 개시된다.
본 발명자들은, 일본국 특표 2010-535530호 공보에 기재되는 바와 같은 가열형의 끽연 물품에 있어서, 향미를 강화하기 위하여 가연성 열원에 향료를 담지(擔持)시킨 바, 향료의 종류에 따라서는, 장치(藏置) 중에 향료의 화학 변화가 일어나거나, 사용시에 가열에 의해 바람직하지 않은 향미를 발현하거나 한다는 문제가 일어나는 것을 발견했다.
그래서 본 발명은, 본체 내에 유지되는 향미원에 더하여, 향료를 담지시킨 가연성 열원을 포함하는 향미 흡인기로서, 유저에게 선호되는 강화된 향미를 발현하는 것이 가능한 향미 흡인기를 제공하는 것을 목적으로 한다. 더 구체적으로는, 본 발명은, 장치 중에 향료의 화학 변화가 일어나기 어렵고, 사용시에 바람직하지 않은 향미를 발현하지 않는 향미 흡인기를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 하나의 형태에 따른 향미 흡인기는,
흡구단으로부터 선단까지 연장되는 통 모양의 홀더와,
상기 선단에 설치되고, 활성탄을 함유함과 아울러 제1 향료를 담지한 연소형 열원과,
상기 홀더 내에 유지되고, 제2 향료를 담지한 향미원
을 구비하고,
상기 제1 향료는, 아네톨, 2-피넨, β-시트로넬롤, 아세트산 리날릴, 리모넨, 아니스알데히드, 4-테르피네올, 2-β-피넨, 자스몬, 사비넨, 리나롤, 1,8-시네올, 페네틸 알코올, 및 미리스티신으로 이루어지는 군으로부터 선택되는 적어도 하나를 포함하고, 상기 제2 향료는, α-테르피넨, γ-테르피넨, 네롤, 게라니올, 및 데카날로 이루어지는 군으로부터 선택되는 적어도 하나를 포함한다.
본 발명의 다른 형태에 따른 향미 흡인기는,
흡구단으로부터 선단까지 연장되는 통 모양의 홀더와,
상기 선단에 설치되고, 활성탄을 함유함과 아울러 제1 향료를 담지한 연소형 열원과,
상기 홀더 내에 유지된 향미원과,
상기 홀더 내의 상기 흡구단측에 설치됨과 아울러, 제3 향료를 포함하는 향료 캡슐을 가지는 필터부
를 구비하고,
상기 제1 향료는, 아네톨, 2-피넨, β-시트로넬롤, 아세트산 리날릴, 리모넨, 아니스알데히드, 4-테르피네올, 2-β-피넨, 자스몬, 사비넨, 리나롤, 1,8-시네올, 페네틸 알코올, 및 미리스티신으로 이루어지는 군으로부터 선택되는 적어도 하나를 포함하고, 상기 제3 향료는, 멘톨, α-테르피넨, γ-테르피넨, 네롤, 게라니올, 및 데카날로 이루어지는 군으로부터 선택되는 적어도 하나를 포함한다.
본 발명에 의하면, 유저에게 선호되는 강화된 향미를 발현하는 것이 가능한 향미 흡인기를 제공할 수 있다.
[도 1] 도 1은, 실시형태의 향미 흡인기를 중심축(C)을 포함하는 면에서 절단하여 나타내는 단면도이다.
[도 2] 도 2는, 도 1에 나타내는 향미 흡인기의 연소형 열원을 나타내는 사시도이다.
[도 3] 도 3은, 도 2에 나타내는 향미 흡인기의 연소형 열원의 제조 공정을 나타내는 사시도이다.
[도 4] 도 4는, 주류연(主流煙)으로의 이행률을 측정하기 위한 측정 장치를 나타내는 모식도이다.
이하, 도면을 참조하여, 향미 흡인기의 실시형태에 관하여 설명한다. 이하의 설명은, 본 발명을 상세히 설명하는 것을 목적으로 하며, 본 발명을 한정하는 것을 의도하고 있지 않다.
도 1에 나타내는 바와 같이, 실시형태에 따른 향미 흡인기(11)는, 흡구단(12A)으로부터 선단(12B)까지 연장되는 통 모양(원통형)의 홀더(12)와, 홀더(12)의 선단(12B)에 설치되고, 활성탄을 함유하는 연소형 열원(13)과, 연소형 열원(13)에 담지된 제1 향료(13a)와, 홀더(12) 내에 설치되어 있는 향미원(16)과, 향미원(16)에 담지된 제2 향료(16a)와, 향미원(16)을 내부에 수납하는 컵(17)과, 홀더(12)의 내측에서 컵(17)과의 사이에 개재되는 알루미늄 첩합지(貼合紙)(18)와, 홀더(12)의 내측에서 흡구단(12A)측에 설치된 필터부(21)와, 필터부(21) 내부에 매립되며, 제3 향료(22a)를 함유하는 캡슐(22)(향료 캡슐)을 구비한다.
향미 흡인기(11)는, 연소형 열원(13)에 담지된 제1 향료(13a)와 향미원(16)에 담지된 제2 향료(16a)를 구비하고 있는 경우, 제3 향료(22a)를 함유하는 캡슐(22)을 구비하고 있지 않아도 된다. 혹은, 향미 흡인기(11)는, 연소형 열원(13)에 담지된 제1 향료(13a)와 제3 향료(22a)를 함유하는 캡슐(22)을 구비하고 있는 경우, 향미원(16)에 담지된 제2 향료(16a)를 구비하고 있지 않아도 된다.
제1 향료(13a)는, 아네톨, 2-피넨, β-시트로넬롤, 아세트산 리날릴, 리모넨, 아니스알데히드, 4-테르피네올, 2-β-피넨, 자스몬, 사비넨, 리나롤, 1,8-시네올, 페네틸 알코올, 및 미리스티신으로 이루어지는 군으로부터 선택되는 적어도 하나를 포함한다. 제1 향료(13a)는, 단일의 향료 화합물이어도 되고, 향료 화합물의 혼합물이어도 된다. 제1 향료(13a)로서, 상술한 향료 화합물을 사용한 경우, 향미 흡인기(11)의 장치(藏置) 중에, 향료 화합물은 안정되어 유지되고, 또, 향미 흡인기(11)의 사용시에, 바람직하지 않은 향미를 유저에게 제공하는 일도 없다.
바람직하게는, 제1 향료(13a)는, 멘톨, α-테르피넨, γ-테르피넨, 네롤, 게라니올, 및 데카날의 어느 것도 실질적으로 포함하지 않는다. 제1 향료(13a)로서 멘톨을 사용한 경우, 향미 흡인기(11)의 사용시에, 금속과 같은 바람직하지 않은 향미를 유저에게 제공하는 경향이 있다. 또한, 제1 향료(13a)로서 α-테르피넨, γ-테르피넨, 네롤, 게라니올, 또는 데카날을 사용한 경우, 향미 흡인기(11)의 장치 중에, 연소형 열원(13)에 담지된 이들 향료는 소실되기 쉽다.
본 명세서에서 「향료를 실질적으로 포함하지 않는다.」란, 해당하는 담지 부위에 해당 향료를 담지시키는 공정을 행하고 있지 않지만, 다른 담지 부위로부터 이행한 미량의 해당 향료를 포함하고 있어도 되는 것을 의미한다.
향미 흡인기(11)가, 제3 향료(22a)를 함유하는 캡슐(22)을 구비하는 일없이, 연소형 열원(13)에 담지된 제1 향료(13a)와 향미원(16)에 담지된 제2 향료(16a)를 구비하고 있는 경우, 제2 향료(16a)는, α-테르피넨, γ-테르피넨, 네롤, 게라니올, 및 데카날로 이루어지는 군으로부터 선택되는 적어도 하나를 포함한다. 혹은, 향미 흡인기(11)가, 연소형 열원(13)에 담지된 제1 향료(13a)와, 제3 향료(22a)를 함유하는 캡슐(22)과 함께, 향미원(16)에 담지된 제2 향료(16a)를 구비하고 있는 경우, 제2 향료(16a)는, 임의의 향료로 할 수 있고, 바람직하게는, α-테르피넨, γ-테르피넨, 네롤, 게라니올, 및 데카날로 이루어지는 군으로부터 선택되는 적어도 하나를 포함한다.
제2 향료(16a)는, 단일의 향료 화합물이어도 되고, 향료 화합물의 혼합물이어도 된다. 제2 향료(16a)는, 제1 향료(13a)와는 상이하다. 제2 향료(16a)로서, 상술한 향료 화합물을 사용한 경우, 향미 흡인기(11)의 장치 중에, 향료 화합물은 안정적으로 유지되고, 또, 향미 흡인기(11)의 사용시에, 바람직하지 않은 향미를 유저에게 제공하는 일도 없다. 제2 향료(16a)는, 바람직하게는, 네롤 및 게라니올로 이루어지는 군으로부터 선택되는 적어도 하나를 포함한다. 네롤 및 게라니올은, 증기압이 낮기 때문에, 향미원(16)으로부터 연소형 열원(13)으로 이행할 가능성이 낮다.
바람직하게는, 제2 향료(16a)는, 아네톨, 2-피넨, β-시트로넬롤, 아세트산 리날릴, 리모넨, 아니스알데히드, 4-테르피네올, 2-β-피넨, 자스몬, 사비넨, 리나롤, 1,8-시네올, 페네틸 알코올, 및 미리스티신의 어느 것도 실질적으로 포함하지 않는다. 이들 향료 화합물은, 상술한 바와 같이, 제1 향료(13a)로서 연소형 열원(13)에 담지될 수 있다. 연소형 열원(13)은, 활성탄을 함유하여, 향료의 유지력이 높다. 또한, 연소형 열원(13)은, 홀더(12)의 선단(12B)에 위치하여, 담지된 제1 향료(13a)를 외향(外香)으로서 느낄 수 있다. 이 때문에, 제1 향료(13a)가 이들 향료 화합물을 포함하는 것이 바람직하고, 제2 향료(16a)는 이들 향료 화합물을 실질적으로 포함하지 않는 것이 바람직하다.
