CN109401289A - 一种酸化聚苯胺掺杂导电尼龙材料及其制备方法 - Google Patents

一种酸化聚苯胺掺杂导电尼龙材料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN109401289A
CN109401289A CN201811231578.2A CN201811231578A CN109401289A CN 109401289 A CN109401289 A CN 109401289A CN 201811231578 A CN201811231578 A CN 201811231578A CN 109401289 A CN109401289 A CN 109401289A
Authority
CN
China
Prior art keywords
polyaniline
added
stirred
acidification
insulated
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201811231578.2A
Other languages
English (en)
Inventor
郭天笑
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201811231578.2A priority Critical patent/CN109401289A/zh
Publication of CN109401289A publication Critical patent/CN109401289A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G73/00Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing nitrogen with or without oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule, not provided for in groups C08G12/00 - C08G71/00
    • C08G73/02Polyamines
    • C08G73/026Wholly aromatic polyamines
    • C08G73/0266Polyanilines or derivatives thereof
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L77/00Compositions of polyamides obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L77/02Polyamides derived from omega-amino carboxylic acids or from lactams thereof
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2203/00Applications
    • C08L2203/20Applications use in electrical or conductive gadgets

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明公开了一种酸化聚苯胺掺杂导电尼龙材料,它是由下述重量份的原料组成的:己内酰胺140‑150、月桂基二甲基氧化胺1‑2、硅酸镁铝10‑14、正丁醇4‑6、叔丁基对二苯酚0.8‑1、过氧化二异丙苯3‑4、硬脂酸锌1‑2、环氧硬脂酸辛酯3‑5、聚苯胺溶液30‑40,本发明以活化硅酸镁铝的胺水分散液为溶剂,在引发剂作用下聚合,实现了硅酸镁铝在聚合物间的分散相容性,从而提高了成品的力学稳定性,本发明通过聚苯胺掺杂,赋予了尼龙很好的导电稳定性,从而提高了成品的综合性能。

