CN210415054U - 一种自动上料拌料桶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动上料拌料桶，包括拌料桶、支撑架、进料槽、出料口、控制柜、助推部、驱动电机和螺旋搅拌装置，拌料桶上部呈圆柱状，下部呈倒锥形，在锥形部位的下部对称设有进料槽，且在进料槽两端垂直的位置上对称设有出料口；拌料桶的外侧壁设有支撑架，拌料桶的内部竖向设有螺旋搅拌装置，拌料桶的上部设有驱动电机，驱动电机与螺旋搅拌装置通过扇形齿轮组合连接，驱动电机还与控制柜相连接，控制柜设置在支撑架上；支撑架上设有助推机构，助推机构一端固定在支撑架上，另一端伸入进料槽内。本实用新型结构简单、操作方便，巧妙地利用助推机构辅助进料槽填料，节约人力资源，提高了生产效率，实用性强，适于推广使用。
Description
技术领域
本实用新型属于塑料加工设备技术领域，具体涉及一种自动上料拌料桶。
背景技术
在塑料产品加工生产中，通常需要将一种半成品和其它配料进行混合后，并进行充分搅拌均匀后才能进入后续的加工生产，由于拌料桶进料部位为螺旋式结构，所用的混合料不易进入料桶，往往需要人工进行助推，才能实现生产作业，期间耗费了大量的人力，而且生产效率较低，因此，为了提高拌料助推效率以及实现自动化功能，改进拌料桶的结构已成为亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决人工往拌料桶加料效率低，提供一种结构合理、操作方便、使用效果明显的自动上料拌料桶。
实现上述目的所解决的技术方案是：一种自动上料拌料桶，包括拌料桶、支撑架、进料槽、出料口、控制柜、助推部、驱动电机和螺旋搅拌装置，所述拌料桶上部呈圆柱状，下部呈倒锥形，在锥形部位的下部对称设有进料槽，且在进料槽两端垂直的位置上对称设有出料口，出料管呈圆管状；所述拌料桶的外侧壁设有支撑架，拌料桶的内部竖向设有螺旋搅拌装置，拌料桶的上部设有驱动电机，所述驱动电机与螺旋搅拌装置通过扇形齿轮组合连接，驱动电机还与控制柜相连接，控制柜设置在支撑架上；所述的支撑架上设有助推部，所述助推部一端固定在支撑架上，另一端伸入进料槽内。
进一步的，所述的支撑架是由竖向支撑杆与横向连接杆和横向连接环组成，横向连接环呈环形，所述竖向支撑杆环绕拌料桶对称设置，所述横向连接环环绕竖向支撑杆外部垂直固定连接；所述横向连接杆垂直设置在两竖向支撑杆之间；所述助推部包括助推板和助推杆；所述的拌料桶的锥形部位的下部还设有循环下料口，循环下料口正对进料槽内部，循环下料口上设有第一封堵板；所述的出料口上设有第二封堵板。
进一步的，所述的进料槽设置在支撑架下部的两个竖向支撑杆之间，所述助推杆固定在两相邻竖向支撑杆之间的中部，并且助推杆的一端伸入到进料槽内。
进一步的，所述的助推板呈伸缩结构，包括嵌套部和伸缩部；所述的助推杆可采用电动推杆或油缸推杆或机械往复推杆。
进一步的，所述的助推杆若采用油缸推杆时，助推杆一端通过导油管与油缸泵相连接，油缸泵通过电磁阀和导线与控制柜相连接。
进一步的，其特征在于，所述的支撑架其中一个竖向支撑杆上设有攀爬梯，用于观察拌料桶内部的运转情况。
进一步的，所述的进料槽呈收缩形三角锥结构，使得进料槽在自然状态下起到收纳收缩的作用。
本实用新型结构简单、款式新颖，操作方便，巧妙地利用助推部辅助进料槽填料，不仅节约了大量的人力资源，而且还有效的提高了生产效率，为了实现设备的自动化生产功能奠定了基础，实用性强，适于推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的局部结构示意图。