더 바람직하게는, 제2 향료(16a)는, 멘톨을 실질적으로 포함하지 않는다. 제2 향료(16a)로서, 휘발성이 높은 향료는 적합하지 않다. 제2 향료(16a)로서, 멘톨 등의 휘발성이 높은 향료를 사용한 경우, 향미 흡인기(11)의 장치 중에, 이들 향료는 소실되기 쉽다. 또한, 제2 향료(16a)로서 멘톨을 사용한 경우, 멘톨은 연소형 열원(13)으로 이행하여, 향미 흡인기(11)의 사용시에 금속과 같은 바람직하지 않은 향미를 유저에게 제공할 가능성이 있다.
향미 흡인기(11)가, 제1 향료(13a)와 제2 향료(16a)와 함께, 제3 향료(22a)를 함유하는 캡슐(22)을 구비하고 있는 경우, 제3 향료(22a)는, 임의의 향료로 할 수 있으며, 바람직하게는, 멘톨, α-테르피넨, γ-테르피넨, 네롤, 게라니올, 및 데카날로 이루어지는 군으로부터 선택되는 적어도 하나를 포함한다. 혹은, 향미 흡인기(11)가, 제2 향료(16a)를 구비하는 일없이, 제1 향료(13a)와, 제3 향료(22a)를 함유하는 캡슐(22)을 구비하고 있는 경우, 제3 향료(22a)는, 멘톨, α-테르피넨, γ-테르피넨, 네롤, 게라니올, 및 데카날로 이루어지는 군으로부터 선택되는 적어도 하나를 포함한다.
제3 향료(22a)는, 단일의 향료 화합물이어도 되고, 향료 화합물의 혼합물이어도 된다. 제3 향료(22a)에 포함되는 향료 화합물은, 제1 향료(13a) 및 제2 향료(16a)에 포함되는 향료 화합물의 어느 것과 동일해도 되고, 제1 향료(13a) 및 제2 향료(16a)에 포함되는 향료 화합물의 어느 것과 상이해도 된다. 전자의 경우, 제3 향료(22a)는, 제1 향료(13a) 및 제2 향료(16a)에 포함되는 향료 화합물을 보충할 수 있다. 후자의 경우, 제3 향료(22a)는, 캡슐(22)을 깨뜨린 후에, 향미 흡인기의 향미를 변화시킬 수 있다.
제3 향료(22a)는, 캡슐(22) 내에 함유되기 때문에, 장치 중에 휘발하기 어렵고, 안정적으로 유지된다. 이 때문에, 제3 향료(22a)는, 제1 향료(13a)로서 바람직하지 않은 상술한 향료로 할 수 있다.
더 바람직하게는, 제3 향료(22a)는, 멘톨을 포함한다. 혹은, 더 바람직하게는, 제3 향료(22a)는, α-테르피넨, γ-테르피넨, 네롤, 게라니올, 및 데카날로 이루어지는 군으로부터 선택되는 적어도 하나를 포함하고, 제2 향료(16a)와는 상이하다. 더욱 바람직하게는, 제3 향료(22a)는, α-테르피넨 및 γ-테르피넨으로 이루어지는 군으로부터 선택되는 적어도 하나를 포함하고, 제2 향료(16a)와는 상이하다. α-테르피넨 및 γ-테르피넨은, 증기압이 높기 때문에, 캡슐(22)에 봉입하는 것이 바람직하다.
제1 향료(13a)는, 예를 들면 0.5∼40mg의 양으로 연소형 열원(13)에 담지되고, 제2 향료(16a)는, 예를 들면 0.5∼40mg의 양으로 향미원(16)에 담지되며, 제3 향료(22a)는, 예를 들면 2∼80mg의 양으로 캡슐(22)에 함유된다.
본 명세서에서, 「제2 향료는, 제1 향료와는 상이하다.」 및 「제3 향료는, 제2 향료와는 상이하다.」라는 표현은, 적어도 하나의 향료 화합물을 포함하는 향료가, 적어도 하나의 향료 화합물을 포함하는 다른 향료와 완전히 동일하지 않은 것을 의미한다. 예를 들면, 향료 화합물 A 및 C로 구성되는 제2 향료는, 향료 화합물 A 및 B로 구성되는 제1 향료와는 상이하다.
상술한 바와 같이, 본 발명에서는, 향미원(16)에 더하여, 연소형 열원(13)을 향료의 담지 부위로서 사용한다. 연소형 열원(13)은, 활성탄을 함유하여, 제1 향료(13a)의 유지력이 높다고 하는 이점을 가진다. 또한, 연소형 열원(13)은, 홀더(12)의 선단(12B)에 위치하여, 향미 흡인기(11)가 유저의 입술에 물렸을 때, 유저의 코에 가까운 위치에 배치된다. 이 때문에, 연소형 열원(13)은, 소량의 제1 향료(13a)로도 효율적으로 유저의 코에 향(외향)을 닿게 할 수 있다고 하는 이점을 가진다. 따라서, 본 발명에 의하면, 향료의 특성에 따라 향미 흡인기의 최적인 첨가 위치에 향료를 넣음으로써, 유저에게 선호되는 강화된 향미를 발현하는 향미 흡인기를 제공할 수 있다.
향미 흡인기(11)는, 제1 향료(13a)를 담지한 연소형 열원(13)에 의해, 제2 향료(16a)를 담지한 향미원(16)을 데워, 흡구(吸口)측으로부터 흡인을 행함으로써, 유저가 제1 향료(13a), 제2 향료(16a), 및 향미원(16)에 유래하는 향미를 맛볼 수 있다. 또한, 이 향미 흡인기(11)는, 캡슐(22)을 손가락으로 눌러 으깸으로써, 캡슐(22) 내에 함유되는 제3 향료(22a)를 방출시켜서, 향미를 증강시키거나 향미를 변화시키거나 할 수도 있다. 또한, 향미 흡인기(11)를 패키지로부터 취출(取出)했을 때, 유저는 제1 향료(13a)로부터 발산되는 향(외향)을 느낄 수 있다. 또한, 유저는, 향미 흡인기(11)를 입술로 문 상태로 연소형 열원(13)에 착화를 하는 전후에 있어서도, 제1 향료(13a)로부터 발산되는 향(외향)을 느낄 수 있다.
이하에, 향미 흡인기(11)의 각 구성요소에 관하여 설명한다.
홀더(12)는, 연소형 열원(13) 및 컵(17)을 유지하는 제1 부분(23)과, 제1 부분(23)과 흡구단(12A)측에 위치하는 필터부(21)를 연결하는 제2 부분(24)을 가진다. 제1 부분(23)은, 종이를 원통형으로 감아서 형성된 지관(紙管)이다. 제2 부분(24)은, 필터 부착 시가렛(궐련)에서 필터부를 싸는 종이로서 일반적으로 이용되는 팁 페이퍼에 이용되는 종이이며, 해당 팁 페이퍼에 이용되는 종이를 원통형으로 감아서 형성된다. 알루미늄 첩합지(貼合紙)(18)는, 종이에 알루미늄을 맞붙여 형성되고, 통상의 종이에 비하여 내열성 및 열전도성이 향상되어 있다. 이 알루미늄 첩합지(18)에 의해, 연소형 열원(13)에 불을 붙였을 때에도 홀더(12)의 제1 부분(23)(지관)이 타지 않도록 하고 있다. 홀더(12)의 중심축(C)은, 연소형 열원(13)의 중심축(C)과 합치한다.
향미원(16)은, 연소형 열원(13)에 인접한 위치에서, 연소형 열원(13)의 하류에 설치된다. 향미원(16)은, 담배 추출물 등으로 형성된 과립(顆粒)으로 구성되어 있다. 또한, 향미원(16)은, 과립에 한정되는 것은 아니며, 담배의 잎 자체를 이용할 수 있다. 즉, 향미원(16)으로서는, 시가렛에 사용되는 일반적인 살담배나, 코 담배에 사용되는 입상(粒狀) 담배나, 롤 담배나, 성형 담배 등의 담배 원료를 채용할 수도 있다. 향미원(16)으로서, 다공질 소재나 비다공질 소재의 담지체에 향미를 담지시킨 것을 채용해도 된다. 롤 담배는, 시트 모양의 재생 담배를 롤 모양으로 성형하여 얻어지며, 내부에 유로(流路)를 가진다. 또한, 성형 담배는, 입상 담배를 금형으로 성형하는 것에 의해 얻어진다. 향미원(16)으로서 이용되는 담배 원료 또는 담지체에는, 상술한 제2 향료(16a)가 담지된다. 제2 향료(16a)는, 제2 향료(16a)를 함유하는 액을 향미원(16)에 분무하거나 또는 도포하는 것에 의해, 혹은 제2 향료(16a)를 함유하는 액(液)에 향미원(16)을 침지하는 것에 의해, 향미원(16)에 담지시킬 수 있다. 향미원(16)은, 일반적으로 산성 pH, 예를 들면 pH 4∼7을 가진다.
향미원(16)의 pH의 분석은, 예를 들면 이하의 방법을 채용할 수 있다. 우선, 향미원(16)을 400mg 채취하고, 순수(純水) 4mL를 첨가하여 60분간 진탕 추출한다. 추출액을 22℃의 실온으로 컨트롤된 실험실 내에서, 실온으로 될 때까지 밀폐 용기 내에서 방치하여 온도 조화(調和)한다. 조화 후, 뚜껑을 열어, pH 미터(METTLER TOLEDO사 제 : 세븐이지 S20)의 유리 전극을 포집액에 담가서 측정을 개시한다. pH 미터는, 미리 pH 4.01, 6.87, 9.21의 pH 미터 교정액으로 교정한다. 센서로부터의 출력 변동이 5초 동안에 0.1mV 이내로 안정된 점을, 그 추출 용액(향미원(16))의 pH로 한다. 또한, 향미원(16)의 pH 측정 방법은, 일례이며, 다른 수법을 채용하는 것도 당연히 가능하다.