Description

一种酸化聚苯胺掺杂导电尼龙材料及其制备方法
技术领域
本发明属于锂离子电池领域,具体涉及一种酸化聚苯胺掺杂导电尼龙材料及其制备方法。
背景技术
锂离子二次电池是非水电解质二次电池的一种,是电解质中的锂离子承担导电任务的二次电池。锂离子二次电池具有能量密度高、充电能量的保持特性优异、外观上的电容减少的所谓记忆效应小等的优异特性。因此,锂离子二次电池被应用于便携式电话、智能手机、个人电脑、混合动力汽车、电动汽车等广阔领域中。
尼龙材料大多为绝缘性材料,有的可以作为绝缘护套等,然而由于高分子聚合物材料在导电领域应用的不断深入,改变传统尼龙的绝缘性能,将其运用到导电材料领域尤其是锂离子电池领域,具有深远的研究前景。
因此,本发明的目的在于通过聚苯胺掺杂,赋予尼龙很好的导电稳定性,从而使得导电尼龙材料在锂离子电池中拥有更好的性能表现。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种酸化聚苯胺掺杂导电尼龙材料及其制备方法。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种酸化聚苯胺掺杂导电尼龙材料,它是由下述重量份的原料组成的:
己内酰胺140-150、月桂基二甲基氧化胺1-2、硅酸镁铝10-14、正丁醇4-6、叔丁基对二苯酚0.8-1、过氧化二异丙苯3-4、硬脂酸锌1-2、环氧硬脂酸辛酯3-5、聚苯胺溶液30-40。
所述的聚苯胺溶液是由下述重量份的原料组成的:
苯胺40-50、过硫酸铵1-1.2、柠檬酸3-4、六甲基环三硅氧烷0.1-0.2、氯仿13-20。
所述的聚苯胺溶液的制备方法,包括以下步骤:
(1)取过硫酸铵,加入到其重量20-30倍的去离子水中,搅拌均匀;
(2)取柠檬酸,加入到氯仿中,超声1-2小时,加入苯胺,升高温度为50-55℃,保温搅拌10-20分钟,送入到反应釜中,通入氮气,调节反应釜温度为65-70℃,加入上述过硫酸铵水溶液,保温搅拌3-4小时,出料,蒸馏除去氯仿,与上述六甲基环三硅氧烷混合,在70-80℃下保温搅拌20-30分钟,冷却,即得所述聚苯胺溶液。
一种酸化聚苯胺掺杂导电尼龙材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)取过氧化二异丙苯,加入到其重量10-18倍的无水乙醇中,搅拌均匀,得引发剂溶液;
(2)取硅酸镁铝、硬脂酸锌混合,在60-76℃下保温搅拌20-30分钟,加入到混合料重量10-17倍的去离子水中,加入月桂基二甲基氧化胺,超声1-2小时,得胺分散液;
(3)取叔丁基对二苯酚,加入到正丁醇中,搅拌均匀,与己内酰胺混合,加入到上述胺分散液中,搅拌均匀,送入到反应釜中,通入氮气,调节反应釜温度为65-70℃,加入上述引发剂溶液,保温搅拌4-5小时,出料,得聚合物乳液;
(4)取上述聚苯胺溶液、聚合物乳液混合,在80-85℃下保温搅拌1-2小时,抽滤,将滤饼水洗,常温干燥,得改性聚苯胺;
(5)取上述改性聚苯胺,与环氧硬脂酸辛酯混合,搅拌均匀,送入到挤出机中,熔融挤出,冷却,即得所述酸化聚苯胺掺杂导电尼龙材料。
本发明的优点:
本发明采用柠檬酸掺杂苯胺,以此为单体进行聚合反应,在反应过程中采用六甲基环三硅氧烷改性,得到硅烷改性的聚苯胺乳液,然后以叔丁基对二苯酚处理己内酰胺,以活化硅酸镁铝的胺水分散液为溶剂,在引发剂作用下聚合,实现了硅酸镁铝在聚合物间的分散相容性,从而提高了成品的力学稳定性,本发明通过聚苯胺掺杂,赋予了尼龙很好的导电稳定性,从而提高了锂离子电池稳定性和可靠性。
具体实施方式
实施例1
一种酸化聚苯胺掺杂导电尼龙材料,它是由下述重量份的原料组成的:
己内酰胺140、月桂基二甲基氧化胺1、硅酸镁铝10、正丁醇4、叔丁基对二苯酚0.8、过氧化二异丙苯3、硬脂酸锌1、环氧硬脂酸辛酯3、聚苯胺溶液30。
所述的聚苯胺溶液是由下述重量份的原料组成的:
苯胺40、过硫酸铵1、柠檬酸3、六甲基环三硅氧烷0.1、氯仿13。
所述的聚苯胺溶液的制备方法,包括以下步骤:
(1)取过硫酸铵,加入到其重量20倍的去离子水中,搅拌均匀;
(2)取柠檬酸,加入到氯仿中,超声1小时,加入苯胺,升高温度为50℃,保温搅拌10分钟,送入到反应釜中,通入氮气,调节反应釜温度为65℃,加入上述过硫酸铵水溶液,保温搅拌3小时,出料,蒸馏除去氯仿,与上述六甲基环三硅氧烷混合,在70℃下保温搅拌20分钟,冷却,即得所述聚苯胺溶液。
一种酸化聚苯胺掺杂导电尼龙材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)取过氧化二异丙苯,加入到其重量10倍的无水乙醇中,搅拌均匀,得引发剂溶液;
(2)取硅酸镁铝、硬脂酸锌混合,在60℃下保温搅拌20分钟,加入到混合料重量10倍的去离子水中,加入月桂基二甲基氧化胺,超声1小时,得胺分散液;
(3)取叔丁基对二苯酚,加入到正丁醇中,搅拌均匀,与己内酰胺混合,加入到上述胺分散液中,搅拌均匀,送入到反应釜中,通入氮气,调节反应釜温度为65℃,加入上述引发剂溶液,保温搅拌4小时,出料,得聚合物乳液;
(4)取上述聚苯胺溶液、聚合物乳液混合,在80℃下保温搅拌1小时,抽滤,将滤饼水洗,常温干燥,得改性聚苯胺;
(5)取上述改性聚苯胺,与环氧硬脂酸辛酯混合,搅拌均匀,送入到挤出机中,熔融挤出,冷却,即得所述酸化聚苯胺掺杂导电尼龙材料。
实施例2
一种酸化聚苯胺掺杂导电尼龙材料,它是由下述重量份的原料组成的:
己内酰胺150、月桂基二甲基氧化胺2、硅酸镁铝14、正丁醇6、叔丁基对二苯酚1、过氧化二异丙苯4、硬脂酸锌2、环氧硬脂酸辛酯5、聚苯胺溶液40。
所述的聚苯胺溶液是由下述重量份的原料组成的:
苯胺40、过硫酸铵1.2、柠檬酸4、六甲基环三硅氧烷0.2、氯仿20。
所述的聚苯胺溶液的制备方法,包括以下步骤:
(1)取过硫酸铵,加入到其重量30倍的去离子水中,搅拌均匀;
(2)取柠檬酸,加入到氯仿中,超声2小时,加入苯胺,升高温度为55℃,保温搅拌20分钟,送入到反应釜中,通入氮气,调节反应釜温度为70℃,加入上述过硫酸铵水溶液,保温搅拌4小时,出料,蒸馏除去氯仿,与上述六甲基环三硅氧烷混合,在80℃下保温搅拌30分钟,冷却,即得所述聚苯胺溶液。
一种酸化聚苯胺掺杂导电尼龙材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)取过氧化二异丙苯,加入到其重量18倍的无水乙醇中,搅拌均匀,得引发剂溶液;
(2)取硅酸镁铝、硬脂酸锌混合,在76℃下保温搅拌20分钟,加入到混合料重量17倍的去离子水中,加入月桂基二甲基氧化胺,超声2小时,得胺分散液;
(3)取叔丁基对二苯酚,加入到正丁醇中,搅拌均匀,与己内酰胺混合,加入到上述胺分散液中,搅拌均匀,送入到反应釜中,通入氮气,调节反应釜温度为70℃,加入上述引发剂溶液,保温搅拌5小时,出料,得聚合物乳液;
(4)取上述聚苯胺溶液、聚合物乳液混合,在85℃下保温搅拌2小时,抽滤,将滤饼水洗,常温干燥,得改性聚苯胺;
(5)取上述改性聚苯胺,与环氧硬脂酸辛酯混合,搅拌均匀,送入到挤出机中,熔融挤出,冷却,即得所述酸化聚苯胺掺杂导电尼龙材料。
性能测试:
本发明实施例1的酸化聚苯胺掺杂导电尼龙材料:
拉伸强度为24.1Mpa;
电导率为1.2S/m;
本发明实施例2的酸化聚苯胺掺杂导电尼龙材料:
拉伸强度为24.7Mpa;
电导率为1.0S/m。