图3为本实用新型的助推部结构示意图。
图中：1.拌料桶 2.支撑架 201.竖向支撑杆 202.横向连接杆 203.横向连接环3.助推杆 4.助推板 401.嵌套部 402.伸缩部 5.进料槽 6.循环下料口 601.第一封堵板7.出料口 701.第二封堵板 8.控制柜 9.攀爬梯 10.助推部 11.驱动电机 12.油缸泵 13.螺旋搅拌装置。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合附图对本实用新型实施例作进一步的描述。
具体实施例如下：
如附图1-3所示的一种自动上料拌料桶，包括拌料桶1、支撑架2、进料槽5、出料口7、控制柜8、助推部10、驱动电机11和螺旋搅拌装置 13，所述拌料桶1上部呈圆柱状，下部呈倒锥形，在锥形部位的下部对称设有进料槽5，进料槽5呈收缩形三角锥结构，使得进料槽5在自然状态下起到收纳收缩的作用，且在进料槽5两端垂直的位置上对称设有出料口7，出料管呈圆管状；拌料桶1的外侧壁设有支撑架2，其特征在于，拌料桶1的内部竖向设有螺旋搅拌装置13，拌料桶1的上部设有驱动电机11，驱动电机11与螺旋搅拌装置13通过扇形齿轮组合连接，驱动电机11还与控制柜8相连接，控制柜8设置在支撑架2上；支撑架2上设有助推部10，助推部10一端固定在支撑架2上，另一端伸入进料槽5内；助推部10包括助推板4和助推杆3；助推板4呈伸缩结构，包括嵌套部 401和伸缩部402，嵌套部401和伸缩部402在助推板4在进料槽5内作伸缩运动的同时配合进料槽5的收缩形三角锥结构作收缩运动；助推杆3可采用电动推杆或油缸推杆或机械往复推杆，优选的，若助推杆3采用油缸推杆时，助推杆3一端通过导油管与油缸泵12相连接，油缸泵12 通过电磁阀和导线与控制柜8相连接。
支撑架2是由竖向支撑杆201与横向连接杆202和横向连接环203组成，横向连接环203呈环形，所述竖向支撑杆201环绕拌料桶1对称设置，所述横向连接环203环绕竖向支撑杆201外部垂直固定连接；所述横向连接杆202垂直设置在两竖向支撑杆201之间；支撑架2其中一个竖向支撑杆201上设有攀爬梯9，用于观察拌料桶1内部的运转情况；拌料桶1的锥形部位的下部还设有循环下料口6，循环下料口6正对进料槽 5内部，循环下料口6上设有第一封堵板601；出料口7上设有第二封堵板701；进料槽5设置在支撑架2下部的两个竖向支撑杆201之间，助推杆3固定在两相邻竖向支撑杆201之间的中部，并且助推杆3的一端伸入到进料槽5内。
使用时，工作人员可先将废旧聚乙烯片状料按配方比例倒入进料槽5 内，废旧聚乙烯片状料顺着进料槽5进入拌料桶1内，然后通过控制柜8 控制电磁阀促使油缸泵12启停工作，进一步的，油缸泵12控制助推杆3 带动助推板4在进料槽5做伸缩运动，进而通过助推板4快速的将废旧聚乙烯片状料送入到拌料桶1内，进而代替人工助推作业实现拌料桶1 自动上料填料，并通过控制柜8控制螺旋搅拌装置13的作用下在拌料桶 1内进行混合拌料作业，可通过控制柜8设定螺旋搅拌装置13的旋转搅拌时间t，实现拌料桶1自动拌料；助推板4对应的进料槽5结构设置为收缩形三角锥结构，助推板4在进料槽5内前后伸缩运动的同时也通过嵌套部401和伸缩部402做收缩运动配合进料槽5结构进行作业。