컵(17)은, 금속 재료에 의해서 바닥이 있는 원통 모양으로 형성된다. 컵(17)의 저부(25)에는, 복수의 개공부(開孔部)(25A)가 형성되어 있다. 유저가 흡인을 행할 때에는, 담배 향미는, 공기와 함께 이 개공부(25A)를 통해서 홀더(12)의 하류측으로 흡인된다. 컵(17)의 연부(緣部)(26)는, 홀더(12)의 반경방향 외측을 향해서 절곡(折曲)되어 있으며, 홀더(12) 및 알루미늄 첩합지(18)의 선단에 걸릴 수 있다. 컵(17)의 내주면에는, 연소형 열원(13)의 기단면(基端面)(29)에 맞닿는 단부(段部)(17A)가 설치되어 있다. 컵(17)의 내주면은, 단부(17A)와 함께 연소형 열원(13)의 본체 부분(27)을 수용하여 연소형 열원(13)이 탈락하지 않도록 유지할 수 있다.
컵(17)은, 종이제 컵이어도 된다. 종이제 컵은, 예를 들면, 상술한 금속제 컵과 같은 구조를 가진다. 종이제 컵은, 펄프 사출 성형의 공지 기술을 이용하여 제조할 수 있다. 구체적으로는, 종이제 컵은, 펄프와 바인더와 물을 포함하는 원료를 혼련(混練)하고, 가열된 금형에 주입하여 건조 고화(固化)하는 것에 의해 제조할 수 있다. 바인더로서는, 향미의 관점에서, CMC(카복시메틸셀룰로오스) 또는 CMC-Na(카복시메틸셀룰로오스나트륨)를 사용하는 것이 바람직하다. 종이제 컵은, 금속제 컵과 비교하여, 향미원(16)으로의 열의 전도 속도가 늦다고 하는 특성을 가진다. 또한, 종이제 컵은, 향미 흡인기의 경량화나 제조 코스트의 저감을 꾀할 수 있다.
필터부(21)는, 시가렛에서 일반적으로 이용되는 필터로 구성된다. 캡슐(22)도 마찬가지로, 시가렛에서 일반적으로 이용되는 향료 캡슐이며, 내부에 제3 향료(22a)를 포함하는 액이 저류(貯留)되어 있다. 제3 향료(22a)는, 예를 들면, 멘톨, α-테르피넨, γ-테르피넨, 네롤, 게라니올, 및 데카날로 이루어지는 군으로부터 선택되는 적어도 하나를 포함한다. 멘톨은, 상술한 바와 같이, 연소형 열원(13)에 담지되면 바람직하지 않은 향끽미를 발생시키거나, 향미원(16)에 담지되면 휘산하여 연소형 열원(13)으로 이행해서, 바람직하지 않은 향끽미를 발생시키거나 할 가능성이 있다. 이 때문에, 멘톨은, 캡슐(22) 내에 봉입되는 것이 바람직하다. 제3 향료(22a)의 용매로서, 향료를 용해 가능한 용매를 사용할 수 있으며, 예를 들면 중쇄 지방산 트리글리세리드(MCT)를 사용할 수 있다.
필터부(21)는, 여러 가지 종류의 충전재에 의해 형성할 수 있다. 본 실시형태에서, 필터부(21)는, 예를 들면, 셀룰로오스 아세테이트 등의 셀룰로오스계 반(半)합성 섬유의 충전재로 구성되지만, 충전재로서는 이에 한정되지 않는다. 충전재는, 예를 들면, 면, 마, 마닐라 삼, 야자, 골풀 등의 식물 섬유, 양모, 캐시미어 등의 동물 섬유, 레이온 등의 셀룰로오스계 재생 섬유, 나일론, 폴리에스테르, 아크릴, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌 등의 합성 섬유 혹은 그들을 조합한 것을 사용할 수 있다. 필터부(21)의 구성요소는, 상기한 셀룰로오스 아세테이트 섬유로 이루어지는 충전물 외에, 차콜을 포함한 차콜 필터나 차콜 이외의 입상물이 들어간 필터이어도 된다. 또한, 필터부(21)는, 상이한 종류의 세그먼트를 축방향으로 둘 이상 연접(連接)한 멀티 세그먼트 구조로 해도 된다.
필터부(21)에 포함되는 캡슐(22)을 파쇄함으로써 주류연(主流煙)의 향끽미를 증강시키거나 변화시키거나 할 수 있다. 이에 의해, 유저의 기호에 합치한 더욱 매력적인 제품을 제공할 수 있다. 또한, 연소형 열원(13)에 담지시켰을 경우에 열로 분해되거나, 휘발하거나 해 버리는 것 같은 향료나, 향미원(16)에 담지시켰을 경우에 휘발하거나 해 버리는 것 같은 향료를 향료 캡슐 내에 보유할 수 있다. 이에 의해, 향료의 특성에 따라, 연소형 열원(13)에 담지시키거나, 향미원(16)에 담지시키거나, 혹은 캡슐(22) 내에 봉입하거나 할 수 있어, 제품의 향료 설계시의 자유도를 더욱 향상시킬(향료의 선택지를 넓힌다) 수 있다.
도 2에 나타내는 바와 같이, 연소형 열원(13)(탄소 열원)은, 식물 유래의 활성탄, 불연 첨가물(예를 들면, 탄산칼슘), 바인더(유기 바인더 또는 무기 바인더, 예를 들면 카복시메틸셀룰로오스나트륨), 및 물 등을 포함하는 혼합물인 연소 재료를, 타정(打錠), 압(壓) 주입 등의 방법에 의해 일체 성형함으로써 형성할 수 있다. 연소형 열원(13)은, 활성탄 및 바인더 등을 포함하는 연탄(練炭) 모양의 혼합물이다. 연소형 열원(13)은, 바람직하게는, 활성탄 중, 이른바 고부활탄(高賦活炭)으로 불리는 것을 포함한다. 고부활탄이란, 활성탄 중, ISO9277:2010, JISZ8830:2013으로 규격화된 브루나우어, 에메트 및 텔러의 방법(BET법)에 의해 측정된 비표면적(比表面積)이, 예를 들면 1300m2/g 이상의 것을 말한다. 연소형 열원(13)에 이용되는 활성탄은, 복수의 마크로 포어 및 복수의 미크로 포어를 포함하는 다공질 구조를 가진다.
연소형 열원(13)에 포함되는 활성탄의 BET 비표면적은, 예를 들면, 1300m2/g 이상이다. 더 바람직한 연소형 열원(13)에 포함되는 활성탄의 BET 비표면적은, 예를 들면, 2000m2/g 이상이고, 2500m2/g 이하이다. 가장 바람직한 연소형 열원(13)에 포함되는 활성탄의 BET 비표면적은, 예를 들면, 2050m2/g 이상이고, 2300m2/g 이하이다. 따라서, 연소형 열원(13)에 이용되는 활성탄은, 고부활탄으로서 분류되는 것이며, 통상의 활성탄보다 마크로 포어 및 미크로 포어의 양이 많다. 환언하면, 연소형 열원(13)에 이용되는 활성탄은, 통상의 활성탄보다 부활도(賦活度)가 높다. 즉, 연소형 열원(13)에 이용되는 활성탄은, 탄소 재료를 가열 처리 등 하여 휘발성의 불순물을 제거하고, 통상의 활성탄보다 활성도를 높힘으로써 얻어진다.
연소형 열원(13)에 포함되는 활성탄의 BET 비표면적은, 연소형 열원(13)의 제조를 위해 사용되는 재료로서의 활성탄의 BET 비표면적과 실질적으로 같다. 연소형 열원(13)은, 향미원(16)과는 상이하며, 일반적으로 염기성 pH, 예를 들면 pH 8∼11을 가진다.
연소형 열원(13)은, 고부활탄의 마크로 포어 및 미크로 포어를 다수 포함하는 다공질 구조에 의해, 제1 향료(13a)를 흡착하여, 장기간 안정적으로 제1 향료(13a)를 유지할 수 있는 사이트를 다량으로 확보할 수 있다. 이에 의해, 장치 후에 있어서도 제1 향료(13a)의 잔존율이 높은 연소형 열원(13) 및 이것을 구비한 향미 흡인기(11)를 실현할 수 있다. 이 때문에, 유저의 기호에 합치한 매력적인 제품을 제공할 수 있다. 또한, 상기 구성에 의하면, 고부활탄의 다공질 구조에 의해 착화성을 향상시킬 수 있어, 착화하기 쉬운 향미 흡인기(11)를 실현할 수 있다. 또한, 고부활탄의 다공질 구조에 의해 연소형 열원(13)의 연소성을 향상시킬 수 있어, 연소형 열원(13)에서 안정적인 연소를 계속할 수 있다.
연소형 열원(13)은, 10중량%∼99중량%의 범위의 양으로 활성탄을 포함할 수 있다. 여기서, 충분한 열량의 공급이나 재의 낙하 방지 등의 연소 특성의 관점에서, 연소형 열원(13)에 포함되는 활성탄의 농도는, 예를 들면, 30중량% 이상이고, 60중량% 이하인 것이 바람직하다. 더 바람직하게는, 연소형 열원(13)에 포함되는 활성탄의 농도는, 30중량% 이상이고, 45중량% 이하이다.
