CN109397569A - 一种酚醛模塑料混合设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种酚醛模塑料混合设备，它包括箱体，箱体包括锥形备料筒、混合筒和固定底座，箱体的中心轴处设置有转轴，转轴的两端均通过轴承固定在箱体上，转轴的顶端连接有电机的输出端，锥形备料筒的顶端的两侧设置有进料口，内部转轴上设置有第一螺旋叶片，底部通向混合筒，混合筒的转轴上设置有第二螺旋叶片，顶部设置有液压伸缩杆，液压伸缩杆底端连接有清洗圈，混合筒的内壁设置有两个喷淋装置，混合筒的底部对称设置有出料口，出料口上设置有出料控制阀，下方设置有集料通道，集料通道底部设置有固定底座，本发明具有结构简单、能有效的清除残余物料、能对原料进行预处理、能保证混合的质量、提高混合的效率和实用性强的优点。
Description
技术领域
本发明属于酚醛模塑料生产技术领域，具体涉及一种酚醛模塑料混合设备。
背景技术
酚醛模塑料，是一种硬而脆的热固性塑料，机械强度高，坚韧耐磨，尺寸稳定，耐腐蚀，电绝缘性能优异，广泛应用于汽车、电动工具和家用电器等领域，目前，酚醛模塑料的生粉的混合步骤通常借助于普通卧式混合机来完成，普通卧式混合机由U型容器、搅拌叶片和传动部件组成；U型的长体筒体结构，保证了被混合物料（粉体、半流体）在筒体内的小阻力运动，具有将物料混合均匀的优势；但是此类混合设在放料时筒体内有物料残余，原料损耗较大，且在换型号生产时容易发生产品交叉污染，影响产品质量和批次稳定性，有待于进一步改进，现有技术中的酚醛模塑料混合设备虽然采用了螺旋叶片，但是对于壁体上残留的原料并没有进行处理；酚醛模塑料在生产过程中还存在多种原料的混合，现有的技术中的混合设备不能同时适用于这两种混合方式的设备，并且现有的酚醛模塑料混合设备都未对原料进行预处理，若原料存在结块，会影响混合质量和效率，若多种原料依次加料，可能会导致原料堆积，混合不完全，实用性不强，因此，提供一种结构简单、能有效的清除残余物料、能对原料进行预处理、能保证混合的质量、提高混合的效率和实用性强的酚醛模塑料混合设备是非常有必要的。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构简单、能有效的清除残余物料、能对原料进行预处理、能保证混合的质量、提高混合的效率和实用性强的酚醛模塑料混合设备。
本发明的目的是这样实现的：一种酚醛模塑料混合设备，它包括箱体，所述的箱体包括锥形备料筒、混合筒和固定底座，所述的锥形备料筒和混合筒分别设置在箱体的上部和下部，所述的箱体的中心轴位置设置有转轴，所述的转轴的两端均通过轴承固定在箱体上，所述的转轴的顶端连接有电机的输出端，所述的锥形备料筒的顶端的两侧设置有进料口，锥形备料筒内转轴上设置有第一螺旋叶片，锥形备料筒的底部通向混合筒，所述的混合筒的转轴上设置有第二螺旋叶片，所述的混合筒的顶部设置有液压伸缩杆，所述的液压伸缩杆的底端连接有清洗圈，所述的混合筒的内壁上与液压伸缩杆水平的位置对称设置有两个喷淋装置，混合筒的底部对称设置有出料口，所述的出料口上设置有出料控制阀，所述的出料口的下方倾斜设置有集料通道，所述的集料通道底部设置有固定底座。
所述的转轴贯穿锥形备料筒和混合筒。
所述的清洗圈设置在箱体的内围壁体上。
所述的液压伸缩杆的初始状态设置在顶端。
所述的第一螺旋叶片比第二螺旋叶片小。
所述的锥形备料筒和混合筒的连接处设置有出料控制阀。