Claims (4)

1.一种酸化聚苯胺掺杂导电尼龙材料,它是由下述重量份的原料组成的:
己内酰胺140-150、月桂基二甲基氧化胺1-2、硅酸镁铝10-14、正丁醇4-6、叔丁基对二苯酚0.8-1、过氧化二异丙苯3-4、硬脂酸锌1-2、环氧硬脂酸辛酯3-5、聚苯胺溶液30-40;其特征在于,所述的聚苯胺溶液包含六甲基环三硅氧烷。
2.根据权利要求1所述的一种酸化聚苯胺掺杂导电尼龙材料,其特征在于,所述的聚苯胺溶液是由下述重量份的原料组成的:
苯胺40-50、过硫酸铵1-1.2、柠檬酸3-4、六甲基环三硅氧烷0.1-0.2、氯仿13-20。
3.根据权利要求2所述的一种酸化聚苯胺掺杂导电尼龙材料,其特征在于,所述的聚苯胺溶液的制备方法,包括以下步骤:
(1)取过硫酸铵,加入到其重量20-30倍的去离子水中,搅拌均匀;
(2)取柠檬酸,加入到氯仿中,超声1-2小时,加入苯胺,升高温度为50-55℃,保温搅拌10-20分钟,送入到反应釜中,通入氮气,调节反应釜温度为65-70℃,加入上述过硫酸铵水溶液,保温搅拌3-4小时,出料,蒸馏除去氯仿,与上述六甲基环三硅氧烷混合,在70-80℃下保温搅拌20-30分钟,冷却,即得所述聚苯胺溶液。
4.一种如权利要求1所述的酸化聚苯胺掺杂导电尼龙材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)取过氧化二异丙苯,加入到其重量10-18倍的无水乙醇中,搅拌均匀,得引发剂溶液;
(2)取硅酸镁铝、硬脂酸锌混合,在60-76℃下保温搅拌20-30分钟,加入到混合料重量10-17倍的去离子水中,加入月桂基二甲基氧化胺,超声1-2小时,得胺分散液;
(3)取叔丁基对二苯酚,加入到正丁醇中,搅拌均匀,与己内酰胺混合,加入到上述胺分散液中,搅拌均匀,送入到反应釜中,通入氮气,调节反应釜温度为65-70℃,加入上述引发剂溶液,保温搅拌4-5小时,出料,得聚合物乳液;
(4)取上述聚苯胺溶液、聚合物乳液混合,在80-85℃下保温搅拌1-2小时,抽滤,将滤饼水洗,常温干燥,得改性聚苯胺;
(5)取上述改性聚苯胺,与环氧硬脂酸辛酯混合,搅拌均匀,送入到挤出机中,熔融挤出,冷却,即得所述酸化聚苯胺掺杂导电尼龙材料。
CN201811231578.2A 2018-10-22 2018-10-22 一种酸化聚苯胺掺杂导电尼龙材料及其制备方法 Pending CN109401289A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811231578.2A CN109401289A (zh) 2018-10-22 2018-10-22 一种酸化聚苯胺掺杂导电尼龙材料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811231578.2A CN109401289A (zh) 2018-10-22 2018-10-22 一种酸化聚苯胺掺杂导电尼龙材料及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109401289A true CN109401289A (zh) 2019-03-01