연소형 열원(13)이 함유하는 탄소량이 너무 많은 경우에는, 발생하는 열량이 너무 커지는 경향이 있고, 연소형 열원(13)이 함유하는 탄소량이 너무 적은 경우에는, 충분한 열량이 얻어지지 않는 경향이 있다. 상기 구성처럼, 연소형 열원(13)에 포함되는 활성탄의 농도가 30중량% 이상인 경우에는, 향미원(16)에 대하여 충분한 열량을 공급할 수 있다. 이에 의해, 향미원(16)을 적절한 온도로 데울 수 있고, 향미원(16)으로부터 효율적으로 성분을 취출하여 유저의 구강 내로 보낼 수 있다. 또한, 연소형 열원(13)에 포함되는 활성탄의 농도가 60중량% 이하인 경우에는, 연소에 따른 재의 비산을 저감시킬 수 있음과 아울러, 주류연 중에 포함되는 일산화탄소의 양을 저감시킬 수 있다.
유기 바인더로서는, 예를 들면, CMC(카복시메틸셀룰로오스), CMC-Na(카복시메틸셀룰로오스나트륨), 알긴산염, 에틸렌아세트산비닐(EVA), 폴리비닐알코올(PVA), 폴리아세트산비닐(PVAc) 및 당류 중 적어도 하나를 포함하는 혼합물을 사용할 수 있다.
또한, 무기 바인더로서는, 예를 들면, 정제(精製) 벤토나이트 등의 광물계, 또는, 콜로이달실리카나 물유리나 규산칼슘 등의 실리카계 바인더를 사용할 수 있다.
예를 들면, 향미의 관점에서, 상술한 바인더가, 1중량%∼10중량%의 CMC 또는 CMC-Na를 포함하는 것이 바람직하고, 1중량%∼8중량%의 CMC 또는 CMC-Na를 포함하는 것이 더 바람직하다.
또한, 불연 첨가물로서는, 예를 들면, 나트륨이나 칼륨이나 칼슘이나 마그네슘이나 규소 등으로 이루어지는 탄소염 또는 산화물을 사용할 수 있다. 또한, 연소형 열원(13)은, 40중량%∼89중량%의 불연 첨가물을 포함할 수 있다.
여기서, 불연 첨가물로서, 탄산칼슘을 사용하고, 연소형 열원(13)이, 40중량%∼60중량%의 불연 첨가물을 포함하는 것이 바람직하다.
연소형 열원(13)은, 연소 특성을 개선할 목적에서, 염화나트륨 등의 알칼리 금속염을, 1중량% 이하의 비율로 포함해도 된다.
도 1, 도 2에 나타내는 바와 같이, 연소형 열원(13)은, 원주(圓柱)형으로 형성되어 있다. 연소형 열원(13)은, 홀더(12) 내에 유지되는 본체 부분(27)과, 홀더(12)의 선단(12B)으로부터 돌출한 돌출부(14)(노출부)와, 돌출부(14)에 마련된 선단면(28)과, 선단면(28)과 대향한 기단면(29)과, 홀더(12) 내부에 공기를 공급하기 위한 통기로(31)와, 선단면(28)과 인접한 외주면(32)과, 돌출부(14)에 마련된 홈부(33)를 가진다. 통기로(31)는, 연소형 열원(13)의 중심축(C)을 따라 마련되어 있으며, 연소형 열원(13)을 관통하도록 마련되어 있다. 통기로(31)는, 선단면(28)과 기단면(29)을 연통시키고 있다. 통기로(31)는, 본체 부분(27)과, 돌출부(14)의 양쪽에 걸치도록 마련된다. 통기로(31)의 선단면(28)측의 부분은, 홈부(33)와 일체로 되어 있다. 외주면(32)은, 돌출부(14)에 대응하는 위치에서, 연소형 열원(13)의 주위에 형성되어 있다. 돌출부(14)(노출부)는, 컵(17)의 선단으로부터도 돌출되어 있다.
연소형 열원(13)은, 선단면(28)과 외주면(32) 사이에 형성된 제1 면취부(面取部)(34)와, 기단면(29)과 외주면(32) 사이에 형성된 제2 면취부(35)를 가진다. 제1 면취부(34) 및 제2 면취부(35)에 의해, 연소형 열원(13)의 모서리부(角部)에 있어서의 균열이나 흠을 발생하기 어렵게 하고 있다.
홈부(33)는, 선단면(28)측에서 보아, 전체적으로 「十」자 모양으로 형성되어 있다. 홈부(33)의 형상은, 「十」자 모양으로 한정되는 것은 아니다. 홈부(33)의 개수는 임의이다. 또한, 홈부(33) 전체가 이루는 형상은, 임의의 형상으로 할 수 있다. 예를 들면, 통기로(31)를 중심으로 외주면(32)을 향하여 복수의 홈부(33)가 방사상(放射狀)으로 연장되어 있어도 된다. 이 경우, 인접하는 홈부(33)끼리가 이루는 각도는, 예를 들면 5° 이상이고 95° 이하인 범위 내에서 적절히 설정할 수 있다. 또한, 본 실시형태에서 홈부(33)는, 선단면(28)과 외주면(32)에 걸치도록 이들로부터 오목하게 형성되어 있다. 홈부(33)는, 통기로(31)와 연통하도록 마련된다. 연소형 열원(13)의 중심축(C) 방향에 관한 홈부(33)의 깊이(길이)는, 예를 들면, 중심축(C) 방향에 관한 전체 길이에 대하여 1/3 내지 1/5인 것이 바람직하다.
연소형 열원(13)은, 바람직하게는, 이하와 같은 치수로 형성된다. 연소형 열원(13)의 전체 길이(중심축(C) 방향에 관한 연소형 열원(13)의 길이)는, 예를 들면, 5mm 이상이고 30mm 이하인 범위 내, 더 바람직하게는, 10mm 이상이고 20mm 이하인 범위 내에서 적절히 설정된다. 그 중, 중심축(C) 방향에 관한 돌출부(14)의 길이는, 예를 들면, 5mm 이상이고 15mm 이하인 범위 내, 더 바람직하게는, 5mm 이상이고 10mm 이하인 범위 내에서 적절히 설정된다. 이 때문에, 돌출부(14)의 길이는, 예를 들면, 연소형 열원(13)의 전체 길이의 2/3 이상이고, 4/5 이하인 범위 내에서 설정된다. 또한, 컵(17)에 대해서 연소형 열원(13)이 삽입된 부분의 길이(본체 부분(27)의 중심축(C) 방향에 관한 길이, 삽입 길이)는, 2mm 이상이고 10mm 이하인 범위 내, 더 바람직하게는 2mm 이상이고 5mm 이하인 범위 내에서 적절히 설정된다.
연소형 열원(13)의 직경(중심축(C)과 교차하는 방향에 관한 연소형 열원(13)의 길이)은, 예를 들면, 3mm 이상이고, 15mm 이하인 범위 내에서 적절히 설정된다. 중심축(C) 방향에 관한 홈부(33)의 깊이(길이)는, 예를 들면, 1mm 이상이고, 5mm 이하인 범위 내, 더 바람직하게는, 2mm 이상이고, 4mm 이하인 범위 내에서 적절히 설정된다. 홈부(33)의 폭(내경)(W)은, 예를 들면, 0.5mm 이상이고, 1mm 이하인 범위 내에서 적절히 설정된다.
홈부(33)는, 선단면(28) 및 외주면(32)의 적어도 한쪽으로부터 오목하게 마련되어 있어도 된다. 예를 들면, 홈부(33)는, 선단면(28)으로부터 오목하게 통기로(31)에 연통하도록 마련되고, 외주면(32)측에는 개구하지 않도록 마련되어 있어도 된다. 마찬가지로, 예를 들면, 홈부(33)는, 외주면(32)으로부터 오목하게 통기로(31)에 연통하도록 마련되고, 선단면(28)측에 개구하지 않도록 마련되어도 된다. 후자의 예인 경우에는, 통기로(31)는 선단면(28)까지 연장되고, 선단면(28)에서 외부로 개구하는 것이 바람직하다.
또한, 연소형 열원(13)은, 통기로(31)를 가지지 않아도 된다. 이 경우에는, 홀더(12)(제1 부분(23))에 통기용의 작은 구멍을 복수 형성하는 것이 바람직하다. 유저가 흡인을 행하는 경우에는, 해당 작은 구멍을 통해 홀더(12) 내 및 홀더(12) 내에 있는 향미원(16)에 공기가 공급된다.
본 실시형태에서는, 제1 향료(13a)는, 연소형 열원(13)에 담지된다.
연소형 열원(13)은, 홀더(12)의 선단(12B)으로부터 돌출된 돌출부(14)를 가지며, 제1 향료(13a)는, 바람직하게는, 돌출부(14)에 담지된다. 이 구성에 의하면, 돌출부(14)에 담지되는 제1 향료(13a)를 주류연에 취입되는 내향(內香)으로서 뿐만 아니라, 주류연에 취입되지 않고 유저의 코에 직접 보내지는 외향으로서 기여하게 할 수 있다. 특히, 연소형 열원(13)의 돌출부(14)는, 향미 흡인기(11)가 입술에 물려졌을 때, 유저의 코에 가까운 위치에 배치되기 때문에, 소량의 제1 향료(13a)로도 효율적으로 유저의 코에 향(외향)을 닿게 할 수 있다.
더 구체적으로는, 제1 향료(13a)는, 연소형 열원(13)의 선단면(28), 제1 면취부(34), 홈부(33)의 내주면, 외주면(32), 통기로(31)(통기로(31)의 내주면) 중 적어도 하나에 담지된다. 또한, 제1 향료(13a)는, 연소형 열원(13)의 기단면(29) 및 제2 면취부(35)에는 실질적으로 담지되지 않는 것이 바람직하다. 그러나 선단면(28) 및 제1 면취부(34)로부터 휘산 또는 확산한 제1 향료(13a)가 기단면(29) 및 제2 면취부(35)에 흡착되어 유지되는 것은 일어날 수 있다.