本发明的有益效果：本发明设置有锥形备料筒和混合筒，原料通过进料口首先进入锥形备料筒，对原料进行预处理，不仅可以对结块的原料进行预处理，并且可以对多种原料进行预混合，保证混合的质量，锥形备料筒与混合筒的连接处设置有出料控制阀，可对原料的出料进行控制，锥形备料筒和混合筒分别通过第一螺旋叶片和第二螺旋叶片对原料进行搅拌，在锥形备料筒和混合筒的空隙处的顶部设置有液压伸缩杆，液压伸缩杆连接有清洗圈，液压伸缩杆的初始状态处于混合筒的顶部，即清洗圈的位置也处于上部，在与液压伸缩杆水平位置的混合筒内壁上设置有喷淋装置，当混合筒在工作状态时，不会将原料溅到液压伸缩杆、清洗圈和喷淋装置上，并能对混合筒内壁上的残余原料进行处理，能有效的清除残余物料，本装置可以对生粉和多原料的混合，第一螺旋叶片比第二螺旋叶片小，适用于锥形备料筒和混合筒，并且两个螺旋叶片通过同一转轴进行驱动，电机和其他用电部件通过电源供电，实用性强，本发明具有结构简单、能有效的清除残余物料、能对原料进行预处理、能保证混合的质量、提高混合的效率和实用性强的优点。
附图说明
图1是本发明一种酚醛模塑料混合设备的结构示意图。
图2是本发明一种酚醛模塑料混合设备的俯视结构示意图。
1、电机 2、箱体 3、锥形备料筒 4、液压伸缩杆 5、转轴 6、清洗圈 7、第二螺旋叶片 8、混合筒 9、集料通道 10、进料口 11、第一螺旋叶片 12、轴承 13、出料口 14、固定底座 15、出料控制阀 16、喷淋装置。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的说明。
实施例1
如图1、图2所示，一种酚醛模塑料混合设备，它包括箱体2，所述的箱体2包括锥形备料筒3、混合筒8和固定底座14，所述的锥形备料筒3和混合筒8分别设置在箱体2的上部和下部，所述的箱体2的中心轴位置设置有转轴5，所述的转轴5的两端均通过轴承12固定在箱体2上，所述的转轴5的顶端连接有电机1的输出端，所述的锥形备料筒3的顶端的两侧设置有进料口10，锥形备料筒3内转轴5上设置有第一螺旋叶片11，锥形备料筒3的底部通向混合筒8，所述的混合筒8的转轴5上设置有第二螺旋叶片7，所述的混合筒8的顶部设置有液压伸缩杆4，所述的液压伸缩杆4的底端连接有清洗圈6，所述的混合筒8的内壁上与液压伸缩杆4水平的位置对称设置有两个喷淋装置16，混合筒8的底部对称设置有出料口13，所述的出料口13上设置有出料控制阀15，所述的出料口13的下方倾斜设置有集料通道9，所述的集料通道9底部设置有固定底座14。
本发明设置有锥形备料筒和混合筒，原料通过进料口首先进入锥形备料筒，对原料进行预处理，不仅可以对结块的原料进行预处理，并且可以对多种原料进行预混合，保证混合的质量，锥形备料筒与混合筒的连接处设置有出料控制阀，可对原料的出料进行控制，锥形备料筒和混合筒分别通过第一螺旋叶片和第二螺旋叶片对原料进行搅拌，在锥形备料筒和混合筒的空隙处的顶部设置有液压伸缩杆，液压伸缩杆连接有清洗圈，液压伸缩杆的初始状态处于混合筒的顶部，即清洗圈的位置也处于上部，在与液压伸缩杆水平位置的混合筒内壁上设置有喷淋装置，当混合筒在工作状态时，不会将原料溅到液压伸缩杆、清洗圈和喷淋装置上，并能对混合筒内壁上的残余原料进行处理，能有效的清除残余物料，本装置可以对生粉和多原料的混合，两个螺旋叶片通过同一转轴进行驱动，电机和其他用电部件通过电源供电，实用性强，本发明具有结构简单、能有效的清除残余物料、能对原料进行预处理、能保证混合的质量、提高混合的效率和实用性强的优点。
实施例2