Family

ID=65468882

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811231578.2A Pending CN109401289A (zh) 2018-10-22 2018-10-22 一种酸化聚苯胺掺杂导电尼龙材料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109401289A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114015173A (zh) * 2021-11-19 2022-02-08 广东腐蚀科学与技术创新研究院 一种掺杂改性聚苯胺/聚酰胺填料复合的导电共混物及其制备方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114015173A (zh) * 2021-11-19 2022-02-08 广东腐蚀科学与技术创新研究院 一种掺杂改性聚苯胺/聚酰胺填料复合的导电共混物及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103117414B (zh) 一种负极钛酸锂电池用电解液、锂离子电池及其制备方法
CN108400380B (zh) 一种复合聚合物电解质膜的制备方法和锂离子电池
CN107069033B (zh) 一种含石墨烯纤维的电池电极及其制备方法和应用
CN103579674B (zh) 一种凝胶聚合物电解质膜的制备方法
CN105161720B (zh) 一种基于水性聚氨酯粘结剂的锂离子电池正极浆料
CN108711622A (zh) 一种长寿命深循环正极活性物质及其制备方法
CN104479112B (zh) 一种自交联型梳状聚合物及锂离子固体聚合物电解质
CN104650375B (zh) 一种复合聚合物电解质膜的制备方法
CN109755043A (zh) 自愈合一体化凝胶态超级电容器及其制备方法
CN105810998A (zh) 一种电解液以及包括该电解液的锂离子电池
CN109755579A (zh) 锂离子电池用正极复合导电粘结剂的制备方法
CN107507961A (zh) 一种导电聚合物修饰锂离子电池正极极片的制备方法
CN109401289A (zh) 一种酸化聚苯胺掺杂导电尼龙材料及其制备方法
CN111129583B (zh) 一种凝胶电解质及含有该电解质的锂离子电池的制备方法
CN102709549A (zh) 管式铅酸蓄电池正极挤膏及其制备方法
CN102306788A (zh) 一种锂离子电池及其负极以及该负极使用的粘结剂
CN102694203A (zh) 一种凝胶聚合物电解质的制备方法
CN104810564B (zh) 一种用作锂离子电池过充保护剂的氧化还原梭
CN111129581A (zh) 一种锂电池凝胶态电解质及其制备方法
CN106129468A (zh) 一种单离子聚合物凝胶电解质材料的制备方法
CN107742708B (zh) 一种聚合物包覆复合正极材料的制备方法
CN108963231A (zh) 一种石墨烯改性锂硫电池正极活性材料及其制备方法
CN109192932A (zh) 一种碳钛复合锂电池负极材料的制备方法
Wang et al. Preparation and performance study on P (St‐MMA)‐SiO2 doped P (VDF‐HFP) based composite polymer electrolyte
JP2018067532A (ja) リチウムイオン電池用正極及びリチウムイオン電池

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20190301