하나의 태양(態樣)에서, 제1 향료(13a)는, 예를 들면, 선단면(28)에 담지된다. 이 구성에 의하면, 유저에 의해 파지될 가능성이 적은 선단면(28)에 제1 향료(13a)를 담지시킬 수 있어, 유저가 향미 흡인기(11)를 흡인하기 전에 연소형 열원(13)의 외주면(32)을 파지시킨 경우에도, 유저의 손가락 등에 제1 향료(13a)가 배어 버리는 불편을 방지할 수 있다.
제1 향료(13a)를, 선단면(28)에 더하여, 제1 면취부(34) 및 홈부(33)의 내주면에 담지시키는 경우, 담지되는 제1 향료(13a)의 양은, 중심축(C)을 따라 변화하도록 해도 된다. 즉, 본 실시형태에서는, 선단면(28) 및 제1 면취부(34)에서 제1 향료(13a)의 담지량이 가장 많게 되어 있다. 이 경우에, 제1 향료(13a)가 담지되는 양은, 연소형 열원(13)의 내부에서 균일하지는 않아도 된다. 제1 향료(13a)는, 선단면(28)으로부터 기단면(29)을 향함에 따라 서서히 제1 향료(13a)의 양이 감소하도록 연소형 열원(13)의 내부에 담지되어도 된다.
제1 향료(13a)를 연소형 열원(13)의 선단면(28)에 담지시키는 방법은, 여러 가지 방법을 취할 수 있다. 예를 들면, 도 3에 나타내는 바와 같이, 선단면(28)에 대향하도록 노즐을 배치하고, 이 노즐로부터, 도 3에 화살표로 나타내는 바와 같이, 제1 향료(13a)를 포함하는 액의 액적(液滴)을 노즐로부터 선단면(28) 및 제1 면취부(34)를 향하여 토출(적하)시켜서, 선단면(28) 및 제1 면취부(34)에 제1 향료(13a)를 포함하는 액을 부착시켜도 된다. 제1 향료(13a)를 포함하는 액은, 선단면(28)의 전체에 토출시켜도 되고, 선단면(28)의 일부에 부분적으로 토출시켜도 된다. 예를 들면, 통기로(31)에 대응하는 부분(통기로(31) 및 통기로(31)의 외연(外緣)을 규정하는 벽부)에는, 제1 향료(13a)를 부착시키고 싶지 않을 경우, 통기로(31)에 대응하는 부분으로부터 떨어진 위치에, 제1 향료(13a)를 포함하는 액의 액적을 토출시킨다. 이 액이 선단면(28)으로부터 연소형 열원(13) 내부로 침투함으로써 선단면(28) 부근에 제1 향료(13a)가 담지된다. 혹은, 연소형 열원(13)의 외주면(32)의 기단면(29)측의 위치를 파지하여, 제1 향료(13a)를 포함하는 액에 대하여 연소형 열원(13)의 선단면(28), 제1 면취부(34), 및 홈부(33)를 소정 시간 담금으로써, 선단면(28), 제1 면취부(34), 및 홈부(33)에 제1 향료(13a)를 담지시킬 수도 있다. 또한, 제1 향료(13a)를 포함한 탄성이 있는 다공질체(예를 들면, 스펀지)에 대하여 선단면(28)을 눌러 붙임으로써, 선단면(28) 및 제1 면취부(34) 부근에 제1 향료(13a)를 담지시킬 수도 있다. 또한, 제1 향료(13a)를 포함하는 액의 액적의 토출에는 잉크젯 방식을 이용할 수도 있다.
다른 태양에서, 제1 향료(13a)는, 예를 들면, 외주면(32)에 담지된다. 도 2에 나타내는 바와 같이, 제1 향료(13a)는, 중심축(C) 방향에 관하여, 소정의 간격을 두고서 외주면(32)에 형성된 복수의 환(環) 모양의 담지부(42)에서 담지된다. 복수의 담지부(42)는, 중심축(C) 방향에 관하여 소정의 폭을 가지고 띠 모양으로 형성된다. 담지부(42)의 형상은, 복수의 환 모양으로 한정되는 것은 아니다. 담지부(42)는, 하나의 폭넓은 띠 모양(환 모양)으로 형성되어도 된다. 또한, 담지부(42)의 형상은 환 모양으로 한정되는 것은 아니고, 예를 들면, 중심축(C)과 평행하게 직선적으로 연장되는 띠 모양의 담지부(42)를 복수 마련해도 된다. 이 경우, 담지부(42)는, 인접하는 다른 담지부(42)와는 일정 간격을 두고 배치하는 것이 바람직하다. 이때, 복수의 담지부(42)는, 중심축(C) 둘레에 일정 간격을 두고 배치하게 된다.
복수의 담지부(42)는, 선단면(28) 및 홈부(33)보다 기단면(29)측(흡구단(12A)측)에 마련되어 있는 것이 바람직하다. 또한, 복수의 담지부(42)는, 선단면(28)으로부터 3mm 이상 기단면(29)측(흡구단(12A)측)에 설치되는 것이 바람직하다. 더 바람직하게는, 복수의 담지부(42)는, 선단면(28)으로부터 5mm 이상 기단면(29)측(흡구단(12A)측)에 설치되는 것이 바람직하다. 이들 담지부(42)의 배치에 의해, 유저가 선단면(28) 부근에 착화를 행한 경우라도, 착화에 의해 불이 붙지 않는 위치에 제1 향료(13a)를 배치할 수 있다. 이러한 배치는, 특히, 착화에 의해 향이 없어지기 쉬운 제1 향료(13a)를 담지부(42)에 담지시킬 때에 유용하다. 또한, 담지부(42)의 형상은, 복수의 환 모양에 한정되는 것은 아니다. 담지부(42)는, 하나의 폭 넓은 띠 모양(환 모양)으로 형성되어도 된다.
연소형 열원(13)에 담지되는 제1 향료(13a)의 양은, 연소형 열원(13)의 반경방향을 따라서 변화하도록 해도 된다. 즉, 본 실시형태에서는, 외주면(32)에서 제1 향료(13a)의 담지량이 가장 많게 되어 있다. 이 경우에, 제1 향료(13a)가 담지되는 양은, 연소형 열원(13)의 내부에서 균일하지는 않아도 된다. 제1 향료(13a)는, 외주면(32)으로부터 중심축(C)을 향함에 따라 서서히 제1 향료(13a)의 양이 감소하도록 연소형 열원(13)의 내부에 담지되어도 된다.
제1 향료(13a)를 연소형 열원(13)의 외주면(32)에 담지시키는 방법은, 여러 가지 방법을 취할 수 있다. 예를 들면, 제1 향료(13a)를 포함하는 액에 일부가 잠긴 복수의 미소한 롤러로, 서로 직렬로 늘어선 것을 준비한다. 각 롤러가 회전하는 방향은, 복수의 롤러가 직렬로 늘어서는 방향과는 교차하는 방향이다. 이와 같이 구성한 복수의 롤러에 대하여 상측으로부터 걸치는 형태로 연소형 열원(13)을 배치하여, 이들 복수의 롤러 상에서 연소형 열원(13)을 회전시킨다. 이에 의해서, 외주면(32)에 대하여 복수의 띠 모양(환 모양)의 담지부(42)를 형성하도록, 제1 향료(13a)를 전사(도포)할 수 있다. 혹은, 제1 향료(13a)는, 회전시킨 연소형 열원(13)에 대하여, 외주면(32)에 근접한 노즐로부터 비교적 고점도의 제1 향료(13a)를 포함하는 액을 연속적으로 도포하는 것에 의해서도, 외주면(32)에 담지시킬 수 있다. 그 밖에, 제1 향료(13a)를 외주면(32)에 도포하여 외주면(32)에 제1 향료(13a)를 담지시키는 방법은, 잉크젯 방식 등, 여러 가지 방법을 취할 수 있다.
다른 태양에서, 제1 향료(13a)는, 예를 들면, 통기로(31)에 담지된다. 제1 향료(13a)는, 예를 들면 이하의 방법으로 통기로(31)에 담지된다. 즉, 통기로(31)에 대향하도록 노즐을 배치하여, 도 3에 파선의 화살표로 나타내는 바와 같이, 이 노즐로부터 제1 향료(13a)를 포함하는 액의 액적을 토출(적하)시킨다. 이에 의해, 통기로(31)의 내주면에 제1 향료(13a)를 포함하는 액을 부착시켜서, 해당 액을 연소형 열원(13) 내부로 침투시킴으로써, 제1 향료(13a)를 통기로(31)의 내주면 부근에 담지시킨다.
또한, 상기한 바와 같이, 제1 향료(13a)를 포함하는 액의 액적의 토출(도포)은, 도포 위치에 따라 개별적으로 부착시키는 것을 주로 하여 설명했지만, 향료의 도포는 잉크젯 방식을 이용하여 일괄하여 행할 수도 있다.
본 실시형태의 향미 흡인기(11)의 작용에 관하여 설명한다. 상술한 바와 같이, 향미 흡인기(11)의 흡인에 앞서, 향미 흡인기(11)를 패키지로부터 취출하면, 유저는, 연소형 열원(13)에 담지된 제1 향료(13a)로부터 발산되는 향(외향)을 느낄 수 있다. 또한, 유저는, 홀더(12)의 흡구(36)를 입술로 문 상태에서, 연소형 열원(13)에 착화하기 전후에서도, 제1 향료(13a)로부터 발산되는 향(외향)을 느낄 수 있다.