当混合的废旧聚乙烯片状料由拌料桶1底部的锥形部搅拌至圆筒部时，为达到充分混合状态将循环下料口6上的第一封堵板601打开，使得混合后的废旧聚乙烯片状料从循环下料口6再次输送至进料槽5内进行重复循环搅拌以到达搅拌均匀的状态；待1～3次混合充分后，将循环下料口6上的第一封堵板601关闭，打开出料口7上的第二封堵板701将混合后的废旧聚乙烯片状料打包即可高效的完成废旧聚乙烯片状料的混合作业任务，即可实现废旧聚乙烯片状料在拌料桶1内的自动上料拌料作用，本装置还可用于其它多种原材料的混合作业任务，混合效果好，效率高，适于广泛推广。
以上，仅为本实用新型的较佳实施例，不能以此限定本实用新型实施范围；凡依本实用新型申请专利范围及创作说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
Claims (7)
1.一种自动上料拌料桶，包括拌料桶(1)、支撑架(2)、进料槽(5)、出料口(7)、控制柜(8)、助推部(10)、驱动电机(11)和螺旋搅拌装置(13)，所述拌料桶(1)上部呈圆柱状，下部呈倒锥形，在锥形部位的下部对称设有进料槽(5)，且在进料槽(5)两端垂直的位置上对称设有出料口(7)，出料管呈圆管状；所述拌料桶(1)的外侧壁设有支撑架(2)，其特征在于，拌料桶(1)的内部竖向设有螺旋搅拌装置(13)，拌料桶(1)的上部设有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)与螺旋搅拌装置(13)通过扇形齿轮组合连接，驱动电机(11)还与控制柜(8)相连接，控制柜(8)设置在支撑架(2)上；所述的支撑架(2)上设有助推部(10)，所述助推部(10)一端固定在支撑架(2)上，另一端伸入进料槽(5)内。
2.根据权利要求1所述的一种自动上料拌料桶，其特征在于，所述的支撑架(2)是由竖向支撑杆(201)与横向连接杆(202)和横向连接环(203)组成，横向连接环(203)呈环形，所述竖向支撑杆(201)环绕拌料桶(1)对称设置，所述横向连接环(203)环绕竖向支撑杆(201)外部垂直固定连接；所述横向连接杆(202)垂直设置在两竖向支撑杆(201)之间；所述助推部(10)包括助推板(4)和助推杆(3)；所述的拌料桶(1)的锥形部位的下部还设有循环下料口(6)，循环下料口(6)正对进料槽(5)内部，循环下料口(6)上设有第一封堵板(601)；所述的出料口(7)上设有第二封堵板(701)。
3.根据权利要求2所述的一种自动上料拌料桶，其特征在于，所述的进料槽(5)设置在支撑架(2)下部的两个竖向支撑杆(201)之间，所述助推杆(3)固定在两相邻竖向支撑杆(201)之间的横向连接杆(202)中部，并且助推杆(3)的一端伸入到进料槽(5)内。
4.根据权利要求2所述的一种自动上料拌料桶，其特征在于，所述的助推板(4)呈伸缩结构，包括嵌套部(401)和伸缩部(402)；所述的助推杆(3)可采用电动推杆或油缸推杆或机械往复推杆。
5.根据权利要求4所述的一种自动上料拌料桶，其特征在于，所述的助推杆(3)若采用油缸推杆时，助推杆(3)一端通过导油管与油缸泵(12)相连接，油缸泵(12)通过电磁阀和导线与控制柜(8)相连接。
6.根据权利要求1或2或3所述的一种自动上料拌料桶，其特征在于，所述的支撑架(2)其中一个竖向支撑杆(201)上设有攀爬梯(9)，用于观察拌料桶(1)内部的运转情况。
7.根据权利要求1或2或3所述的一种自动上料拌料桶，其特征在于，所述的进料槽(5)呈收缩形三角锥结构，使得进料槽(5)在自然状态下起到收纳收缩的作用。
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2019
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