如图1、图2所示，一种酚醛模塑料混合设备，它包括箱体2，所述的箱体2包括锥形备料筒3、混合筒8和固定底座14，所述的锥形备料筒3和混合筒8分别设置在箱体2的上部和下部，所述的箱体2的中心轴位置设置有转轴5，所述的转轴5的两端均通过轴承12固定在箱体2上，所述的转轴5的顶端连接有电机1的输出端，所述的锥形备料筒3的顶端的两侧设置有进料口10，锥形备料筒3内转轴5上设置有第一螺旋叶片11，锥形备料筒3的底部通向混合筒8，所述的混合筒8的转轴5上设置有第二螺旋叶片7，所述的混合筒8的顶部设置有液压伸缩杆4，所述的液压伸缩杆4的底端连接有清洗圈6，所述的混合筒8的内壁上与液压伸缩杆4水平的位置对称设置有两个喷淋装置16，混合筒8的底部对称设置有出料口13，所述的出料口13上设置有出料控制阀15，所述的出料口13的下方倾斜设置有集料通道9，所述的集料通道9底部设置有固定底座14，所述的转轴5贯穿锥形备料筒3和混合筒8，所述的清洗圈6设置在箱体2的内围壁体上，所述的液压伸缩杆4的初始状态设置在顶端，所述的第一螺旋叶片11比第二螺旋叶片7小，所述的锥形备料筒3和混合筒8的连接处设置有出料控制阀15。
本发明设置有锥形备料筒和混合筒，原料通过进料口首先进入锥形备料筒，对原料进行预处理，不仅可以对结块的原料进行预处理，并且可以对多种原料进行预混合，保证混合的质量，锥形备料筒与混合筒的连接处设置有出料控制阀，可对原料的出料进行控制，锥形备料筒和混合筒分别通过第一螺旋叶片和第二螺旋叶片对原料进行搅拌，在锥形备料筒和混合筒的空隙处的顶部设置有液压伸缩杆，液压伸缩杆连接有清洗圈，液压伸缩杆的初始状态处于混合筒的顶部，即清洗圈的位置也处于上部，在与液压伸缩杆水平位置的混合筒内壁上设置有喷淋装置，当混合筒在工作状态时，不会将原料溅到液压伸缩杆、清洗圈和喷淋装置上，并能对混合筒内壁上的残余原料进行处理，能有效的清除残余物料，本装置可以对生粉和多原料的混合，第一螺旋叶片比第二螺旋叶片小，适用于锥形备料筒和混合筒，并且两个螺旋叶片通过同一转轴进行驱动，电机和其他用电部件通过电源供电，实用性强，本发明具有结构简单、能有效的清除残余物料、能对原料进行预处理、能保证混合的质量、提高混合的效率和实用性强的优点。
Claims (6)
1.一种酚醛模塑料混合设备，它包括箱体，其特征在于：所述的箱体包括锥形备料筒、混合筒和固定座，所述的锥形备料筒和混合筒分别设置在箱体的上部和下部，所述的箱体的中心轴位置设置有转轴，所述的转轴的两端均通过轴承固定在箱体上，所述的转轴的顶端连接有电机的输出端，所述的锥形备料筒的顶端的两侧设置有进料口，锥形备料筒内转轴上设置有第一螺旋叶片，锥形备料筒的底部通向混合筒，所述的混合筒的转轴上设置有第二螺旋叶片，所述的混合筒的顶部设置有液压伸缩杆，所述的液压伸缩杆的底端连接有清洗圈，所述的混合筒的内壁上与液压伸缩杆水平的位置对称设置有两个喷淋装置，混合筒的底部对称设置有出料口，所述的出料口上设置有出料控制阀，所述的出料口的下方倾斜设置有集料通道，所述的集料通道底部设置有固定底座。
2.如权利要求1所述的一种酚醛模塑料混合设备，其特征在于：所述的转轴贯穿锥形备料筒和混合筒。
3.如权利要求1所述的一种酚醛模塑料混合设备，其特征在于：所述的清洗圈设置在箱体的内围壁体上。
4.如权利要求1所述的一种酚醛模塑料混合设备，其特征在于：所述的液压伸缩杆的初始状态设置在顶端。
5.如权利要求1所述的一种酚醛模塑料混合设备，其特征在于：所述的第一螺旋叶片比第二螺旋叶片小。
6.如权利要求1所述的一种酚醛模塑料混合设备，其特征在于：所述的锥形备料筒和混合筒的连接处设置有出料控制阀。
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