유저가 연소형 열원(13)의 선단면(28) 부근에 착화를 행하고, 유저가 흡인을 개시하면, 연소형 열원(13)이 소정의 온도(예를 들면 250℃∼900℃)까지 발열하고, 연소형 열원(13)으로부터의 열에 의해 향미원(16)이 데워진다. 이에 의해, 향미원(16)에 포함되는 제2 향료(16a)가 발산되어, 필터부(21)를 통하여 유저의 입에 도달한다. 이에 의해, 유저는 제2 향료(16a)로부터의 향끽미를 즐길 수 있다. 이때, 선단면(28)에 담지된 제1 향료(13a)는, 주변에 있는 공기와 함께 통기로(31)를 통하여 홀더(12) 내부로 취입되며, 컵(17) 내에서 제2 향료(16a)로부터 방출되는 성분과 혼합되고, 필터부(21)를 경유하여 유저의 입에 도달한다. 이 때문에, 유저는, 선단면(28)에 담지된 제1 향료(13a)를 주류연에 포함되는 내향으로서도 느낄 수 있다. 또한, 유저는, 필요에 따라서 캡슐(22)을 손가락으로 눌러 으깸으로써, 캡슐(22) 내에 함유되는 제3 향료(22a)를 방출시켜, 주류연의 향끽미를 증강시키거나 변화시키거나 할 수도 있다. 또한, 여기서 말하는 내향은, 입(구강)을 경유한 후에 코(비강)로 딜리버리되는 향료 성분에 의해서 느껴지는 향을 말한다. 또한, 외향은, 입(구강)을 경유하지 않고 코(비강)로 딜리버리되는 향료 성분에 의해 느껴지는 향을 말한다.
유저가 소정 시간 흡인을 행하여, 연소형 열원(13)이 모두 연소되었을 때, 혹은 향미원(16)으로부터의 향끽미가 없어졌을 때, 흡인이 완료된다. 이때, 연소형 열원(13)의 재는, 지면으로 낙하하는 일없이 홀더(12)의 선단에 유지되므로, 주변 환경에 대한 부하가 작다. 또한, 향미 흡인기(11)로부터 발생하는 연기는, 종래의 궐련(시가렛)에 비하여 현저하게 적기 때문에, 주변 환경에 대한 부하가 작다.
향미 흡인기(11)는 상기 실시형태에 한정되는 것은 아니며, 실시 단계에서는 그 요지를 일탈하지 않는 범위에서 구성요소를 변형하여 구체화할 수 있다. 예를 들면, 홀더(12)의 형상은, 원통형으로 한정되는 것은 아니고, 예를 들면, 사각 통 모양, 단면 타원형의 통 모양, 혹은 그 밖의 다각형 단면(육각형, 팔각형 등)을 가지는 통 모양이어도 당연히 된다.
이하에, 향미 흡인기의 바람직한 실시형태를 정리하여 나타낸다.
[1] 흡구단으로부터 선단까지 연장되는 통 모양의 홀더와,
상기 선단에 설치되고, 활성탄을 함유함과 아울러 제1 향료를 담지한 연소형 열원과,
상기 홀더 내에 유지되고, 제2 향료를 담지한 향미원
을 구비하고,
상기 제1 향료는, 아네톨, 2-피넨, β-시트로넬롤, 아세트산 리날릴, 리모넨, 아니스알데히드, 4-테르피네올, 2-β-피넨, 자스몬, 사비넨, 리나롤, 1,8-시네올, 페네틸 알코올, 및 미리스티신으로 이루어지는 군으로부터 선택되는 적어도 하나를 포함하고, 상기 제2 향료는, α-테르피넨, γ-테르피넨, 네롤, 게라니올, 및 데카날로 이루어지는 군으로부터 선택되는 적어도 하나를 포함하는, 향미 흡인기.
[2] 상기 제1 향료는, 멘톨, α-테르피넨, γ-테르피넨, 네롤, 게라니올, 및 데카날의 어느 것도 실질적으로 포함하지 않는 [1]에 기재된 향미 흡인기.
[3] 상기 제2 향료는, 네롤 및 게라니올로 이루어지는 군으로부터 선택되는 적어도 하나를 포함하는 [1] 또는 [2]에 기재된 향미 흡인기.
[4] 상기 제2 향료는, 아네톨, 2-피넨, β-시트로넬롤, 아세트산 리날릴, 리모넨, 아니스알데히드, 4-테르피네올, 2-β-피넨, 자스몬, 사비넨, 리나롤, 1,8-시네올, 페네틸 알코올, 및 미리스티신의 어느 것도 실질적으로 포함하지 않는 [1]∼[3] 중 어느 하나에 기재된 향미 흡인기.
[5] 상기 제2 향료는, 멘톨을 실질적으로 포함하지 않는 [1]∼[3] 중 어느 하나에 기재된 향미 흡인기.
[6] 상기 향미 흡인기는, 상기 홀더 내의 상기 흡구단측에 설치됨과 아울러, 제3 향료를 포함하는 향료 캡슐을 가지는 필터부를 더 구비한 [1]∼[5] 중 어느 하나에 기재된 향미 흡인기.
[7] 상기 제3 향료는, 멘톨, α-테르피넨, γ-테르피넨, 네롤, 게라니올, 및 데카날로 이루어지는 군으로부터 선택되는 적어도 하나를 포함하는 [6]에 기재된 향미 흡인기.
[8] 상기 제3 향료는, 멘톨을 포함하는 [7]에 기재된 향미 흡인기.
[9] 상기 제3 향료는, α-테르피넨, γ-테르피넨, 네롤, 게라니올, 및 데카날로 이루어지는 군으로부터 선택되는 적어도 하나를 포함하고, 상기 제2 향료와는 상이한 [7]에 기재된 향미 흡인기.
[10] 상기 제3 향료는, α-테르피넨 및 γ-테르피넨으로 이루어지는 군으로부터 선택되는 적어도 하나를 포함하고, 상기 제2 향료와는 상이한 [9]에 기재된 향미 흡인기.
[11] 흡구단으로부터 선단까지 연장되는 통 모양의 홀더와,
상기 선단에 설치되고, 활성탄을 함유함과 아울러 제1 향료를 담지한 연소형 열원과,
상기 홀더 내에 유지된 향미원과,
상기 홀더 내의 상기 흡구단측에 설치됨과 아울러, 제3 향료를 포함하는 향료 캡슐을 가지는 필터부
를 구비하고,
상기 제1 향료는, 아네톨, 2-피넨, β-시트로넬롤, 아세트산 리날릴, 리모넨, 아니스알데히드, 4-테르피네올, 2-β-피넨, 자스몬, 사비넨, 리나롤, 1,8-시네올, 페네틸 알코올, 및 미리스티신으로 이루어지는 군으로부터 선택되는 적어도 하나를 포함하고, 상기 제3 향료는, 멘톨, α-테르피넨, γ-테르피넨, 네롤, 게라니올, 및 데카날로 이루어지는 군으로부터 선택되는 적어도 하나를 포함하는, 향미 흡인기.
[12] 상기 제3 향료는, 멘톨을 포함하는 [11]에 기재된 향미 흡인기.
[13] 상기 제3 향료는, α-테르피넨, γ-테르피넨, 네롤, 게라니올, 및 데카날로 이루어지는 군으로부터 선택되는 적어도 하나를 포함하는 [11]에 기재된 향미 흡인기.
[14] 상기 제3 향료는, α-테르피넨 및 γ-테르피넨으로 이루어지는 군으로부터 선택되는 적어도 하나를 포함하는 [13]에 기재된 향미 흡인기.
[15] 상기 제1 향료는, 멘톨, α-테르피넨, γ-테르피넨, 네롤, 게라니올, 및 데카날의 어느 것도 실질적으로 포함하지 않는 [11]∼[14] 중 어느 하나에 기재된 향미 흡인기.
[16] 상기 향미 흡인기는, 상기 홀더 내에 유지되고, 제2 향료를 담지한 향미원을 더 구비한 [11]∼[15] 중 어느 하나에 기재된 향미 흡인기.
[17] 상기 제2 향료는, α-테르피넨, γ-테르피넨, 네롤, 게라니올, 및 데카날로 이루어지는 군으로부터 선택되는 적어도 하나를 포함하는 [16]에 기재된 향미 흡인기.
[18] 상기 제2 향료는, 네롤 및 게라니올로 이루어지는 군으로부터 선택되는 적어도 하나를 포함하는 [16] 또는 [17]에 기재된 향미 흡인기.
[19] 상기 제2 향료는, 아네톨, 2-피넨, β-시트로넬롤, 아세트산 리날릴, 리모넨, 아니스알데히드, 4-테르피네올, 2-β-피넨, 자스몬, 사비넨, 리나롤, 1,8-시네올, 페네틸 알코올, 및 미리스티신의 어느 것도 실질적으로 포함하지 않는 [16]∼[18] 중 어느 하나에 기재된 향미 흡인기.
[20] 상기 제2 향료는, 멘톨을 실질적으로 포함하지 않는 [16]∼[18] 중 어느 하나에 기재된 향미 흡인기.
[21] 상기 홀더는, 지통(紙筒)인 [1]∼[20] 중 어느 하나에 기재된 향미 흡인기.
[22] 상기 홀더의 내측에 첩합(貼合)된 알루미늄을 더 구비한 [1]∼[21] 중 어느 하나에 기재된 향미 흡인기.
[23] 상기 향미원은, 담배 원료인 [1]∼[22] 중 어느 하나에 기재된 향미 흡인기.
[24] 상기 향미원을 내부에 수납하는 컵으로서, 상기 선단측을 향하여 개구하는 방향으로 상기 홀더 내에 삽입되고, 저부에 개공부(開孔部)를 가지는 컵을 더 구비한 [1]∼[23] 중 어느 하나에 기재된 향미 흡인기.
[25] 상기 컵은, 금속제 또는 종이제인 [24]에 기재된 향미 흡인기.
[26] 상기 활성탄은, 1300m2/g 이상의 BET 비표면적을 가지는 [1]∼[25] 중 어느 하나에 기재된 향미 흡인기.
[27] 상기 활성탄은, 1300m2/g 이상, 2500m2/g 이하의 BET 비표면적을 가지는 [1]∼[26] 중 어느 하나에 기재된 향미 흡인기.
[28] 상기 활성탄은, 2000m2/g 이상, 2500m2/g 이하의 BET 비표면적을 가지는 [1]∼[27] 중 어느 하나에 기재된 향미 흡인기.
[29] 상기 활성탄은, 2050m2/g 이상, 2300m2/g 이하의 BET 비표면적을 가지는 [1]∼[28] 중 어느 하나에 기재된 향미 흡인기.
[30] 상기 연소형 열원은, 30중량% 이상, 60중량% 이하의 양으로 상기 활성탄을 함유하는 [1]∼[29] 중 어느 하나에 기재된 향미 흡인기.
[31] 상기 연소형 열원은, 30중량% 이상, 45중량% 이하의 양으로 상기 활성탄을 함유하는 [1]∼[30] 중 어느 하나에 기재된 향미 흡인기.
[32] 상기 연소형 열원은, 상기 선단으로부터 돌출한 돌출부를 가지며, 상기 제1 향료는, 상기 돌출부에 담지되어 있는 [1]∼[31] 중 어느 하나에 기재된 향미 흡인기.
[33] 상기 돌출부는, 선단면을 가지며, 상기 제1 향료는, 상기 선단면에 담지되는 [32]에 기재된 향미 흡인기.
[34] 상기 돌출부는, 상기 선단면과 인접한 외주면을 가지며, 상기 제1 향료는, 상기 외주면에 담지되는 [33]에 기재된 향미 흡인기.
[35] 상기 외주면은, 상기 제1 향료를 담지한 환(環) 모양의 담지부를 가지는 [34]에 기재된 향미 흡인기.
[36] 상기 돌출부는, 외주면을 가지며, 상기 제1 향료는 상기 외주면에 담지되는 [32]에 기재된 향미 흡인기.
[37] 상기 돌출부는, 선단면과, 상기 선단면과 인접한 외주면을 가지며,
상기 연소형 열원은,
상기 홀더의 내부에 공기를 공급하는 통기로와,
상기 선단면 및 상기 외주면의 적어도 한쪽으로부터 오목하게 상기 돌출부에 마련됨과 아울러 상기 통기로와 연통한 홈부
를 가지며,
상기 제1 향료는, 상기 홈부에 담지되는 [32]에 기재된 향미 흡인기.
[38] 상기 제1 향료는, 상기 선단면에 담지되는 [37]에 기재된 향미 흡인기.
[39] 상기 제1 향료는, 상기 외주면에 담지되는 [37] 또는 [38]에 기재된 향미 흡인기.
[40] 상기 외주면은, 상기 제1 향료를 담지한 환 모양의 담지부를 가지는 [39]에 기재된 향미 흡인기.
[41] 상기 제1 향료는, 상기 통기로에 담지되는 [37]∼[40] 중 어느 하나에 기재된 향미 흡인기.
[42] 상기 연소형 열원은, 원주(圓柱)형을 가지는 [1]∼[41] 중 어느 하나에 기재된 향미 흡인기.
[43] 상기 연소형 열원은, 선단면과, 상기 선단면과 대향한 기단면과, 상기 선단면과 상기 기단면을 연결하는 외주면을 가지며, 상기 선단면이, 상기 외주면과 인접하는 위치에 면취부(面取部)를 가지는 [1]∼[42] 중 어느 하나에 기재된 향미 흡인기.
[44] 상기 연소형 열원은, 상기 홀더의 상기 선단으로부터 돌출한 돌출부를 가지며, 상기 제1 향료는, 상기 돌출부의 선단면과 대향한, 상기 돌출부의 기단면에 담지되지 않는 [1]∼[43] 중 어느 하나에 기재된 향미 흡인기.
실시예
실시예 1 : 제1 향료에 관한 장치(藏置) 시험
[연소형 열원의 제조 방법]
235.5g의 고부활탄(BET 비표면적 : 2050m2/g)과 323.8g의 탄산칼슘과 28.1g의 카복시메틸셀룰로오스나트륨을 혼합한 후, 5.4g의 염화나트륨을 포함하는 745.3g의 물을 가하여, 더 혼합했다. 이러한 혼합물을 혼련(混練)한 후, 외경 6.5mm의 원주 형상이 되도록 압출 성형을 행했다. 이러한 압출 성형에 의해 얻어진 성형물을 건조한 후, 13mm의 길이로 절단하여, 일차 성형체를 얻었다.
1.0mm 지름의 드릴로, 이러한 일차 성형체의 중심부에 내경 1.0mm의 관통 구멍을 마련했다. 이러한 일차 성형체의 한쪽 단면에, 다이아몬드 커팅 디스크로, 十자 홈 가공을 실시했다.
이에 의해, 도 2에 나타내는 형태를 가지며, 2050m2/g의 BET 비표면적을 가지는 활성탄을 함유하고, 39.7중량%의 활성탄 농도를 가지는 연소형 열원(13)을 제조했다.
[장치 시험 결과]
제조된 연소형 열원(13)에 대하여, 하기 표 1에 기재되는 여러 가지 향료를 담지시켰다. 각 향료를 담지한 연소형 열원(13)을 이용하여 장치 시험을 행했다.
각 향료는, 이하와 같이 담지시켰다. 연소형 열원(13)의 선단면(28), 제1 면취부(34), 및 홈부(33)의 내주면에 대하여 향료를 포함하는 액을 토출(적하)시켜, 선단면(28), 제1 면취부(34), 및 홈부(33)의 내주면에 향료를 담지시켰다.
장치 시험은, 이하와 같이 행했다. 온도 40℃의 개방계(開放系)에서 향료를 담지시킨 연소형 열원(13)을 4주간 방치했다.
4주간 후에, 연소형 열원(13)에 잔존하는 향료의 잔존율을 조사했다.
연소형 열원(13)에 잔존하는 향료의 양은, 이하와 같이 측정했다.
연소형 열원(13)을 내부 표준액들이 에탄올에 넣고, 연소형 열원(13)을 20시간 진탕하고, 여과를 행하여, 샘플액을 얻었다. 이 샘플액을 GC/MS로 분석했다. 이에 의해, 연소형 열원(13)에 잔존하는 향료의 정량값을 얻었다.
연소형 열원(13)에 잔존하는 향료의 양과, 연소형 열원(13)에 담지시킨 향료의 양에 근거하여 잔존율(중량%)을 구했다.
향료의 잔존율의 결과를 표 1에 나타낸다.
Figure pct00001
아네톨, 2-피넨, β-시트로넬롤, 아세트산 리날릴, 리모넨, 아니스알데히드, 4-테르피네올, 2-β-피넨, 자스몬, 사비넨, 리나롤, 1,8-시네올, 페네틸 알코올, 및 미리스티신은, 연소형 열원(13)에 담지된 상태로, 안정적으로 유지되었다. 특히, 아네톨, 2-피넨, β-시트로넬롤, 아세트산 리날릴, 리모넨, 아니스알데히드, 4-테르피네올, 2-β-피넨, 자스몬, 리나롤, 및 1,8-시네올은, 8할 이상의 잔존율을 나타냈다.
α-테르피넨이나 γ-테르피넨은, 잔존율이 0%였다. 또한, 네롤, 게라니올, 및 데카날은, 비교적 낮은 잔존율을 나타냈다. 이들 향료는, 장치 중에 화학 변화가 일어났다고 생각된다.
실시예 2 : 제1 향료의 주류연으로의 이행률
[연소형 열원의 제조]
실시예 1에 기재된 방법과 같은 방법에 따라, 연소형 열원(13)을 제조했다. 이에 의해, 도 2에 나타내는 형태를 가지며, 2050m2/g의 BET 비표면적을 가지는 활성탄을 함유하고, 39.7중량%의 활성탄 농도를 가지는 연소형 열원(13)을 제조했다.
[주류연으로의 이행률의 측정 결과]
제조된 연소형 열원(13)에 대하여, 실시예 1에 기재된 방법과 같은 방법에 따라 아네톨을 담지시켰다. 아네톨을 담지한 연소형 열원(13)을 이용하여, 도 1에 나타내는 향미 흡인기(11)를 제조했다. 제2 향료로서, 게라니올을 사용하고, 제3 향료로서, 멘톨을 사용했다.
도 4에 나타내는 측정 장치(61)를 이용하여, 연소형 열원(13)에 담지된 향료(아네톨)의 주류연으로의 이행률을 측정했다. 측정 장치(61)를 이용하여, 측정 장치(61)는, 향미 흡인기(11)의 흡구단(12A)을 유지하는 홀더부(62)(시가렛 홀더)와, 홀더부(62)의 하류측에 설치되는 캠브리지필터(63)와, 캠브리지필터(63)의 하류측에 설치된 임핀저(65)와, 자동 끽연기(64)와 임핀저(65)를 접속하는 튜브(66)와, 임핀저(65)의 하류에 설치되는 자동 끽연기(64)를 가진다. 임핀저(65)의 내부에는, 내부 표준액들이 메탄올이 유지되어 있다.
향료의 주류연으로의 이행률은, 이하의 순서로 측정했다.
하기 조건으로 자동 끽연기(64)를 이용하여 향미 흡인기(11)를 끽연했다.
Figure pct00002
상기 표에 나타내는 바와 같이, 자동 끽연기(64)의 끽연 조건을 설정했다. 예를 들면, 횡축을 시간으로 하고, 종축을 압력 강하로 했을 때, 1회의 퍼프의 흡인에서 향미 흡인기(11)의 홀더(12) 내의 압력 강하의 곡선이 이른바 벨형(흡인 시간 내의 중간 시점에서 가장 압력 강하가 크다)이 되도록 했다. 상기 표에 나타내는 바와 같이, 흡연 개시의 시간 간격이 30초이다. 흡연 시간(Duration)은, 2초이다. 따라서, 이 끽연 조건에서는, 흡연 시간 2초→비흡연 시간 28초→흡연 시간 2초→비흡연 시간 28초와 같이, 흡연 시간과 비흡연 시간을 번갈아 반복한다. 또한, 1회의 흡연으로 흡입되는 연기의 체적은, 55ml이다. 퍼프 회수는, 15회(연소형 열원의 적열(赤熱)이 확인되는 12회＋3회)로 했다.
이러한 끽연 조건으로 끽연을 행하고, 캠브리지필터(63)를 이용하여 연기를 포집했다. 이 캠브리지필터(63)를 내부 표준액들이 메탄올에 넣고, 캠브리지필터(63)를 파쇄하고, 진탕하여, 여과를 행하고 나서, 샘플액을 얻었다. 이 샘플액을 GC/MS로 분석했다. 이에 의해, 캠브리지필터(63)로 포집된 향료의 정량값을 얻었다.
마찬가지로, 캠브리지필터(63)를 통과한 연기에 관해서도, 내부 표준액들이 메탄올이 들어간 임핀저(65)로 포집을 행했다. 임핀저(65)로부터 얻어진 샘플액을 GC/MS로 분석했다. 이에 의해, 임핀저(65)로 포집된 향료의 정량값을 얻었다.
또한, 튜브(66)의 내벽에 부착된 연기에 관해서도, 이하의 요령으로 회수했다. 우선, 튜브(66)를 잘게 절단한 후, 내부 표준액 함유 메탄올에 넣는다. 이것을 진탕하고, 여과해서, 샘플액을 얻었다. 이 샘플액을 GC/MS로 분석했다. 이에 의해, 튜브(66)의 내벽에 부착된 향료의 정량값을 얻었다. GC/MS는, 이하의 표 3에 나타내는 조건으로 행했다.
Figure pct00003
캠브리지필터(63)로 포집된 향료의 정량값, 임핀저(65)로 포집된 향료의 정량값, 및 튜브(66)의 내벽에 부착된 향료의 정량값의 합을, 주류연으로 이행한 향료의 중량으로 했다. 주류연에 대한 향료의 이행률은, 이하의 수식으로 산출할 수 있다.
(이행률)(%)={(캠브리지필터(63)로 포집된 향료의 정량값)＋(임핀저(65)로 포집된 향료의 정량값)＋(튜브(66)의 내벽에 부착된 향료의 정량값)}/(연소형 열원(13) 중의 향료의 총중량)…(1)
예로서 아네톨을 향료로서 이용한 경우에, 이러한 방법으로 산출된 이행률의 결과를 나타낸다.
연소형 열원(13)에 담지되는 향료의 총중량은, 3075㎍이었다(식(1)의 분모에 대응한다). 한편, 주류연으로 이행한 향료의 총중량은, 42.77㎍이었다(식(1)의 분자에 대응한다). 이 때문에, 아네톨을 향료로서 이용한 경우에, 아네톨의 주류연으로의 이행률은, 식(1)로부터, 1.39%였다.
이 결과는, 연소형 열원에 담지된 제1 향료가 주류연으로 이행하는 것을 실증하고 있으며, 향미원에 담지된 제2 향료 및 향료 캡슐에 포함되는 제3 향료와 더불어, 사용자의 향미에 기여할 수 있는 것을 나타낸다.
실시예 3 : 제1 향료로서 멘톨을 사용한 예
실시예 1에 기재된 방법과 같은 방법에 따라, 연소형 열원(13)을 제조했다. 이에 의해, 도 2에 나타내는 형태를 가지며, 2050m2/g의 BET 비표면적을 가지는 활성탄을 함유하고, 39.7중량%의 활성탄 농도를 가지는 연소형 열원(13)을 제조했다.
제조된 연소형 열원(13)에 대하여, 실시예 1에 기재된 방법과 같은 방법에 따라 멘톨을 담지시켰다. 멘톨을 담지한 연소형 열원(13)을 이용하여, 도 1에 나타내는 향미 흡인기(11)(비교예)를 제조했다.
본 발명자들이, 향미 흡인기(11)(비교예)를 흡인한 바, 금속같은 바람직하지 않은 향미를 느꼈다.
실시예 4 : 제1 향료의 관능 평가
[연소형 열원의 제조]
실시예 1에 기재된 방법과 같은 방법에 따라, 연소형 열원(13)을 제조했다. 이에 의해, 도 2에 나타내는 형태를 가지며, 2050m2/g의 BET 비표면적을 가지는 활성탄을 함유하고, 39.7중량%의 활성탄 농도를 가지는 연소형 열원(13)을 제조했다.
제조된 연소형 열원(13)에 대하여, 실시예 1에 기재된 방법과 같은 방법에 따라, 아네톨을 담지시켰다. 향료를 담지한 연소형 열원(13)을 이용하여, 도 1에 나타내는 향미 흡인기(11)를 제조했다. 제2 향료로서, 게라니올을 사용하고, 제3 향료로서, 멘톨을 사용했다.
본 발명자들은, 흡인에 앞서, 연소형 열원(13)에 담지된 향료로부터 발산되는 향(외향)을 느낄 수 있었다. 또한, 본 발명자들은, 향미 흡인기(11)를 입술로 문 상태에서, 연소형 열원(13)에 착화를 하기 전후에서도, 상기 향료로부터 발산되는 향(외향)을 느낄 수 있었다.
향미 흡인기(11)를 흡인한 바, 연소형 열원(13)에 담지된 제1 향료, 향미원(16)에 담지된 제2 향료, 및 향미원(16)에 유래하는 향미를 맛볼 수 있으며, 바람직하지 않은 향미를 느낀 적은 없었다. 또한, 캡슐(22)을 손가락으로 눌러 깨뜨림으로써, 캡슐(22) 내에 함유되는 제3 향료를 방출시켜서, 주류연의 향끽미를 변화시킬 수 있었다.

Claims (12)

  1. 흡구단(吸口端)으로부터 선단까지 연장되는 통 모양의 홀더와,
    상기 선단에 설치되고, 활성탄을 함유함과 아울러 제1 향료를 담지(擔持)한 연소형 열원과,
    상기 홀더 내에 유지되고, 제2 향료를 담지한 향미원
    을 구비하고,
    상기 제1 향료는, 아네톨, 2-피넨, β-시트로넬롤, 아세트산 리날릴, 리모넨, 아니스알데히드, 4-테르피네올, 2-β-피넨, 자스몬, 사비넨, 리나롤, 1,8-시네올, 페네틸 알코올, 및 미리스티신으로 이루어지는 군으로부터 선택되는 적어도 하나를 포함하고, 상기 제2 향료는, α-테르피넨, γ-테르피넨, 네롤, 게라니올, 및 데카날로 이루어지는 군으로부터 선택되는 적어도 하나를 포함하는, 향미 흡인기.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 제1 향료는, 멘톨, α-테르피넨, γ-테르피넨, 네롤, 게라니올, 및 데카날의 어느 것도 실질적으로 포함하지 않는 향미 흡인기.
  3. 청구항 1 또는 2에 있어서,
    상기 제2 향료는, 네롤 및 게라니올로 이루어지는 군으로부터 선택되는 적어도 하나를 포함하는 향미 흡인기.
  4. 청구항 1 내지 3 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제2 향료는, 아네톨, 2-피넨, β-시트로넬롤, 아세트산 리날릴, 리모넨, 아니스알데히드, 4-테르피네올, 2-β-피넨, 자스몬, 사비넨, 리나롤, 1,8-시네올, 페네틸 알코올, 및 미리스티신의 어느 것도 실질적으로 포함하지 않는 향미 흡인기.
  5. 청구항 1 내지 3 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제2 향료는, 멘톨을 실질적으로 포함하지 않는 향미 흡인기.
  6. 청구항 1 내지 5 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 향미 흡인기는, 상기 홀더 내의 상기 흡구단측에 설치됨과 아울러, 제3 향료를 포함하는 향료 캡슐을 가지는 필터부를 더 구비한 향미 흡인기.
  7. 청구항 6에 있어서,
    상기 제3 향료는, 멘톨, α-테르피넨, γ-테르피넨, 네롤, 게라니올, 및 데카날로 이루어지는 군으로부터 선택되는 적어도 하나를 포함하는 향미 흡인기.
  8. 흡구단으로부터 선단까지 연장되는 통 모양의 홀더와,
    상기 선단에 설치되고, 활성탄을 함유함과 아울러 제1 향료를 담지한 연소형 열원과,
    상기 홀더 내에 유지된 향미원과,
    상기 홀더 내의 상기 흡구단측에 설치됨과 아울러, 제3 향료를 포함하는 향료 캡슐을 가지는 필터부
    를 구비하고,
    상기 제1 향료는, 아네톨, 2-피넨, β-시트로넬롤, 아세트산 리날릴, 리모넨, 아니스알데히드, 4-테르피네올, 2-β-피넨, 자스몬, 사비넨, 리나롤, 1,8-시네올, 페네틸 알코올, 및 미리스티신으로 이루어지는 군으로부터 선택되는 적어도 하나를 포함하고, 상기 제3 향료는, 멘톨, α-테르피넨, γ-테르피넨, 네롤, 게라니올, 및 데카날로 이루어지는 군으로부터 선택되는 적어도 하나를 포함하는, 향미 흡인기.
  9. 청구항 7 또는 8에 있어서,
    상기 제3 향료는, 멘톨을 포함하는 향미 흡인기.
  10. 청구항 7에 있어서,
    상기 제3 향료는, α-테르피넨, γ-테르피넨, 네롤, 게라니올, 및 데카날로 이루어지는 군으로부터 선택되는 적어도 하나를 포함하고, 상기 제2 향료와는 상이한 향미 흡인기.
  11. 청구항 1 내지 10 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 활성탄은, 1300m2/g 이상의 BET 비표면적을 가지는 향미 흡인기.
  12. 청구항 1 내지 11 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 연소형 열원은, 상기 선단으로부터 돌출한 돌출부를 가지며, 상기 제1 향료는, 상기 돌출부에 담지되어 있는 향미 흡인기.
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